1、 本课题选自中国劳动社会保障出版社出版的本课题选自中国劳动社会保障出版社出版的钳工技能训练钳工技能训练（全国中等职业技术学校通用教（全国中等职业技术学校通用教材）第四版课题六材）第四版课题六锉削锉削。本课题向同学们介绍了锉削姿势、锉削力和锉本课题向同学们介绍了锉削姿势、锉削力和锉削速度、平面锉削方法、加工工件表面平面度的检削速度、平面锉削方法、加工工件表面平面度的检查方法、安全文明生产以及锉刀的维护和保养。查方法、安全文明生产以及锉刀的维护和保养。锉削可以加工工件的内外平面、内外曲面、内锉削可以加工工件的内外平面、内外曲面、内外角、沟槽和各种复杂形状的表面。在现在工业生外角、沟槽和各种复杂形状
2、的表面。在现在工业生产的条件下，仍有某些零件的加工需要手工锉削来产的条件下，仍有某些零件的加工需要手工锉削来完成。例如装配过程中对个别零件的修整、修理，完成。例如装配过程中对个别零件的修整、修理，复杂形状零件的加工，以及样板、模具的加工等。复杂形状零件的加工，以及样板、模具的加工等。因此，锉削是钳工的一项重要基本操作。因此，锉削是钳工的一项重要基本操作。1.1.知识目标知识目标 通过本课题的学习，让学生懂得如何使用相关通过本课题的学习，让学生懂得如何使用相关量具对工件进行检查；锉刀的保养和锉削时的安全量具对工件进行检查；锉刀的保养和锉削时的安全知识。知识。2.2.能力目标能力目标 通过对本课题
3、的学习，培养学生的动手能力，通过对本课题的学习，培养学生的动手能力，以及在教师的指导下，要求学生能够掌握正确的锉以及在教师的指导下，要求学生能够掌握正确的锉削姿势、动作要领及两手的锉削力；掌握锉削基本削姿势、动作要领及两手的锉削力；掌握锉削基本操作技能，并达到一定的锉削精度。操作技能，并达到一定的锉削精度。3.3.情感和价值观目标情感和价值观目标 在课题的训练中，启发学生找出自己的进步和在课题的训练中，启发学生找出自己的进步和不足，并要求学生思考本课题的工艺过程，怎样改不足，并要求学生思考本课题的工艺过程，怎样改进使之更加科学、合理，更加省时、省力，从而提进使之更加科学、合理，更加省时、省力，
4、从而提高学生分析和处理问题的能力。高学生分析和处理问题的能力。1、锉削姿势、动作、锉削力的协调；2、工件平面度检查方法的掌握；3、锉削精度。教学过程是教师和学生交流互动的教学过程是教师和学生交流互动的过程，对于实习课而言，更多的是示范过程，对于实习课而言，更多的是示范和不时地进行点拨指导。因此，要做好和不时地进行点拨指导。因此，要做好入门指导和巡回指导到位，并在结束指入门指导和巡回指导到位，并在结束指导时分析学生操作过程中存在的问题及导时分析学生操作过程中存在的问题及原因。总结成绩，发扬光大；找出不足，原因。总结成绩，发扬光大；找出不足，提出要求；鼓励鞭策，再出佳绩。提出要求；鼓励鞭策，再出佳
5、绩。生产实习课是以动手训练为主，但如果说生产实习课是以动手训练为主，但如果说动手训练是一道门，那动手训练前的入门指动手训练是一道门，那动手训练前的入门指导课又是学生步入这道大门的钥匙。因此，导课又是学生步入这道大门的钥匙。因此，学生首先要在入门指导中认真听讲，仔细观学生首先要在入门指导中认真听讲，仔细观看老师的示范动作，牢记动作要领；其次在看老师的示范动作，牢记动作要领；其次在训练中要反复练习，从掌握局部动作到协调训练中要反复练习，从掌握局部动作到协调乃至熟练的程度；最后学生还需在课后对训乃至熟练的程度；最后学生还需在课后对训练中遇到的问题进行总结、分析并加以改进。练中遇到的问题进行总结、分析
6、并加以改进。1、课前教具准备；、课前教具准备；2、清点学生人数及劳保穿戴情况。、清点学生人数及劳保穿戴情况。在学生动手实习前，对其进行入门在学生动手实习前，对其进行入门知识的讲解，强调实习重点、实习知识的讲解，强调实习重点、实习注意事项、安全文明生产等。注意事项、安全文明生产等。一、操作前准备：1 1、锉刀：、锉刀：必须装柄后使用，锉刀柄安装深度约等必须装柄后使用，锉刀柄安装深度约等于锉舌长度，孔的直径应使锉舌能自由地插入二分于锉舌长度，孔的直径应使锉舌能自由地插入二分之一深度。之一深度。（1 1）装柄：先将锉舌插入木柄孔内，然后右手捏住）装柄：先将锉舌插入木柄孔内，然后右手捏住锉刀头部，左手
