1、水闸施工水闸施工 水闸在水利水电工程中应用相当广泛,可用于完成灌溉、排涝、防洪、给水等多种任务。 水闸施工分为下述五个组成部分:(1)导流工程与基坑降排水;(2)基坑开挖、基础处理及防渗施工;(3)闸室工程:主要有底板、闸墩、边墩、胸墙、交通桥、工作桥等的施工;(4)上、下游连接段工程:包括铺盖、护坦、海漫、上、下游防冲槽的施工;(5)两岸工程:包括上下游翼墙、刺墙、上、下游护坡等的施工;(6)闸门及启闭机、电气设备的安装。 施工一般可分为三个阶段,即准备阶段、全面施工阶段、尾工阶段。1、准备阶段、准备阶段:工场布置、工房搭盖、导流措施、大宗器材运输和加工、闸塘开挖工程及组织职工熟悉图纸等项工
2、作。2、全面施工阶段、全面施工阶段:基础处理、浇筑混凝土、砌石及有关土方工程。3、尾工阶段、尾工阶段:安装、回填土方、建设场地整理及水下土方清理等工程。 大、中型水闸,多用钢筋混凝土建造。混凝土工程是其中的主要环节,它往往占工程历时的一半以上,所以必须尽力为其提前完成创造条件。水闸混凝土工程量大部分在闸身,其上部结构大多采用预制构件。第一章 导流工程与围堰第一节第一节 导流工程 导流方案:不同导流时段所采用的不同导流方法的组合 一、影响导流方案的因素 1、水文气象: 河谷宽、流量大、施工期长、有通航要求分段围堰导流。 河道窄、流量小、无通航要求全段围堰导流。 2、地形:河谷形状系数:K针对混凝
3、土坝 K4.0,5500 m3/s,分期导流 3、地质与水文地质:岩石性质、地下水埋藏状况。 4、水工建筑物的结构特征和枢纽布置: 土坝、土石坝、堆石坝:不用过水围堰。 高土石坝:不用分段导流方案。 砼坝:分段导流。 5、施工进度、施工方法及施工场地布置 6、河流的综合利用:通航、发电、灌溉、渠道供水、及渔业第二节第二节 围堰工程 1、围堰临时性水工建筑物。 2、作用围护河床中基坑、保证水工建筑物施工在干地上进行。 3、特点:1)工期短 2)水下施工,质量不易保证3)需拆除。 一、类型 1、按材料分:土石围堰、砼围堰、钢板桩格型围堰、木笼围堰、草土围堰。 2、按与水流的相对位置分:横向围堰、纵
4、向围堰。 3、按导流期间基坑是否允许淹没(过水)水分:过水围堰、不过水围堰。 4、按施工期划分:一期围堰、二期围堰等组合方式对围堰命名。 二、围堰的平面布置:外形轮廓、堰内空间。 1、要求:1)围堰与水流的作用即不影响泄流能力又不能对围堰产生过大冲刷。 2)不影响基坑开挖和主体建筑物施工。 分段围堰上下游围堰一般不与河床中心线垂直使水流顺畅。 全段围堰围堰与主河道垂直减少工程量 2、堰顶高程的确定 横向围堰堰顶高程:H=h+hw+g H上游或下游围堰的顶部高程 h围堰挡水的静水位 hw波浪高度 g围堰的安全超高 二、围堰型式的选择 1、土石围堰:与土石坝相似。 就地取材、机械化施工、拆除方便。
5、 1)材料: 堰壳:各类石碴、砂卵石 防渗体:粘土、土壤、风化砂 反滤料:砂卵石或砾石,用粒径略加控制的12层,砂砾、石混合料做过滤带 2)断面型式: 斜墙式:防滤体与堰壳施工干扰小。 心墙式:水下施工特点土料固结慢、抗剪强度低。 3)围堰拆除:不能用过大块石、砼大块体、钻丝笼等材料填筑影响后期截流及水库运行。 2、砼围堰 1)抗冲及抗渗透能力强、断面尺寸小,易于和永久砼建筑物相连接,必要时允许过水。 2)型式:拱型、半圆形、圆筒型、重力式(纵向围堰)。 3、 围堰截流 1)、截流:拦截河水、使水流经泄水建筑物下泄。 2)、截流过程:进占、护底及裹头、合龙、闭气。 进占:在河床的一侧面或两侧面
