1、铁路货车轮轴技术简介铁路货车轮轴技术简介 1 车轴；2 车轮；3 轴承。轮轴组成示意图轮轴基本构成轮轴基本构成轮轴：指已压装轴承的轮对轮轴：指已压装轴承的轮对,具有承载和走行的功能。具有承载和走行的功能。轮对：由一根车轴和两个车轮采取过盈配合，经冷压装组成的整体部件。轮对：由一根车轴和两个车轮采取过盈配合，经冷压装组成的整体部件。轮轴基本构成轮轴基本构成铁路货车轮轴作用和分类1.铁路货车是铁路货物运输的运载工具，轮轴是铁路货车上重要的并且是科互换的部件，其技术状态直接影响到车辆的运行安全。2.我国货车轮轴型号较多，当前最多的是RD2型和RE型，我段检修轮轴主要是RD2轮轴和RE2B轮轴。一一.
2、车轴车轴1中心孔；2轴端螺栓孔；3轴颈；4轴颈根部或卸荷槽；5轴颈后肩；6防尘板座；7轮座前肩；8轮座；9轮座后肩；10轴身。1.车轴各部名称 2.2.车轴各部尺寸车轴各部尺寸车轴标记示意图车轴制造标记：轴号：79310单位：183材质：W（LZ50钢）制造时间：0308 轴型：RD2 左：代表车轴方位 车轴钢冶炼熔炼号:931128车轴制造超声波穿透探伤检查钢印标记：“”超声波穿透探伤工作者的责任钢印标记：“”轮对组装标记：轮对首次组装单位标记：904轮对首次组装时间：040515轮对末次组装时间：120315轮对末次组装单位：902“+”标记：轮座上有深度大于0.3mm且小于2.5mm的横
3、裂纹经旋除后再组装成轮对时 等级标记：D14.RD4.RD2 2型车轴主要参数型车轴主要参数 商业运营速度：120km/h 轴重：21t(205.8kN)全长：2146mm 载荷中心距：1956mm 轴肩距：1706mm 轴颈长度：220mm 载荷中心到轴颈根部距离：125mm 轴身长度：1228mm，突悬 轴颈及防尘板座型式：4种5.RE5.RE2A2A型车轴主要参数型车轴主要参数 商业运营速度：120km/h 轴重：25t(245kN)全长：2191mm 载荷中心距：1981mm 轴肩距：1731mm 轴颈长度：230mm 载荷中心到轴颈根部距离：125mm 轴身长度：1228mm，突悬
4、轴颈及防尘板座型式：3种6.RE6.RE2B2B型车轴主要参数型车轴主要参数1）商业运营速度：120km/h2）轴重：25t(245kN)3)总长：2181mm4)载荷中心距：1981m5)轴肩距：1761mm6)轴颈长度：210mm7)车轴载荷中心到轴颈根部的距离：110mm8)轴颈直径：150mm9)防尘板座直径：180mm10)轮座直径：210mm11)轴身直径：184mm6.1 RE6.1 RE2B2B型车轴型车轴三维三维图图198119811761176121812181110110 150150 184 184 180180210210 2102106.2 RE6.2 RE2B2B
5、型与型与RERE2A2A型车轴比较型车轴比较110110 150150 184 184 180180 210210210210218121812302301251252191219119811981RERE2A2ARERE2B2B三种型式三种型式一种型式一种型式二、车轮二、车轮车轮结构图 车轮各部组成车轮各部组成车轮型号车轮型号滚动圆滚动圆直直径径D D轮辋内侧轮辋内侧内内径径D D1 1轮辋外轮辋外侧内径侧内径D D2 2轮毂孔径轮毂孔径（粗）粗）d d0 0轮毂孔轮毂孔径径（精）精）d d1 1轮毂轮毂外外径径D D3 3毂长毂长L L辋宽辋宽H H毂辋距毂辋距F F辐板厚度辐板厚度理论理
