1、1/16/2023 培训内容培训内容1 1、培训的目的、培训的目的2 2、安全管理政策及常识、安全管理政策及常识3 3、机械安全知识、机械安全知识4 4、电气安全知识、电气安全知识5 5、特种设备与特种作业、特种设备与特种作业6 6、化学危险品安全知识、化学危险品安全知识7 7、防火安全知识、防火安全知识8 8、常见的不安全状态和不安全行为、常见的不安全状态和不安全行为9 9、如何进行安全检查？、如何进行安全检查？培训的目的培训的目的1 1、提高班组长（安全员）安全管理能、提高班组长（安全员）安全管理能力；力；2 2、降低设备、环境等、降低设备、环境等“物物”存在的不存在的不安全状态和人的不安
2、全行为；安全状态和人的不安全行为；3 3、杜绝安全生产事故的发生。、杜绝安全生产事故的发生。安全管理政策及常识安全管理政策及常识1 1、公司的安全方针、公司的安全方针2 2、公司安全组织机构及职责、公司安全组织机构及职责3 3、公司安全管理制度、公司安全管理制度4 4、常见的安全事故、常见的安全事故5 5、事故是怎样发生的、事故是怎样发生的6 6、相关的安全法规。、相关的安全法规。一、公司的安全方针一、公司的安全方针 以人为本，预防为主，安全优先。以人为本，预防为主，安全优先。公司为员工提供安全、舒适、卫生的工作环境，尽一切努力阻止伤亡事故和职业病的发生；严防失火，保护所有员工的生命安全；努力
3、实现设备本质安全化和工作环境整洁有序、无毒无害，对设备进行必要的维护，同时对员工进行必要的保护，以确保安全。班组长的安全职责班组长的安全职责1 1、认真执行有关安全生产的各项规定，遵守安全操作、认真执行有关安全生产的各项规定，遵守安全操作规程，对本班员工在生产中的安全和健康负责。规程，对本班员工在生产中的安全和健康负责。2 2、根据生产任务、作业环境和员工的思想状况等特点，、根据生产任务、作业环境和员工的思想状况等特点，做好事故预防工作。对新员工进行岗位安全教育，并做好事故预防工作。对新员工进行岗位安全教育，并在新员工熟悉工作前指定专人负责其安全。在新员工熟悉工作前指定专人负责其安全。3 3、
4、组织本班员工学习安全生产规程，检查执行情况，、组织本班员工学习安全生产规程，检查执行情况，教育员工在任何情况下不能违章蛮干。培养员工的安教育员工在任何情况下不能违章蛮干。培养员工的安全意识，发现违章操作，立即制止。全意识，发现违章操作，立即制止。4 4、经常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能根、经常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能根本解决的问题，要采取临时控制措施，并及时上报。本解决的问题，要采取临时控制措施，并及时上报。5 5、在生产过程中，坚持、在生产过程中，坚持“安全第一，预防为主安全第一，预防为主”的方的方针和针和“先维修，后操作先维修，后操作”的原则，防止设备带病运行。的原
5、则，防止设备带病运行。6 6、认真执行交接班制度。遇有不安全问题，在不排除、认真执行交接班制度。遇有不安全问题，在不排除之前或责任未分清之前不交班。之前或责任未分清之前不交班。7 7、发生工伤事故，要保护现场，立即上报，详细记录。、发生工伤事故，要保护现场，立即上报，详细记录。遵守救人、防止事故扩大和事故报告遵守救人、防止事故扩大和事故报告“三同时三同时”原则。原则。组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。8 8、对事故预防工作中的好人好事及时表扬。、对事故预防工作中的好人好事及时表扬。班组安全员的职责班组安全员的职责1、现场安全检查：填写现
6、场安全检查：填写安全检查单安全检查单，每周一次。，每周一次。检查过程中发现问题要立即上报，及时协助班组长解检查过程中发现问题要立即上报，及时协助班组长解决。决。2、安全宣传教育：协助班组长做好本班班组教育。安全宣传教育：协助班组长做好本班班组教育。3、安全隐患的整改：协助班组长整改本班存在的安全安全隐患的整改：协助班组长整改本班存在的安全隐患。隐患。4、工伤事故汇报：工伤事故，无论事故大小，是否损、工伤事故汇报：工伤事故，无论事故大小，是否损失工作时间，都必须汇报班组长和公司安全主任。失工作时间，都必须汇报班组长和公司安全主任。三、公司安全管理制度三、公司安全管理制度1 1、安全管理制度；、安
7、全管理制度；2 2、消防管理制度；、消防管理制度；3 3、工伤汇报制度；、工伤汇报制度；4 4、动火作业管理规定；、动火作业管理规定；5 5、外来施工单位规定；、外来施工单位规定；6 6、应急管理程序；、应急管理程序；7 7、各车间、工段安全操作规则；、各车间、工段安全操作规则；8 8、安全检查单、明火操作许可证等。、安全检查单、明火操作许可证等。四、常见的安全事故四、常见的安全事故1 1、物体打击；、物体打击；2 2、车辆伤害；、车辆伤害；3 3、机械伤害；机械伤害；4 4、起重伤害；、起重伤害；5 5、触电；触电；6 6、高处坠落；、高处坠落；7 7、容器爆炸；、容器爆炸；8 8、火灾；、
