1、第第5章章 仓储作业管理仓储作业管理1仓储管理第5章 仓储作业管理第1节 入库作业管理第2节 保管与储存作业管理第3节 出库作业管理第4节 盘点作业管理第5节装卸搬运作业管理第6节 退货管理2第1节入库管理31.入库作业流程n商品入库一般经过入库申请、编制入库入库申请、编制入库作业计划及计划分析、入库准备、接运作业计划及计划分析、入库准备、接运卸货、核查入库凭证、物品验收作业、卸货、核查入库凭证、物品验收作业、办理入库信息、生成仓单办理入库信息、生成仓单等。对这些作业活动要进行合理安排和组织。45入库入库申请和计划生成申请和计划生成入库准备入库准备接运卸货接运卸货物品验收和交接物品验收和交接
2、入库信息的处理入库信息的处理简化的入库作业流程6（一）入库申请和编制入库作业计划n 入库申请：原材料辅料库：送货单送货单委外协件：加工企业的加工单或送货单加工企业的加工单或送货单自产产成品：产品入库单产品入库单7 n 入库申请：拒绝拒绝：说明理由仓管员仓管员 接受接受：生成入库作业计划8送货单送货单收货单位：收货单位：NONO：02147010214701地地 址：址：20 20 年年月月 日日货号货号名称及规格名称及规格单位单位数量数量单价单价金额金额第一联：存根 第二联：回单 第三联：交顾客 第四联：合计金额合计金额拾拾 万万 仟仟 佰佰 拾拾 元元 角角 分分￥：￥：收货单位（盖章）送货
3、单位（盖章）及经手人及经手人9n入库作业计划及分析：入库作业计划及分析：n到货时间、接运方式、名称、品种、到货时间、接运方式、名称、品种、规格、数量、重量等规格、数量、重量等 10物资请购通知单物资请购通知单申请部门：行政部（第一组）代码：001 2010年 9月 27 日名 称 及 规 格单位数 量报 价审定价用 途第1联：存 根 第2联：采购第3联：物资部存查文件夹个5计算器部2圆珠笔支50订书机个2回形针盒10供货单位：电话号码：申请人：部门负责人：审批人：11物资请购通知单物资请购通知单申请部门：开料车间（第二组）代码：002 2010年 9月 27 日名 称 及 规 格单位数 量报
4、价审定价用 途第1联：存 根 第2联：采购第3联：物资部存查冷轧不锈钢板430/BA 卷3167000.3*1219*C制作2201烤炉、ZTP108消毒柜用不锈钢平板 304/2B吨2234000.4供货单位：电话号码：申请人：部门负责人：审批人：12物资请购通知单物资请购通知单申请部门：加工车间（第三组）代码：003 2010年 9 月 27日名 称 及 规 格单位数 量报 价审定价用 途轴承 6204套 10 天那水 15KG/桶 桶6焊支 3.2支200日常生产用接触器 C-20A个2油漆（黄色）桶2供货单位：电话号码：申请人：部门负责人：审批人：13物资请购通知单物资请购通知单申请部
5、门：喷涂车间（第四组）代码：004 2010年 9 月 27日名 称 及 规 格单位数 量报 价审定价用 途油扫 2.5寸/4寸把 各20 硝酸 KG5打磨机台 2日常生产用天那水桶 10供货单位：电话号码：申请人：部门负责人：审批人：14物资请购通知单物资请购通知单申请部门：包装车间（第五组）代码：005 2010年 9月 27 日名 称 及 规 格单位数 量报 价审定价用 途第1联：存 根 第2联：采购第3联：物资部存查洗衣粉包50胶扫把把20地拖把20纱线手袜对200棉纱口罩个50供货单位：电话号码：申请人：部门负责人：审批人：15（二）入库准备16171819妈妈需要准备的妈妈需要准备
6、的仓管员的入库准备仓管员的入库准备问你买了多少东西问你买了多少东西熟悉入库物品熟悉入库物品了解家里冰箱和衣柜等的情况了解家里冰箱和衣柜等的情况掌握仓库情况掌握仓库情况在衣柜和冰箱里安排好地方在衣柜和冰箱里安排好地方妥善安排和做好货位准备妥善安排和做好货位准备带雨伞带雨伞准备苫垫材料、作业用具准备苫垫材料、作业用具准备尺子量下你买的衣服准备尺子量下你买的衣服验收准备验收准备家里的开销登记本家里的开销登记本文件单证准备文件单证准备要不要叫上你的妹妹要不要叫上你的妹妹作业人员的准备作业人员的准备开摩托车还是打的开摩托车还是打的仓储设备的准备仓储设备的准备20入库准备(1)储位准备：预先确定商品的拣货