6、论重量重量（kgkg）S S1 1S S2 2S S 84840 0HESAHESA840+6 0840+6 0740 0-4740 0-4740 0-4740 0-4198 0-2198 0-2206206210210286+4 286+4 0 01781783 3135+5+2135+5+268+2 068+2 020+3 20+3 0 026+3 26+3 0 0314314HDSAHDSA840+6 0840+6 0740 0-4740 0-4740 0-4740 0-4186 0-2186 0-2194194264+4 264+4 0 01781783 3135+5+2135+5+2
7、68+2 068+2 019+3 19+3 0 025+3 25+3 0 0306306HDSHDS840+10 840+10 0 0710 0-10710 0-10710 0-10710 0-10186 0-4186 0-4194194274+5 274+5 0 01781783 3135+3 0135+3 068+2 068+2 019+5019+5025+5025+50348348 91915 5HFSHFS915+6 0915+6 0815 0-4815 0-4815 0-4815 0-4222 0-2222 0-2230230310+4 310+4 0 01781783 3135+5
8、+2135+5+268+2 068+2 023+3 023+3 03673672.1辗钢车轮 车轮型号图号滚动圆直径D轮辋内侧内径D1轮辋外侧内径D2轮毂孔径（粗）d0轮毂孔径（精）d1轮毂外径D3轮毂长度L车轮轮辋宽度H毂辋距F辐板厚度（最薄处）Smin理论重量（kg）材质HEZDJV33-11A840+607400-47400-41980-420621028241783135+5+268+2022325ZL-BHDZDJV33-10A840+607400-47400-41860-419426341783135+5+268+2021315ZL-BHDZB/840+607400-87400-8
9、1860-4194260+6-21783135+5+268+2023330ZL-BHDZC/840+607400-87400-61860-4194260+6-21783135+5+268+2020310ZL-BHEZB/840+607400-67400-61980-4206210278+1001783135+5+268+2021322ZL-BHDZA/840+607100-87100-81860-4194260+6-21783135+5+268+2025371ZL-BHDZ/840+1007100-107100-101860-41980-4194206289+5-21783135+5068+2
10、025385ZL-BJV36-3B915+6 02.2铸钢车轮三.轴承无轴箱双列圆锥滚子轴承：无轴箱双列圆锥滚子轴承：25t25t轴重：轴重：353130B353130B（主型）（主型）21t21t轴重：轴重：352226X2-2RZ(TN)352226X2-2RZ(TN)（主型）（主型）SKF197726SKF197726 （主型）（主型）前盖前盖 内圈内圈 外圈外圈 滚子滚子 保持架保持架 后挡后挡 中隔圈中隔圈 密封罩密封罩 油封油封 352226X2-2RZ 352226X2-2RZ 1外圈；2内圈；3滚子；4保持架；5中隔圈；6密封罩；7密封座；8外油封；9 内油封。SKF 1977
11、26SKF 197726型轴承型轴承 1外圈；2内圈；3滚子；4塑钢保持架；5中隔圈；6密封组成（LL油封）；7密封座。353130B 353130B 1外圈；2内圈；3滚子；4保持架；5中隔圈；6密封组成。序号轴承型号新造质量保证期限大修质量保证期限备注1353130B（C353130）8年或80万km8年或80万km2353130A8年或80万km7年或70万km3CTBU150（SKF Italy V OR-7030A）8年或80万km8年或80万km4353130X2-2RZ8年或80万km7年或70万km5F-808997.TAROL150/250-B-TVP8年或80万km8年或8