8、火灾；9 9、灼烫；、灼烫；1010、中毒和窒息；、中毒和窒息；11 11、淹溺。、淹溺。五、事故是怎样发生的？五、事故是怎样发生的？事故和伤害：事故和伤害：是是设备、机械、原材料、作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为。当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就有可能发生事故和伤害。（1 1、人的不安全行为，、人的不安全行为，2 2、物的不安全状态，、物的不安全状态，3 3、环境、环境不良，不良，4 4、管理缺陷。）、管理缺陷。）六、海因里希事故金字塔六、海因里希事故金字塔根据事故结果分类：根据事故结果分类：1 1、人受到
9、伤害，物也遭受损失；（伤亡事故）、人受到伤害，物也遭受损失；（伤亡事故）2 2、人受到伤害，而物没有遭受损失；（伤亡事、人受到伤害，而物没有遭受损失；（伤亡事故）故）3 3、人没有受到伤害，物遭受损失；（一般事故、人没有受到伤害，物遭受损失；（一般事故/无伤害事故）无伤害事故）4 4、人没有受到伤害，物没有遭受损失，只有时、人没有受到伤害，物没有遭受损失，只有时间和间接的经济损失。（未遂事故或险肇事间和间接的经济损失。（未遂事故或险肇事故）。故）。提示：无伤害事故占事故提示：无伤害事故占事故90%90%以上。以上。六、海因里希事故金字塔六、海因里希事故金字塔不同事故结果之间的关系：海因里希事故
10、金字塔：不同事故结果之间的关系：海因里希事故金字塔：重伤或死亡事故：轻伤或轻微事故：无伤害事故重伤或死亡事故：轻伤或轻微事故：无伤害事故 =1 1 ：29 29 ：300300 事故金字塔揭示的规律：事故金字塔揭示的规律：为了消除伤亡事故，必须首先消除无伤害事故。重为了消除伤亡事故，必须首先消除无伤害事故。重视无伤害等一般事故，将它作为发生伤亡事故的一部视无伤害等一般事故，将它作为发生伤亡事故的一部分加以收集、研究，掌握事故发生的倾向及其概率，分加以收集、研究，掌握事故发生的倾向及其概率，就能采取相应措施预防事故发生。就能采取相应措施预防事故发生。重伤或死亡事故重伤或死亡事故轻伤或轻微事故轻伤
11、或轻微事故无伤害事故无伤害事故七、安全生产法规七、安全生产法规1 1、中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法2 2、中华人民共和国劳动法中华人民共和国劳动法3 3、中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国职业病防治法4 4、中华人民共和国消防法中华人民共和国消防法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法 员工员工8 8项法定权利：项法定权利：知情权建议权批评权、检举权、控告权拒绝权紧急避险权赔偿权使用劳动防护用品的权利教育和培训权员工三项法定义务员工三项法定义务：自律遵规的义务自觉学习安全知识的义务危险报告义务。机械安全知识机械安全知识1 1、设备的有害与危险因素；、设备的有
12、害与危险因素；2 2、实现设备安全的途径；、实现设备安全的途径；3 3、控制设备危险和有害因素的原则；、控制设备危险和有害因素的原则；4 4、安全防护装置；、安全防护装置；5 5、叉车、砂轮机、钻床、电梯、行车、叉车、砂轮机、钻床、电梯、行车安全作业的注意事项。安全作业的注意事项。一、设备的有害和危险因素一、设备的有害和危险因素 事故的直接原因是事故的直接原因是物的不安全状态和人的不安全行物的不安全状态和人的不安全行为为。因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统。因此消除设备和环境的不安全状态是确保生产系统安全的安全的物质基础。物质基础。危险因素：指能对人造成伤害或对物造成突发性损坏的危险
13、因素：指能对人造成伤害或对物造成突发性损坏的 因素。因素。有害因素：指能够影响人的身心健康，导致疾病（含职有害因素：指能够影响人的身心健康，导致疾病（含职业病），或能对物造成慢性损坏的因素。业病），或能对物造成慢性损坏的因素。分类：分类：A A、机械性危险和有害因素：直接导致人身伤亡的因素。、机械性危险和有害因素：直接导致人身伤亡的因素。B B、非机械性危险和有害因素：非机械性伤亡事故或诱、非机械性危险和有害因素：非机械性伤亡事故或诱发职业病。发职业病。机械性危险和有害因素：机械性危险和有害因素：1 1、静态危险静态危险（刀刃、锋利的突出物、有水的平（刀刃、锋利的突出物、有水的平台）；台）；2
