1、 焊接作业安全培训焊接作业安全培训 安全部 2016年5月12日具体内容具体内容4焊接与切割工作原理1235作业过程中危险因素辨识焊接与切割防火、防爆压力容器使用安全知识焊接与切割常用气体性质Contents9高处作业安全要求67810氧燃管网使用安全要求密闭空间作业安全要求焊接个体防护用品焊接作业场所通风1、电焊工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器、密闭容器、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。2、严格执行“三级防火审批制度”。焊接场地
2、禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。3、电焊机外壳应有效接地接地或接零，工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。电焊工技术操作规程电焊工技术操作规程4、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作时要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。5、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经
3、有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。6、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊按或切割工作。7、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技部门、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火，动火证过期无效。8、焊接工件前，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等都要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。9、焊接密封容器时，要打开风机，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护
4、。10、在存有毒物质的场所焊接时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。11、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60至70。12、电焊工必须认真注意防火，焊条用后的剩余部份不要乱扔，下班前将焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地，彻底熄灭火种后方可下班。13、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁。一、焊接与切割工作原理一、焊接与切割工作原理焊接原理：焊接原理：焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达
5、到原子结合的一种加工方法。焊接与切割工作原理切割原理切割原理 利用火焰将金属预热后使金属在纯净氧气中燃烧成熔渣，且由高速氧气吹掉熔渣的过程。实质是金属在纯净氧气中燃烧的过程。常用的焊接方法有三大类常用的焊接方法有三大类 1、熔焊 2、压焊 3、钎焊 利用局部加热，利用局部加热，将焊件结合处融化将焊件结合处融化，互相融合，冷却，互相融合，冷却后结合在一起的方后结合在一起的方法。如电弧焊（有法。如电弧焊（有手工电弧焊、埋弧手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、二氧焊、氩弧焊、二氧气体保护焊）、气气体保护焊）、气焊、电渣焊、高能焊、电渣焊、高能束焊（如等离子焊束焊（如等离子焊、电子束焊、激光、电子束焊、激光焊
