1、第三部分第三部分 现浇结构主体施工现浇结构主体施工1单元一单元一 模板工程模板工程教案首页课题:模板工程模板工程课型:新授授课班级:10工大1班,造大1班,2班授课时间:教学目的:1、要求学生学习完后能合理选择模板种类;能正确进行配板设计;能进行模板的设计计算;能绘制模板放样图;能编制模板施工方案2、了解模板的分类、组成及要求3、掌握模板的构造、配板、安装及拆除要求5、熟悉模板的设计计算方法及模板的施工质量验收标准教学重点:模板的构造、配板、安装及拆除要求教学难点:模板的设计计算方法教学方法:在理论教学同时,结合图片、动画及视频等形式学习2模模 板板 工工 程程模板的概况模板的概况 模板工程占
2、钢筋混凝土工程总价的20%30%,占劳动量的30%40%,占工期的50%左右,决定着施工方法和施工机械的选择,直接影响工期和造价。我国的模板发展趋势是向着精、轻、耐用方向发展。1、模板包括模板本身和支撑系统两部分。v模板是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状和尺寸;v支撑系统要承受模板和新浇棍凝土的重量及施工荷载。v因此模板和支撑必须符合下列基本要求:v1.保证构件各部位形状尺寸和相互位置的正确;v2.承载能力、刚度和稳定性高,能可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及其他施工荷载;混凝土的浇筑、养护;3模模 板板 工工 程程v3.构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护
3、;v4.模板的拼缝严密不应漏浆,并能多次周转使用v2、v模板的种类很多,可按材料、结构类型和施工方法分类。vA、按材料分类可分为木模板、钢木模板、胶合板模板、竹胶板模板、钢模板、玻璃钢模板、铝合金模板、预应力薄板模板等。vB、按结构构件的类型可分为基础模板、柱模板、梁模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板和各种构筑物模板等。vC、按施工方法可分为现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板。4新型模板体系新型模板体系大模板施工大模板施工5新型模板体系新型模板体系爬模施工爬模施工 爬模是竖向混凝土结构施工的一种高效支模方式。其优点为不爬模是竖向混凝土结构施工的一种高效支模方式。其优点为不占用塔吊等垂直运输机
4、械,利用爬模自带的提升系统,交替固定和占用塔吊等垂直运输机械,利用爬模自带的提升系统,交替固定和提升,完成模板的翻转使用和混凝土墙体的分段浇筑。图为南京电提升,完成模板的翻转使用和混凝土墙体的分段浇筑。图为南京电视塔施工的爬模,内外套架交替固定于塔身,外套架带模板爬升。视塔施工的爬模,内外套架交替固定于塔身,外套架带模板爬升。外套架外套架内套架内套架顶升外套架顶升外套架的千斤顶的千斤顶6新型模板体系新型模板体系早拆模板施工早拆模板施工顶托板顶托板托梁与模托梁与模板块板块插板插板 早拆模板是利用混凝土楼板的支承跨度小于早拆模板是利用混凝土楼板的支承跨度小于2m时,混凝土达设计强度的时,混凝土达设
5、计强度的50即可拆模的原理,在钢支撑顶端插入早拆模板的升降柱头,其顶托板始终顶即可拆模的原理,在钢支撑顶端插入早拆模板的升降柱头,其顶托板始终顶住混凝土楼板,托梁与模板块搁置在插板上方的短挑梁上。混凝土达拆模强度住混凝土楼板,托梁与模板块搁置在插板上方的短挑梁上。混凝土达拆模强度后,敲击插板,插板下滑,托梁与模板块下降,但顶托板仍支撑楼板。后,敲击插板,插板下滑,托梁与模板块下降,但顶托板仍支撑楼板。短挑梁短挑梁7 利用早拆模板的原理,在一般梁板支模中,可采用可调利用早拆模板的原理,在一般梁板支模中,可采用可调钢支柱,设置于模板块中。拆模时,将模板块及一般支撑拆钢支柱,设置于模板块中。拆模时,
6、将模板块及一般支撑拆除,但钢支柱保留,达到模板早拆目的。除,但钢支柱保留,达到模板早拆目的。8新型模板体系新型模板体系爬模施工爬模施工 在超高层建筑主体结构施工中,其混凝土核芯筒体结构也通常在超高层建筑主体结构施工中,其混凝土核芯筒体结构也通常可采用爬模施工。模板的翻转使用和提升利用临时钢平台系统,钢可采用爬模施工。模板的翻转使用和提升利用临时钢平台系统,钢平台的提升采用多台涡轮和蜗杆组合的提升机(也称升板机)。平台的提升采用多台涡轮和蜗杆组合的提升机(也称升板机)。型钢提升架型钢提升架涡轮提升机涡轮提升机蜗杆提升杆蜗杆提升杆钢作业平台钢作业平台9新型模板体系新型模板体系台模施工台模施工 台模