7、场所和储存位置。(2)人员准备：预先计划并安排好接运、卸货、检验、搬运货物的作业人员。(3)设备准备：准备好相应的工具与设备，并安排好卸货站台和空间。21（一）提货：（一）提货：（二）到货：（二）到货：不需要组织库外运输不需要组织库外运输（三）接运卸货22案例 我方进口商以FOB(离岸价，船上交货）条件从巴西进口橡胶，但是我方由于租船困难，不能在合同规定的时间内到装运港接运货物，从而出现了较长时期的货等船现象，于是巴西方面要求撤销合同并向我方进口商提出赔偿损失的要求。巴西出口商的做法是否合理？23 案例分析 根据FOB条件成交，要求买方在约定的期限租船到指定的装运港接运货物。我方没能及时派船接
8、运货物，属于违约行为，因此巴西出口商有权以此为由撤销合同并要求赔偿损失。24案例 我国黑龙江某外贸公司某年以FOB条件签订了一批皮衣买卖合同，装船前检验时货物的品质良好且符合合同的规定。货到目的港后买方提货检验时发现部分皮衣有发霉现象，经调查确认原因是由于包装不良导致货物受潮引致，据此买方向卖方提出索赔要求。但是卖方认为货物在装船前品质是合格的，发霉在运输途中发生的，因此拒绝承担赔偿责任。对此争议应作何处理？25 案例分析 尽管发霉是在运输途中发生的，但是产生发霉的原因，即包装不良原因则是在装船前已经存在了，因此是卖方在履约过程中的过失。按照有关FOB的风险转移规定，买方有理由提出索赔要求，卖
9、方的拒绝是没有道理的。261）接运注意事项（1）接到到货通知后，应立即确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离；组织好卸车所需的机械、人员以及有关资料，做好卸车准备。（2）卸车时要注意为验收和入库保管提供便利条件，分清车号、品名、规格，不混不乱；保证包装完好，不碰坏，不压伤，更不得自行打开包装（3）编制卸车记录，记明卸车货物规格、数量，连同有关证件和资料，尽快与保管员办好内部交接手续。272）仓库自行接货的注意事项（1）仓库接受货主委托直接到供货单位提货时，应将这种接货与检验工作结合起来同时进行。（2）仓库应根据提货通知，了解所提物品的性能、规格、数量，准备好提货所需的机械、工具、人员，配备保管员在
10、供方当场检验质量、清点数量，并做好验收记录，接货与验收合并一次完成。28 3）到货的注意事项 存货单位或供货单位将物品直接接运送到仓库储存时，应由保管员或验收员直接与送货人员办理交接手续，当面验收并做好记录。若有差错，应填写记录，由送货人员签字证明，据此向有关部门提出索赔。29货运交接责任划分和事故的处理发货单位 承运方 收货单位 保护现场，做好货运事故记录发货前或自己工作出错接货后移交前。但若是自然灾害、货物本身特性、发收货单位过错除外。交接后或自己过错4）货运交接责任划分和事故的处理30 （四）物品验收和交接 1）物品验收 物品验收为物资的保管和最终出库投入使用打下基础；对物资的质量生产起
11、监督和促进作用；验收记录是仓库提出拒收、退货、索赔的依据。货物验收包括验收准备、核对凭证、实物检验、做出验收报告及验收中发现问题的处理。31 2）验收准备 与入库准备基本相同。包括人员准备、资料准备、器具准备、货位准备、设备准备、防护用品准备等。32 3）验单 收货单位、物品名称、规格、数量、交货日期等要求:提供入库通知单和订货合同副本材质证明书、装箱单、发货明细表、保修卡、合格证等承运方运单，提货通知单，货运记录等3334n4）实物检验n质量检验：外在质量检验：n包装检验 n货物外观检验 n重量、尺寸检验 n标签、标志检验 n气味、颜色、手感检验 n打开外包装检验n没有质量的数量是无效甚至有
12、害的。n是否受潮、沾污、腐蚀、霉烂等；检查商品包装的牢固程度；检查商品有无损伤，例如撞击、变形、破碎等。质量检验：内在质量检验质量检验：内在质量检验35物理检验物理检验运行检验运行检验化学检验化学检验“金玉其外，败絮其中金玉其外，败絮其中”n数量检验n计件、检斤、检尺求积、检斤点数等n检验的范围：全检或抽检（比例）36n检验方法检验方法n出具进料验收单371视觉检验视觉检验 1听觉检验听觉检验 1触觉检验触觉检验 1嗅觉、味觉检验嗅觉、味觉检验 1测试仪器检验测试仪器检验 1运行检验运行检验n5）验收中出现的问题处理n数量方面的问题：n 短缺应发按实数n 短缺应收交涉，补发；n 实际数应收数的
13、，退回多发数或补发货款n质量方面的问题：退货、换货38n入库前的货物检验是一项技术要求高、组织严密的工作，直接关系到整个仓储业务能否顺利进行，必须做到及时、准确、严格、经济。39n6）交接手续40接收货物接收文件签署单证（五）入库信息的处理n经验收确认后的商品，应及时填写相关单据凭证，并将有关入库信息及时准确地输入管理信息系统，更新库存商品的有关数据。41广东广东有限公司有限公司材材 料料 进进 仓仓 单单版本/修改状态：F/0 NO：0507317加工单位名称及代码：采购订单号：仓库名称及代码：质检报告号：年 月 日物料代码物料名称型号/规格单位数量备注收料人：仓管员：送货方经办人：物原A0
