1、 焊接工艺评定焊接工艺评定 为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。过程及结果评价。焊评的目的：焊评的目的：1）评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头）评价施工单位能否焊出符合有关要求的焊接接头 本单位优秀焊工、条件对应、设备完好等本单位优秀焊工、条件对应、设备完好等 2）验证施工单位所拟定的焊接工艺是否正确）验证施工单位所拟定的焊接工艺是否正确 （焊接性、焊评、焊考、产品试板）（焊接性、焊评、焊考、产品试板）焊评标准规范焊评标准规范 钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定（JB47082000）蒸汽锅炉安全技术监察规程
2、蒸汽锅炉安全技术监察规程（附录（附录）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB5023698）建筑钢结构焊接工艺规程建筑钢结构焊接工艺规程（JGJ812002）石油天然气金属管道焊接工艺评定石油天然气金属管道焊接工艺评定 （SY/T04522002）焊评的程序和内容焊评的程序和内容 拟定焊评任务书拟定焊评任务书拟定焊评指导书拟定焊评指导书试件及设备准备试件及设备准备试件试件焊接（记录）焊接（记录）检验检测（报告）检验检测（报告）试样制备试样制备理化试验（报告）理化试验（报告）编制焊评报告（合格否）编制焊评报告（合格否）焊接工艺因素焊接工艺因素 重
3、要因素：影响接头抗拉强度和弯曲性能（如方法、材料）重要因素：影响接头抗拉强度和弯曲性能（如方法、材料）补加因素：影响接头冲击韧性（如焊接位置、线能量）补加因素：影响接头冲击韧性（如焊接位置、线能量）次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响（如坡口、清根）次要因素：对要求测定的力学性能无明显影响（如坡口、清根）焊评规则焊评规则 1）重要因素变更而又超出替代范围时需重新评定；）重要因素变更而又超出替代范围时需重新评定；2）当接头有冲击韧性要求时，补加因素变更需重新评）当接头有冲击韧性要求时，补加因素变更需重新评定或增焊冲击韧性试件进行补充试验。当接头无冲击定或增焊冲击韧性试件进行补充试验。当接头无
4、冲击韧性要求时，补加因素变为次要因素；韧性要求时，补加因素变为次要因素；3）次要因素变更不需重新评定。但需重新编制焊接工）次要因素变更不需重新评定。但需重新编制焊接工艺指导书。艺指导书。4）焊接方法改变需重新评定；（分别组合评定）焊接方法改变需重新评定；（分别组合评定）5）热处理类别改变需重新评定；）热处理类别改变需重新评定；6）母材类别组别：替代原则；）母材类别组别：替代原则；7）试件焊件厚度（包括母材、焊缝金属厚度）：）试件焊件厚度（包括母材、焊缝金属厚度）：适用范围适用范围 8）适用于返修、补焊。）适用于返修、补焊。接头形式、填充材料、焊接位置、预热及后热、接头形式、填充材料、焊接位置、
5、预热及后热、气体、电特性、技术措施、焊接条件等气体、电特性、技术措施、焊接条件等 焊工资格 基础理论考试基础理论考试操作技能考试操作技能考试持证上岗资格持证上岗资格 焊考规程规则焊考规程规则 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB50236）焊工技术考核规程焊工技术考核规程（DLT679）建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81）等等）等等 考规考规 1、适用范围、适用范围 1）各类钢制锅炉、容器、管道受压元件的焊接）各类钢制锅炉、容器、管道受压元件的