7、也称飞模,是施工高层平板结构混凝土楼板的一种高效台模也称飞模,是施工高层平板结构混凝土楼板的一种高效模板体系。一般在地面组装成台模单元,用塔吊等机械将台模模板体系。一般在地面组装成台模单元,用塔吊等机械将台模单元分别吊运安装到位。拆模时,分单元整体降落台模,从楼单元分别吊运安装到位。拆模时,分单元整体降落台模,从楼层外边缘移运飞出,转运至上一楼层安装位置。层外边缘移运飞出,转运至上一楼层安装位置。台模单元台模单元组装组装10新型模板体系新型模板体系滑模施工滑模施工 滑模是一种特殊的模板体系,它主要应用于混凝土滑模是一种特殊的模板体系,它主要应用于混凝土高烟囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施工。高
8、烟囱、高塔、筒仓、冷却塔等构筑物施工。11 塑料模壳与钢管支架顶部的可调托配合使用,可实现提塑料模壳与钢管支架顶部的可调托配合使用,可实现提早拆模,一般混凝土达早拆模,一般混凝土达50设计强度即可拆模。设计强度即可拆模。12 塑料模壳作为模板主要应用在密肋钢筋混凝土楼盖的施工塑料模壳作为模板主要应用在密肋钢筋混凝土楼盖的施工中,模板采用增强的聚丙烯塑料制作,其周转使用次数达中,模板采用增强的聚丙烯塑料制作,其周转使用次数达60次次以上。模壳的主要规格为以上。模壳的主要规格为12001200mm、15001500mm。13模模 板板 工工 程程预留洞口模板预留洞口模板14 自自20世纪世纪70年
9、代末引入组合钢模板,其一度成为施工现场年代末引入组合钢模板,其一度成为施工现场的主流模板,但组合钢模板的刚度差,易变形,现主要应用在的主流模板,但组合钢模板的刚度差,易变形,现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。15模模 板板 工工 程程v组合钢模:强度高、刚度大;组装灵活、装拆方便;通用性强、周转次数多;节约木材、混凝土质量好。但一次投资大,拼缝多,易变形,拆模后一般都要进行抹灰,各别还需要进行剔凿。v组合钢模即可事先组拼成柱、墙、梁、板构件大型模板整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。v1.1 组合钢模的组成:钢模板、连接件、支承件v
10、1.1.1 钢模板:组合式定型小钢模或小钢模板任务一任务一 组合钢模板施工组合钢模板施工16模模 板板 工工 程程v1、类型:宽度300mm以下,长度1500mm以下,面板采用Q235钢板制成,面板厚或2.5mm(400mm宽时,板厚取或3.0)。v(2)钢模板规格编码。钢模板采用模数制设计,模板的宽度模数以50 mm进级,长度模数以150 mm进级(长度超过900 mm时以300 mm进级)。17模模 板板 工工 程程vA.平模:规格(55系列)v代号:P3015(宽300长,长1500)vB.角模:规格 v长:同平模,v宽:阴角模150150、100150,代号E;v 阳角模100100、
11、5050,代号Y;v 连接角模5050,代号J。v 如E1004为100150,长450;Y0504为5050,长450;J0004为450长的连接角模18模模 板板 工工 程程装配原则:1、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;2、使模板具有足够的强度、刚度和稳定性;3、配置的模板,应优先选用通用、大块模板;4、应使支撑件布置简单,受力合理;5、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体稳定性;6、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置;7、对钢模板尽量采用横排和竖排,尽量不用横排兼竖排的方式。19模模 板板 工工 程程例 某一墙面长,高,作配板设计:方案I:用5块1500mm和
12、1块600mm的钢模板,余下230mm可贴上1块250mm宽的竖向模板10()20模模 板板 工工 程程方案:用4块1500mm、2块900mm和1块450mm的钢模板,尚余100mm需要另行镶拼。10()从以上两个方案比较可以看出,虽然组拼模板块数均为7块,但方案镶拼宽度仅为30mm,较方案为优。21模模 板板 工工 程程定型组合钢模板定型组合钢模板定型组合钢模板定型组合钢模板22模模 板板 工工 程程定型组合钢模板定型组合钢模板23模模 板板 工工 程程定型组合钢模板定型组合钢模板24模模 板板 工工 程程v主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等。25模模 板板 工工 程程平模平
13、模阴角模阴角模联接角模联接角模U形卡形卡附墙柱模附墙柱模阳角模阳角模平面模板阴角模板阳角模板连接角模U型卡附墙柱模26模模 板板 工工 程程表表1-1 钢模板规格编码表钢模板规格编码表27模模 板板 工工 程程v 1.1.2 连接件:v定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插v销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等 v1.1.3 支承件:v1、定型组合钢模板支承件的作用是将已拼接成的模板组件。v2、固定并支承在它的设计位置上,承受模板传来的一切荷载。28模模 板板 工工 程程29模模 板板 工工 程程L 形插销:用作增强钢模板纵向拼接刚度 保证接缝处板面平整。30模模 板板 工工 程程v钩头