6、焊)等。等。通过加压，让焊通过加压，让焊件结合处发生塑性件结合处发生塑性变形，使焊件结合变形，使焊件结合在一起的方法。可在一起的方法。可分为两种：一种要分为两种：一种要加热，如锻焊、点加热，如锻焊、点焊、摩擦焊；另一焊、摩擦焊；另一种不加热，如超声种不加热，如超声波焊、爆炸焊、冷波焊、爆炸焊、冷压焊。压焊。利用比被钎焊利用比被钎焊金属熔点低的钎金属熔点低的钎料作为填充金属料作为填充金属，把被钎焊金属，把被钎焊金属焊接在一起。焊接在一起。ThemeGallery is a Design Digital Content&Contents mall developed by Guild Design
7、 Inc.Diagram手工电弧焊手工电弧焊 最常见，是利用电弧燃烧产生的热量来熔化被焊金属的一种焊接方法。电弧燃烧的必要条件是两个电极之间的气体电离，阴极发射电子。电弧中心的温度可达6000至8000度。熔焊熔焊气焊气焊 是用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰产生的热量熔化焊件和焊丝的一种焊接方法。也就是化学能转变为热能的熔化焊方法。1气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾；焊接过程中产生的高温、金属熔渣飞溅、以及有毒气体（如一氧化碳、氮氧化物等）、有害烟尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线，都有可能发生火灾、爆炸、烫伤、急性中毒、触电、物体打击和高空坠落等事故，以及焊工尘肺、慢性中毒（如金属烟热）、血
8、液疾病、电光眼病和皮肤病等职业病。2电石（CaC，CaC2）是气焊与气割作业的基本原料。电石遇水生成的乙炔（C2H2）与空气能形成爆炸性混合物；水量不足且散热不好时，局部过热引起乙炔热分解，也可能导致爆炸。二、焊接与切割过程中的危险有害因素：二、焊接与切割过程中的危险有害因素：1、气焊与气割的主要危险2 2、电焊不安全因素：、电焊不安全因素：电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。爆炸和火灾等多种危险的作业。1、焊接电源：、焊接电源：开关、电缆破损或有缺陷；开关、电缆破损或有缺陷；2、焊机空载电压：、焊机空载电压：空载电压一般较低，易被焊工忽
9、视，但超空载电压一般较低，易被焊工忽视，但超过安全电压，是触电主因；过安全电压，是触电主因；3、焊机或电缆漏电：、焊机或电缆漏电：绝缘老化、破损；绝缘老化、破损；4、擅自拆装焊机：、擅自拆装焊机：保护接地、护罩拆除不恢复，接线错误；保护接地、护罩拆除不恢复，接线错误；5、焊工带电操作：、焊工带电操作：更换焊条，调节电流；更换焊条，调节电流；6、潮湿环境施焊：、潮湿环境施焊：蒸汽、雨天、雪天作业；蒸汽、雨天、雪天作业；7、其他不利因素：、其他不利因素：出汗、处于金属容器内未使用安全电源。出汗、处于金属容器内未使用安全电源。三、焊接与切割防火、防爆三、焊接与切割防火、防爆焊接与切割是动火作业。焊接
10、与切割是动火作业。由于操作中经常与压力容器、可燃物、易燃易爆物接触，同时又使用由于操作中经常与压力容器、可燃物、易燃易爆物接触，同时又使用明火，所以时刻存在着火灾和爆炸的危险。明火，所以时刻存在着火灾和爆炸的危险。着火就是可燃物质燃烧，是强烈的氧化反应，并伴有光和热同时发出着火就是可燃物质燃烧，是强烈的氧化反应，并伴有光和热同时发出的化学反应。必须具备三个条件：一要有可燃物质；二要有助燃物质；的化学反应。必须具备三个条件：一要有可燃物质；二要有助燃物质；三要有火源。三要有火源。火灾是不能人为控制的燃烧现象。火灾是不能人为控制的燃烧现象。Diagram爆炸爆炸 焊接爆炸是可燃性物质与助燃物质混合
11、组成爆炸性物质遇着火源发生爆炸。在一定的浓度比例范围内，称为爆炸极限。爆炸就是剧烈的燃烧。是指燃烧在极短的一瞬间完成的（1%秒或更短），同时产生大量气体和热量。为防止因焊接与切割引起火灾、爆炸，应注意以下安全要求：为防止因焊接与切割引起火灾、爆炸，应注意以下安全要求：离焊接作业点离焊接作业点5m5m以内及下方不得有易燃物品，以内及下方不得有易燃物品，10m10m以内不得有以内不得有乙炔发生器或氧气瓶。乙炔发生器或氧气瓶。不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进焊接作业。不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进焊接作业。焊接管子时，管子两端应当打开，并不得有易燃物品。焊接管子时，管子两端应当打开
