1、以最少的成本以最少的成本/資源資源來滿足中程的工時及產品需求來滿足中程的工時及產品需求l長程規畫長程規畫 一年一次，規畫一年以上的期間一年一次，規畫一年以上的期間l中程規畫中程規畫 以月或季為單位，規畫期間約以月或季為單位，規畫期間約618個月個月 總和生產計畫總和生產計畫l短程規劃短程規劃 以週為單位，規劃期間可由以週為單位，規劃期間可由1天至天至6個月個月製程規劃策略性產能規劃總合生產計劃主生產排程物料需求計劃訂單排程每週的人員及顧客排程每日的人員及顧客排程長程中程短程製造服務分配各工廠的生產量決定各生產線的季計畫決定產品的月產量產品或地區的需求各產品的15個月需求各產品5個月的需求企業廠
2、長領班決策程序預測需求決策層級l排定各產品線的中程排定各產品線的中程(618月月)月或週產量，月或週產量，必需在主生產計劃必需在主生產計劃(MPS)之前之前l最佳化月最佳化月/週產量、雇用人數、存貨量週產量、雇用人數、存貨量l步驟步驟 年度計劃（預定營業額）年度計劃（預定營業額）應生產的產品類型及數量應生產的產品類型及數量 總合生產規劃總合生產規劃 最佳化月最佳化月/週產量、雇用人數、存貨量週產量、雇用人數、存貨量l主產計劃活動為總合生產規畫與其他主要的長、主產計劃活動為總合生產規畫與其他主要的長、中短程生產規劃活動之關係中短程生產規劃活動之關係 長程規劃通常每年做一次長程規劃通常每年做一次.
3、規劃一年以上的規劃一年以上的期間期間.中程規劃以月或季為單位中程規劃以月或季為單位.規劃期問約規劃期問約6至至8個月。個月。短程規劃以週為單位短程規劃以週為單位.規劃期間可由規劃期間可由1天至天至6個月個月.l製程規劃（製程規劃（Process planning）在決定使）在決定使用持定的科技及製造程序，以製造產品用持定的科技及製造程序，以製造產品或服務（第四、五章）或服務（第四、五章）.l策略性產能規劃（策略性產能規劃（Strategic capacity planning）在現劃生產系統的長期產能需）在現劃生產系統的長期產能需求（第九章）求（第九章）l服務業與製造業所用的總合性生產規劃服務
4、業與製造業所用的總合性生產規劃基本上是一樣的基本上是一樣的.最大的差異在於製造業利用存貨來達到生產最大的差異在於製造業利用存貨來達到生產平準化，平準化，總合生產計劃之後的規劃活動總合生產計劃之後的規劃活動.製造業和服製造業和服務業則有很大的差異。務業則有很大的差異。競爭者的行為外部產能(外包)目前實際產能生產規劃原材料的取得目前員工數存貨水準市場需求經濟環境必要的生產活動公司外部公司內部l控制需求控制需求 定價與促銷定價與促銷 降價刺激淡季的需求降價刺激淡季的需求 調高售價及以提供公司最擅長的產品或服務調高售價及以提供公司最擅長的產品或服務 互補性產品互補性產品 割草機與雪上摩拖車割草機與雪上
5、摩拖車l對需求的掌控非常有限對需求的掌控非常有限l調節產量較可行調節產量較可行l同步策略同步策略(Chase Strategy)將生產量設定成訂單量的生產將生產量設定成訂單量的生產 以招募或解雇員工來對應生產量變動以招募或解雇員工來對應生產量變動 成功因素成功因素 存在大量欲就業且容易訓練的應徵人員存在大量欲就業且容易訓練的應徵人員 需求減少時，員工因失業的恐懼而減緩工作度需求減少時，員工因失業的恐懼而減緩工作度l調整工時策略調整工時策略 變動員工的工作時數變動員工的工作時數 提供員工穩定的工作提供員工穩定的工作l平準策略平準策略 員工人數及產量維持固定員工人數及產量維持固定 缺貨時有些顧客會
6、轉向競爭者缺貨時有些顧客會轉向競爭者 存貨可能會過時，而造成無法銷售的貨品存貨可能會過時，而造成無法銷售的貨品l外包外包(subcontracting)交期與品質的控制不易交期與品質的控制不易l基本生產成本基本生產成本 人員人工成本、正常工時或加班費用人員人工成本、正常工時或加班費用l產量變動的相關成本產量變動的相關成本 聘雇、訓練、遣散費用聘雇、訓練、遣散費用l存貨成本存貨成本 資金、倉儲、保險、稅負、毀損及產品過時資金、倉儲、保險、稅負、毀損及產品過時l趕工成本趕工成本 跟催、顧客喪失信心，喪失商機的機會成本跟催、顧客喪失信心，喪失商機的機會成本l生產規劃人員或生管人員。生產規劃人員或生管
7、人員。最主要的功能與職責為生產管理，提供企業最主要的功能與職責為生產管理，提供企業之長之長/短期的生產規劃，短期的生產規劃，以有效應用企業資源且避免資源不當之浪費，以有效應用企業資源且避免資源不當之浪費，並期達成最大的產品產出效率，以及符合顧並期達成最大的產品產出效率，以及符合顧客之要求。客之要求。l生產計畫的擬訂。生產計畫的擬訂。根據客戶訂單的產品規格、數量與交貨期，考慮工根據客戶訂單的產品規格、數量與交貨期，考慮工廠現有的設備、人力、材料、供應商或協力商產能，廠現有的設備、人力、材料、供應商或協力商產能，來規劃出最適切的生產流程來規劃出最適切的生產流程 為控制生產進度和成本，計算出每一生產
