1、生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓1 培訓教材 数控铣床刀具数控铣床刀具 -胡聪民胡聪民生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓2 1.1.了解刀具切削原理了解刀具切削原理.2.2.了解司常了解司常见见刀具刀頭的种刀具刀頭的种类类及相及相关关名名称称.3.3.熟悉刀熟悉刀具装具装夾与測量技夾与測量技术术.要求要求:1.1.能夠能夠识别识别常用刀具刀常用刀具刀头头及相及相关设备关设备的名的名称称.2.2.掌握刀具的裝夾及掌握刀具的裝夾及测测量技量技术术.3.3.能夠能夠识别识别常常见装见装刀刀产产生的生的质量问题质量问题及解決方法及解決方法.目的目的:4.4.了解常了解常见装见装刀有刀有误产误产生
2、的生的质量问题质量问题.培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓3一一.金屬切削加工概述金屬切削加工概述:金屬加工的方法很多除了切削加工外还有铸造鍛造焊接和压力加工等這这加工方法通常只有用于制造毛坯或精度和表面质量要求不高的零件而精度要求较高和表面质量限定较严的零件几乎都要经过切削加工1.2.金屬加工的方法:1.1.金屬切削加工的含义:金屬切削加工就是用金屬切削刀具切除工件上多余的金屬使工件的形狀尺寸精度及表面質量合乎預定要求如如:車削加工銑削加工鉋削加工磨削加工電車削加工銑削加工鉋削加工磨削加工電 火花等火花等培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓4二二.切削刀具的結构及切削刀具的
3、結构及装装夾夾:1.切刀:如車刀切断刀等2.孔加工刀具:钻头鉸刀鏜刀波孔刀鏜刀等3.銑削刀具:立銑刀圓柱銑刀面銑刀角度銑刀等4.拉削刀具:圓孔拉刀鍵槽拉刀組合拉刀等5.螺紋刀具:丝锥板牙等6.其它刀具:角度刀圆盘片刀等等.2.1.按刀具的用途可分为:前刀面A:切屑流过的表面.后刀面A:与工件上新形成的表面相面对的刀具表面.切削刃 S S:前刀面直接进行切削的边鋒.刀 尖:主付切削刃的实际交点.2.2.刀具切削部分的构造要素:培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓52.3.常用刀具結构及用途:用于加工产品周边轮廓基准面刀形孔头孔粗加工等等2.3.1.銑刀:(End mill)Z=?标准銑刀
4、的图:（四刃銑刀）培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓62.3.2.麻花钻(Drill tool)2后刀面副切削刃前刀面槽刃主切削刃棱邊4 (钻头)是在实心材料上加工出孔的刀具,它是在工件內表面半封閉空间內工作的,因而对排屑,刀具的強度,切削液等方面有特殊要求.标准麻花钻切削部分的組成:前刀面 :即螺旋槽表面.后刀面 :在工作部分前端,即钻削时与孔底相对的表面.副后刀面:即棱边,主要起导向作用.培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓7至切削刃:是前刀面与后刀面相交的边鋒部分.橫 刃:兩后刀面的相交部分,担负著中心部分的切削工作,由 于橫刃前角是很大的负前角,所以钻削的橫刃处发生严
5、 重的挤压而造成很大的轴向力.螺旋角:轴线与螺旋槽方向所形成的夾角,它的作用是容屑排除 切削和施加切削液等.用于粗加工孔類部位;如粗加工產品頭孔定位孔尾孔側面針孔等培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓82.3.3.中心钻主要是用于钻孔加工时的导向,及标记点等.用于加工孔類的导向点;如粗加工产品头孔定位孔等中心钻結构图:培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓9鉸刀是对孔进行半精加工及精加工的刀具.切削部分:铰削時參加切削的主要切削刃部分.校准部分:起鉸削后修光了孔壁的作用.2.3.4.鉸刀及波孔刀:(Reamer tool,Boring tool)Z=4用于精加工孔类部位如精加工产
6、品头孔定位孔等培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓10用于加工产品开槽等2.3.5.圆盘銑刀(Slitting Saw)圆盘銑刀:主要用于加工较深的窄槽及割断.由于加工塑性材料,切屑呈帶狀,需要較大的容屑空間,因此我們使用的是粗齿銑刀,工作的齿数少,工作平稳性差,但刀齿強度高,刀齿的容屑槽大.ID盘片刀裝刀介子刀杆培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓11 用于加工产品有特殊要求的部位;如:倒角,頭孔倒角.2.3.6.倒角刀及其它成形刀具 主要用于加工特殊形狀及要求.因此类刀具大多为特殊刀具,形狀较杂雜,刀具图紙尺寸多,一般須到厂家特別定购,成本较高.如:下为某指片倒角結构图:培
7、訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓122.4.常用刀具刀头及夾头:2.4.1 刀头:用于連結机床与刀具的一种裝置.a.普通刀头:2.4.2 刀头分类:刀头共分四大类:普通刀头浮动刀头热索刀头液压刀头刀头裝配图刀头夹套拉钉培訓教材锁紧螺母生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓13b.浮动刀头:培訓教材 就是用普通刀头裝上浮动刀杆进行裝刀.浮動刀頭:主要用于安裝直徑較小的刀具,浮動刀杆夾頭索緊范圍較小,精度較普通夾頭高,可增加其裝夾精度.如:產品尾孔精加工刀具(鉸刀)等.浮动刀杆与刀头生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓142.5.刀具的安裝与拆卸:2.5.1 裝刀要求及注意事项:a.调机员