14、 2、直线运动危险直线运动危险（接近危险（接近危险/经过危险）：吊车、经过危险）：吊车、行车操作；行车操作；3 3、旋转运动危险旋转运动危险（卷进危险（卷进危险/打击危险）：皮带、打击危险）：皮带、链条、转轴；链条、转轴；4 4、振动夹住；振动夹住；5 5、飞物打击：如注塑机高压液压油。飞物打击：如注塑机高压液压油。非机械性危险和有害因素：非机械性危险和有害因素：1 1、电击伤：触电、电击伤：触电/静电；静电；2 2、灼烫和冷冻：热加工、灼烫和冷冻：热加工/深冷作业；深冷作业；3 3、振动：局部振动、振动：局部振动/全身振动；全身振动；4 4、噪声危害：机械噪声、液体噪声、电磁噪声；、噪声危害
15、：机械噪声、液体噪声、电磁噪声；5 5、电离辐射：放射性物质超标；、电离辐射：放射性物质超标；6 6、非电离辐射：紫外线、红外线、可见光、射频辐射、非电离辐射：紫外线、红外线、可见光、射频辐射超标；超标；7 7、化学物危害：工业毒物、化学物质、易燃易爆品；、化学物危害：工业毒物、化学物质、易燃易爆品；8 8、粉尘危害：固体物质的机械加工或粉碎、有机物不、粉尘危害：固体物质的机械加工或粉碎、有机物不完全燃烧、加热时产生的蒸气、焊接作业、铸造加工）完全燃烧、加热时产生的蒸气、焊接作业、铸造加工）9 9、异常温度：温度、湿度、气流、照度。、异常温度：温度、湿度、气流、照度。二、实现设备安全的途径二、
16、实现设备安全的途径1 1、设备本质安全化：（采购、设备本质安全化：（采购/验收验收/安安装）；装）；2 2、安全防护装置：（使用）、安全防护装置：（使用）3 3、采用控制技术加以控制：（使用）、采用控制技术加以控制：（使用）4 4、加强设备管理：维修保养。、加强设备管理：维修保养。三、控制设备危险和有害因素的原则三、控制设备危险和有害因素的原则危险危险/有害源有害源 接受者（人接受者（人/机）机）消除原则消除原则 距离防护距离防护 取代操作人员原则取代操作人员原则减弱原则减弱原则 禁止、警示与报警禁止、警示与报警 防止接近防止接近坚固原则坚固原则 时间防护时间防护 屏蔽与隔离屏蔽与隔离设置薄弱
17、设置薄弱环节原则环节原则 闭锁闭锁四、安全防护装置四、安全防护装置 为实现设备本质安全化而给主题设备设为实现设备本质安全化而给主题设备设置的各种附加装置。包括两部分：置的各种附加装置。包括两部分：保证机械设备安全运转的直接安全技术保证机械设备安全运转的直接安全技术措施。措施。如：联琐装置、保险装置、安全监如：联琐装置、保险装置、安全监测装置。测装置。保证在可能出现危险状态下保护人身安保证在可能出现危险状态下保护人身安全的间接安全技术措施。全的间接安全技术措施。如急停开关、防如急停开关、防护罩等。护罩等。安全防护装置的作用：安全防护装置的作用：1 1、防止机械危险部位引起的伤害；、防止机械危险部
18、位引起的伤害；2 2、在操作者一旦进入危险工作状态时或失、在操作者一旦进入危险工作状态时或失误时，能直接对操作者进行人身安全保护。误时，能直接对操作者进行人身安全保护。具体作用如下：具体作用如下：防止设备因超限运行而发生的事故；防止设备因超限运行而发生的事故；自动排除或避免因设备故障而引起的危险；自动排除或避免因设备故障而引起的危险；防止设备因人为误操作而引起的危险；防止设备因人为误操作而引起的危险；防止人误入危险区而发生的事故。防止人误入危险区而发生的事故。安全防护装置分类：安全防护装置分类：隔离防护装置：隔离防护装置：防护罩、防护屏、防护栏、机防护罩、防护屏、防护栏、机械式连锁装置；械式连
19、锁装置；连锁防护装置：连锁防护装置：电动连锁、液压电动连锁、液压/气动连锁；气动连锁；超限保险装置：超限保险装置：超载、超限、越位安全装置；超载、超限、越位安全装置；制动安全装置：制动安全装置：机械式机械式/电力制动；电力制动；监测控制与警示装置；监测控制与警示装置；防触电安全装置：防触电安全装置：断电保险、电容放电、接地。断电保险、电容放电、接地。叉车安全作业的注意事项叉车安全作业的注意事项1 1、叉车司机须持特种作业操作证上岗，无证人员严禁驾车。叉车司机须持特种作业操作证上岗，无证人员严禁驾车。2 2、禁止急速启动、刹车、转弯，原地转向。、禁止急速启动、刹车、转弯，原地转向。3 3、行驶时
20、应做到、行驶时应做到“一慢、二看、三通过一慢、二看、三通过”转弯时必须先鸣号再转弯时必须先鸣号再缓行。缓行。4 4、严禁开快车，车速控制在、严禁开快车，车速控制在5 5公里公里/小时内。小时内。5 5、在仓库内进出门或刹车时，时速不能超过、在仓库内进出门或刹车时，时速不能超过3 3公里公里/小时。小时。6 6、严禁叉车超负荷作业。、严禁叉车超负荷作业。7 7、除叉车司机外禁止叉车上坐人除叉车司机外禁止叉车上坐人。8 8、熄火前严禁在叉车升降部位和货叉上作业。、熄火前严禁在叉车升降部位和货叉上作业。9 9、叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。、叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。1010、万