12、0万km6352226X2-2RZ8年或80万km7年或70万km7SKF 1977268年或80万km7年或70万km8353132A（352132A）8年或80万km8年或80万km9353132B（353132X2-2RS）8年或80万km8年或80万km铁路货车轴承新造、大修质量保证期限及使用时间（运行里程）表 质量保证353130B353130B型轴承型轴承主要结构及特点主要结构及特点 （1 1）取消了密封座，密封座的功能由内圈大挡取消了密封座，密封座的功能由内圈大挡边实现边实现（2 2）采用了采用了LLLL型密型密封装置（封装置（LLLL油封）油封）b b）避免了微振磨蚀避免了微振
13、磨蚀颗粒侵入轴承内部颗粒侵入轴承内部a)a)具有良好、稳定的具有良好、稳定的密封性能，提高了油密封性能，提高了油脂及轴承使用寿命脂及轴承使用寿命外油封牙口配合面外径凸台内油封配合面内油封（3 3）采用工程塑料保持采用工程塑料保持架架增加增加1 1个特殊兜孔的设个特殊兜孔的设计，方便轴承的一般检计，方便轴承的一般检修修特殊兜孔识别标记数量：1个用于外观检查（4 4）塑钢隔圈塑钢隔圈 在后挡和内圈间的在后挡和内圈间的塑钢隔圈，保证了接塑钢隔圈，保证了接触面间无微振磨蚀颗触面间无微振磨蚀颗粒。粒。提供了更长的油脂提供了更长的油脂寿命和维护周期。寿命和维护周期。后挡塑钢隔圈内圈轴承附件1外径面；2凹槽
14、；3内径面；4滚道面；5牙口沟槽；6牙口；7端面。外圈外圈1大挡边外径面；2滚子引导面；3滚道面；4小挡边外径面；5小挡边；6小端面；7大端面；8内径面；9内径倒角；10大挡边。内圈内圈 352226X2-2RZ352226X2-2RZ、SKF197726SKF197726 1-大挡边外径面；2-滚子引导面；3-滚道面；4-小挡边外径面；5-小挡边 6-圆角；7-小端面；8-大端面；9-内径面；10-塑钢隔圈（防护隔圈、塑钢连接圈）配合面；11-大挡边。353130B353130B 1小端面；2滚动面；3球基面；4凹穴。1外径面；2大端面；3窗梁；4窗孔；5小端面；6标记面。1外径面；2内径面
15、；3端面。滚子滚子保持架保持架中隔圈中隔圈 1外端面；2外径面；3斜坡；4内端面；5装配倒角；6内径面；7等级标记线。352226X2-2RZ 密封座1内径面；2内倒角；3大端面；4外倒角；5外径面；6-小端面；7中径面。SKF197726型 密封座1引导面；2内径面；3拆卸面；4牙口配合面；5牙口凸台。密封罩密封罩油封油封密封组成密封组成353130B353130B型轴承塑钢隔圈型轴承塑钢隔圈 1内圈配合面；2外径面；3后挡配合面。1螺栓孔；2凸缘；3护缘外径面；4护缘内径面；5密封座配合面；6迷宫唇 7油封配合面；8轴颈配合面；9内端面。1内径面；2端面；3外径面；4螺栓配合面。35222
16、6X2-2RZ352226X2-2RZ、SKF197726 SKF197726 前盖前盖 353130B 353130B 前盖前盖1退刀槽；2防尘板座配合面；3护缘外径面；4护缘内径面；5密封座配合面；6迷宫唇；7油封配合面；8内径面；9内端面。1塑钢隔圈贴合面；2塑钢隔圈安装槽；3外径面；4防尘板座配合面。352226X2-2RZ352226X2-2RZ、SKF197726 SKF197726 后档后档 353130B 后档轴承标记（制造标记）（a）外圈外径凹槽刻打标记 （b）内圈大端面刻打标记（c）等级轴承内圈大端面刻打标记 制造标记：1.基本标记有轴承型号、制造单位代号和制造年月。在外圈