8、步驟或製為控制生產進度和成本，計算出每一生產步驟或製程所應配置的人力、工時及所花費的原物料、機具程所應配置的人力、工時及所花費的原物料、機具使用時間。使用時間。生產規劃人員亦須預估工廠是否有剩餘的產能或產生產規劃人員亦須預估工廠是否有剩餘的產能或產能不足能不足等，而決定自製或外包，以使得客戶的等，而決定自製或外包，以使得客戶的(訂單訂單)需求與工廠的產能供給可達成平衡。需求與工廠的產能供給可達成平衡。需求與工作天月份一月二月三月四月五月六月總計需求預測1,8001,5001,1009001,1001,6008000 件工作天221921212220125 天原料100/件庫存持有成本1.50/
9、件/月單位缺貨成本5/件/月單位外包成本20/件（120 外包成本減100 所節省的物料成本）雇用及訓練成本200/人解雇成本250/人人工小時5/件正常班成本4/小時加班成本6/小時成本期初存貨：400件安全存量：月需求的25%假設安全存量都未派上用埸一月二月三月四月五月六月期初存貨400450375275225275需求預測1,8001,5001,1009001,1001,600安全存量(0.25*需求預測)450375275225275400產量(需求預測+安全存量-期初存貨)1,8501,4251,0008501,1501,725期末存貨(期初存貨+產量-需求預測)4503752752
10、25275400一月二月三月四月五月六月總計產量需求（圖表 14.4）1,8501,4251,0008501,1501,725所需人工小時數 (產量*5 小時/件)9,2507,1255,0004,2505,7508,625每月工作天221921212220每月每人工作小時數（工作天*8 小時/天）176152168168176160員工數（所需人工小時數 /每月每人工作小時數）534730253354新雇人員數*0000821雇用成本 (新雇人員數*$200)0000$1,600$4,200$5,800裁員數0617500裁員成本(裁員數*$250)0$1,500$4,250$1,250$0
11、$0$7,000直接人工成本 (所需人工小時數*$4)$37,00028,50020,00017,00023,00034,500160,000總成本$172,800假設期初員工人數為第一個月的53名員工人數為(8,000單位*5小時/單位)/(125工作天*8小時/天)=40人一月二月三月四月五月六月總計期初存貨400827632412720每月工作天221921212220可用人工工作小時數 （每月工作天*8 小時/天 *40 人）7,0406,0806,7206,7207,0406,400生產量(可用人工小時數 /5 小時/件)1,4081,2161,3441,3441,4081,280需
12、求預測(圖表 14.4)1,8001,5001,1009001,1001,600期末存貨(期初存貨 +生產量-需求預測)8-276-32412720400缺貨成本(缺貨*$5)01,380160000$1,540安全存貨(圖表 14.4)450375275225275400方案二：人員數固定；以庫存及缺貨來調節（續）一月二月三月四月五月六月總計過量存貨(期末存貨 -安全存貨)0001874450存貨成本 (過量存貨*$1.5)0002816670$948直接人工成本 (所需人工小時數*$4)$28,160$24,320$26,880$26,880$28,160$25,600$160,000總成
13、本$162,488員工人數=（850單位/月*6個月*5小時/單位）/（125工作天*8小時/工作天）=25人一月二月三月四月五月六月總計產量需求(圖表 14.4)1,8501,4251,0008501,1501,725每月工作天221921212220工作小時數(每月工作天 *8 小時/天*25 人）4,4003,8004,2004,2004,4004,000實際產量（工作小時數 /5 小時/件)880760840840880800外包數(產量需求 -實際產量)97066516010270925外包成本(外包數*$20)19,40013,3003,2002005,40018,50060,00
14、0直接人工成本17,60015,20016,80016,80017,60016,000100,000總成本$160,000一月二月三月四月五月六月總計期初存貨40000177554792每月工作天221921212220可用人工工作小時數 （每月工作天*8 小時/天 *38 人）66885,7766,3846,3846,6886,080正常班生產量(可用人工 小時數/5 小時/件)1,3381,1551,2771,2771,3881,216需求預測(圖表 14.4)1,8001,5001,1009001,1001,600加班前之產量（期初存貨 +正常班生產量 -需求預測）-62-3451775