21、一翻车时叉车司机不要跳车，应抓紧方向盘，踩死刹车。、万一翻车时叉车司机不要跳车，应抓紧方向盘，踩死刹车。钳工作业安全注意事项钳工作业安全注意事项1 1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，作业现场的安全设施是否齐备、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，作业现场的安全设施是否齐备、牢固。牢固。2 2、不可用金属锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。、不可用金属锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。(黄铜韧度不够，最好用赤铜)3 3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。4 4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，、使用手持电动工具时，
22、应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故。使用电钻时严禁戴手套工作。并且注意保护导电软线，避免发生触电事故。使用电钻时严禁戴手套工作。5 5、不准将手伸入两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。、不准将手伸入两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。6 6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。7 7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直
23、接将电线插入插座内使用。8 8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠落伤人。人字梯等可移动的设施上，以免坠落伤人。9 9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好。、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好。班组建设与班组长管理实战班组建设与班组长管理实战课程说明课程说明 第一讲第一讲 班组长的使命与职责班组长的使命与职责 第二讲第二讲 团队文化与班组建设团队文化与班组建设 第三讲第三讲 现场生产管理现场生产管理 第四讲第四讲 现场质量管理现场质量管理 第五讲第五讲 现场物料管理
24、现场物料管理 第六讲第六讲 班组设备管理班组设备管理 第七讲第七讲 班组现场改善班组现场改善 第八讲第八讲 如何进行员工教育培训如何进行员工教育培训 第九讲第九讲 如何进行沟通与协调人际关系如何进行沟通与协调人际关系 第十讲第十讲 现场人员管理现场人员管理第一讲第一讲 班组长的使命与职责班组长的使命与职责 第一节第一节 班组长的管理水平现状班组长的管理水平现状 第二节第二节 班组长的地位界定班组长的地位界定 第三节第三节 班组长对三个阶层人员不同立场班组长对三个阶层人员不同立场 第四节第四节 班组长的工作艺术与特点班组长的工作艺术与特点 第五节第五节 班组长的管理艺术班组长的管理艺术 第六讲第
25、六讲 班组长的工作使命班组长的工作使命 第七讲第七讲 班组长的工作职责班组长的工作职责 第八讲第八讲 班组长的综合素质班组长的综合素质第一节第一节 班组长的管理水平现状班组长的管理水平现状 生产技术型生产技术型 (对待设备的方法对待人对待设备的方法对待人)盲目执行型盲目执行型 (态度强硬官僚作风态度强硬官僚作风)大撒把型大撒把型 (得过且过缺乏责任得过且过缺乏责任)劳动模范型劳动模范型 (勤恳务实缺乏领导勤恳务实缺乏领导)哥们儿义气型哥们儿义气型 (感情用事缺乏原则感情用事缺乏原则)第二节第二节 班组长的地位界定班组长的地位界定在企业中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。在企业