6、焊接 2）SMAW、OFW、GTAW、GMAW（FCAW）、）、SAW、ESW、FRW、SW等焊接方法等焊接方法 3）Ti的考试内容、方法、结果评定按的考试内容、方法、结果评定按JB4745 4）Al的考试内容、方法、结果评定按的考试内容、方法、结果评定按JB4734 5）Cu、Ni的考试内容、方法、结果评定按的考试内容、方法、结果评定按GB50236 6）Ti等有色金属焊考的组织、监督、发证及持证焊工管理按等有色金属焊考的组织、监督、发证及持证焊工管理按考规考规 2、考试内容、考试内容 1）基本知识考试）基本知识考试 首次申请考试；改变焊接方法首次申请考试；改变焊接方法 改变母材种类；过有效
7、期改变母材种类；过有效期 2）操作技能考试：）操作技能考试：手工焊焊工、手工焊焊工、焊机操作工焊机操作工 试件规格、数量试件规格、数量 焊接方法焊接方法焊接方法焊接方法代号代号焊条电弧焊焊条电弧焊SMAW气焊气焊OFW鎢极气体保护焊鎢极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊GMAWFCAW埋弧焊埋弧焊SAW电渣焊电渣焊ESW摩擦焊摩擦焊FRW螺柱焊螺柱焊SW 焊接材料（焊条）：焊接材料（焊条）：焊条类别焊条类别类别代号类别代号适用范围适用范围钛钙型钛钙型F1F1纤维素型纤维素型F2F1,F2钛型、钛钙型钛型、钛钙型F3F1,F3低氢型、碱性低氢型、碱性F3JF1,F3,F3J钛型、
8、钛钙型钛型、钛钙型F4F4碱性碱性F4JF4,F4J 试件材料试件材料：类别类别碳素钢碳素钢低合金钢低合金钢M钢、钢、F不锈钢不锈钢A不锈钢、不锈钢、双相不锈钢双相不锈钢代号代号 试件形式、位置及代号：试件形式、位置及代号：主要有主要有对接对接、管板角接管板角接、螺柱焊、堆焊试件（、螺柱焊、堆焊试件（衬垫衬垫）双面焊、部分溶透的对接焊缝角接头视为带衬垫双面焊、部分溶透的对接焊缝角接头视为带衬垫试件形式试件形式试件位置试件位置代号代号板材对接焊缝试件板材对接焊缝试件平焊平焊1G横焊横焊2G立焊立焊3G仰焊仰焊4G 试件形式试件形式试件位置试件位置代号代号管材对接焊缝管材对接焊缝试件试件水平转动水
9、平转动1G垂直固定垂直固定2G水平固定水平固定向上焊向上焊5G向下焊向下焊5GX45固定固定向上焊向上焊6G向下焊向下焊6GX 试件形式试件形式试件位置试件位置代号代号管板角接头试件管板角接头试件水平转动水平转动2FRG垂直固定平焊垂直固定平焊2FG垂直固定仰焊垂直固定仰焊4FG水平固定水平固定5FG45固定固定6FG螺柱焊试件螺柱焊试件平焊平焊1S横焊横焊2S仰焊仰焊4S 焊接要素：焊接要素：焊接要素焊接要素要素代号要素代号手工手工GTAW填充金属焊丝填充金属焊丝无无01实芯实芯02药芯药芯03机械化焊机械化焊GTAW自动稳压系统自动稳压系统有有04无无05自动跟踪系统自动跟踪系统有有06无
10、无07每面坡口内焊道每面坡口内焊道单道单道08多道多道09 3、试件适用范围：、试件适用范围：1）手工焊对接焊缝试件：）手工焊对接焊缝试件：焊缝形式焊缝形式试件母材厚试件母材厚度度T适用于焊件焊缝金属厚度适用于焊件焊缝金属厚度t最小值最小值最大值最大值对接焊缝对接焊缝（板、管）（板、管）12不限不限2t12不限不限不限不限管材试件外径管材试件外径D（mm）适用于管材焊件外径范围（适用于管材焊件外径范围（mm）最小值最小值最大值最大值25D不限不限25D 7625不限不限7676不限不限30076不限不限 2）手工焊管板角接头试件：）手工焊管板角接头试件：管板角接头管板角接头试件管外径试件管外径