12、，并不得有易燃物品。不得带压焊接压力容器。不得带压焊接压力容器。不论是电焊还是气焊，焊接盛过可燃气体或可燃液体的容器不论是电焊还是气焊，焊接盛过可燃气体或可燃液体的容器前，均应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物质；在锅炉前，均应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物质；在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接时，也应先清除其内残留的内、管道内、井下、地坑内焊接时，也应先清除其内残留的危险物质危险物质。事故案例：事故案例：1982年8月27日中班18：40分，原鄂钢机械部在炼钢车间进行厂房大修收尾工作，将准备撤回时，设计院李工指出剪刀撑不合格，要求返工加固，须用50020010钢板联接，由于现场作业条件恶
13、劣，联结板放不进出，割掉一个角才勉强放上。而另一边靠近108mm 管子上，此管无标记此管无标记，管子与焊接点处有0.2m远。这时班长叫电焊工周粘点，粘完后开始焊接，仅一分钟时间突然爆炸接着燃烧，将周上半身烧伤，由于伤势过重，抢救无效，于9月5日死亡。四、压力气瓶使用安全知识四、压力气瓶使用安全知识气瓶使用安全要求：气瓶使用安全要求：1、气瓶搬运应轻拿轻放，禁止撞击气瓶，禁止使用电吸铁盘、钢丝绳、链条吊运气瓶；2、气瓶应直立使用，若卧放时应将减压器处于最高位置；3、气瓶存放应避免受阳光暴晒或受热源辐射；4、气瓶使用不能放空，应留1至2公斤余压；5、严禁让沾有油脂的手套、棉纱、工具等同氧气瓶、阀、
14、管路接触6、氧气瓶、乙炔瓶等相互间距离5米，与热源、明火距离5米；7、开启乙炔瓶时应缓慢，不要超过一转半，一般只开启3/4;气瓶着火时应首先关掉瓶阀。气焊和气割最常用的气瓶有氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等。气焊和气割最常用的气瓶有氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶等。五、焊接与切割常用气体性质五、焊接与切割常用气体性质分类分类三类三类氧气、乙氧气、乙炔炔液化石油液化石油气、焦炉气、焦炉煤气煤气二氧化碳二氧化碳、氮气、氮气、氩气等氩气等助燃气体助燃气体易燃易爆易燃易爆气体气体惰性气体惰性气体 各种气体的物理和化学性质不同，适用范围也不同，危险性也不同。1 1、乙炔气的性质、乙炔气的性质 乙炔气的分子式是C2H2,
15、标准状态下无色。工业用乙炔因含硫化氢等杂质，故具有特殊气味。密度是1.17克/升，比空气轻。是一种可燃性气体，纯净乙炔的自燃点为480度，与空气混合燃烧时火焰温度为2350度；与氧气混合燃烧时火焰温度可达3300度。是一种具有爆炸危险的气体。与空气混合爆炸极限为2.2至81%,与氧气混合爆炸极限为2.5至93%。2 2、丙烷气的性质、丙烷气的性质 液化石油气是油田开采或石化加工的副产品，主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等碳氢化合物。最常用的是丙烷，无色，有一定气味与毒性，分子式是C3H8,密度为1.8至2.5克/升，比空气重，若降温或加压到一定程度则成为液态。是一种可燃性气体，燃点为500度，
16、与氧气混合燃烧时火焰温度可达2800度。是一种具有爆炸危险的气体。与空气混合爆炸极限为2.1至9.5%，与氧气混合爆炸极限为3.2至64%。3 3、煤气的性质、煤气的性质 分三大类：天然气、液化石油气和人工煤气。人工煤气也叫工业煤气，主要成分为CO。有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。金属切割煤气是焦炉煤气。无色，有一定气味，比空气轻，容易引起中毒。是一种可燃性气体。是一种具有爆炸危险的气体。严格讲丙烷是煤气的一种。4 4、氧气的性质、氧气的性质 氧气分子式为O2,无色、无味、无毒，是强氧化剂，是活泼助燃剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰，可用于气焊、切割。密度为1.43克/升，比空气稍重。氧