26、中，从纵向结构划分为四个层次：经营，管理，督导和执行。经营层经营层管理层管理层督导层督导层执行层执行层金领金领白领白领灰领灰领蓝领蓝领第三节第三节 班组长对三个阶层人员的不同立场班组长对三个阶层人员的不同立场&面对经营者他又应站在反映部下呼声的立场上,用部下的声音说话;&面对部下应站在代表督导者的立场上,用领导者的声音说话;&面对他的直接上级又应站在部下和上级辅助人员的立场上讲话.领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。领导者：领导部署，通过他人完成工作目标。监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核。监督者：对部署的工作，行为进行适当的监督、考核。传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工
27、作资讯。传播者：上情下达，下情上达，传达必需的工作资讯。协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。协调者：协调同事之间、部署之间的工作、任务。训练者：给予部署必要的训练和指导。训练者：给予部署必要的训练和指导。执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。执行者：应具有强烈的行动力，将本职工作完成好。调配者：对企业资源以合理的调配利用。调配者：对企业资源以合理的调配利用。支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。支持者：给予部署精神上、实质上最强有力的支持。好部署：善待上级，履行应尽的责任。好部署：善待上级，履行应尽的责任。第五节第五节 班组长的管理艺术班组长的管理艺术 计划计划 组织组
28、织 沟通沟通 控制控制 决策决策第六节第六节 班组长的工作使命班组长的工作使命&高质量高质量&高效率高效率&低成本低成本&好安全好安全&精团队精团队第七节第七节 班组长的工作职责班组长的工作职责 1 1、劳务管理、劳务管理 人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等属于劳务管理。设等属于劳务管理。2 2、生产管理、生产管理 生产管理职责包括现场作业、工作质量、成本核生产管理职责包括现场作业、工作质量、成本核算、材料管理、机器保养等等。算、材料管理、机器保养等
29、等。3 3、辅助上级、辅助上级 班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，班组长应及时地向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。但不少班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班班组长目前却仅仅停留在通常的人员调配和生产排班长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。长，没有充分发挥出班组长的领导的示范作用。假如每天的作息时间为：8：0017：00，12：0013：00为午饭时间。实际工作时间为480分钟，那么管理人员每天的最基本安排应该如下：时 间 怎么做7：558：00准备阶段开启现场大门，更换工作服、鞋帽、配戴厂牌
30、。清洁四周环境。开通办公设备。调节精神，使之处于最佳状态。8：008：05开早会，安排事项简明向大家说明昨天生产结果，通报问题对策的进展情况。当天的生产安排，注意事项。生产外的事项联络大家。留意每一个人的精神状况。8：058：10确认生产是否开始下达生产任务。确认作业人员是否进入岗位，开始生产。设备、夹具是否按要求进行了点检。材料是否准备就绪。（接上）8：1017：15随机确认作业品质作业与作业指导书的品质是否相一致。抽检510台，确认是否符合要求。监督质量记录表有无按要求记录。监督新员工的作业质量是否OK。改善作业，杜绝白干、瞎干、蛮干。开始轮训，尽量使每个员工都成为多面手。统计改善实际，向
31、上级报告。8：1017：15随机确认材料库存调整单品，部件的库存到适中。严格遵守先来先用的原则。不良品、返修品按识别规定区分开来。8：1017：15随机处理不良品分清自责、他责。按规定的途径、时间处理完毕。做好不良品报告单上报。严防不良品流至后工序。必要时，通力合作来处理。（接上）8：1017：15确保中途进度达不到预定的投入数、产出数时，适当调整。质量达不到标准时，及时对策。作业工时高于目标时，立即挽救。准时完成各种试做。生产实绩可见化，情报共享8：1017：15随机推行5S活动率先遵守5S规定，检查部下执行情况。结合实际，加大对修养的再指导。17：1517：25确认生产结束投入与产出数是否