11、D（mm）适用焊件范围（适用焊件范围（mm）管外径管外径管壁厚管壁厚焊件焊缝金属厚度焊件焊缝金属厚度t最小值最小值最大值最大值最小值最小值最大值最大值25D不限不限不限不限不限不限当当So 12时，时，2t当当So 12时，时，不限不限25D 7625不限不限不限不限7676不限不限不限不限 3）焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考）焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时，试时，T、So自定。自定。t不限。不限。4）焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试）焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时，管外径自定。最小值为试件外径，最大值件考试时，管外径自定。最小
12、值为试件外径，最大值不限。不限。5）OFW,不大于试件母材和焊缝金属厚度。不大于试件母材和焊缝金属厚度。6）不带衬垫的合格后适用于带衬垫的。反之不可。）不带衬垫的合格后适用于带衬垫的。反之不可。7）对接焊缝和管板角接头试件适用于角焊缝。厚度和）对接焊缝和管板角接头试件适用于角焊缝。厚度和外径不限。外径不限。8）螺柱焊采用机械化焊接。仰焊合格后适用于其）螺柱焊采用机械化焊接。仰焊合格后适用于其它焊接位置；其它位置合格后只适用于相应位置。它焊接位置；其它位置合格后只适用于相应位置。9）耐蚀堆焊试件合格后，适用于焊件的堆焊层厚）耐蚀堆焊试件合格后，适用于焊件的堆焊层厚度不限，适用于焊件厚度范围度不限
13、，适用于焊件厚度范围：（复合钢板焊工）（复合钢板焊工）堆焊试件母材厚度堆焊试件母材厚度T（mm）适用于堆焊焊件母材厚度范围（适用于堆焊焊件母材厚度范围（mm）最小值最小值最大值最大值25T不限不限2525不限不限 10）焊接位置：）焊接位置：6G、6GX、6FG 11）向下立焊和向上焊不能互代。）向下立焊和向上焊不能互代。12）摩擦焊焊考试件应与焊评的焊件相同。）摩擦焊焊考试件应与焊评的焊件相同。4、合格项目的适用范围：、合格项目的适用范围：1）材料变化时，属下列情况之一的，不需重考：）材料变化时，属下列情况之一的，不需重考：手工焊采用某类别钢号合格后：焊接该类别其它钢号；手工焊采用某类别钢号
14、合格后：焊接该类别其它钢号；焊接该类别钢号与低类别钢号的异种钢接头；除焊接该类别钢号与低类别钢号的异种钢接头；除外外的低类别钢号。的低类别钢号。焊机操作工采用某类别任一钢号合格后，焊接其它类焊机操作工采用某类别任一钢号合格后，焊接其它类别钢号。别钢号。变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊丝类型、焊剂型号、变更焊丝钢号（或型号）、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类、钨极种类。保护气体种类、钨极种类。2）属下列情况之一的，需重新考试：）属下列情况之一的，需重新考试：改变焊接方法；改变焊接方法；同种焊接方法中，焊机操作与手工焊互换；同种焊接方法中，焊机操作与手工焊互换；焊接要素焊接要素01、02、03、
15、04、06、08之一改变；之一改变；焊接位置超出适用范围。焊接位置超出适用范围。焊工合格项目代号：焊工合格项目代号：1、手工焊焊工考试项目：、手工焊焊工考试项目：（不出现不填）（不出现不填）焊接方法代号耐蚀堆焊加（焊接方法代号耐蚀堆焊加（N试件母材厚度）试件母材厚度）试件钢号分类代号（异种钢试件钢号分类代号（异种钢XX；有色金属）；有色金属）试件形式（位置）代号带衬垫加（试件形式（位置）代号带衬垫加（K）试件焊缝金属厚度试件焊缝金属厚度 例：例：试件外径试件外径 SMAW-1G(K)-12-F3J 焊条类别代号焊条类别代号 GTAW-5G-360-02 焊接要素代号焊接要素代号 SMAW-5G