14、螺栓:用作钢模板与内外钢楞之间的连接固定v紧固螺栓:用作紧固内外钢楞,增强拼接模板的整体固定31模模 板板 工工 程程扣件:用作钢楞与钢模板或钢楞之间的紧固连接,与其他配件一起将钢模板拼装连接成整体,扣件应与相应的钢楞配套使用,按钢楞的不同形状分别采用碟形扣件和 3 形扣件,扣件的刚度应与配套螺栓的强度相适应。32模模 板板 工工 程程v对拉螺栓:用作拉结两竖向侧模板,保持两侧模板的间距,承受混凝土侧压力和其他荷重,确保模板有足够的刚度和强度。33模模 板板 工工 程程对拉螺栓对拉螺栓34模模 板板 工工 程程35模模 板板 工工 程程v3、支承件包括钢楞、柱箍、梁卡具、钢支架、斜撑等。v4、
15、柱箍,用于直接支承和夹紧各类柱模的支承件,有扁钢、角钢和槽钢等多种型式。36模模 板板 工工 程程37模模 板板 工工 程程38模模 板板 工工 程程v5、梁卡具,又称梁托架,用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板,可节约斜撑等材料。梁卡具1三角架;2底座;3固定螺栓39模模 板板 工工 程程v 6、钢支柱:用于承受水平模板的垂直支撑,支柱有单管支柱 四管支柱等多种型式40模模 板板 工工 程程7、支架、支架41模模 板板 工工 程程42模模 板板 工工 程程v6、钢支柱:用于大梁,楼梯等水平模板的垂直支撑,采用Q235钢管制成。常用的有钢管支架,扣件式钢管支架和门型脚手架等形式。v1.2 组合钢
16、模板施工工艺:v组合钢模板施工工艺适用于工业与民用建筑、现浇钢筋砼结构柱、墙、梁、板施工。v1.2.1 施工准备:v1、技术准备:v1)熟悉结构施工图纸和模板施工方案。v2)绘制全套的模板设计图,包括:模板平面布置配板图、分块图、组装图、节点大样图及非定型拼接件加工图。v3)技术交底。43模模 板板 工工 程程v2、材料准备:钢模板,连接件,支承件,脱离剂,其他材料44模模 板板 工工 程程45模模 板板 工工 程程v脱离剂:宜采用水性脱离剂,配合比为v海藻酸钠:滑石粉:洗衣粉:水v海藻酸钠先浸泡2-3天,再加其他材料搅拌均匀。v其他材料:海绵胶条,补缺用木模板,铁定等。v3、施工机具准备:v
17、1)施工机具:活动扳手,锤子等v2)检测设备:经纬仪,水平尺,钢卷尺,线锤v4、作业条件准备:v1)钢筋绑扎完毕,水电管线预埋到位,固定好保护层垫块,钢筋隐蔽验收完毕。46模模 板板 工工 程程v2)施工缝软弱层已经剔凿、清理干净、办理交验手续v3)下层砼必须到达养护,其强度到达2v4)施工用脚手架搭设完毕,经检验合格。v5、施工组织及人员准备:v1)健全现场各项管理制度,专业人员持证上岗。v2)班组人员已经到位,进行技术交底。v3)班组人员,高级工不得少于60%v1.2.2 施工工艺流程:柱模,墙模,梁模,47模模 板板 工工 程程v1.2.3 施工操作要求 v 柱柱 模模v工艺流程:v 4
18、8模模 板板 工工 程程v1、抄平放线:v清理绑好柱钢筋底部,在立模板处,按标高抹水泥砂浆找平层,防止漏浆,弹出柱中心线及四周边线。v2、焊模板定位筋:在柱四边离地50-80mm处的主筋上电焊水平定位筋,每边不少于2点,从四面顶住模板,以固定模板位置,防止滑移。49模模 板板 工工 程程定定型型钢钢模模板板柱柱模模50模模 板板 工工 程程安装顺序:弹线安装顺序:弹线底部固定框底部固定框立侧模立侧模柱箍、柱箍、对拉螺栓对拉螺栓调直、支斜撑调直、支斜撑柱模板控制线支模时控制保护层厚度柱柱模模51模模 板板 工工 程程v3、刷脱模剂:模板安装前刷水性脱模剂(海藻酸钠),严禁涂刷废弃机油。v4、安装
19、柱模板:通排柱模 板安装时,应先搭设脚手架,v将柱脚和柱顶与脚手架固定v并两垂直方向吊正垂直,矫v正柱顶对角线,按照柱子尺v寸和位置线将各模板一次安v装就位后,用U形卡将两侧v模板卡紧,柱模底部开有清v理孔,柱子较高时应预留v浇灌口,高度不得高于柱脚2米。52模模 板板 工工 程程柱模板安装柱模板安装矩形竹模板示意图矩形竹模板示意图53模模 板板 工工 程程v5、安装柱箍:柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。柱箍用角钢或钢管制作,自下而上安装,间距为600或900且下部较密。当断面800mm时,要设“十”字对拉螺栓v 6、与脚手架固定。根据柱高、截面尺寸确定支撑间距,与脚