6、向河床抛填截流流材料、束窄河床。 护底及裹头:对河床及龙口戗堤端部进行防冲加固。 合龙:封堵龙口,使戗堤合龙。 闭气:在戗堤迎水面设置防渗设施。 4、截流的方式 (1)、立堵法截流:将截流材料从龙口一端向另一端或两端向中间抛投进占,逐渐束窄龙口直到全部拦断。 特点:水力条件不利(合龙过程中所出现的最大流速比平堵大)所需截流材料粒径大,易造成对河床冲刷,对河床护底要求高,准备工作简单,造价低。 适用:1)岩基或覆盖层较薄的岩基河床。2)河床采用适当的护底措施。 (2)、平堵法截流:沾龙口全线均匀地逐层抛投截流材料,直至抛石堆体高出水面将河道水流截断为止。 特点:单宽流量小,流速小,抛投材料粒径及
7、重量小,戗堤工程量小,抛投强度大,施工速度快,对龙口护底要求不高,费用昂贵,技术复杂。 适用:平原软基河流。( 3 ) 、其它截流方式1)爆破截流、定向爆破截流:岩石坚硬,岸坡陡峻。爆破砼预制体截流。2)下闸截流人工泄水道。3)浮运沉箱或沉船法截流海口工程。5、龙口位置与宽度选择1)、位置:地质、地形条件及水力条件。A、地质条件:河床抗冲能力强的地方。B、地形条件:没有顺流向陡坡和深坑,底部基岩面粗糙,参差不齐的地方,龙口周围有宽阔的场地。C、水力条件:设置在正对主流处通航2)、宽度A、有通航要求着重考虑通航要求。B、根据水力计算,对龙口底部和两侧裹头部位的冲刷影响。C、合龙施工强度高,工程量
8、不宜太大。第二章 基坑开挖、降排水及基础处理第一节 基坑降排水 基坑排水的分类: :基坑开挖开挖前的初期排水及经常性排水 基坑的降水。 人工降低地下水位的方法按排水工作原理来分有管井法(深井)和井点法两种。第二节 基坑开挖 基坑开挖应考虑:土方平衡、边坡与支护、机械选择与进度计划、临时道路、弃土区、积水排除深基坑开挖:方案、放坡与支护 第三节 基础处理 在土建、交通、水利工程中,当天然的地基的 强度和变形不能满足工程要求时,需要对地基进行 人工处理;常用的地基处理方法有:排水固结法、振密、挤密法,置换法,灌浆法,加 筋法和托换法等 ;建筑物对地基变形与稳定要求较高时须采用深基础,常见的深基础有
9、:桩、沉井、沉箱、地 下连续墙等 。水利工程常用置换和桩基水利工程还有防渗要求第三章 闸室工程第一节第一节 浇筑块与浇筑程序设计浇筑块与浇筑程序设计 水闸闸室混凝土施工是根据沉陷缝沉陷缝、温度缝温度缝和施工缝施工缝分块分层进行的。 由于运用条件和施工条件限制,大中型混凝土与钢筋混凝土水工建筑物都是被结构缝(包括沉陷缝与温度缝)划分为许多结构块。当结构块较大时,为了施工方便,当结构块较大时,又需以施工缝分为若干小块,称为浇筑块浇筑块。 一、浇筑块设计一、浇筑块设计 分别进行浇筑。分块时应避免在弯距及剪力最大处分缝,并应考虑建筑物的断面变化及模板的架立等因素。筑块的大小,是根据施工条件,在筑块的体