32、相符。安排加班事项。作业台、生产线上有无滞留物。填写生产日报表。清洁作业环境，做好“五防”工作。（防尘、放火、防水、防鼠、防盗）做好第二天的准备工作。关闭所有电源。锁上现场大门。第八节第八节 班组长的综合素质班组长的综合素质 专业能力专业能力 解决问题的能力解决问题的能力 组织能力组织能力 交流交流/交际的能力交际的能力 倾听的能力倾听的能力 幽默的能力幽默的能力 激励的能力激励的能力 培养能力培养能力 控制情绪的能力控制情绪的能力 自我约束的能力自我约束的能力 概念化能力概念化能力第二讲第二讲 团队文化与班组建设团队文化与班组建设 第一节第一节 团队文化团队文化 第二节第二节 班组建设班组建
33、设第一节第一节 团队文化团队文化 1、何谓团队、何谓团队 团队首先是在一起工作的一群人，有团队首先是在一起工作的一群人，有着共同的目标和相同的利益价值观，成员着共同的目标和相同的利益价值观，成员间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织间相互协作、彼此支持凝结在一起的组织形式。形式。2、打造团队文化、打造团队文化一、消除员工的不安全因素，让员工属于企业。一、消除员工的不安全因素，让员工属于企业。二、形成让员工决定班组编制的制度。二、形成让员工决定班组编制的制度。三、让员工以三、让员工以“技术为荣技术为荣”的职业生涯规划。的职业生涯规划。四、培育敬业员工四、培育敬业员工五、以员工为中心的五、以员工为中
34、心的“群众性管理群众性管理”3、团队角色分类 创新者 信息者 监督者 凝聚着 完美主义者4 4、成功团队的特征、成功团队的特征 清晰的目标清晰的目标 互补的技能互补的技能 相互的信任与合作相互的信任与合作 高昂的士气高昂的士气 良好的沟通良好的沟通 有力的支持有力的支持第二节第二节 班组建设班组建设 1、组织建设的保证条件 2、班组组织建设 3、班组制度建设1 1、组织建设的保证条件、组织建设的保证条件 一、垂直指挥 二、横向联系一、垂直指挥（逐级指挥的原则）一、垂直指挥（逐级指挥的原则）避免越级指挥 避免双头指挥管理思想 上级对下级可以越级检查；但不能越级下命令。1.下级对上级可以越级申诉；
35、但不能越级报告。二、横向联系（流程化原则）二、横向联系（流程化原则）进度协调进度协调 设备协调设备协调 材料协调材料协调 任务协调任务协调 人员协调人员协调 工艺协调工艺协调 品质协调品质协调 时间协调时间协调2 2、班组组织建设、班组组织建设一、无论班组大小都要建立的原则一、无论班组大小都要建立的原则二、建立二、建立“机动部队机动部队”与与“职务代理人制度职务代理人制度”一、无论班组大小都要建立的原则一、无论班组大小都要建立的原则班组班组“三大小组长三大小组长”（专职或兼职）（专职或兼职）1 1、生产小组长、生产小组长2 2、质量小组长、质量小组长3 3、成本核算小组长、成本核算小组长班组班
36、组“六大员六大员”（专职或兼职）（专职或兼职）1 1、工艺技术员、工艺技术员2 2、质量检验员、质量检验员3 3、核算统计员、核算统计员4 4、设备安全员、设备安全员5 5、材料管理员、材料管理员6 6、生活卫生员、生活卫生员二、建立二、建立“机动部队机动部队”与与“职务代理人制度职务代理人制度”1 1、建立班组内、建立班组内2323人的机动部队人的机动部队 对于人数较多的制造现场，班组长培养对于人数较多的制造现场，班组长培养2323人人的机动的机动 部队实有必要，平时以担任班长助理或部队实有必要，平时以担任班长助理或组长助理，领料或设备保养、制程改善等工作，组长助理，领料或设备保养、制程改善
37、等工作，如员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成如员工请假或离职时可立即递补工作，不致造成工作延误，此举当然也需要上级主管的工作延误，此举当然也需要上级主管的 支持，支持，机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。机动人员必须拥有制程上的多项专长较能胜任。员工第二专长或第三专长的培养员工第二专长或第三专长的培养 培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长，培养员工拥有第二或第三专长甚至第四专长，是目前企业界大势所趋，一方面可减少班组长工作是目前企业界大势所趋，一方面可减少班组长工作调度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使调度的困难，另一方面也可以企业培育人才，并使员工工作经验多元化，在实务上
38、可以以工作轮调的员工工作经验多元化，在实务上可以以工作轮调的方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不方式或者工作群组化的方式来进行，可达成相当不错的效果错的效果!2 2、建立职务代理人制度、建立职务代理人制度 当班组长培养了员工第二或第三专长之后，即可着手当班组长培养了员工第二或第三专长之后，即可着手建立职务代理人制度，从班组长开始，每一个职务都必须建立职务代理人制度，从班组长开始，每一个职务都必须指定一级甚至二级代理人，员工请假时，由职务代理人自指定一级甚至二级代理人，员工请假时，由职务代理人自动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大降低了动代理，职位出缺时也可由职务人递补，此举大大
