1、KronesKrones灌装机卡盖改善灌装机卡盖改善组长：梁 敏组员：潘永浪 李涛 秦意刚 陆立 石思建 蒙远 黎安善 张献强 韦仁仕改善背景上图显示的是今年1-4月份3/4线灌装机出现卡盖时间和次数，卡盖故障每次导致灌装停机约1.5分钟，吹瓶产生坯损250个，严重制约了效率的提高。1-4月3/4线卡盖损失时间1-4月3/4线卡盖故障次数月份月份3线坯损（个）线坯损（个）4线坯损（个）线坯损（个）1月9204132702月409468183月1863098804月1136048001-4月3/4线卡盖坯损情况问题定义问题是什么理盖系统卡盖频繁，每次卡盖都造成设备急停，损耗大，效率下降问题发生的
2、时间 2015年1月至4月问题发生的地点 中山工厂脉动3、4线KRONES灌装机问题发现人3、4线灌装操作工为什么会有这个问题 盖子不合格率偏高，投盖操作不规范，设备缺陷。问题发生的频率及问题数量每班出现多次问题定义（问题定义（5W1H5W1H）：）：目标设定1.通过改善盖子通过改善盖子质量，减少质量，减少 变形变形盖盖。2.优化投盖操作，降低操作环节变形盖优化投盖操作，降低操作环节变形盖3.优化盖道，优化盖道，使盖子下来顺畅。使盖子下来顺畅。a.每月卡盖次数下降每月卡盖次数下降50%b.每月卡盖时间下降每月卡盖时间下降50%c.每月因卡盖坯损下降每月因卡盖坯损下降50%从从生产情况看，频繁引
3、起灌装机停机的主要原因是卡盖生产情况看，频繁引起灌装机停机的主要原因是卡盖故障。故障。改善小组对现有问题进行综合分析，找出材料、设备，改善小组对现有问题进行综合分析，找出材料、设备，操作方面的不足。重点提高盖质量操作方面的不足。重点提高盖质量，优化投盖操作，优化盖，优化投盖操作，优化盖道，道，建立标准来预防卡盖出现。建立标准来预防卡盖出现。目标设定目标设定三、问题分析卡盖卡盖频繁，频繁，损耗大，损耗大，效率下降效率下降盖子变形盖子变形盖较多盖较多盖道高度不适合盖道高度不适合盖斗投盖斗投盖过程有挤压，盖过程有挤压，导致导致盖变形盖变形盖道不完善卡盖道不完善卡盖盖投盖方法不合理投盖方法不合理盖子飞
4、边盖子飞边问题点问题点拨盖盘与盖道连拨盖盘与盖道连接处动力不足接处动力不足问题分析根本原因分析-5 WHY分析法原因1)Why2)Why3)Why4)Why5)Why投盖方法不合理 没有执行标准质量意识不强盖斗投盖过满，导致盖变形盖斗没有高度标准盖子不合格率较高，变形盖较多供应商配送盖子不合格率高盖道有异物堵塞投坯是混入外包装异物质量意识不强 培训不到位盖道高度不适合盖道高度尺寸不适合变形盖高度偏小盖道卡盖盖道接合过度处卡盖盖道安装不良 盖道设计缺陷行动计划行动说明方案1.通过制定投盖标准，加强培训提高质量意识。2.邀请盖供应商到现场分析查找原因，通过切实有效的方法改善盖质量，减少变形产品。3
5、.调整和改造下盖道，做到缺陷盖可在Y道上部卡住并报警，非缺陷盖子可以流畅下盖。行动计划N N日期日期原因原因解决方案解决方案/行动行动日期确认日期确认备注备注预计完成预计完成时间时间实际完成实际完成时间时间12015.1 投盖方法不合理加强培训，严格执行标准，定时巡查。2015.022015.02 22015.1盖斗投盖过满，导致盖变形定制盖斗高度标准，避免超过标准高度2015.012015.02 32015.1盖子不合格率较高，变形盖较多要求供应商改善盖质量。2015.042015.04 42015.2 盖道有异物堵塞加强投盖培训，提高质量意识。特别注意拆包的扎带，和胶袋碎料不要一起混进盖子