14、0142代号：代号：存存 卡卡 单位：单位：质量等级：质量等级：编号：编号：名称：名称：产地：产地：其它：其它：20 20 年年摘摘 要要 收入收入支出支出结存结存月月日日43立卡立卡料卡又称为货卡、货牌，插放货物下方的货架支架上或料卡又称为货卡、货牌，插放货物下方的货架支架上或摆放在货垛正面的明显位置。摆放在货垛正面的明显位置。存存 料料 卡卡日期日期 单据号码单据号码 存量存量 收料量收料量 退回退回 订货记录订货记录 备注备注 442.入库作业常见问题n数量不符n这是最常见的问题之一，按实际数量签收，并通知发货方n质量问题n先明确质量问题的归属，然后若责任在承运方，作出记录，由承运者签字
15、并向供货方联系处理依据。n单货不符或单证不全n分批到货，及时查明原因。453.入库作业的影响因素1 1）供应商的送货方式）供应商的送货方式 供应商的送货方式将直接影响入库作业的组织和计划。供应商的以下信息对仓库的接货作业的影响要加以考虑(1)每天平均及最多送货的供应商数量；每天平均及最多送货的供应商数量；(2)送货的车型及车辆台数；送货的车型及车辆台数；(3)每台车平均卸货时间；每台车平均卸货时间；(4)货物到达的高峰时间；货物到达的高峰时间；(5)货品的装车方式；货品的装车方式；(6)中转运输的转运方式。中转运输的转运方式。462 2）商品的种类、特性与数量）商品的种类、特性与数量 商品的种
16、类、特性与数量也是入库作业的重要影响因素之一。主要包括：n (1)每天平均送达的商品品种数；每天平均送达的商品品种数；n (2)商品的尺寸及重量；商品的尺寸及重量；n (3)商品的包装形态；商品的包装形态；n (4)商品的保质期；商品的保质期；n (5)装卸搬运方式。装卸搬运方式。473 3）人力资源）人力资源n 入库作业要考虑如何合理利用仓库的人力资源，包括员工的技术素质、工作时间的合员工的技术素质、工作时间的合理调配、高峰期的作业组织等。理调配、高峰期的作业组织等。484 4）设备及存货方式）设备及存货方式n 仓库设备也是组织人库作业的影响因素，叉车、传送带、货架储位可用性叉车、传送带、货
17、架储位可用性等要加以综合考虑。同时也要考虑商品在仓库期问的作业状态、是否需要拆箱、再包装工作是否需要拆箱、再包装工作等，为人库安排提供帮助。494.入库作业的原则nA.集中作业：n尽可能将卸货、分类、标志等作业集中在一个场所完成；nB.保持顺畅：n避免倒装、倒流；nC.合理安排：n合理安排卸货站台的使用，合理配备人力等 50第2节 保管与储存作业管理51案例案例:库存茶叶的保管保养措施库存茶叶的保管保养措施n首先，茶叶必须储存在干燥、阴凉、通风良好,无日光照射,具备防潮、避光、隔热、防尘、防污染等防护措施的库房内，并要求进行密封。n其次,茶叶应专库储存,不得与其他物品混存、尤其严禁与药品、化妆
18、品等有异味、有毒、有粉尘和含水量大的物品混存。库房周围也要求无异味。n最后,一般库房温度应保持在15以下,相对湿度不超过65%。52案例案例:库存啤酒的质量控制措施库存啤酒的质量控制措施n首先,啤酒入库验收时外包装要求完好无损、封口严密,商标清晰;啤酒的色泽清亮,不能有沉淀物;内瓶壁无附着物;抽样检查具有正常的酒花香气,无酸、霉等异味。n其次,鲜啤酒适宜储存温度为015,熟啤酒适宜储存温度为525,高级啤酒适宜储存温度为1025,库房相对湿度要求在80%以下。n再次,瓶装酒堆码高度为57层,不同出厂日期的啤酒不能混合堆码,严禁倒置。n最后,严禁阳光曝晒,冬季还应采取相应的防冻措施。531.储存
19、定义n所谓储存是指保护、管理、贮藏货物。储存能使“物”在效用最高的时间发挥作用，发挥“物”的潜力，实现时间上的优化配置，从而提高了物的使用价值。54储存保管的目标552.储存合理化n储存合理化是指用最经济的办法实现储存的功能。n合理储存的内容：n1）储存量合理n2）储存结构合理n3）储存时间合理n4）储存条件合理563.储存合理化实施要点n1）对储存货物和设施进行ABC管理n2）追求经济规模，适度集中库存n3）加速总的周转，提高单位产出n4）采用有效的“先进先出”方式573.储存合理化实施要点n5）提高储存密度，减少劳动消耗n6）采用有效的储存定位系统n7）采用有效的监测清点方式n8）采用现代
