1、圆管涵施工方案圆管涵施工时应严格按照如下施工工序，并每完成一道工序后向监理工程师报检合格后方可进入下道工序；一、圆管涵施工工序：施工放样基础开挖基底夯实地基承载力检测基础垫层施工管座混凝土浇筑管节敷设、安装附属工程施工涵洞回填。圆管涵在施工时为确保工程质量，应注意以下几点:1、放样：根据设计中心桩号，利用坐标进行放样，在地面上标定位置并设置圆管涵的纵向轴线，并将放样结果及时报监理工程师批准。2、开挖：开挖圆管涵基坑后要及时进行基底夯实、检查基底应力（采用基底触探试验）、标高等，合格后方能进行基础的砼浇筑工作，对于软土地基，要按设计图纸要求进行软基处理（高压旋喷桩、碎石垫层）后，再进行基础施工。
2、3、基础开挖：经监理工程师同意后进行基础开挖，在开挖时不能一次到位或超挖，应剩余10-20cm左右的厚度，然后用人工进行修缮到设计标高位置，以防止对土体的扰动。然后测定地基承载力，并及时将获得的数据报告监理工程师批准。4、基底碎石垫层施工：在圆管涵基础浇筑之前填筑碎石垫层，厚度为50cm，按照25cm一层分层填筑碾压，5、浇筑砼基础：管基混凝土采用C20混凝土，在浇筑砼前28天应做好砼配合比设计，并经监理工程师批准。管基砼分为两次浇筑，先浇筑管底以下部分，此时应预留管壁厚度及安放管节坐浆砼2-3cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分，并保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合，浇捣完成后应及
3、时养护，并认真做好各个圬工体的隐蔽施工记录，报监理工程师批准。6、安装管节：安装前在浇捣完成的砼基上放好轴线位置，并用墨线弹好，安装的关键就是两节之间的接口处理，认真按设计图要求，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，上半圈从外往里塞，下半圈从里往外塞，然后在外面包裹两道满涂沥青的油毛毡，油毛毡应尽可能360包裹。接缝处理沥青采用10号建筑石油沥青。7、沉降缝：圆管涵每46m设置一道沉降缝，宽度12cm（严禁任意加大或缩小），沉降缝内填塞沥青麻絮等具有弹性和不透水材料。沉降缝基础与管涵全断面贯通，上下不得交错。8、护管：在安装完毕的圆管涵底加以固定，防止轴线位移，护管时应两侧同时进行。并及时做砼试
4、件，护管完成后进行养生，待砼强度达到一定程度时才可进行回填。9、洞口端墙及八字式出入口砌筑：洞口端墙、八字翼墙、锥坡、洞口铺砌及隔水墙均采用M10水泥砂浆砌筑，砌筑用片石强度等级不低于MU30，厚度不小于15cm，卵形、薄片者不得采用。用作镶面的片石，应选择表面平整、尺寸较大者，并应稍加修整。10、回填：当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计标号的75%时，经监理工程师检查合格后方可进行回填，对称分层回填至涵顶以上50cm，严格控制涵洞两侧回填土质量，确保压实度满足设计要求。涵管每侧一定范围内应按照设计要求的填料分层回填压实，压实度达到96%以上（重型击实标准）。施工过程中，当洞顶填土厚度不足0.
5、5m时，严禁任何重型机械和车辆通过。二、质量控制与保证措施1、严把原材料、半成品检验关，本工程所用的全部原材料、半成品进场前必须首先按照规范要求进行检验，不合格的原材料、半成品杜绝进入施工现场，合格的材料、半成品由实验室发合格通知书后方可进场。进场材料、半成品要设明显标记，以防混用。2、工程中所有的混合料配合比，均由中心实验室按照设计要求和原材料试验数据，依照试验规程中的方法作出混合料配合比设计，并在开工前7天报请驻地工程师批准后交施工使用。3、严格按照规范要求施工，分项工程各道工序结束后必须经过内部检查验收，并以监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。4、积极配合监理工程师的工作，服从监理工
6、程师的监督。5、制定详细的工程进度计划，并付诸实施。施工中抽调专人具体监督计划实施情况，做到科学地使用人力、材料和机械设备。6、采用国内先进的施工技术和管理方法，大力推行新技术、新工艺，加强技术管理，提高队伍素质，保证按期完成施工任务。7、我司已取得ISO9002标准质量体系认证，新的质量管理体系会更好地进行质量管理，使工程质量更有保证，可及时查出质量事故隐患，杜绝质量事故的发生。三、安全生产保证措施1、安全目标严格遵守国家、部和天津市颁布有关安全生产的规定。并遵照发包人有关规定。本项目的安全目标设定为：重大安全事故为零，因工死亡为零，重伤为零，轻伤率小于10，并满足项目业主安全目标要求。2、
7、建立健全安全保证体系项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组，由项目总工程师负责管理，施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要职责，层层签定安全责任书，定期或不定期进行安全检查，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。3、制定各项安全制度和防护措施（1）制定各类机械的操作规程和注意事项。（2）制定施工现场保安制度。（3）制定用电安全及电路架设养护作业制度。（4）各班组配备专职安全员，严格执行三检，把事故消灭在萌芽状态。（5）在施工期间加强全体工作人员和劳务人员的政治学习和法制教育，杜绝任何违法乱纪的行为发生。同时，加强施工人员的劳
8、动安全保护措施，提高安全意识，防止任何安全事故的发生。质量检验：1、钢筋混凝土圆管涵成品质量：A、管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度处理。B、管内外壁表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完毕后方可使用，如果缺陷大于下列规定时，则不予验收。、每处蜂窝面积不得大于30mm30mm；、其蜂窝深度不得超过10mm；、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。、管节各部尺寸不得超过下表值。钢筋混凝土圆管成品允许偏差项目允许偏差（mm）管节长度010内（外）直径不小于设计管壁厚度-3，正值不限顺直度失度不大于0.2%2、管涵实测项目:项次检查项目规定值或允许
9、偏差检查方法和频率1砼强度（Mpa）在合格标准内按附录D检查2轴线偏位（mm）50用经纬仪检查、纵横向各两处3涵底流水面高程（mm）+/20用水准仪检查洞口2处、拉线检查中间2处4涵管长度（mm）+100，50用尺量5管座宽、厚度（mm）大于设计值用尺量3处6相邻管节底面错口管径1m3用水平尺检查接头处管径1m5四、质量保证措施一、工程质量目标1、消除不合格工程，杜绝质量隐患；2、分项工程合格率100%，优良率达到90%以上；3、分部工程质量合格率100%，优良率达85%以上；4、单位工程竣工一次交验合格，观感得分率90%以上；二、质量保证措施1、施工技术保证措施（1）全体技术、质量人员在主任