10、积、面积与高度等三个方面进行控制。 对于中小型水闸,应尽量利用结构缝分块,所以筑块的尺寸和体积要同结构块尺寸相协调,并同时考虑拌和设备的生产率和运输工具的能力,以及浇筑的连续性。筑块尺寸可按下列公式确定。1.当混凝土浇筑工作不能采用三班制连续作业时,筑块的体积V不应大于混凝土工厂相应时间的生产量,即:VQm(米3)式中 Q混凝土拌和站实用生产率(立方米小时); m非三班制作业时,每日连续生产的小时数,h; 若采用三班制时,则不受此条件的限制。2.浇筑块的面积应能保证在浇筑中不发生冷缝,可用下式求得。 (米2) 式中K时间延误系数,可取0.80.85s, t2混凝土初凝时间(小时); t1混凝土
11、运输、浇筑所占的时间(小时); h混凝土振捣层的厚度,决定于振捣器的工作深度(米)。 当采用斜层浇筑法时,浇筑块面积不受限制。)(12tthQkA- 3.筑块的高度根据施工条件变化,例如冬季不可过高,以避免下层混凝土在低强度时负荷过大和模板稳定困难。 如果不采用三班制,还要受混凝土相应时间的生产量限制。 (米) 式中 A筑块面积(AA)。 必须指出:在满足上列各式前提下,划分的筑块数目,应尽可能减少,以减少施工缝,加快施工速度。因为施工缝比较整浇混凝土,仍然是个弱点。 另外,若模板的架立高度受施工技术等条件限制,则也应作为一个条件考虑。AQmH二、浇筑顺序二、浇筑顺序 水闸基坑开挖时,可有计划
12、地突击闸身部分,使其基础处理与混凝土工程先行。混凝土浇筑是水闸施工中的主要环节,为了尽量减少不同部位混凝土浇筑时的相互干扰,在安排混凝土筑块施工次序时,可从以下几个方面考虑。(1) 先高后低。先浇影响上部施工或高度较大的工程部位。优先浇筑上部结构复杂的基础部分和阻碍下一步工作(如回填)进行的浇筑块,因它控制着整个工程的进度。对于整底板,应尽快完成底板的浇筑,然后安排上层部分的浇筑,以避免地基受扰动和破坏,并减少排水工作的困难。 (2)先深后浅。应先浇深基础,后浇浅基础,以避免浅基础混凝土产生裂缝和浅基土体受扰,并减少排水工作难度。(3) 先重后轻。荷重较大部分应尽先浇筑,待其完成部分沉陷以后,
13、再浇筑与其相邻的荷重较小部分,以减小两者间的沉陷差。(4)先主要后次要,其他穿插进行所谓主次应从三个方面衡量:后浇是否影响其他部位的安全;后浇是否会影响后序工序的展开;后浇是否会影响基础的养护和施工费用。 若筑块按结构缝分块,应按设计完成填料止水的安装。(5) 相邻两块的浇筑时间必须间隔一定时间 为了给混凝土的硬化、拆模、搭脚手架、立模、扎筋和工作缝处理等工作以必要的时间,左右或上下相邻两块的浇筑时间必须间隔一定时间,一般约需47天,已浇筑块强度达到2.5MPa,模板已拆除,工作缝已处理,新浇筑块的模板已架立,钢筋、预埋料已安设。 在确定筑块的浇筑顺序时,可制订浇筑程序表,在施工过程中,要根据
14、实际进度情况,进行修订。 为了充分利用混凝土工厂的生产能力,应该使每日混凝土浇筑量与混凝土工厂日生产能力相近,为此每日浇筑计划可以大小块合理搭配,使剩余量减小,欠缺量不超过10。第二节第二节 底板施工底板施工 水闸底板有平底板与反拱底板两种平底板水闸 一、平底板的施工(与闸墩连接有整体式和分离式) 1、筑块划分:考虑因素:结构尺寸、筑块尺寸和体积、拌和设备和生产能力和运输工具的能力、浇筑的连续性。 1)筑块面积。以混凝土不产生冷缝为控制条件。 2)筑块体积。以混凝土拌和站的实际生产能力为控制条件 。在已浇筑块上面或与已浇筑块为邻,进行新筑块的浇筑时,应符合下列条件。 (1)已浇筑块强度达到2.