20、储存保养技术n9）采用集装箱、集装袋、托盘等储运一体化方式584.储存方法比较分类分类优点优点缺点缺点使用范围使用范围定位定位储存储存每项货品都有固定储放位置，拣货每项货品都有固定储放位置，拣货人员容易熟悉货品储位。货品的储人员容易熟悉货品储位。货品的储位可按周转率大小位可按周转率大小(畅销程度畅销程度)安排，安排，以缩短出入库搬运距离。以缩短出入库搬运距离。可针对各种货品的特性作储位的安可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将不同货品特性间的相互排调整，将不同货品特性间的相互影响减至最小影响减至最小储位必须按各项货品的最大在库量设计，储位必须按各项货品的最大在库量设计，因此储区空间平时的使用
21、效率较低。因此储区空间平时的使用效率较低。厂房空间大、多种少厂房空间大、多种少量商品的储放量商品的储放随机随机储存储存由于储位可共用，因此只要按所有由于储位可共用，因此只要按所有库存货品最大在库量设计即可，储库存货品最大在库量设计即可，储区空间的使用效率较高。区空间的使用效率较高。货品的出入库管理及盘点工作的进行困货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高难度较高周转率高的货品可能被储放在离出入口周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增加了出入库的搬运距离较远的位置，增加了出入库的搬运距离。具有相互影响特性的货品可能相邻储放具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤害或发生危险。
22、，造成货品的伤害或发生危险。厂房空间有限，尽量厂房空间有限，尽量利用储存空间、种类利用储存空间、种类少或体积较大的货品少或体积较大的货品分类分类储放储放便与畅销品的存取，具有定位储放便与畅销品的存取，具有定位储放的各项优点的各项优点各分类的储存区域可根据货品特性各分类的储存区域可根据货品特性再作设计，有助于货品的储存管理再作设计，有助于货品的储存管理储位必须按各项货品最大在库量设计，储位必须按各项货品最大在库量设计，因此储区空间平均的使用效率低。因此储区空间平均的使用效率低。产品相关性大者，经产品相关性大者，经常被同时订购、周转常被同时订购、周转率差别大者、产品尺率差别大者、产品尺寸相差大寸相
23、差大分类分类随机随机储存储存可收分类储放的部份优点，又可节可收分类储放的部份优点，又可节省储位数量提高储区利用率省储位数量提高储区利用率货品出入库管理及盘点工作的进行困难货品出入库管理及盘点工作的进行困难度较高度较高分类随机储放兼具分分类随机储放兼具分类储放及随机储放的类储放及随机储放的特色，要的储存空特色，要的储存空间量介於两者之间间量介於两者之间厂房空间大、厂房空间大、多种多种少量商品的储放少量商品的储放厂房空间有限，尽量利用储厂房空间有限，尽量利用储存空间、种类少或体积较大存空间、种类少或体积较大的货品的货品产品相关性大者，经常被同时订购、产品相关性大者，经常被同时订购、周转率差别大者、
24、产品尺寸相差大周转率差别大者、产品尺寸相差大595.货物保管方法n（一）影响商品质量变化的因素n（二）商品的霉腐与防治n（三）金属商品的锈蚀与防治n（四）化学危险品的安全储存与运输605.货物保管方法（一）影响商品质量变化的因素n1.影响商品质量变化的内在因素n（1）商品的物理性质。包括商品的吸湿性、导热性、耐热性、透气性等。n（2）商品的机械性质。包括商品的弹性，可塑性，强力，韧力、韧性、脆性等。n（3）商品的化学性质。包括商品的化学稳定性、商品的毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性。61n（4）商品的化学成分。根据构成商品的元素，将商品分为无机成分的商品和有机成分的商品两大类。n 无机成分的商品。
25、包括碳的氧化物、碳酸及碳酸盐。如化肥、部分农药、搪瓷、玻璃、五金及部分化工商品等。n 有机成分的商品。属于这类成分的商品，其数量相当庞大，如棉，毛，丝，麻及其制品，化纤塑料，制品，石油产品、有机农药、有机化肥、木制品、皮鞋、纸张及其制品，蔬菜、水果、食品、副食品等。62n2影响商品质量变化的外界因素n（1）空气中的氧。n（2）日光。n（3）微生物和仓虫。n（4）温度。气温是影响商品质量变化的重要因素。n（5）空气湿度。n（6）卫生条件。n（7）有害气体。635.货物保管方法（二）商品的霉腐与防治n(1)加强仓储管理。管理方面的措施主要有：n 加强商品入库验收。n 选择合理的储存场所。n 坚持在
