1、手工气割焊安全操作规程1严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。2乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。3工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。5氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在以上。如条件限制也不准小于,并应采取隔离措施。
2、6禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。7气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用2330氯化纳热水溶液解冻,保温。8焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。9压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。10工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。二电石1贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,
3、桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。2电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。3取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。4电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。三乙炔发生器1罩炔发生器本体外部应涂写“危险！”“乙炔发生器！”字样。2移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。3乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆
4、炸,可以用含铜量在70以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。4封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。5乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。6严禁使用浮桶式乙炔发生器。7移动式乙炔发生器与氧气瓶
5、不可放置在一起,相互间隔要以上。8每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。9乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。 四水封式安全器1使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。2水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。3每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作
6、,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。4水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。5检查漏气和解除冻结应遵守“一般规定”中有关要求。五橡胶软管1橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为05兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。2软管长度一般为1020米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。4乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关
7、闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。5禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。 六氧气瓶1每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。2氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。3禁止使用没有减压器的氧气
8、瓶。4氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于005兆帕,并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。5开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。6当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。7氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。七乙炔气瓶1乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过时应采取降温措施。2乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。3操作者应站在阀口的侧后方,
9、轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过15转。4瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于时,余压为005兆帕;当环境温度为015,余压为01兆帕,当环境温度为1525时,余压力02兆帕,当环境温度为2540时,余压为03兆帕。5焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。6乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开。八焊割炬操作1通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。2使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是：先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬
10、上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。3根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。4焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。5工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀
11、。6短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。7焊炬飞或割炬)点燃操作规程：(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止
12、回火爆炸或点火时鸣爆现象;(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。8熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。9氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。10操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。11使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。12气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。13气焊(割)场地必须通风良好,容器内焊(割)时应采用机械通风。