16、（K）-560-F3J 2、焊机操作工考试项目：、焊机操作工考试项目：焊接方法代号耐蚀堆焊加（焊接方法代号耐蚀堆焊加（N试件母材厚度）试件母材厚度）试件形式（位置）代号带衬垫加（试件形式（位置）代号带衬垫加（K）焊接要素代号（两种以上要素时用焊接要素代号（两种以上要素时用分开）分开）例：例：版厚为版厚为16mm的的0Cr19Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背钢板，采用埋弧自动焊平焊，背 面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为面加焊剂垫，焊机无自动跟踪，焊丝为H0Cr21Ni10，焊剂为，焊剂为HJ260，单面施焊两层填满坡口。项目代号为：，单面施焊两层填满坡口。项目代号为：SAW-1G（K）-07
17、09 其它其它 焊考委焊考委 组合试件组合试件 试件规格及数量试件规格及数量 其它方法、材料其它方法、材料 有效期有效期 档案管理及再考试档案管理及再考试 金属材料的焊接金属材料的焊接 金属的焊接性金属的焊接性工艺焊接性：在一定的工艺条件下，获得满意接头的能力工艺焊接性：在一定的工艺条件下，获得满意接头的能力 1）热焊接性：热过程对热影响区组织性能及产生缺陷的影响程）热焊接性：热过程对热影响区组织性能及产生缺陷的影响程度度 2）冶金焊接性：冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度）冶金焊接性：冶金反应对焊缝性能和产生缺陷的影响程度使用焊接性：接头或整体结构满足各种使用性能的程度使用焊接性：接头或
18、整体结构满足各种使用性能的程度 影响焊接性的因素影响焊接性的因素 1）材料：成分、状态、力学性能等；）材料：成分、状态、力学性能等；2）设计：形式、焊缝）设计：形式、焊缝位置集中、过渡方式等；位置集中、过渡方式等；3）服役条件：温度、载荷、环境等。）服役条件：温度、载荷、环境等。对于新材料、新对于新材料、新工艺、新方法必须工艺、新方法必须先进行焊接性分析先进行焊接性分析及试验及试验再热裂纹试验焊焊接接性性试试验验方方法法分分类类使使用用焊焊接接性性工工艺艺焊焊接接性性直直接接法法焊接热裂纹试验焊接热裂纹试验焊接冷裂纹试验焊接冷裂纹试验层状撕裂试验层状撕裂试验热应变时效脆化试验热应变时效脆化试验
19、焊接气孔敏感性试验焊接气孔敏感性试验间间接接法法由由碳当量碳当量推测焊接性推测焊接性裂纹敏感指数及临界应力裂纹敏感指数及临界应力裂纹敏感性的临界冷却时间裂纹敏感性的临界冷却时间连续冷却组织转变图连续冷却组织转变图断口分析及金相组织分析断口分析及金相组织分析焊接热影响区最高硬度焊接热影响区最高硬度焊接热、力模拟试验焊接热、力模拟试验等焊接专家系统、仿真系统等焊接专家系统、仿真系统直直接接法法实际产品结构运行的服役试验实际产品结构运行的服役试验压力容器的爆破试验压力容器的爆破试验间间接接法法焊缝及接头的常规力学性能试验焊缝及接头的常规力学性能试验焊缝及接头的低温脆性试验焊缝及接头的低温脆性试验焊缝及接头的断裂韧性试验焊缝及接头的断裂韧性试验焊缝及接头的高温性能试验（蠕变、持久等）焊缝及接头的高温性能试验（蠕变、持久等）焊缝及接头的疲劳、动载试验焊缝及接头的疲劳、动载试验焊缝及接头的抗腐蚀性、耐磨性及应力腐蚀开裂试验焊缝及接头的抗腐蚀性、耐磨性及应力腐蚀开裂试验 碳当量公式碳当量公式 国际焊接学会（国际焊接学会（IIW）碳当量公式：）碳当量公式：CE（）（）CMn/6（Cr Mo V）/5 （Cu Ni）/15 CE0.4 时，淬硬倾向不大，焊接性良好时，淬硬倾向不大，焊接性良好