39、降低了员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组员工缺勤或流动的影响。一般由专长登录最多者担任班组长职务代理人，既公平又合理。长职务代理人，既公平又合理。3 3、班组制度建设、班组制度建设晨会制度晨会制度月初计划制度月初计划制度月中控制制度月中控制制度月末总结制度月末总结制度交接班制度交接班制度巡回检查制度巡回检查制度岗位练兵制度岗位练兵制度安全文明生产制度安全文明生产制度班组经济责任制班组经济责任制第三讲第三讲 现场生产管理现场生产管理 第一节第一节 班前计划班前计划 第二节第二节 班中控制班中控制 第三节第三节 班后总结班后总结第一节第一节 班前计划班前计划1、班组长在生产准备中的
40、任务班组长在生产准备中的任务2 2、班前交接管理、班前交接管理3 3、班前会管理、班前会管理4 4、生产派工艺术、生产派工艺术1 1、班组长在生产准备中的任务班组长在生产准备中的任务 分解中日程计划并制定生产计划。分解中日程计划并制定生产计划。细化作业指导书与培训员工。细化作业指导书与培训员工。预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品。预算工装夹具，工具，辅助材料，劳保用品。生产所需设备，仪器，工装的安装，调试。生产所需设备，仪器，工装的安装，调试。人员岗位的安排和产能设定。人员岗位的安排和产能设定。物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈。物料，设备，工艺，资料异常的发现和反馈。2、班前交接管理
41、班前交接管理遵守三不交原则遵守三不交原则遵守二不离开原则遵守二不离开原则遵守三不接原则遵守三不接原则1、交接者未到不交班；、交接者未到不交班；2、接班者没签字不交班；、接班者没签字不交班；3、事故没有处理完不交班、事故没有处理完不交班。1、班后会不开不离开车间；、班后会不开不离开车间；2、事故分析会未开完不离开车间。、事故分析会未开完不离开车间。1、岗位检查不合格不接班；、岗位检查不合格不接班；2、事故没有处理完不接班；、事故没有处理完不接班；3、交班者不在不接班。、交班者不在不接班。交班管理交班管理 一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得
42、到消除；生产中的异常情况应得到消除；检查设备是否运行正常、无损坏、无反检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘；常状况、清洁无尘；认真做好原始记录；认真做好原始记录；搞好工作场地卫生清洁；搞好工作场地卫生清洁；接班者到岗后，交班人员说明清楚。接班者到岗后，交班人员说明清楚。接班管理接班管理 接班人员必须提前接班人员必须提前3030分钟到岗；分钟到岗；到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生等情况；消耗物品、工艺器具和卫生等情况；提前提前1515分钟召开班前会；分钟召开班前会；没有发现问题及时交接班，并在交接班记没有发现问题及时交
43、接班，并在交接班记录上双方签字；录上双方签字；接班者到岗后，交班人员要说明情况。接班者到岗后，交班人员要说明情况。3 3、班前会管理、班前会管理 交接班双方的值班班长、接班的全交接班双方的值班班长、接班的全体员工必须参加，白班交接时要有体员工必须参加，白班交接时要有一名车间领导参加。一名车间领导参加。与会人员穿戴整齐。与会人员穿戴整齐。提前提前1515分钟点名。分钟点名。交班值班班长介绍上班的情况。交班值班班长介绍上班的情况。各岗位汇报班前检查情况。各岗位汇报班前检查情况。接班班长安排工作。接班班长安排工作。车间领导具体指示。车间领导具体指示。4、生产派工艺术生产派工艺术 平衡员工平衡员工 实
44、施实施“假想敌人假想敌人”机制机制 ABCABC员工分类员工分类第二节第二节 班中控制班中控制 生产作业计划与生产实际的差距分析与控制；生产作业计划与生产实际的差距分析与控制；计划调整对人员、设备及其他方面的影响；计划调整对人员、设备及其他方面的影响；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；人员出勤，异动的状况，员工精神状况，士气；员工的工作效率、新老员工技能比较与调度；员工的工作效率、新老员工技能比较与调度；缺料，设备故障等引起的停产时间；缺料，设备故障等引起的停产时间；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；不良发生的原因及对策，不良品的善后处理；零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；