17、制造年月后须刻打生产顺序号，按6位阿拉伯数字编排，在内圈制造年月后须刻打材料批次号，按3位阿拉伯数字编排。2.轴承公称内径直径比原型公称内径直径小0.5mm的等级轴承，在内圈的轴承型号后再刻打“D1”标记。3.标记分别机械刻打在外圈外径凹槽中和内圈大端面上，相互之间要有明显的间隔。4.标记为永久性标志，应清晰、易识别。5.标记字高3.5mm。1.大修标记有轴承大修符号,轴承大修单位代号，轴承大修年月，补充新品标记（更换内圈或外圈新品时）和轴承编号。2.轴承外圈上的大修标记分别刻打在外圈外径凹槽中和刻写在外圈内径面上。外圈外径凹槽中的大修标记须采用刻字机刻打，在轴承制造标记后面集中排列；外圈内径
18、面上的大修标记可采用手工刻写，应集中排列，不得损伤滚道。大修符号为“”、轴承大修单位代号如“TMB”、轴承大修年月如“1407”和补充新品标记“X”（补充新品外圈时在大修年月标记后面刻打）和轴承编号（按5位数逐月编排，外圈内径面上不刻写），外圈标记示例如图5-15所示。3.轴承内圈上的大修标记须采用刻字机刻打在内圈大端面上，在轴承制造标记后面集中排列，轴承大修符号为“”、轴承大修单位代号如“TMB”、轴承大修年月如“1407”和补充新品标记“X”（补充新品内圈时在大修年月标记后面刻打），内圈标记示例如图5-16所示。轴承大修符号为直径10mm的圆，其他拼音字母、汉字和阿拉伯数字的字高为5mm，
19、深度不小于0.15mm。轴承标记（大修标记）轴承大修外圈标记示意图 轴承大修内圈标记示意图轴承标记（大修标记）（a）外圈内径面刻写标记 （b）内圈大端面刻写标记一般检修标记一般检修标记有一般检修符号、检修单位代号、检修年月日。轴承外圈上的一般检修标记须刻写在外圈内径面上，集中排列，不得损伤滚道。内圈上的一般检修标记须采用刻字机刻打在内圈大端面上，在轴承制造标记后面集中排列。一般检修符号为“”、一般检修单位代号如“153”、一般检修年月日（年份后两位、月日各两位）如“140321”，标记示例如图5-17所示。轴承标记（一般检修标记）标志板轮轴左端轴承的标志板A栏：轴承首次装用年月，等级轴承标记，
20、轴承制造（大修）单位代号，轴承分类代号。B栏：轮对第一次组装年月日，左，轴号。C栏：轴承本次装用年月日，车轴制造年月、车轴钢钢种代号、车轴制造单位代号。LZ50钢钢种标记为“W”，LZ45CrV钢钢种标记为“H”，LZ40钢钢种标记为“S”。D栏：轴承本次装用单位代号，一般检修单位代号，一般检修符号。轮轴右端轴承的标志板A栏：轴承首次装用年月，等级轴承标记，轴承制造（大修）单位代号，轴承分类代号。B栏：轮对最后一次组装年月日，轮对组装单位代号。C栏：轴承本次装用年月日。D栏：轴承本次装用单位代号，一般检修单位代号，一般检修符号。标志板图例四、轮轴检修 根据铁路货车轮轴组装检修及管理规则（铁总运
21、2016191号）文件，轮轴检修修程从低到高分为一级修、二级修、三级修、四级修。铁路货车轴承检修分为一般检修和大修。轴承一般检修的目的是维护轴承的技术性能，轴承大修的目的是恢复轴承的技术性能。一级修是经对轴承、车轮外观技术状态检查，无需退卸轴承，仅对车轮踏面进行旋修的轮轴检修，主要结合货车站修进行，修复后装用于辅修、临修货车。目的是维护轮轴的基本使用性能。二级修是经对轮轴外观技术状态检查，无需退卸轴承但需探伤的轮轴检修，主要结合货车段修、入段厂修进行，修复后装用于段修及以下修程货车。目的是维护轮轴的技术性能 三级修是经对轮轴外观技术状态检查，需退卸轴承而不需分解轮对的轮轴检修，主要结合货车段修