8、在領用刀具时需检查其外观:崩刃,缺损及表面光洁度等,并用千分尺检測刀具直徑或厚度b.裝刀前需將刀頭和夾咀里的批鋒等异物吹洗干淨,并檢查拉釘和刀頭錐面是否正常.根据各种刀具的类型和直径选用适当的夾头和刀头安裝.c.鑼片在裝組合刀具時,應檢查刀具的直徑,特別是返磨刀具應 注意其返磨次數,裝鑼片時返磨刀的刻字應用油石去毛剌 注意事項:培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓152.5.2 裝刀步驟:1.選擇刀具:根据加工程序要求選擇相應的刀具.2.選擇刀頭索咀及刀杆:根据刀具的要求選擇合适的刀頭及索咀.3.裝 刀:按相應的裝刀程進行裝刀(祥細見相應的工作指導).選擇時須檢查刀頭索咀及刀杆是否正常
9、.4.校 正:刀具調校(用u檢測).若不正常須重新裝正,再調試.5.測 量:用電子高度尺u表或其它測量設備測量后記錄相關數据.2.5.3 裝刀實操:檢測刀杆端面跳動 0.005mm定位銷培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓16例:鑼片鉸刀的安裝.1.加工程序要求選擇相應的加工刀具.2.選擇相應的刀頭索咀刀杆.刀頭索咀拉釘索緊螺母浮動刀頭生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓175.刀具組裝夾緊6.刀具的校正測量跳動索緊螺母夾緊索緊螺母夾緊刀具安裝刀具安裝刀具夾緊刀具夾緊測量螺片跳動生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓186.刀具的校正与刀長测量6.2.对刀仪上測量:可測量其刀具長度,直径
10、以及刀片厚度等数据.6.1 常用的普通電子高度尺上測量刀具长度.坐标清零坐标清零測量高點測量高點測量底點測量底點对刀对刀刀具位置显示刀具位置显示刀具测量數数据显示刀具测量數数据显示生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓19 刀具在切削过程中将逐漸产生磨损,当刀具磨损达到一定程度时可以明显地发现切削力加大,切削溫度上升,切屑顏色改变,甚至产生振动,同时工件尺寸也可能会超出公差范围.此时,必须更換新刀,刀具的磨损和耐用度关系到切削加工的效率和成本.三三.刀具磨刀具磨损损和耐用度和耐用度:新刀的后刀面与加工表面尖实际接触面绩很压,壓強很大,故磨损很快.3.1.概念及含义:3.2.刀具磨损过程分为:3.
11、2.1 初期磨损阶段:培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓203.2.2 正常磨损階段:经过初期磨损,后刀面上被磨出一條狹窄的棱面,压強減小,磨损 量的增加也缓慢下來,这是刀具工作的有效阶段.3.2.3 剧烈磨损阶段:正常磨损阶段后,切削刀刃显著变鈍,切削力增大,切削溫度升高,刀具如果继续工作,不但不能保证加工质量,刀具也会报废.正常磨損劇烈磨損初期磨損切削時間t(min)后刀面磨損量VB(mm)刀具磨損各阶段示意图;如右图:培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓21四四.切削用量三要素及其切削用量三要素及其选择选择原則原則:4.1.概念及含義:切削用量是指切削速度,进給量及切削
12、深度.在工作或刀具每回转一周,刀具与工件之间沿进給运动方向的相对位移.(mm/r)对多刃刀具为了衡量每个刀齿的切削负荷,需计算每齿进給量,通常用fzfz表示:(mm/z)切削刃的選定點相對工件的主運動的瞬時速度.=m/min:刀具上某一點的回轉直徑 mm.n:刀具的轉速 r/min.dn10004.2.1 切削速度:4.2.2 进給量f:4.2.切削用量三要素:培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓224.2.3 切削深度:工件上已加工表面和待加工表面的垂直距離.培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓23五五.切削液的作用与使用方法切削液的作用与使用方法:切削液能將切削热迅速从切削
13、区帶走,可提高刀具耐用度和加工质量.5.1.作用:5.1.1 润化作用:切削液能在刀具前后刀面上形成一层润滑膜,减轻磨檫及粘結现象.5.1.2 冷卻作用:切削液能將切屑及时地从工件刀具上除去,以免切屑堵塞,在使用中往往給予一定的压力,并保持足夠的流量.5.1.3 清洗排屑作用:噴油裝置培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓24切削时切削液的施加方法,以浇注法用得多,使用此法时,切削液浇注流量应充足,浇注位置应尽量接近切削处5.2.方法:ab培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓25六六.切削切削加工常見的問題及相關解決方法加工常見的問題及相關解決方法:6.1.孔加工:6.1.1钻孔:培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓266.1.2 铰孔:培訓教材生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓27刀具刀具面铣刀接口面铣刀接口刀接口刀接口中间接杆中间接杆刀机接口刀机接口基本刀柄基本刀柄刀柄拉钉刀柄拉钉接口拉钉接口拉钉机床主轴机床主轴7:24定位锥面定位锥面抓刀及扭矩抓刀及扭矩槽槽刀柄系统刀柄系统 组成组成生产培訓資料切削刀具培訓切削刀具培訓28The end!Thanks!Thanks!“谢谢你的阅读v知识就是财富v丰富你的人生
