1、预应力混凝土梁桥悬臂拼装安全技术交底一、预应力混凝土梁桥悬臂拼装安全技术交底1. 预制梁段起吊前应经检查，确认吊环符合要求、梁段上无浮置物件。2. 预制梁段应平稳起吊，就位时不得碰撞已安装的梁段和其他作业设施。3. 桥墩两侧悬拼施工进度应一致，保持对称、平衡，不平衡偏差必须符合设计规定。4. 预制梁段吊离运输工具后，运输工具应迅速撤出。运输工具撤出后方可继续起吊。5. 梁段拼装完毕后，应按设计规定程序拆除拼装施工临时设施，拆除时不得碰撞梁体。6. 梁段拼装完毕后，明槽混凝土应由悬臂向根部对称浇筑。如有挂孔，应在挂梁架设完毕后立即浇筑明槽混凝土。7. 梁段拼装过程中，应按挠度控制设计的规定控制梁
2、段安装高程，随时检测、随时调整，确认符合允许误差要求。8. 悬臂梁的挂孔架设中，移运挂孔预制梁需经过悬臂端时，应对悬臂梁结构进行验算，确认符合设计要求，并形成文件。9. 硫磺水泥砂浆临时支承，在用电热方法撤除时，电热丝不得与其他金属接触；硫磺水泥砂浆块与支座之间必须设隔热设施；作业人员应站在上风向。10. 悬拼法架设连续梁、悬臂梁时，墩顶现浇段与桥墩之间应设临时锚固或临时支承，使其能承受悬拼施工阶段产生的不平衡力矩，待全部块件安装完毕方可拆除临时锚固或支承。11. 悬拼吊装前应对悬拼吊装系统进行检查、试运转，并按130设计荷载进行试吊，确认符合要求并形成文件后，方可正式起吊。吊机每次移位后必须
3、检查其定位和锚固，确认符合要求后，方可起吊。12. 梁段接缝采用胶拼时，应根据设计要求选择胶粘剂。使用胶粘剂应遵守材料说明书规定。配置胶粘剂的现场应通风良好，作业人员应佩戴规定的防护用品，不得裸露身体作业。作业现场应按消防部门要求设消防器材。13. 梁段预应力张拉过程中，应随时观察、检测各梁段变化和明槽钢束的稳定情况。发现异常必须立即停止张拉，采取措施处理并确认合格后，方可继续张拉；胶拼梁段拼装完成后应立即检查，确认合格，并张拉部分预应力束，使胶拼缝处预压应力大于0.2MPa；梁段拼装完毕，应经检查，确认符合设计要求。现浇接头混凝土强度应达到设计规定方可张拉，设计无规定时，张拉强度不得小于梁段
4、混凝土设计强度标准值的75。14. 墩顶临时支承采用硫磺水泥砂浆时，应符合下列要求：(1) 吊运硫磺水泥砂浆时，吊运范围内严禁有人。(2) 熬制完成，作业人员离开岗位前，必须熄灭余火。(3) 熬制硫磺砂浆不得在架空线路下方熬制；应在室外进行，并应位于施工现场的下风方向，远离生活区。(4) 熬制时，严禁在猛火空锅中投料和中途投放大块硫磺，溶液不得超过锅容量的34，作业人员严禁离开岗位。(5) 熬制前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查，确认防火措施落实，并签发用火证后，方可点火作业。(6) 运输时，严禁用锡焊制品盛装硫磺砂浆，装溶液量不得超过容器容量的23，速度应缓慢、均匀，不得忽快忽慢，并
5、应避开人员。二、顶推法架梁安全技术交底1. 梁段顶推应符合下列要求：(1) 油泵与千斤顶应配套标定。(2) 顶推千斤顶的额定顶力和拉杆的容许拉力均不得小于设计最大顶力的2倍。(3) 顶推过程中应按设计要求进行导向、纠偏等监控工作，确认偏差符合设计要求。(4) 顶推过程中应及时在滑座后插入补充滑块，插入的滑块应排列紧凑，其最大间隙不得超过20cm。(5) 顶推千斤顶用的油泵应配备同步控制系统。两侧顶推时，左右应同步；多点顶推时各千斤顶纵横向应同步。2. 顶推法施工的机具设备使用前应经检查、试运行，确认合格。3. 模板、钢筋、预应力、混凝土施工应符合相应安全技术交底的具体要求。4. 顶推过程中应随
6、时检测桥墩墩顶变位，其纵、横向位移均不得超过设计规定。5. 不得在电力架空线路下方设置预制台座，预制台座一侧有电力架空线路时，其水平距离应符合施工用电安全要求。6. 预制梁段混凝土浇筑前应将导梁安装就位，导梁与梁段连接的埋件应安装牢固，经检查验收，确认符合设计要求并形成文件后，方可浇筑梁段混凝土。7. 顶推过程中出现拉杆变形、拉锚松动、主梁预应力锚具松动、导梁变形等异常情况，必须停止顶推，妥善处理，确认符合要求后方可继续顶推。8. 落梁前拆除滑动装置时，各支点应均匀顶起，同一墩台上的千斤顶应同步进行，同墩上两侧梁底顶起高差不得大于1mm；相邻墩、台上梁底顶起高差不得大于5mm。9. 顶推法架梁施工前应对临时墩、导梁、制梁台座进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工安全要求；使用前应经验收，确认合格并形成文件；使用中应随时检查，发现隐患必须及时排除，确认安全后方可继续使用。