22、、入段厂修、工厂（公司）厂修进行，修复后可装用于各级修程货车，其中单端退卸轴承的修复后装用于段修及以下修程货车。目的是维护轮轴的技术性能。四级修是检修过程中需分解轮对并重新组装，且车轮踏面经过旋修（新品车轮除外）的轮轴检修，主要在车辆段轮轴（车轮）车间和工厂（公司）进行，修复后可装用于各级修程货车。目的是恢复轮轴的技术性能 轮轴修程轮轴检修基本工序介绍主要包括铁路货车安全防范系统信息核对，轮轴外观技术状态检查，车轮轮缘踏面加工。一级修：主要是在站修一级修：主要是在站修轮轴检修基本工序介绍二级修：二级修：主要包括铁路货车安全防范系统信息核对，轮轴外观技术状态检查，轮对尺寸测量，轴承开盖，轴端信息
23、抄录，轮轴清洗除锈，磁粉探伤，超声波探伤，车轮轮缘踏面加工，轴承关盖，轴承磨合测试，轮轴涂漆，轮轴支出。轮轴检修基本工序介绍 三级修：三级修：主要包括铁路货车安全防范系统信息核对（车辆段），轴承外观技术状态检查，轴承退卸，轮对外观技术状态检查，轮对收入尺寸检测，轮对清洗除锈，轮对荧光磁粉探伤，轮对超声波探伤，车轮轮缘踏面加工，轮对尺寸检测，轴颈、防尘板座擦拭，轴承与轴颈、后挡与防尘板座检测与选配，轴颈、防尘板座涂脂，轴承压装，轴承压装到位检测，刻打标志板，轴承附件组装，轴向游隙检测，轴承磨合测试，轮轴涂漆，轮轴检查，轮轴支出。轮轴检修基本工序介绍四级修：四级修：主要包括轴承修程判定，轴承退卸，
24、轮对外观技术状态检查，轮对（车轴）清洗除锈，轮对分解，车轴穿透探伤检查，车轴检修，轮对（车轴）荧光磁粉探伤，车轮检修，车轴与车轮选配，轮对压装，车轮轮缘踏面加工，轮对尺寸检测，轴颈、防尘板座擦拭，轴承与轴颈、后挡与防尘板座检测与选配，轴颈、防尘板座涂脂，轴承压装，轴承压装到位检测，刻打标志板，轴承附件组装，轴向游隙检测，轴承磨合测试，轮轴涂漆,轮轴检查,轮轴支出。轮轴检修检修 车轴的使用时间自轮对首次组装时间开始计算，当首次组装时间不明时，以车轴制造时间为准，按轮对入检修单位的收入鉴定月份计算。车轴有下列情况之一时报废：1.LZ50钢、LZ45CrV钢材质及进口车轴使用时间满25年；2.LZ4
25、0钢车轴使用时间满22年；3.车轴使用时间满20年有横裂纹时；4.使用时间达到20年的国产RD2型LZ40钢车轴轮对需退轮时；5.使用时间达到15年的国产RD2型D1等级车轴轮对需退轮时；6.RD2型D1等级车轴使用时间满20年；7.轴端有“”标记的车轴使用时间满20年；8.长大货物车、机冷车轮对使用时间满30年。序号序号项目名称项目名称限限 度度原型原型三级修三级修二级修二级修1轮辋厚度1.1无辐板孔65，5026261.2有辐板孔6528282轮缘厚度2.1有辐板孔3226262.2其它型3226262.31.三级修轮轴装用于厂修车时须282.装用各级修程棚车、集装箱车、平车-集装箱共用车
26、、小汽车运输车时须283轮缘内侧缺损不得发生4踏面圆周磨耗深度335踏面擦伤及局部凹下深度0.20.26踏面剥离长度6.11处(不大于)15156.22处(每一处均不大于)887车轮踏面缺损不得发生8轮辋外侧碾宽55 车轮检修限度车轮检修限度 序号序号项目名称项目名称限限 度度原型原型三级修三级修二级修二级修1轴身打痕、碰伤、磨伤及电焊打火深度2.52.52轴身直径比原型公称尺寸的减少量（RE2B、RE2A为184mm，RD2为174mm）44 车轴检修限度车轴检修限度序号序号项目名称项目名称限限 度度备备 注注原型原型三级修三级修二级修二级修1轮对内侧距离1.1.1 最大1355135613