26、库检查。n 加强仓库温湿度管理，是对商品霉腐的外因进行限制的重要手段。64n(2)药物预防。n(3)气相防霉腐。n 真空充氮防霉腐。n 二氧化碳防霉腐。n(4)低温冷藏防霉腐。655.货物保管方法（三）金属商品的锈蚀与防治n目前仓贮金属商品的防锈方法，主要有涂油防锈、气相防锈和可剥性塑料封存等。n（1）涂油防锈。n（2）气相防锈。n（3）可剥性塑料封存。665.货物保管方法（四）化学危险品的安全储存与运输n化学危险品的品种很多，目前商业部门经营和保管的也有上千种。按其危险性质，交通运输及公安消防部门将其规定分为十大类，下面分别叙述：n1）爆炸品n2）氧化剂n3）压缩气体和液化气体n4）自燃性商
27、品67n5）遇水燃烧物品n6）易燃液体n7）易燃固体n8）毒害品n9）腐蚀品n10）放射性物品68n使化学危险品安全储存应注意以下几点：n1）严格入库验收，n2）注意运输及装卸搬运n3）注重仓库环境n4）做好安全消防。69第3节 出库管理70（一（一 ）物品出库认知）物品出库认知出库过程管理指仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭指仓库按照货主的调拨出库凭证或发货凭证（提货单、调拨单）所注明的货物名称、证（提货单、调拨单）所注明的货物名称、型号、规格、数量、收货单位、接货方式型号、规格、数量、收货单位、接货方式等条件，进行的核对凭证、备料、复核、等条件，进行的核对凭证、备料、复核、点叉、发放等一系
28、列作业和业务管理活动。点叉、发放等一系列作业和业务管理活动。出库遵循原则先进先出 推陈出新71（一（一 ）物品出库认知）物品出库认知 1.物品出库的依据物品出库的依据 WMS的出库功能模块必须由货主的出库通知或请求驱动。的出库功能模块必须由货主的出库通知或请求驱动。72（一（一 ）物品出库认知）物品出库认知 2.物品出库要求物品出库要求物品出库要求1.“三不”2.“三核”3.“五检查”指未接单据不翻帐，未经审指未接单据不翻帐，未经审单不备库，未经复核不出库。单不备库，未经复核不出库。指发货时，要核实凭证，核指发货时，要核实凭证，核对帐卡、核对实物。对帐卡、核对实物。指单据和实物要进行品名检指单
29、据和实物要进行品名检查，规格检查，包装检查，查，规格检查，包装检查，件数检查、重量检查。件数检查、重量检查。73（一）（一）物品出库认知物品出库认知 3.物品出库方式物品出库方式 出库方式是指仓库用什么样的方式将货物交付用户。选用哪出库方式是指仓库用什么样的方式将货物交付用户。选用哪种方式出库，要根据具体条件，由供需双方事先商定。种方式出库，要根据具体条件，由供需双方事先商定。送货取样转仓过户74n4.出库工作程序出库工作程序75（一）（一）物品出库认知物品出库认知（二（二 ）出库凭证审核）出库凭证审核 仓库接到出库凭证（仓单）后仓库接到出库凭证（仓单）后，必须对出库凭证进行审核。必须对出库凭
30、证进行审核。76（二（二 ）出库凭证审核）出库凭证审核出库凭证审核1.审核提货单的合法性和真实性2.审核物品的品名、型号、规格、单价、数量3.审核收货单位、到货站、开户行和账号是否齐全和准确4.客户将出库凭证遗失77（二）（二）出库凭证审核出库凭证审核如客户出具凭证有疑点、遗失或超过提货期限等问题，则客户应如客户出具凭证有疑点、遗失或超过提货期限等问题，则客户应及时与仓库管理人员和财务人员联系挂失，具体处理方式如下表及时与仓库管理人员和财务人员联系挂失，具体处理方式如下表问题问题处理方式处理方式出库凭证超过提货期限用户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储保管费。然后方可发货出库凭证有假
31、冒，或者情况不清楚及时与出具出库单位或部门联系，妥善处理物品出库未验收，或者期货未进库的出库凭证一般暂缓发货，并通知货主，待货到并验收后再发货，提货期顺延，保管员不得代发代验客户将出库凭证遗失客户应及时与仓库管理人员和财务人员联系挂失78（三）（三）出库准备出库准备1.拣选作业拣选作业 拣选作业是根据出库信息或订单，将顾客订购的物品从保管拣选作业是根据出库信息或订单，将顾客订购的物品从保管区或拣货区取出，也可以直接在进货过程中取出，并运至配货区区或拣货区取出，也可以直接在进货过程中取出，并运至配货区的作业过程。的作业过程。79（三）（三）出库准备出库准备2.配货作业配货作业配货流程图配货流程图