20、手架固定;用经纬仪、线坠控制,调节支撑,校正模板的垂直度,达到竖向垂直,根部位置准确。7、封堵清扫口。在浇筑混凝土前,应用水冲洗柱模板内部,再封堵清扫口;混凝土浇筑后立即对柱模板进行二次校正。8、梁口二次支模。柱混凝土施工缝留在梁底标高,有梁板结构可采用梁口二次支模方法处理。54模模 板板 工工 程程图图1-9 梁口二次支模示意图梁口二次支模示意图55模模 板板 工工 程程v 墙模板安装。墙模板安装。v墙模板由侧模及横、v竖楞和对拉螺栓三v部分组成。v施工工艺流程:v v 56模模 板板 工工 程程图图1-11 墙模板支模示意图墙模板支模示意图返回57模模 板板 工工 程程v1、抄平放线。清理
21、墙插筋底部,弹出墙边线和墙模板安装控制线,墙模控制线与墙边线平行,两线相距150mm。v2、焊定位筋:在墙两侧纵筋上点焊定位筋,间距依据支模方案确定。3、刷脱模剂:模板安装前宜涂刷水性脱模剂,主要是海藻酸钠;严禁在模板上涂刷废机油。4、拼装墙模板:内钢楞配置方向应与钢模板垂直,外钢楞配置方向应与内钢楞垂直。58模模 板板 工工 程程59模模 板板 工工 程程墙体支模现场墙体支模现场60模模 板板 工工 程程5、安装墙体模板、安装墙体模板 特点:高度大而厚度小特点:高度大而厚度小 侧压力侧压力大,要保大,要保证模板刚证模板刚度、立模度、立模时,要设时,要设支撑、对支撑、对撑、对拉撑、对拉螺栓螺栓
22、61模模 板板 工工 程程v1)按位置线安装门窗洞口模板和预埋件v2)安装一面模板,然后安装斜撑或拉杆;安装套管和对拉螺栓,对拉螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定,底部留清扫口。v3)安装另一侧模板,调整拉杆和斜撑,使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓,最后与脚手架连接牢固。v6、检查62模模 板板 工工 程程 梁、楼板模板梁、楼板模板1梁模板;2楼板模板;3对拉螺栓 梁、楼板模板梁模板由底模板及两片侧模组成。底模与两侧模间用连接角模连接,侧模顶部则用阴角模板与楼板相接。梁侧模随混凝土侧压力,可根据需要在两侧模间设对拉螺栓或设卡具。整个梁模板用支柱(或钢管架)支承 单梁模板1侧模板;2底模板;3侧模
23、拼条 63模模 板板 工工 程程图图1-13 梁模板支模示意图梁模板支模示意图64模模 板板 工工 程程v梁梁 模模v梁模板由底模,侧模v及支架系统组成。v工艺流程:65模模 板板 工工 程程图图1-13 梁模板支模示意图梁模板支模示意图66模模 板板 工工 程程v操作要求:v1、弹控制线:在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,固定柱头模板v2、搭设梁支架:支架立杆一般采用双排脚手架,间距9001200 mm为宜;支架搭设于回填土上时,应平整夯实铺设通长木板;搭设于楼板上时,应加设垫木,并使上、下层立杆在同一竖向中心线上;梁支架立柱中间安装大横杆与楼板支架拉通连接成整体,最下一层扫地杆(横杆)距离
24、地面200 mm。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下,采用可调式钢支顶间距为4001000mm不等,具体视龙骨排列而定;采用门架支顶可调上托时其间距有600、900、1800mm等。v3、按设计标高调整支柱的标高,然后安装木枋或钢龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的13。67模模 板板 工工 程程v4、支撑之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m,若采用门架支顶,门架之间应用交叉杆联结。若楼层高度超过以上时,要按公司有关规定另行制订顶架搭设方案。v 5)安装梁侧模。模板接缝处距模板面2
25、 mm处粘贴双面胶条,用U形卡将梁侧模与梁底模通过连接角模连接,梁侧模板的支撑采用梁托架或三脚架、钢管、扣件与梁支架等连成整体,形成三角斜撑,间距宜为700-800 mm;当梁侧模高度超过600 mm时,应加对拉螺栓。v 6、梁柱头的模板构造应根据工程特点设计和加工。68模模 板板 工工 程程69模模 板板 工工 程程楼楼 梯梯 模模 板板70模模 板板 工工 程程71模模 板板 工工 程程v先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支撑固定,防止浇筑砼时模板移动。v楼梯模板缺陷v1.现象:v(1)楼梯底部不平整,楼梯梁板歪斜,轴线