27、56（1)比最小内距小1及以下，允许旋修轮缘内侧面调整之。1.1.2 最小135113501350（2）轮辋宽134mm者，其内侧距符合1350mm-1356mm时可继续使用。1.3轮对内侧距离三处最大差1332车轮直径差2.1同一车轮相互垂直的直径差0.50.50.52.2同轮对两车轮的直径差1113车轮滚动圆跳动量3.1经旋修的轮对0.63.2未经旋修的轮对2轮对检修限度轮对检修限度 轴承型号限 度原型大修一般检修352226X22RZ型130-0.025 -0.050130-0.010 -0.050130 0 -0.050129.5-0.025 -0.050129.5-0.010 -0.
28、050129.5 0 -0.050SKF 197726型130-0.025 -0.050130-0.010 -0.050130 0 -0.050129.5-0.025 -0.050129.5-0.010 -0.050129.5 0 -0.050353130A型和353130X2-2RZ型150-0.008 -0.033150+0.007 -0.033150+0.017 -0.033149.5-0.008 -0.033149.5+0.007 -0.033149.5+0.017 -0.033353130B（C353130）型和CTBU150（SKF ITALY V OR-7030 A）型150-0
29、.008 -0.033150+0.007 -0.033150+0.017 -0.033149.5-0.008 -0.033149.5+0.007 -0.033149.5+0.017 -0.033轴承内径限度表部位车轴型号限 度原型四级修三级修二级修一级修运用轴颈直径RE2B，RE2A型150+0.068+0.043150+0.068+0.025150+0.068+0.020-（原型）RE2B，RE2A型149.5+0.068+0.043149.5+0.068+0.025149.5+0.068+0.020-（等级）RD2型（原型）130+0.052+0.025130+0.052+0.010130
30、+0.052 0-RD2型（等级）129.5+0.052+0.025129.5+0.052+0.010129.5+0.052 0-轴颈圆柱度0.0150.0150.015RE2B型（原型）180+0.085+0.058180+0.085+0.020180+0.085+0.010-RE2B型（等级1）179.5+0.085+0.058179.5+0.085+0.020179.5+0.085+0.010-RE2B型（等级2）179+0.085+0.058179+0.085+0.020179+0.085+0.010-RE2A 型（原型）180+0.085+0.058180+0.085+0.02018
31、0+0.085+0.010-RE2A 型（等级1）179.5+0.085+0.058179.5+0.085+0.020179.5+0.085+0.010-RE2A 型（等级2）179+0.085+0.058179+0.085+0.020179+0.085+0.010-RE2A 型（等级3）178+0.085+0.058178+0.085+0.020178+0.085+0.010-RD2型（原型）165+0.085+0.058165+0.085+0.020165+0.085+0.010-RD2型（等级1）164.5+0.085+0.058164.5+0.085+0.020164.5+0.085+
32、0.010-RD2型（等级2）164+0.085+0.058164+0.085+0.020164+0.085+0.010-RD2型（等级3）163+0.085+0.058163+0.085+0.020163+0.085+0.010-防尘板座圆度0.0250.025五、检修记录顺号编号名称适用单位保存期限1车统-50A轮轴、轮对发送单铁路货车轮轴造修单位3年2车统-50B车轮发送单铁路货车轮轴造修单位3年3车统-50C轴承发送单铁路货车轴承检修单位2年4车统-51A轮轴卡片车辆段车轮（轮轴）车间7年5车统-51C轮轴卡片车辆段检修车间、运用（站修）车间3年6车统-51D轮轴卡片铁路货车造修工厂（