32、 配货作业形式1.单一配货作业单一配货作业2.集中配货作业集中配货作业80（三）（三）出库准备出库准备 3.补货作业补货作业 （1）补货作业的基本流程）补货作业的基本流程81（三）（三）出库准备出库准备 （2）补货时机）补货时机补货时机方式定时补货随机补货批次补货82（三）（三）出库准备出库准备 （3）补货方式）补货方式 补货方式分为拼补货方式分为拼/整箱补货、托盘补货、货位补货三种方式如下图。整箱补货、托盘补货、货位补货三种方式如下图。拼拼/整箱补货整箱补货 托盘补货托盘补货 货位补货货位补货 83（三）（三）出库准备出库准备 （4）其它补货方式）其它补货方式其它补货方式复合式补货自动补货直
33、接补货84（四（四 ）出库前货物包装）出库前货物包装 货物包装主要研究的是运输包装或称为工业包装。货物包装主要研究的是运输包装或称为工业包装。（1）符合物品包装要求）符合物品包装要求物品包装要求根据物品的外形特点，选择适宜的包装材料，根据物品的外形特点，选择适宜的包装材料，包装尺寸要便于物品的装卸和搬运。包装尺寸要便于物品的装卸和搬运。要符合物品运输的要求要符合物品运输的要求严禁性质抵触、互相影响的物品混合包装。严禁性质抵触、互相影响的物品混合包装。包装的容器应与被包装物品体积相适应。包装的容器应与被包装物品体积相适应。要节约使用包装材料，注意节约代用、修旧利要节约使用包装材料，注意节约代用、
34、修旧利废。废。85（四）（四）出库前货物包装出库前货物包装 （2）要符合物品运输的要求）要符合物品运输的要求 包装应牢固，怕潮的物品应垫一层防潮纸（如下图包装应牢固，怕潮的物品应垫一层防潮纸（如下图1），易碎的物品应垫软质），易碎的物品应垫软质衬垫物。衬垫物。包装的外部要有明显标志，如识别标志、运输标志等；标明对装卸搬运的要求包装的外部要有明显标志，如识别标志、运输标志等；标明对装卸搬运的要求及操作标志，危险品必须严格按规定进行包装，并在包装外部标明危险品有关标及操作标志，危险品必须严格按规定进行包装，并在包装外部标明危险品有关标志。如下图志。如下图2不同运输等级费率的物品应尽量不包装在一起（
35、实行混装货物费率的除外），不同运输等级费率的物品应尽量不包装在一起（实行混装货物费率的除外），以免影响运输效益，增加运输成本。以免影响运输效益，增加运输成本。图图1 图图286（五）（五）出库验收出库验收 物品的验收工作，实际上包括物品的验收工作，实际上包括“品质的检验品质的检验”和和“数量的点数量的点收收”双重任务。双重任务。1.物品验收的标准物品验收的标准1.采购合约或订购单所规定的条件采购合约或订购单所规定的条件2.采购合约中的规格或者图解采购合约中的规格或者图解3.比价或议价时的合格样品比价或议价时的合格样品物品验收标准4.各种物品的国家品质标准各种物品的国家品质标准87（五（五 ）出
36、库验收）出库验收 2.出库验收的内容出库验收的内容验收内容验收内容商品条码商品条码品名品名件数件数细数细数规格规格标准标准颜色颜色等级等级88（五）（五）出库验收出库验收 3.出库中的问题处理出库中的问题处理 （1）提货数与实存数不符）提货数与实存数不符原因：入库时错账原因：入库时错账 处理方式：采用报出报入的方法进行调整，即先按库存账面数开具物品出处理方式：采用报出报入的方法进行调整，即先按库存账面数开具物品出库单销账，然后再按实际库存数量重新入库登账，并在入库单上签明情况库单销账，然后再按实际库存数量重新入库登账，并在入库单上签明情况 原因：仓库保管员串发、错发原因：仓库保管员串发、错发处
37、理方式：由仓库方面负责解决库存数与提单数间的差数处理方式：由仓库方面负责解决库存数与提单数间的差数 89（五（五 ）出库验收）出库验收 3.出库中的问题处理出库中的问题处理 （1）提货数与实存数不符）提货数与实存数不符原因：货主漏记账而多开的出库数原因：货主漏记账而多开的出库数处理方式：货主出具新的提货单，重新组织提货和发货处理方式：货主出具新的提货单，重新组织提货和发货 原因：仓储过程中的损耗原因：仓储过程中的损耗 处理方式：考虑该损耗数量是否在合理范围内，并与货主协商解决，处理方式：考虑该损耗数量是否在合理范围内，并与货主协商解决，属于合理范围内的损耗，应由货主自行承担，而超过合理范围之外