26、位移。v(2)侧向模板松动、胀模。v2.原因分析v(1)楼梯底板模平整度偏差过大,支撑不牢靠,操作人员在模板上走动。v(2)侧向模板接头处刚度不一致,拼缝不严密。v3.防治措施v(1)楼梯底板模拼装要平整,支撑应牢靠。72模模 板板 工工 程程(2)侧向拼缝应严密,钢木混合模板的配板刚度应一致,细长比过大的支撑应增设剪刀撑。(3)应对模板、支撑进行检验合格后,方可浇筑混凝土v1.2.4 模板拆除:v模板的拆除应按设计的顺序进行。设计无规定时,应遵循先支后拆、后支先拆,先非承重部位,后承重部位,先上、后下的原则。严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。v1、墙柱模板拆除:v1)墙、柱模板拆除时。砼强度应能保证
27、其表面及其棱角不因拆模受到损坏。73模模 板板 工工 程程 底模拆除时的混凝土强度要求底模拆除时的混凝土强度要求返回74模模 板板 工工 程程v2)柱模板拆除:先拆除斜拉杆或斜撑,再卸掉柱箍,再把U形卡拆除,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板和砼脱离。v3)墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓,再拆斜拉杆或斜支撑,用撬棍自上而下轻轻撬动模板,使模板和砼脱离。v2、梁板模板拆除:根据试块强度是否符合规范要求提出申请,经批准后方可拆模。v拆模注意事项拆模注意事项:v1、拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏,注意整块下落伤人。v2、拆下来的模板有钉子时,要使钉尖朝下,以免扎脚。75模模 板板 工工 程程 3
28、、拆完后,应及时加以清理、修理,按种类及尺寸分别堆放,以便下次使用。4、拆除框架结构模板的顺序,首先拆除柱模板,然后,拆除楼板底模和梁侧模,最后拆除梁底模。拆除较大跨度梁的下支柱时,应先从跨中开始,分别向梁两端拆。5、多层楼板模板的支柱拆除,上层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的支柱不得拆除,再下一层楼板的支柱,仅可部分拆除。跨度4m的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。76模模 板板 工工 程程v1.3 模板工程施工质量验收标准:v1.3.1 模板安装:v1、主 控 项 目v1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并
29、铺设垫板。v 检查数量:全数检查。v 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。v说明:现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。v凡规定全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但对观察难以判定的部位,应辅以量测检查。77模模 板板 工工 程程v2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。v 检查数量:全数检查。v 检验方法:观察。v说明:隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响,故应避免。v2、一般项目:v1、模板安装应满足下列要求:v1)模板的接缝不应漏
30、浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;v2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;v3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;78模模 板板 工工 程程v4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。v检查数量:全数检查。v检验方法:观察。v说明:无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要
31、求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。79模模 板板 工工 程程v2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。v检查数量:全数检查。v检验方法:观察。v说明:本条对用作模板的地坪、胎模等提出了应平整光洁的要求,这是为了保证预制构件的成型质量。v3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起打针高度宜为跨度的1/10003/1000。v检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的80模模 板板 工工 程程v自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴
32、线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。v说明:对跨度较大的现浇混凝土梁、板,考虑到自重的影响,适度起拱有利于保证构件的形状和尺寸。执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值,而只考虑模板本身在荷载下的下垂,因此对钢模板可取偏小值,对木模板可取偏大值。v凡规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用“双控”方法,即在按比例抽样的同时,还限定了检查的最小数量。v检验方法:水准仪或接线、钢尺检查。81模模 板板 工工 程程v4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合规定。v检查数量:在同一检验批内,
33、对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不行于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。v检验方法:钢尺检查v注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。82模模 板板 工工 程程v说明:对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差;对预留洞内部尺寸,只允许在,不允许小。在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示。v尺寸偏差的检验除可采用条文中给出的方法外,也可采用其他方法和相应的检测工具。83模模 板板 工工 程程v5、现浇结构模板
34、安装的偏差应符合规定。v检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。84模模 板板 工工 程程v1.3.2 模板拆除:v1、主 控 项 目v1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合规定。检查数量:全数检查。v检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。85模模 板板 工工 程程v2)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的
35、拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。v 检查数量:全数检查。检验方法:观察。v说明:对后张法的预应力施工,模板及其支架的拆除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定。当施工技术方案中无明确规定时,应遵照本条的规定执行。3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。v检查数量:全数检查。检验方法:观察。v说明:由于施工方式的不同,后浇带模板的拆除及支顶方法也各有不同,但都应能保证结构的安全的质量。由于后浇带较易出现安全和质量问题,故施工技术方案应对此作出明确的规定。86模模 板板 工工 程程v2、一 般 项 目v1)侧模拆除时的混凝土强
36、度应能保证其表面及棱角不受损伤。v检查数量:全数检查。检验方法:观察。v说明:由于侧模拆除时混凝土强度不足可能造成结构构件缺棱掉角和表面损伤,故应避免。v2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。v检查数量:全数检查。检验方法:观察。v说明:拆模时重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤,故应避免。87模模 板板 工工 程程v1.4 模板工程施工成品保护措施:v1、模板安装时,禁止人员随意破坏墙、柱钢筋。v2、模板安装完毕,严禁人员踩踏模板及支撑。v3、施工中注意工完场地清。v4、模板的吊运应该轻起轻放,不得碰撞,防止模板
37、变形。v5、模板的拆除时不得使用大锤或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。v6、拆除的模板应该吊回模板堆放场地及时清理修补维护。并在重新使用前均匀涂刷油性脱模剂。88模模 板板 工工 程程v1.5 模板工程施工安全环保措施:v1、进入施工现场人员必需正确佩带安全帽。v2、施工操作架上严禁堆放任何材料。上下应该走专门的安全通道。v3、施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业。v4、夜间施工,必需有充足的照明设备,施工用电必须由专业电工亲自接线。施工小型用电设备必需满足安全要求。v5、使用施工机械时,严格执行操作规程,如遇到故障,必须立即停机,并切断电源,检查维修试机正常后方可使用。停电后施工机械必需切断电