33、公司）7年7车统-52A铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤发现缺陷记录铁路货车轮轴造修单位工厂（公司）、车辆段车轮车间7年，车辆段检修车间3年8车统-52A1铁路货车轮轴B/C型显示超声波自动探伤发现缺陷记录铁路货车轮轴造修单位9车统-52B铁路货车轴承零件磁粉探伤发现裂纹记录铁路货车轴承检修单位8年10车统-53A铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤记录铁路货车轮轴造修单位工厂（公司）、车辆段车轮车间7年，车辆段检修车间3年11车统-53B铁路货车轴承零件磁粉探伤记录铁路货车轴承检修单位8年12车统-57轮对压装压力曲线图表铁路货车轮对新组装和四级修单位7年13
34、辆货统-403A铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位（352226X2-2RZ型轴承）8年14辆货统-403B铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位（SKF 197726型轴承）8年15辆货统-403C铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位（353130B型轴承）8年轮轴信息化管理输入质量记录和台账报表明细及要求16辆货统-403D铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位（353132A(352132A）型轴承）8年17辆货统-403E铁路货车轴承退卸及检修记录单铁路货车轴承一般检修单位(353132B(353132X2-2RS）型轴承）
35、8年18辆货统-414铁路货车轴承入厂大修台账轴承大修单位8年19辆货统-415铁路货车轴承送厂大修及返回台账轴承大修单位、轴承装用单位8年20辆货统-416铁路货车轴承送厂大修及入厂鉴定记录单轴承大修单位、轴承装用单位8年21辆货统-417铁路货车轴承送厂大修回执单铁路货车轴承大修单位、轴承装用单位3年22辆货统-421轴承检测仪开工前校验记录簿铁路货车轴承一般检修单位3年23辆货统-422车轮加修记录簿铁路货车轮轴造修单位3年24辆货统-424磁粉探伤机日常性能校验记录铁路货车轮轴、轴承造修单位3年25辆货统-426铁路货车轮轴超声波探伤系统日常性能校验记录铁路货车轮轴造修单位3年26辆货
36、统-427轮轴微机控制超声波自动探伤机日常性能校验记录铁路货车轮轴造修单位3年27辆货统-428磁粉探伤机季度性能检查记录铁路货车轮轴、轴承造修单位3年28辆货统-429铁路货车轮轴超声波探伤系统季度性能检查记录铁路货车轮轴造修单位3年29辆货统-430轮轴微机控制超声波自动探伤机季度性能检查记录铁路货车轮轴造修单位3年30辆货统-501铁路货车轮轴B/C型显示超声波自动探伤系统日常性能校验记录铁路货车轮轴造修单位3年31辆货统-502铁路货车轮轴B/C型显示超声波自动探伤系统季度性能检查记录铁路货车轮轴造修单位3年32辆货统-503铁路货车轮轴B/C型显示超声波自动探伤系统年度性能评定记录铁