38、的损属于合理范围内的损耗，应由货主自行承担，而超过合理范围之外的损耗，则应由仓储部门负责赔偿耗，则应由仓储部门负责赔偿90（六）（六）出库点交与销账出库点交与销账 物品点交后，保管员应在出库凭证上填写物品点交后，保管员应在出库凭证上填写“实发数实发数”、“发发货日期货日期”、“提货单位提货单位”等内容并签名，然后将出库凭证有关联等内容并签名，然后将出库凭证有关联次同有关证件即时送交货主，以便办理有关款项结算。次同有关证件即时送交货主，以便办理有关款项结算。当物品出库完毕后，仓管员应及时将物品从仓库保管帐上核当物品出库完毕后，仓管员应及时将物品从仓库保管帐上核销，取下垛牌，以保证仓库账账相符、账
39、卡相符、账实相符；并销，取下垛牌，以保证仓库账账相符、账卡相符、账实相符；并将留存的仓单（提货凭证）、其它单证、文件等存档。将留存的仓单（提货凭证）、其它单证、文件等存档。91（七（七)装载上车装载上车 装载上车是指车辆的配载。装载上车是指车辆的配载。由于物品品种、特性各异，为提高配送效率，确保物品质量，首由于物品品种、特性各异，为提高配送效率，确保物品质量，首先必须对特性差异大的物品进行分类，并分别确定不同的运送方式和先必须对特性差异大的物品进行分类，并分别确定不同的运送方式和运输工具。运输工具。92（七（七)装载上车装载上车 由于配送物品有轻重缓急之分，所以必须预先确定哪些物品可配由于配送
40、物品有轻重缓急之分，所以必须预先确定哪些物品可配于同一辆车，哪些物品不能配于同一辆车，以做好车辆的初步配载工于同一辆车，哪些物品不能配于同一辆车，以做好车辆的初步配载工作。在具体装车时，装车顺序或运送批次的先后，一般按用户的要求作。在具体装车时，装车顺序或运送批次的先后，一般按用户的要求时间先后进行，但对同一车辆共送的物品装车则要将物品依时间先后进行，但对同一车辆共送的物品装车则要将物品依“后送先后送先装装”的顺序。但有时在考虑有效利用车辆的空间的同时，还要根据物的顺序。但有时在考虑有效利用车辆的空间的同时，还要根据物品的一些特性品的一些特性(怕震、怕压、怕撞、怕湿怕震、怕压、怕撞、怕湿)、形
41、状、体积及重量等，做、形状、体积及重量等，做出弹性调整。出弹性调整。93(八八)物品发运与清理物品发运与清理1.物品发运物品发运配送作业在物流中心的物流成本中占有重要地位，因而配送规划配送作业在物流中心的物流成本中占有重要地位，因而配送规划良否将直接影响运输成本与效率。可以从以下方向考量：良否将直接影响运输成本与效率。可以从以下方向考量：（1）配送区域划分）配送区域划分（2）车辆安排）车辆安排（3）每辆车负责客户）每辆车负责客户（4）配送路径选择）配送路径选择（5）配送顺序决定）配送顺序决定（6）车辆装载方式）车辆装载方式94(八八)物品发运与清理物品发运与清理2、退货清理、退货清理 物品出库
42、后，有的货垛拆开，有的货位被打乱，有的现场还留有垃圾、物品出库后，有的货垛拆开，有的货位被打乱，有的现场还留有垃圾、杂物。保管员应根据储存规划要求，该并垛的并垛，该挪位的挪位，并及时杂物。保管员应根据储存规划要求，该并垛的并垛，该挪位的挪位，并及时清扫发货现场，保持清洁整齐，空出的货位应在仓库货位图上标注，以备新清扫发货现场，保持清洁整齐，空出的货位应在仓库货位图上标注，以备新的入库物品之用；并清查发货的设备和工具有无丢失、损坏等。现场物的清的入库物品之用；并清查发货的设备和工具有无丢失、损坏等。现场物的清理完毕，还要收集整理该批物品的出入库情况、保管保养及盈亏等数据情况，理完毕，还要收集整理
43、该批物品的出入库情况、保管保养及盈亏等数据情况，并将这些数据存入物品档案，妥善保管，以备查用。并将这些数据存入物品档案，妥善保管，以备查用。95n1)出库单据问题n2)出库数量差异n3)装车错误n4)包装破漏n5)帐物处理96(九九)出库作业常见问题出库作业常见问题第4节 仓库盘点管理971.仓库盘点概述n目的：n确认实际库存的数量n查清库房帐面损益n发现库房管理存在的问题 n作业内容n查数量n查质量n查保管条件982.仓库盘点的方法 n账面盘点法n现货盘点：n期末盘点法n循环盘点法 n常见的问题：n实物多盘（前期未做好整理工作，盘点范围不清，货物存放不清楚，盘点路线不合理）、实物漏盘、实物错
44、盘、信息处理错误（系统处理错误、记录错误）、重复盘点。993.盘点作业的准备与组织n（一）人员准备与组织n（二）现场准备n 盘点前需对储存场所做好以下准备：n1）对尚未办理入库手续的货物，予以标明不在盘点之列。n2）对于已办理出库手续的货物，亦不在盘点之列，需运到配送区域。n3）整理货物堆垛，货架以及其间的货物，使之整齐有序，以便清点。n4）检查计量器具，使其误差在允许范围内。100n（三）技术准备n对货物名称、品种、规格等的分类要统一口径，以账目记载为准，避免因技术概念不准确导致盘点结果发生错误。n（四）计数方法n盘点时所用的计数方法必须与货物入库验收时的计数方法一致，如计件、检斤、检尺换算
