1、1换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介采用WN75-100标准前后换热器管与管板事故率统计情况 0.0%5.0%10.0%15.0%20.0%25.0%30.0%19761980198419881992199620002004GermanyEuropeAsia(China and Korea)2换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介表1:换热器依据对管与管板假定泄漏时产生的影响而确定的换热器类别等级应力载荷状态检验要求接头分类换热器工作时所受应力状态工作温度和不同压力假定工作时产生泄漏
2、的影响不影响在一定期间影 响不大影响极大I 类II类III 类A静态应力10 bar 和 200CE+VT,LT或S1+VT,LTS2+VT,LTS2+VT,RT,LT,MT/PT,FKBS2+VT,LT,FKS3+VT,RT,LT,MT/PT,FKC由压力/温度产生的交变应力所有不同压力所有不同温度S3+VT,RT,LT,MT/PT,FKD由应力产生的震动S1+VT,LTS2A+VT,LT.MT/PT,FK或S3+VT,LT,MT/PT,FKS3A+VT,RT,LT,MT/PT,FK3换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介管与管板焊接工艺
3、评定的试样示意图及尺寸4换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介管子与管板焊接工艺评定试般的检验项目管子与管板焊接工艺评定试般的检验项目1.外观检验;2.MT or PT 检验;3.X 射线无损检验;4.断面宏观检验;-断面焊接缺陷检验;-最小泄漏半径(焊喉)尺寸检验;5.拉脱试验(不锈钢和高合金钢);6.硬度检验。5换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板焊接评定试样的射线检验换热器管子与管板焊接评定试样的射线检验6换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与
4、管板的焊接与检验的国外工程标准简介表4 管与管板焊缝外观检验合格判定标准号码缺陷名称DIN EN ISO 52-1参考号码缺陷外形图缺陷判定合格标准1裂纹100所有裂纹的表现不合格2表面气孔焊缝内固体夹延伸至焊缝表面2019 600 不合格3管壁熔透600仅适用于当管壁厚t2.6mm管深出长度x6mm不合格4焊缝余高与内瘤600对da 25mm,X .5mm对da 25mm,X 1mm启弧缺陷不合格5管端熔化(角焊缝)600仅适用于当管壁厚t2.6mm管深出长度x6mm不合格6咬肉501深度应小于 0.1 mm 管壁厚7弧伤601不合格8飞溅602不合格9减薄贯壁厚不合格-打磨痕迹604-铲除
5、痕迹605-低于管壁表面60610焊道布置不合理600第二层焊道未完全覆盖第一层焊道不合格7换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介管与管板焊接工艺评定试板的施焊管与管板焊接工艺评定试板的施焊8换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介管与管板接头伸出3mm 评定试板的外观9换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介管与管板接头伸出-1mm 评定试板的外观10换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标
6、准简介管与管板射线探伤示意图(Isotope Ir 192,1mmx0,5mm,3 curie activity)11换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介产品中射线片的孔型像质计级标定(0.3,0.5,0.8,1.0mm)12换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介1.焊前检验:-尺寸公差检验;-清洁度检验;-管子伸出高度检验;-点固焊检验。2.焊中检验:-焊接起弧与收弧点;-焊接规范检验;-第一道焊道与第二道的熔深与成型;3.焊后检验:-焊缝的外观与成型检验;-管与管板接头的气密试验(
7、0.030.05MPa.)或氦渗漏;-表面MT或 PT 检验;-射线无损探伤检验;-水压试验。换热器管子与管板的焊接与检验换热器管子与管板的焊接与检验13换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介射线无损检验管与管板焊缝实况14换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介实际管与管板焊缝的未熔合及超标气孔的射线探伤片实际管与管板焊缝的未熔合及超标气孔的射线探伤片15换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介 Grinded weld after d
8、etection of pores16换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介断面检验发现严重的气孔孔洞,表面无损检验及压力试验难以发现,但极易造成短期泄漏17换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介管与管板焊接工艺评定试验RT检验的缺陷及合格判定标准 号码缺陷名称DIN EN ISO 6521-1参考号码缺陷外形图缺陷判定标准1裂纹100不合格2条形孔(虫孔)2019 2019不合格3蜂窝状气孔2019不合格4气孔2019允许最大气孔的直径d 最大 0.25 t 气孔直径 d 最大在任意管
9、与管板焊缝中,不得多于2 个合格的气孔。在环向气孔间距 2 d 最大-气孔总量(所有管与管板 焊缝)应 6 个。气孔2019线性气孔2019表面气孔20195固体夹杂物第3 组不合格6未融合401不合格7未焊透401h 0.5mm,仅允许局部,而不是环向18换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介8焊喉尺寸 r不够 600对 t 2mm,r 0.9 t 对 t 20 mm孔直径 dp数量气孔间距孔直径 dp数量气孔间距 0.5 t 除 1mm 最大32 dp 0.5 t 除 1mm 最大3 2 dp与另外两个 5 dpt:管壁厚管与管板焊接工
10、艺评定试验RT检验的缺陷及合格判定标准19换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介气密(0.03MPa.)试验时发现管子母材中的缺陷20换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介气密(0.03MPa.)试验时发现管与管板焊缝中的缺陷21换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的氦涉漏检验换热器管子与管板的氦涉漏检验22换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板射
11、线发现的气孔打磨后的实际状况换热器管子与管板射线发现的气孔打磨后的实际状况23换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介射线探伤中发现的管板线性缺线及深度射线探伤中发现的管板线性缺线及深度24换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介换热器管子与管板的焊接与检验的国外工程标准简介结结 语语 根据操作条件,合理划定换热器的等级,确定检验等级及项目是换热器安全运行的先决条件;2.WN75-100近20年的实际经验证明管与管板的定量无损检验是可行的,工艺评定方法及换热器的检验是有效的。1.3.希望该标准在有条件的项目及工程中得到推广已用以提高我国换热器的制造质量及大型项目安全性。25