45、零部件，工装夹具，生产辅料是否足够齐全；生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突；生产是否正常，瓶颈与进度有何冲突；是否加班事宜、谁加班加班多长时间；是否加班事宜、谁加班加班多长时间；方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。方法是否合适，是否有浪费，有无可改善之处。第三节第三节 班后总结班后总结 当班完成后总结当班完成后总结 班后会的管理班后会的管理1、当班完成后的总结当班完成后的总结一、班组长主持一、班组长主持二、班组成员分别介绍二、班组成员分别介绍三、分别介绍：三、分别介绍：人员投入人员投入 工资投入工资投入 材料成本材料成本 品质问题品质问题 工艺问题工艺问题 人均日产人均日产 合格率合格率四
46、、当班优秀员工评比四、当班优秀员工评比2、班后会的管理班后会的管理 交班者全体都要参加，白班交班时有一名交班者全体都要参加，白班交班时有一名车间主管参加；车间主管参加；岗位交班后准时召开班后会；岗位交班后准时召开班后会；各岗位人员介绍本班情况；各岗位人员介绍本班情况；值班班长要进行综合发言；值班班长要进行综合发言；车间主管具体指示。车间主管具体指示。第四讲第四讲 现场质量管理现场质量管理 第一节第一节 质量在工作中的误区质量在工作中的误区 第二节第二节 让员工第一次做对让员工第一次做对 第三节第三节 设置检验员的理由与职责设置检验员的理由与职责 第四节第四节 三按三按 第五节第五节 三检制三检
47、制 第六节第六节 三不政策三不政策第一节第一节 质量在工作中的误区质量在工作中的误区 只能做产品，却不能保证产品；只能做产品，却不能保证产品；企业中员工恐吓检验员的事情；企业中员工恐吓检验员的事情；成群结队的检验员；成群结队的检验员；只有事后控制，没有事前预防；只有事后控制，没有事前预防；企业企业“片警式片警式”员工员工第二节第二节 让员工第一次做对让员工第一次做对 员工质量意识的再造员工质量意识的再造 防呆纠错能力的培养防呆纠错能力的培养第三节第三节 设置检验员的理由与职责设置检验员的理由与职责 员工犯错误的时候员工犯错误的时候 产品技术上的缺陷产品技术上的缺陷 检验员的两个职责检验员的两个
48、职责第四节第四节 三按三按 按工艺按工艺 按图纸按图纸 按标准按标准第五节第五节 三检制三检制 员工自主检验员工自主检验 工序之间互检工序之间互检 检验员过程抽检与巡检验员过程抽检与巡检检第六节第六节 三不政策三不政策 不制造不良品不制造不良品 不流出不良品不流出不良品 不接受不良品不接受不良品第五讲第五讲 现场物料管理现场物料管理 第一节第一节 物料管理的物料管理的“三不原则三不原则”第二节第二节 现场物料的定义现场物料的定义 第三节第三节 现场物料的分类现场物料的分类 第四节第四节 在制品与生产线的盘点在制品与生产线的盘点 第五节第五节 “好的好的”仓库要做到仓库要做到第一节第一节 物料管
49、理的物料管理的“三不原则三不原则”不断料不断料 不呆料不呆料 不囤料不囤料第二节第二节 现场物料的定义现场物料的定义u原材料原材料直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。u包装材料包装材料使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、如：礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、保证书、赠品、印章、数字章、油墨保证书、赠品、印章、数字章、油墨u保养维修物料保养维修物料使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种 物料，如机油、柴油、抹布、皮带物
50、料，如机油、柴油、抹布、皮带u半成品半成品各单位完成暂存现场的半成品、组件等。各单位完成暂存现场的半成品、组件等。u成品成品制造现场完成的成品尚未检查或入库者。制造现场完成的成品尚未检查或入库者。第三节第三节 现场物料的分类现场物料的分类 A类物料 B类物料 C类物料金额占总物料金额的金额占总物料金额的70%70%种类占总物料种类的种类占总物料种类的10%10%金额占总物料金额的金额占总物料金额的20%20%种类占总物料种类的种类占总物料种类的20%20%金额占总物料金额的金额占总物料金额的10%10%种类占总物料种类的种类占总物料种类的70%70%第四节第四节 在制品与生产线的盘点在制品与生