17、气几乎可以与所有可燃性气体混合形成爆炸性气体混合物，这种混合物具有很宽的爆炸极限。压缩的气态氧气与油脂或细微分散的可燃物质接触时，能够发生自燃或爆炸，而且这种火灾火势很大，蔓延很快，甚至使用消防器材也难扑灭。因此，作业时，切不可使瓶嘴、阀门、仪表、氧气胶管、割炬等沾染油脂。六、高处作业安全要求六、高处作业安全要求Description of the contents1、身体健康，无高血压、心脏病、精神病和癫痫病；2、必须戴好安全帽；3、必须使用防火安全带；4、衣着应灵便利索，裤脚应扎紧，应穿软底耐磨防滑胶鞋。Title in hereDescription of the contents高处作
18、业是指坠落高度基准面大于或等于高处作业是指坠落高度基准面大于或等于2米，并有可能坠落的作业。米，并有可能坠落的作业。高处作业的主要危险是高处坠落伤害。高处作业的主要危险是高处坠落伤害。高处作业设施安全要求高处作业设施安全要求1、梯子应符合安全要求，上下端支点牢靠，梯脚包橡胶防滑，单梯安置时与地面60度夹角，人字梯夹角40度并用铁丝或铁钩拉牢；2、跳板必须满足要求，一般单人道宽度不小于0.6米，双人道不小于1.2米，外侧应有栏杆扶手，所有部件固定牢靠3、安全网应搭致牢靠并张挺，网中不得存在尖锐异物，不允许网外的构件穿入网中。高处作业个人防护安全要求高处作业个人防护安全要求1、高处作业的工具、零件
19、、焊条必须装好，不得随手抛掷，高处作业的工具、零件、焊条必须装好，不得随手抛掷，切割时离开主体的部分注意不要砸伤下方人员。切割时离开主体的部分注意不要砸伤下方人员。2、高处作业时要预防触电，应设监护人；高处焊接时严禁为、高处作业时要预防触电，应设监护人；高处焊接时严禁为防止电缆滑落将其缠绕在身；防止电缆滑落将其缠绕在身；3、高处作业时要注意防火防爆，动火下方、高处作业时要注意防火防爆，动火下方10米水平距离之内米水平距离之内不得存放易燃易爆物；确实无法移开的物品必须采取可靠的不得存放易燃易爆物；确实无法移开的物品必须采取可靠的防护措施隔离（如用石棉板覆盖或将可燃物喷水淋湿）并设防护措施隔离（如
20、用石棉板覆盖或将可燃物喷水淋湿）并设专人监视；专人监视；4、在高处作业搬运物件时要保持自身平衡，切忌用力过猛，、在高处作业搬运物件时要保持自身平衡，切忌用力过猛，以免坠落。以免坠落。其他安全要求氧燃管网指氧气、乙炔、煤气、丙烷等输气管网，一般有胶管和钢管胶管和钢管两种。我国标准：焊接与切割使用中的氧气胶管工作压力为2MPA(20公斤），乙炔胶管工作压力为0.3至0.5MPA（3至5公斤）。使用安全要求使用安全要求1、胶管不得沾染油脂、酸碱或有机溶剂，避免日光暴晒和雨淋，还应远离热源，以防老化。2、胶管使用中避免挤压或机械损伤，不得严重弯折。发现漏气，应立即剪断受损部分，严禁用胶布等包扎。凡发生
21、过回火的胶管应予更换，不得继续使用。3、氧气胶管和乙炔胶管不能互相换用，不得用其他胶管代替。七、氧燃管网使用安全要求七、氧燃管网使用安全要求123 密闭空间场密闭空间场地狭小、通风地狭小、通风不良，易发生不良，易发生窒息、中毒、窒息、中毒、着火、爆炸、着火、爆炸、触电、中暑等触电、中暑等事故。事故。在密闭空间焊接在密闭空间焊接时，操作者不断时，操作者不断消耗氧气，如得消耗氧气，如得不到补充，会造不到补充，会造成缺氧。氧含量成缺氧。氧含量21%正常，正常，18%为极限，为极限，16%会会晕倒，晕倒，10%会使会使人意识不清，人意识不清，8%会昏迷，会昏迷，8分钟后分钟后造成死亡。造成死亡。密闭空
22、间易滞留易燃易爆气体，产生爆炸性混合物，遇明火引起爆炸。由于四周往往由钢构组成，易触电。夏季温升快易中暑。八、密闭空间作业安全要求八、密闭空间作业安全要求九、焊接个体防护用品九、焊接个体防护用品 1、保护眼睛、头部的电焊面罩、护目这光镜、安全帽；2、保护耳朵和呼吸系统的耳塞、耳罩、口罩；3、保护身体其他部位的护肩、工作服、电焊手套；4、预防触电的绝缘鞋、绝缘垫；5、高空作业的安全带、安全网等；6、其他。个体防护用品是一种预防性的辅助措施，可以说是生产中最后的个体防护用品是一种预防性的辅助措施，可以说是生产中最后的防线，在一定条件下则成为主要的防护措施防线，在一定条件下则成为主要的防护措施。除雨