38、源。89模模 板板 工工 程程v6、小型施工机具放入工具袋中,扳手应该系在身上,小型材料应该堆放在材料盒内。v7、超过2m进行施工时,施工人员上架必须佩带安全带,穿防滑鞋,同时,操作面上必须铺设脚手板,并且不得少于3块,严禁出现探头板。v8、模板堆放时,高度不得超过1.5m.v9、每天工完场清,并及时清运到垃圾站内。v10、模板的支设和拆除吊装时必须安排专人指挥,木工、信号工、塔吊司机必须协调好,做到稳起、稳落、稳就位。v11、施工垃圾集中堆放,袋装运出,严禁从窗口向下倾倒。90模模 板板 工工 程程v任务二 胶合板模板施工 胶合板模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件,然后再在现场
39、拼装。2.1 胶合板物理参数:2.1.1 木胶合板:使用特点:板幅大,板面平整。既可减少安装工作量,节省现场人工费用,又可减少混凝土外露。承载能力大,特别是经表面处理后耐磨性好,能多次重复使用;材质轻,厚18mm的木胶板,单位面积重量为50kg,模板的运输、堆放、使用和管理等都较为方便;保温性能好,能防止温度变化过快,冬季施工有助于混凝土的保温,锯截方便,易加工成各种形状的模板;便于按工程的需要弯曲成形,用作曲面模板。尺寸一般为9151830m或12202440mm91模模 板板 工工 程程v1、构造和规格:v模板用的木胶合板通常由5、7、9、11层等奇数层单板经热压固化而胶合成形。相邻层的纹
40、理方向相互垂直,通常最外层表板的纹理方向和胶合板板面的长向平行,因此,整张胶合板的长向为强方向,短向为弱方向,使用时必须加以注意。木胶合板纹理方向与使用木胶合板纹理方向与使用1表板;表板;2芯板芯板92模模 板板 工工 程程93 胶合板面板的单张板块大,不易变形,表面覆膜后增加了耐磨和胶合板面板的单张板块大,不易变形,表面覆膜后增加了耐磨和重复使用次数。胶合板有木胶合板和竹胶合板,厚度有重复使用次数。胶合板有木胶合板和竹胶合板,厚度有12mm12mm、15mm15mm、18mm18mm、20mm20mm等。但胶合板作为模板也带来重复使用次数不多,造成资等。但胶合板作为模板也带来重复使用次数不多
41、,造成资源浪费等新的问题。源浪费等新的问题。覆膜胶合板覆膜胶合板94模模 板板 工工 程程钢框木(竹)胶合板模板钢框木(竹)胶合板模板 除具有组合钢模板的一些优点外,还具有质轻、初期投资除具有组合钢模板的一些优点外,还具有质轻、初期投资小,脱模容易等优点。小,脱模容易等优点。钢框木(竹)胶合板模板钢框木(竹)胶合板模板95模模 板板 工工 程程v2.1.2 竹胶合板:规格尺寸及承载力 96模模 板板 工工 程程表表1-9 胶合板的静曲强度标准值和弹性模量胶合板的静曲强度标准值和弹性模量97模模 板板 工工 程程v2.2 胶合板模板施工工艺:v适用于工业与民用建筑现浇混凝土框架(包括框架剪力墙)
42、、剪力墙及筒体结构模板施工。v2.2.1 施工准备:v1、技术准备:v1)模板设计v2)绘制模板设计图v3)进行技术交底v2、材料准备:v1)木胶合板或竹胶合板:v2)方木:规格50100,6080,10010098模模 板板 工工 程程v3)连接件:U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。v4)支撑件:碗扣立杆、横杆、斜杆、可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。v5)脱模剂:水质隔离剂。v 海藻酸钠:滑石粉:洗衣粉:水v海藻酸钠先浸泡2-3天,再加其他材料搅拌均匀v3、施工机具准备:铁木榔头、活动(套口)板子、水
43、平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。99模模 板板 工工 程程v4、作业条件准备:v1)钢筋绑扎完毕,水电管线及木砖预埋到位,固定好保护层垫块,钢筋隐蔽验收完毕。v2)施工缝软弱层已经剔凿、清理干净、办理交验手续,根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。v3)下层砼必须到达养护,其强度到达2v4)施工用脚手架搭设完毕,经检验合格。v5、施工组织及人员准备:v1)健全现场各项管理制度,专业人员持证上岗。v2)班组人员已经到位,进行技术交底。v3)班组人员,高级工不得少于60%100模模 板板 工工 程程v2.2.2 施工工艺流程v及操作要求:v柱模板安装柱模板安装 101