45、重量或体积等。n（五）盘点作业方法n盘点方法有两种：账面盘点和现货盘点。1014.盘点结果的处理n（一）盘点出现盈亏的原因分析n1）货物入库登记账卡时看错数字；n2）运转途中发生的损耗在入库检查中未被发现；n3）盘点时计算有误，或计算方法不符；n4）由货物本身的情况而产生的自然损耗；102n5）因气候或温湿度影响而发生腐蚀、硬化、变质、生锈、发霉等导致货物失去原有使用价值而发生数量短缺；n6）液体货物容器破损而损耗；n7）包装或分割出库时发生错误使数量短缺；n8）衡器、量具不准或使用方法不当引起数量错误。103n（二）盘点结果的评价n1）盘点数量误差。其计算公式为：n盘点数量误差 实际库存数
46、账面库存数n2）盘点数量误差率。其计算公式为：n盘点数量误差率 盘点数量误差 实际库存数n3）盘点品项误差率。其计算公式为：n盘点品项误差率 盘点误差品项数 盘点实际品项数104n4）平均每件差品金额。其计算公式为：n平均每件差品金额 盘点误差金额 盘点误差量n5）盘点次数比率。其计算公式为：n 盘点次数比率 盘点误差次数 盘点执行次数n6）平均每品项盘差次数率。其计算公式为：n平均每品项盘差次数率 盘差次数 盘差品项数105第5节 装卸搬运作业管理1061.装卸搬运的概念 n在同一物流据点或生产区域的范围之内（如车站范围、工厂范围、仓库内部等）以改变“物”的存放、支撑状态的活动称为装卸，以改
47、变“物”的空间位置的活动称为搬运，两者合称为装卸搬运。1072 2.装卸搬运的重要性装卸搬运的重要性108 作为物流整个过程中的作为物流整个过程中的一个不可或缺的环节，它的一个不可或缺的环节，它的重要性是不容否定的。重要性是不容否定的。商品装卸作业是实现物流商品装卸作业是实现物流活动的效率化以及提高顾客活动的效率化以及提高顾客满意度的一个重要的方面。满意度的一个重要的方面。109列举几个数据如下：n(1)据我国统计，火车货运以500公里为分界点，运距超过500公里，运输在途时间多于起止的装卸时间；运距低于500公里，装卸时间则超过实际运输时间。n(2)美国与日本之间的远洋船运，一个往返需25天
48、，其中运输时间13天，装卸时间12天。n(3)我国对生产物流的统计，机械工厂每生产1吨成品，需进行252吨次的装卸搬运，其成本为加工成本的155。2.装卸搬运作业的原则n1）有效原则n2）连续作业原则n3）最短距离原则n4）装卸搬运活化原则n5）协调兼顾原则1103.装卸搬运作业合理化1111）实现装卸搬运作业的机械化和自动化 使用传送带、吊车、叉车、电动平板车和自动升降机等现代化装卸搬运设备；“单位装载系统”的装卸方式；用集装箱代替托盘进行各种作业。1122）运用“六不”改善法则不让等通过合理的安排使作业人员和作业机械闲置的时间为零，实现连续的工作。不让碰通过利用机械化、自动化设备使作业人员
49、在进行各项物流作业时不直接接触商品。不让动通过优化仓库内物品摆放位置和应用自动化工具，减少物品和作业人员移动的距离和次数。113不让想通过对作业的分解和分析，实现作业的简单化、专业化和标准化，使作业过程更简化。不让找通过详细规划，把作业现场的工具和物品摆放在最明显的地方，使作业人员在需要利用设备的时不用寻找。不让写通过应用信息技术和条形码技术，实现无纸化办公。1143）减少装卸搬运作业次数能减少装卸作业量，从而减少装卸劳动消耗，节省装卸费用。能减少货物损耗、加快物流速度、减少场地占用和装卸事故。115影响装卸次数的因素很多，但主要是两个方面：一是物流设施和设备；二是作业组织与调度。116物流设
50、施和设备:厂房、库房等建筑物的结构类型、结构特点及建筑参数，对装卸次数会产生直接影响。eg:平房建筑+高地面式库房地面物流设备的类型与配套，对装卸次数会产生影响。eg：动态电子秤安装在起重机上117作业组织与调度:在物流设施设备一定的情况下，装卸作业组织调度工作水平，是影响装卸次数的主要因素。物流设备的类型与配套，对装卸次数会产生影响。eg:联合运输，直达运输118工厂合理设计生产工艺流程：从原材料投入到产成品出来形成流水作业线，增强各车间、各工段、各环节的生产连续性。物流据点 组织一次性作业：在收货或发货过程中，从卸车（船）到入库码垛或从下垛到出库装车，一次连续完成，即货物不落地无间歇.11