23、天要防止雨水打湿焊机外，每天一定要将下面的窗户打开，大门打开，保持良好的通风状况。焊接过程会产生有毒焊接过程会产生有毒气体（如一氧化碳、氮气体（如一氧化碳、氮氧化物、臭氧等）、有氧化物、臭氧等）、有害烟尘，因此有可能发害烟尘，因此有可能发生急性中毒、慢性中毒生急性中毒、慢性中毒（如金属烟热）、以及（如金属烟热）、以及焊工尘肺、血液疾病等焊工尘肺、血液疾病等职业病。职业病。职业病是一个从职业病是一个从量变到质变的过量变到质变的过程程十、焊接作业场所通风十、焊接作业场所通风电焊工确认制：电焊工确认制：一查、二清、三禁止、四防、五操作。一查、二清、三禁止、四防、五操作。检查电焊机、电源及接地是否良好
24、；检查电焊机、电源及接地是否良好；1清除施焊周围的清除施焊周围的易燃物：易燃物：2防止焊机受潮漏电；防止焊机受潮漏电；3禁止对带压容器，情况不明容器和易燃易爆容器施焊禁止对带压容器，情况不明容器和易燃易爆容器施焊（属推广新技术带压施焊，需经厂主管领导批准）；（属推广新技术带压施焊，需经厂主管领导批准）；4按安全操作规程施焊。按安全操作规程施焊。5气焊（割）工确认制：气焊（割）工确认制：一查、二清、三防、四禁止、五操作。一查、二清、三防、四禁止、五操作。1清除焊割周围的易燃物；清除焊割周围的易燃物；2防止氧气瓶爆炸，防止氧气瓶和乙炔器旁出现明火；防止氧气瓶爆炸，防止氧气瓶和乙炔器旁出现明火；3禁
25、止焊割带压力容器，情况不明容器、易燃易爆物，禁止氧气阀门沾禁止焊割带压力容器，情况不明容器、易燃易爆物，禁止氧气阀门沾油（属推广新技术带压油（属推广新技术带压 焊割，需经厂、矿主管领导批准）；焊割，需经厂、矿主管领导批准）；4按安全操作规程操作。按安全操作规程操作。5查乙炔、氧气管道是否漏气，压力表是否完好，查乙炔、氧气管道是否漏气，压力表是否完好，确保瓶间安全距离；确保瓶间安全距离；动火作业时 安全注意事项气割、电焊“十不烧”的规定（一）焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。（二）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未办理动火审批手续，不准进行焊、割。（三）焊工
26、不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。（四）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。（五）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。（六）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。（七）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。（八）焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。（九）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。（十）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。动火等级的
27、划分：一、二、三级动火的情况划分。1凡属下列情况之一的动火，均为一级动火。(1)禁火区域内。(2)油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。(3)各种受压设备。(4)危险性较大的登高焊、割作业。(5)比较密封的室内、容器内、地下室等场所。(6)现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。2凡属下列情况之一的动火，均为二级动火。(1)在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊：割等用火作业。(2)小型油箱等容器用火作业。(3)登高焊、割等用火作业。3在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。动火审批程序：一级动火作业由项目负责人组织编制防火安全技术方案，填写动火申请表，报企业安全管理部门审查批准后，方可动火；二级动火作业由项目责任工程师组织拟定防火安全技术措施，填写动火申请表，报项目安全管理部门和项目负责人审查批准后，方可动火；三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经项目责任工程师和项目安全管理部门审查批准后，方可动火。