10、工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。（2）将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员，将问题解决在施工之前。（3）认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。（4）根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。（5）做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。2、施工过程控制措施（1）采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要进坚持高标准，出精品。（2）测量工作是施工全过
11、程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。（3）每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。（4）坚持“样板间”、“样板工序制度”新公项新工序，工程开始前必须做“样板”，“样板”鉴定达标后，才得以大面积铺开，铺开后的工程不得低于“样板”的标准。（5）坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。（6）技术质量、生产人员深入施工现场，指
12、导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。（7）对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。3、材料保证措施（1）技术人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。（2）材料进场，由材料部提供“三证”需复试的必须提供复试报告，并邀请技术、质量、监理共同验收。（3）进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变形、变质必须做好该批材料的处理的记录，具备可追溯性。（4）采购前的看产必须按要求，由材料，技术，质量、监理，建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取
13、质量好，价格合理者订购。（5）采购前的看法必须按要求，由材料，技术、质量、监理、建设单位的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。4、施工队管理保证措施（1）严格执行公司选择施工队的要求，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。（2）施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。（3）施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。（4）签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为价段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。（5）为促进工程质
14、量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。三、职能分工及职责1、项目部经理岗位职责（1）对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家和上级关于质量工作的方针政策、法规的落实。（2）决定项目年度质量目标质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验证等人员职责和权限。（3）组织人力物力，资源活动，分析质量情况，采取收正措施和预防措施。（4）负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。2、项目部生产副经理岗位职责（1）负责工程项目人力、物力、机械设备的调配和管理，合理组织施工，对项目工程质量负主要领导责任，对质量有奖罚权。（2）工程部对施工队伍进行选择评
15、价，负责组织对合格施工队伍的管理。（3）负责施工材料、半成品的检验、试验和标识管理。（4）负责组织对工程施工进度、生产安全、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。（5）负责在项目上组织施采购工作程序、工程分包方评定工作程序。3、项目部主任工程师岗位职责（1）参加项目部质量策划（2）组织项目部技术人员进行施工图纸会审，参加业主或其化表组织的施工图纸会审的技术交底，做好图纸会审技术底录。（3）负责施工中对本项目的技术、质量、测量、试验工作进行管理。（4）审批项目质量情况，进行分析，制定纠正和预防措施。（5）组织开展科研改革和推广新技术。4、项目部经营副经理岗位职责（1）协助项目经理实施公司质量
16、方针和项目部质量目标。（2）根据需要配合公司经营管理部门，对本公司工程进行合同评审，对项目部合同进行管理。（3）负责提出修改意见，报合同签定部门。5、技术负责人岗位职责（1）组织技术人员审图参加图纸会审，编制工程施工组织设计及施工方案。（2）贯稳执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件。（3）组织技术人员根据工程实际情况提出设计变更工程洽商，并为经营部提供技术数据和资料。（4）监督栓查工程质量、参加工序隐检，组织分部分项工程质量验收。（5）组织一般质量事故评定，并负责质量问题的纠正措施实施情况进行验证。6、质量检查员岗位职责（1）贯彻执行国家有关规范和公司质量部下发各项文件。（2）监督检查施工
17、队执行质量计划情况。（3）参加序隐检，负责核定分项工程质量评定。（4）监督施工队落实三检制，参加项目部质量检查。（5）参加一般质量分析，监督纠正措施实施情况并进行验证。（6）按期向公司质量部报送质量检查报表。（7）在施工过程中严格落实自检互检交接检制度认真作好检验记录。7、资料员岗位职责（1）负责收集、整理、编制和移交竣工资料（2）负责施工图纸的接收、管理、登记、标识（3）及时收集、整理材料资料、技术资料、试验资料8、试验员岗位职责（1）严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告交资料员归档。（2）对运至施工现场的原材料按规定取试进行报验。（3）在浇筑混凝土
18、和砂浆砌体等过程中，按试验规程制作砂浆，砼试件，按规定周期进行标准同体养护，按时送试验进行抗压强度试验，对试件代表性和制作过程负责。（4）协助施工现场施工负责人严格按制砼搅拌、运输、浇筑、养护全过程，保证砼强度所需要的湿度，满足设计要求。（5）负责现场材料取复试，必须按要求数量取样，资料填写清楚齐全、交圈、做好试验记录台账。9、材料主管岗位职责（1）监督检查并参加对材料分供方的评价和变更，建立材料分供方各录，确保工程材料采购工作处于受控状态。（2）编制业主提供物资月度采购计划，负责上报业主提供物资建账。（3）组织对现场材料进行验证，负责监督检查物资的标识及可追溯标识记录。（4）负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存。（5）负责组织检查各施工培训计划编制执行并保存培训记录。
