1、4.1 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度一、目的为了加强生产设备的检修、维修和保养，坚持以“预防为主”和“维护与计划检修”相结合的原则，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。二、适用范围适用于本公司所有的生产设施设备的检修、维修和保养的安全管理。三、职责（一）设备部负责编制本公司月度检维修、年度大修计划，并组织实施和验收。（二）各车间负责编制本车间日常检维修和年度大修计划，并组织实施和验收。（三）施工单位负责项目施工及检维修过程的安全控制。（四）综合部负责项目施工及检维修过程的安全监管。四、定义（一）设备检维修分大修、中修、小修。（二
2、）大修是指设备进行全部拆卸和部分更换主要部件、配件，建、构筑物进行较大翻修和改善地面等工程，需停车进行。（三）中修是指综合部分拆卸和更换配件，建、构筑物一般修缮。（四）小修是指综合部件检查，个别零部件更换，可利用生产期间进行。五、管理要求（一）设备检修由车间编制检修计划报设备部审核经主管领导审批后，方可实施。（二）系统（装置）停车大修要做到如下要求：1、成立停车大修指挥科，由总经理担任总指挥，对系统检修全面负责。2、系统大修前，指挥科负责做好各项检修准备工作、编制安全措施计划，并落实相应安全措施。3、系统大修中要做到统一指挥、加强协调、严格监管、确保检修安全。（三）严格执行设备检修计划，若确定
3、需要调整，必须办理审批手续。（四）施工单位必须对检修设备进行清洗、置换处理，经检测合格后，方可交施工单位检修，并负责落实相关安全措施，派专人监护。施工单位在检修前必须办理相关危险作业手续。（五）设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若项目内容发生变更，需严格执行变更管理程序。（六）压力容器和特种设备的检修，除按检修规程或方案检修、验收外，还必须执行压力容器管理和特种设备管理的有关规定。（七）施工机械与电气设备1、各种机械必须专人管理，按该机械安全规程操作，定期维护检修，保持机械设备完好。2、各种施工机械以及电机的转动和危险部位，都要装设防护装置。3、起重机械上的各种安全防护装置必须齐全完好。4、施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。5、电气设备必须保证接线正确、保护接零或接地良好。6、架设的高、低压线路和临时线路必须符合有关电气安全工作规程的要求。7、手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，配有漏电保护装置。8、起重设备必须保持接地良好。编制/日期：审核批准/日期：