37、路货车轮轴造修单位3年33辆货统-504铁路货车轴承外圈超声波探伤系统日常性能校验记录铁路货车轴承制造、大修单位8年34辆货统-505铁路货车轴承外圈超声波探伤系统季度性能检查记录铁路货车轴承制造、大修单位8年35辆货统-506铁路货车轴承外圈超声波探伤记录铁路货车轴承制造、大修单位8年36辆货统-507铁路货车轴承外圈超声波探伤发现缺陷记录铁路货车轴承制造、大修单位8年37辆货统-601轮对自动压装设备日常性能校验记录铁路货车轮轴压装单位6年38辆货统-602微控轴承压装机日常性能校验记录铁路货车轮轴压装单位6年顺号编号名称适用单位保存期限1车统-54-1车辆段检修、运用车间轮轴（轮对）保有
38、、收支及修理台账车辆段检修车间、运用车间3年2车统-54-2车辆段车轮车间轮对、车轴、车轮保有、收支及修理台账车辆段车轮（轮轴）车间3年3车统-55A车轴报废鉴定记录单铁路货车轮轴四级修单位6年4车统-55B车轮报废鉴定记录单铁路货车轮轴四级修单位6年5车统-55C轮对（车轴、车轮）报废申请表铁路局车辆主管部门6年6辆货统-404铁路货车轴承退卸年限及生产厂别统计表铁路货车轮轴检修单位3年7辆货统-405铁路货车轴承送厂大修记录单（簿）铁路货车轴承送大修单位3年8辆货统-406铁路货车轴承送厂大修年限及生产厂别统计表铁路货车轴承送大修单位3年9辆货统-407铁路货车轴承送厂大修缺陷及生产厂别统
39、计表铁路货车轴承送大修单位3年10辆货统-408铁路货车轴承报废记录单（簿）铁路货车轮轴检修单位3年11辆货统-409铁路货车轴承报废年限及生产厂别统计表铁路货车轮轴检修单位3年12辆货统-410铁路货车轴承报废缺陷及生产厂别统计表铁路货车轴承一般检修单位3年13辆货统-411铁路货车轴承检修及压装统计表（簿）铁路货车轮轴检修单位3年14辆货统-412铁路货车轴承出入库台账铁路货车轮轴检修单位3年15辆货统-413铁路货车轴承检修统计分析月（年）报铁路货车轮轴检修单位3年16辆货统-420铁路货车轴承大修统计分析月（年）报铁路货车轴承大修单位7年17辆货统-431车轴报废统计分析季（年）报车辆
40、段检修车间、车辆段车轮（轮轴）车间，铁路货车轮轴厂修单位3年18辆货统-432车轮报废统计分析季（年）报车辆段检修车间、车辆段车轮（轮轴）车间，铁路货车轮轴厂修单位3年轮轴信息化管理输出质量记录和台账报表明细及要求 车统51C（轮轴卡片）正面反面 车统-50A 轮轴、轮对、车轴发送单No.品名（轮轴、轮对）发送单位：接收单位：发送时间：年 月 日 调拨文号：接收时间：年 月 日 共 页第 页顺号轴号型号故 障 情 况新组装修 程装用轴承来源代码备注四级修三级修二级修左右换轴换轮拼修新造大修检修新造大修检修1220填写人签章：单位公章：发运车号：验收室公章：轮轴、轮对、车轴发送单(车统-50A)
41、轴承发送单（车统50C)铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤发现缺陷记录铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤发现缺陷记录 (车统车统-52A)-52A)铁路货车轮轴（轮对、车轴、车轮）超声波（磁粉）探伤记录(车统53A)辆货统-422车 轮 加 修 记 录 簿单位名称 工作者：年 月 日顺轴型轮型加 修 前加 修 后备 注号及及轮 径轮缘厚度圆周磨耗擦伤及凹下剥离轮径径同轮径差轮缘厚度粗糙度轴号材质 左右左右左右左右左右左右差左右左右左右车 轮 加 修 记 录 簿(辆货统-422)六六.常见轮轴故障常见轮轴故障1.1.车轴故障车轴故障轴颈卸荷槽横裂纹轮座纵裂纹轮座横裂纹轮座拉伤轮座拉伤轴身纵裂纹2.车轮故障轮毂裂纹轮毂裂纹图8踏面缺损轮辋裂纹辐板孔裂纹踏面剥离轮辋外侧碾宽3.3.轴承故障轴承故障2017年2月份我段轮轴工胡加雄发现的内圈剥离外圈内滚道存在的麻点