15、54792408加班之產量623450000加班之成本（加班之產量 *5 小時/單位*$6)$1,860$10,3500000$12,210安全存貨(圖表 14.4)450375275225275400過量之產品(加班前之產量 -安全存貨)0003295178存貨成本 (過量存貨*$1.5)00049477612$1,281直接人工成本$26,75223,10425,53625,53626,75224,320$152,000總成本$165,491成本方案一：產量與訂單相同；變動員工數方案二：人員數固定；以庫存及缺貨來調節方案三：固定人員數；外包方案四：固定人員數；加班雇用$5,800$0$0
16、0解雇7,000 0 0 0存貨 0 948 0 1,281缺貨 01,540 0 0外包 0 060,000 0加班 0 0 012,210直接人工160,000160,000100,000152,000$172,800$162,488$160,000$165,491Tucson市的公園與休閑管理局方案一：維持116名全職直接員工。將部份工作排至淡季以平準全工作負荷。繼續雇用120名相當於全職的兼職人員 來滿足高需求季節成本全年工作天工作小時數（員工數天數8 小時）薪資（全職,$4.45 兼職,$4.03）福利（全職,17%兼職,11%）管理費用（全職,20%兼職,25%）116 名全職員工
17、252233,856$1,040,659$176,912$208,132120 名兼職員工252241,920 974,938 107,243 243,735總成本$2,751,619$2,015,597$284,155$451,867方案二：維持50名全職直接員工 與120名相當於全職的兼職員工，將66名全職員工的工作外包，外包成本為$1,100,000成本全年工作天工作小時數(員工數天數8 小時）薪資(全職,$4.45兼職,$4.03)福利(全職,17%兼職,11%)管理費用(全職,20%兼職,25%)外包成本50 名全職員工252100,800$448,560$76,255$89,712
18、$1,100,000120 名兼職員工外包成本252241,920 974,938 107,243 243,735總成本$3,040,443$1,423,498$183,498$333,447$1,100,000方案三：將116名全職工作人員的工作皆外包，外包成本$1,600,000。將120名相當於全職的兼職工作全部外包，外包成本$1,850,000成本外包成本0 名全職人員0 名兼職人員外包全職工作$1,600,000外包兼職工作 1,850,000 總成本 3,450,000方案一：116 名全職直接人工120 名相當全職 的兼職員工方案二：50 名全職員工120 名兼職員工外包部份工作
19、方案三：外包所有工作薪資$2,015,597$1,423,498福利284,155183,498管理費用451,867333,447外包全職工作1,100,000$1,600,000外包兼職工作1,850,000總計$2,751,619$3,040,443$3,450,000平準化生產由來平準化生產由來平準化生產平準化生產豐田汽車平準化排程實例豐田汽車平準化排程實例平準化生產之必需條件平準化生產之必需條件應用數學模式到綜合生產計畫中應用數學模式到綜合生產計畫中生產期間生產期間銷售期間銷售期間期末存貨期末存貨未使用產能未使用產能總產能總產能1234期初存貨期初存貨05051015200501正常
20、班正常班50700556065700700加班加班7550808590955002503502正常班正常班X507005560650700加班加班X7510080859015002503正常班正常班XX5070055600700加班加班XX75100808515002504正常班正常班XXX50700550700加班加班XXX75100801500250總需求總需求8008008008005002503950運輸模式可應用在綜合生產計畫的其他因素下運輸模式可應用在綜合生產計畫的其他因素下方法方法假設假設手法手法1.圖表法圖表法無無利用試誤法來檢驗各方案，利用試誤法來檢驗各方案，非最佳解但簡單易
21、懂非最佳解但簡單易懂2.以主生產計畫來模擬以主生產計畫來模擬存在一個電腦控制的生產存在一個電腦控制的生產系統系統用來檢驗以其他方法所得用來檢驗以其他方法所得的總和生產計畫的總和生產計畫3.線性規劃之運輸模式線性規劃之運輸模式線性及固定員工數線性及固定員工數若雇用或解雇員工不被考若雇用或解雇員工不被考慮時，最佳解慮時，最佳解4.線性規劃之單純法線性規劃之單純法線性線性可處理任何數目的變數但可處理任何數目的變數但很難公式化。可得最佳解很難公式化。可得最佳解5.線性決策工具線性決策工具二元式成本公式二元式成本公式利用數學解得生產率及員利用數學解得生產率及員工數目工數目6.管理係數管理係數經理人是最好的決策者經理人是最好的決策者利用統計分析過去的決策，利用統計分析過去的決策，非最佳解非最佳解7.搜尋決策公式搜尋決策公式任何形式的成本結構任何形式的成本結構利用搜尋模式尋找總成本利用搜尋模式尋找總成本曲線的最低點曲線的最低點