15、5MPa,模板已拆除,工作缝已处理。 (2)若筑块按结构缝分块,应按设计完成填料止水的安装。 (3)新浇筑块的模板已架立,钢筋、预埋料已安设。 2、混凝土浇筑 水闸平底板的混凝土浇筑,一般采用逐层浇筑法。底板混凝土的浇筑,一般均先浇上、下游齿墙,然后再从一端向另一端浇筑。 二、反拱底板的施工 1、施工程序 第一种:先浇闸墩及岸墙后浇反拱底板。适用于粘性土或砂性土。 第二种:反拱底板与闸墩岸墙底板同时浇筑。适用于缺少有效排水措施的砂性土地基。 2、施工要点 1)反拱底板采用土模,必须做好排水工作。 2)挖模前将基土夯实,放样严格控制曲线。 3)采用第一种施工程序,在浇筑岸、墩墙底板时,应将接缝钢
16、筋一头埋在岸、墩墙底板之内,另一头插入土模中,以备下一阶段浇入反拱底板。 4)当采用第二种施工程序时,为了减少不均匀沉降对整体浇筑的反拱底板的不得影响,可在拱脚处预留一缝,缝底设临时铁皮止水,缝顶设“假铰”,待大部分上部结构荷载施加以后,便在低温用二期混凝土封堵。 5)为了保证反拱底板的受力性能,在拱腔内浇筑的门槛、削力坎等构件,需在底板混凝土凝固后浇制二期混凝土,且不应使两者成为一个整体。第三节第三节 闸墩施工闸墩施工 一、闸墩模板安装 1、“铁板螺栓、对拉撑木”的模板安装 2、翻模施工铁板螺栓、对拉撑木支撑的闸墩模板翻模施工钢模组装图二、混凝土浇筑 闸墩混凝土的浇筑,主要是解决好二个问题:
17、 一是每块底板上闸墩混凝土的均衡上升;运送混凝土入仓时应很好地组织,使在同一时间运到各闸墩的混凝土数量大致相同。 二是流态混凝土的入仓及仓内混凝土的铺筑。为防止流态混凝土入仓下落时产生离析,应在仓内设置溜管。由于仓内工作面窄,浇捣人员走动困难,可把仓内浇筑面分划成几个区段。第四节第四节 止水设施的施工止水设施的施工 目的:适应地基的不均匀沉降和伸缩变形,设置温度缝与沉降缝。 一、沉陷缝填料的施工 沉降缝的填充材料:沥青油毛毡、沥青杉木板及闭孔泡沫板。 安装方法: 1)将填充材料用铁钉固定在模板内侧后,再浇混凝土。 2)先在缝的一侧立模浇筑混凝土,并在模板内侧预先钉好安装填充材料的长铁钉数排,并
18、使铁钉的1/3留在混凝土外面,然后安装填料、敲弯铁尖,使填料固定在混凝土面上,再立另一侧模板和浇混凝土。 二、止水的施工 1、水平止水:塑料止水带 2、垂直止水铝片、镀锌铁皮或镀铜铁皮。 3、接缝交叉的处理: 垂直交叉:垂直缝与水平缝的交叉。柔性连接 水平交叉:水平缝与水平缝的交叉。刚性连接第第五五节节 门槽二期混凝土施工门槽二期混凝土施工 一、门槽垂直度控制 1、大型工程利用测量设备进行控制 2、中小型工程利用吊锤控制 二、门槽二期混凝土浇筑 1、平板闸门门槽施工:门槽部分的混凝土中埋有导轨等铁件,这些铁件的埋设有以下两种方法。 (1)直接预埋,一次浇筑混凝土 (2)留槽二次浇筑混凝土 直接预埋、一次浇筑混凝土 门槽二期混凝土 滚轮闸门的门槽 滑动闸门的门槽三、 弧形闸门的导轨安装及二期混凝土浇筑弧形闸门不设门槽,闸门两侧设置转轮或滑块。在闸墩立模时,首先根据导轨的设计位置预留弧形凹槽,槽内埋设两排钢筋,用于拆模后固定导轨。安装前对预埋钢筋进行校正。安装时,将导轨分段与预埋钢筋焊接固定,并逐一校正设计坐标位置和垂直度,经检验合格后方可浇筑二期混凝土。弧形门侧轨安装示意图 第四章 上、下游连接段工程 包括上游防冲槽、上游铺盖、下游护坦、海漫、下游防冲槽、两侧的上下游翼墙、上下游护坡等的施工第五章 闸门及启闭机、电气设备的安装