6、中。2015.022015.022015.3 盖道卡盖目前的盖道高度尺寸不能满足使用不同的盖子，改造盖道，把盖道增加1mm高度，满足微小变形盖通过，以减少变形盖卡盖的可能。2015.042015.04调整盖道连接处的间隙，使盖子顺利通过不停顿。2015.042015.04根据现状盖道系列改造，使得盖子下盖顺畅。2015.062015.06改善实施制定盖斗高度标准，张贴醒目制定盖斗高度标准，张贴醒目标识，规范投盖标识，规范投盖操作，控制操作，控制投投盖挤压变形问题。盖挤压变形问题。卡盖点改善实施设计铁片安装于左右两条盖道的中间部位，目的是让防盗环翘起的盖子在这里被卡住报警，能及时处理，防止停机出
7、现。9卡盖点改善实施盖道高度调整：盖道由原来盖道高度调整：盖道由原来17.9mm统一调整到统一调整到18.9mm，增，增加了加了1mm，统一高度，统一高度，避免小变避免小变形盖子形盖子出现的卡盖。出现的卡盖。轨道连接处改进：轨道连接处改进：调整连接调整连接处的间隙处的间隙，同时与防盗环接，同时与防盗环接触面下端连接板上翘，使触面下端连接板上翘，使盖盖子顺利通过不停顿子顺利通过不停顿，在此处，在此处不卡盖。不卡盖。卡盖点改善实施11Y型道改进：由吹气管改为导型道改进：由吹气管改为导盖条，避免了在此处挤压卡盖盖条，避免了在此处挤压卡盖盖道与拨盖盘连接处改盖道与拨盖盘连接处改进：增加吹气管，避免进：
8、增加吹气管，避免此处因动力不够卡盖此处因动力不够卡盖改善实施变形盖子相关信息通过反馈变形盖子相关信息通过反馈QC，提供给供应商，要求改，提供给供应商，要求改善盖子质量善盖子质量改善成效左图可看出左图可看出6月份完成月份完成改善后改善改善后改善效果趋势非效果趋势非常明显常明显卡盖时间卡盖时间卡盖次数卡盖次数改善成效14改善前后坯损对比，改善前后坯损对比，6月份改善完成后，月份改善完成后，坯损下降明显坯损下降明显。改善前改善前后卡盖造成坯损对比目标达成目标设定描述实际目标a每月卡盖次数下降50%3线平均每月卡盖43次下降到9.7次77.50%4线平均每月卡盖40次下降到9.7次75.70%目标b每
9、月卡盖时间下降50%3线平均每月损失95分钟下降到21分钟，减量74分钟 77.89%4线平均每月损失78分钟下降到17分钟，减量61分钟78.2%目标c每月因卡盖坯损下降50%3线因卡盖损失平均每月10821个下降到2461个，减量8360个77.25%4线因卡盖损失平均每月8692个下降到1645个，减量7047个81%15小结：每个目标都超过了预期值！小结：每个目标都超过了预期值！目标达成 PE贡献贡献 A.3线平均线平均每班卡盖每班卡盖2次多下降次多下降到不到一次，到不到一次，相当于每班贡献相当于每班贡献2.5分钟，分钟，PE提升提升0.5%B.4线平均线平均每班卡盖每班卡盖2次下降到不到一次下降到不到一次，相次，相当于每班贡献当于每班贡献2分钟，分钟，PE提升提升0.4%16效益贡献效益贡献A.3线因卡盖损失平均每月线因卡盖损失平均每月10821个下降到个下降到2461个，减量个，减量8360个个B.4线线因卡盖损失平均因卡盖损失平均每月每月8692个个下降下降到到1645个，减量个，减量7047个个C.两条线全年可减损两条线全年可减损184884个，按照个，按照0.5元元/个计算，全年可降低损耗个计算，全年可降低损耗92.442K元元