44、模模 板板 工工 程程v操作要求:v1、模板制作:按照图纸尺寸制作柱侧模板,模板吊钩设于模板上部,吊环应将面板和竖肋木方连接在一起。102模模 板板 工工 程程103模模 板板 工工 程程v2、焊定位筋:在柱子四边离地50-80mm处的主筋上每边电焊不少于2点的水平定位筋,以便固定模板。v3、刷脱模剂:模板安装前刷水性脱模剂(海藻酸钠),严禁涂刷废弃机油。胶合板胶合板模板模板104模模 板板 工工 程程v4、组拼柱模:通排柱模板安装时,应先搭设脚手架,将柱脚和柱顶与脚手架固定并两垂直方向吊正垂直,矫正柱顶对角线v5、安装柱箍:v6、与脚手架固定。根据柱高、截面尺寸确定支撑间距,与脚手架固定;用
45、经纬仪、线坠控制,调节支撑,校正模板的垂直度,达到竖向垂直,根部位置准确。7、封堵清扫口。在浇筑混凝土前,应用水冲洗柱模板内部,再封堵清扫口;混凝土浇筑后立即对柱模板进行二次校正。8、梁口二次支模。柱混凝土施工缝留在梁底标高,有梁板结构可采用梁口二次支模方法处理。105模模 板板 工工 程程v胶合柱模板质量通病v1.现象v (1)模板位移。v (2)倾斜、扭曲。v (3)胀模、鼓肚、漏浆。v2.原因分析v (1)群柱支模不跟线、不规方。v (2)组合钢模板重复使用前未经修整,两侧模板组装松紧不一。v (3)模板刚度不够,拼缝不严,拉结、固定不牢。柱箍不紧固,或提前拆模。106模模 板板 工工
46、程程防治措施 (1)支模前应先校正钢筋位置,弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模,经校直、复核后,拉通柱顶基准线,依线按序立各个柱模。(2)柱模应妥善堆放,使用前应检查、修整,分段支模连接应紧固,以防止柱模竖向倾斜、扭曲。(3)角部的每个连接孔都应用U型卡卡牢,两侧的对拉螺栓应紧靠模板,如有缝隙应用木楔塞紧,以免扣件滑移,使拼缝处产生拉力,造成漏浆。107模模 板板 工工 程程本图中的质量问题是什么?为什么会出现这样的现象?108模模 板板 工工 程程v墙模板安装v墙体采用胶合板模板,是目前常用的一种模板技术。能减少砼外露表面的接缝,有效防止漏浆,蜂窝麻面或砼不密实等缺陷。
47、v工艺流程:109模模 板板 工工 程程图图1-18 胶合板面板的墙模板胶合板面板的墙模板110模模 板板 工工 程程v操作要求:v1、模板制作:按照图纸尺寸制作柱侧模板,双根 48 3.5钢管或双根槽钢做横楞,模板底部应留清扫口。模板吊钩设于模板上部,吊环应将面板和竖肋木方连接在一起。v2、抄平放线:清理墙插筋底部,弹出墙边线和墙模板安装控制线,墙模控制线与墙边线平行,两线相距150mm。111模模 板板 工工 程程v3、焊定位筋:v4、刷脱模剂:v5、安装墙模板:胶合板面板外侧用50 100方木做竖楞,用48 3.5脚手钢管做横楞,两侧模板用穿墙螺栓拉结。v1)按位置线安装门窗洞口模板和预
48、埋件v2)为保证墙体厚度准确,截取12短钢筋,长度等于墙厚,沿墙高和墙纵向每间隔1.2-1.5m点焊在墙的纵筋上,以梅花形布置,防水砼墙,短钢筋之间加止水板。112模模 板板 工工 程程v3)安装一面模板,然后安装斜撑或拉杆;安装套管和对拉螺栓,对拉螺栓的规格和间距在模板设计时应明确规定,底部留清扫口。v4)清扫墙内杂物,安装另一侧模板,调整拉杆和斜撑,使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓,最后与脚手架连接牢固。v5)墙模板立缝、角缝设于方木位置,以防漏浆和错台(指的是在水泥混凝土路面的接缝或裂缝处,两板体产生相对竖向位移的现象)。水平缝背面加方木拼接。v6、模板检验113模模 板板 工工 程程墙模墙模
49、 由侧板、立档、由侧板、立档、横档、斜撑、水横档、斜撑、水平撑、斜拉杆等平撑、斜拉杆等组成,侧板采用组成,侧板采用1818厚七夹板,立厚七夹板,立档 和 横 档 采 用档 和 横 档 采 用50mm50mm100mm100mm木木方,斜 撑 采 用方,斜 撑 采 用5050钢管和钢支钢管和钢支撑。撑。内楞外楞穿墙螺栓114模模 板板 工工 程程v梁模板施工:梁模板施工:v特点:宽度小而跨度大 v(1)构造:v模板底板厚 50,侧模厚 30;v支撑支柱用方木、钢管,或工具式桁架、门式架、组合支架。v层高5m时,应采用桁架或多层支架支模。v(2)施工要点:v梁(板)跨度4m时,底模应起拱。起拱高度
50、=13跨度。v支柱间设拉杆(离地500,以上每2000),支柱下垫通长垫板75200,楔紧;底层时,夯实、排水、防冻胀。上下层支柱对正。115模模 板板 工工 程程梁底桁架木楔双肢支柱搁栅桁架方木楼板模板桁架支模桁架支模116模模 板板 工工 程程v楼板模板安装楼板模板安装117模模 板板 工工 程程现浇梁板支模现浇梁板支模118模模 板板 工工 程程板底模,胶合板板底模,胶合板119模模 板板 工工 程程v楼板模板施工工艺流程图120模模 板板 工工 程程v1)搭设支架。支架立杆采用满堂脚手架,间距900-1200 mm为宜,一般要求与梁脚手架立杆间距一致;支架立柱中间安装大横杆与梁支架拉通