7、捏住木柄，垂直向台面轻轻蹲紧；锉刀头部，左手捏住木柄，垂直向台面轻轻蹲紧；或一手握住锉刀身立于台面上用手锤轻击木柄，使或一手握住锉刀身立于台面上用手锤轻击木柄，使插入深度约等于锉舌的四分之三即可。插入深度约等于锉舌的四分之三即可。（2 2）拆柄：在台虎钳上轻轻反向撞击木柄，使锉刀）拆柄：在台虎钳上轻轻反向撞击木柄，使锉刀与木柄相互脱落开。与木柄相互脱落开。2 2、工件：铸铁块（工件的夹持：高出钳口、工件：铸铁块（工件的夹持：高出钳口20mm20mm左左右）右）3 3、毛刷：清除锉屑、毛刷：清除锉屑 4 4、钢丝刷：清除卡在锉齿中的切削（顺着锉齿方、钢丝刷：清除卡在锉齿中的切削（顺着锉齿方向）向
8、）5 5、刀口角尺（刀口直尺）：检查工件平面度、刀口角尺（刀口直尺）：检查工件平面度二、平面锉削姿势二、平面锉削姿势 正确的锉削姿势、锉削力的运用和发挥能减轻操作正确的锉削姿势、锉削力的运用和发挥能减轻操作时的疲劳，提高锉削质量和效率。时的疲劳，提高锉削质量和效率。锉削姿势的正确掌握，必须从锉削姿势的正确掌握，必须从握锉、站立姿势、锉握锉、站立姿势、锉削用力削用力这几方面进行协调一致的反复练习才能达到。这几方面进行协调一致的反复练习才能达到。1 1、锉刀的握法：（大于、锉刀的握法：（大于10”10”锉刀的握法）锉刀的握法）右手紧握锉刀柄，柄端抵住拇指根部手掌，拇指放右手紧握锉刀柄，柄端抵住拇指
9、根部手掌，拇指放在手柄上部，其余手指由下而上自然握柄。在手柄上部，其余手指由下而上自然握柄。左手基本握法为将拇指的根部肌肉压在锉刀头上，左手基本握法为将拇指的根部肌肉压在锉刀头上，拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏拇指自然伸直，其余四指弯向手心，用中指、无名指捏住锉刀前端。住锉刀前端。右手推动锉刀并决定运动方向，左手协同右手控制右手推动锉刀并决定运动方向，左手协同右手控制锉刀平衡。锉刀平衡。2 2、站立步位：、站立步位：两手握锉放于工件上面，左臂弯曲，小两手握锉放于工件上面，左臂弯曲，小臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，臂与工件锉削面的左右方向保持基本平行，右手臂与运动方向保
10、持平行，成自然状态。右手臂与运动方向保持平行，成自然状态。右脚站于工件锉削面前后方向的延长线右脚站于工件锉削面前后方向的延长线上，脚尖向前成上，脚尖向前成7575夹角；左脚略斜迈出一夹角；左脚略斜迈出一步，脚尖向前成步，脚尖向前成3030夹角；身体与台虎钳中夹角；身体与台虎钳中心线成心线成4545，自然不紧张。，自然不紧张。3 3、姿势动作：、姿势动作：右腿伸直，左腿弯曲（略有幅度），身体稍向前右腿伸直，左腿弯曲（略有幅度），身体稍向前倾，重心在左脚上，两脚跟不动，靠左膝的屈伸使身体倾，重心在左脚上，两脚跟不动，靠左膝的屈伸使身体做往复运动。做往复运动。开始锉削时，身体先于锉刀向前倾开始锉削时
11、，身体先于锉刀向前倾1010左右，右左右，右肘尽量收缩；肘尽量收缩；锉刀推出锉刀推出1/31/3行程，左膝稍弯身体逐渐倾斜行程，左膝稍弯身体逐渐倾斜1515左左右；右；锉刀推出锉刀推出2/32/3行程，身体倾斜行程，身体倾斜1818左右，左右两臂左右，左右两臂均匀向前伸出；均匀向前伸出；锉刀行至锉刀行至3/43/4行程时，身体停止前进，两臂则继续行程时，身体停止前进，两臂则继续前进至锉齿部分结束，同时左腿自然伸直，并随锉削的前进至锉齿部分结束，同时左腿自然伸直，并随锉削的反作用力将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将反作用力将身体重心后移，使身体恢复原位，并顺势将锉刀收回；锉刀收回；当锉刀收
12、回将结束，身体又开始先于锉刀前倾，当锉刀收回将结束，身体又开始先于锉刀前倾，做第二次锉削的向前运动。做第二次锉削的向前运动。三、锉削时的两手用力和锉削速度：三、锉削时的两手用力和锉削速度：（1 1）锉削力：要锉出平直平面，）锉削力：要锉出平直平面，必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀必须正确掌握锉削力的平衡，使锉刀保持直线的锉削运动，而非上下摆动。保持直线的锉削运动，而非上下摆动。锉削过程中对锉刀采用两种力的锉削过程中对锉刀采用两种力的作用：作用：1 1）水平推力：锉刀的前进（右手）水平推力：锉刀的前进（右手）2 2）垂直压力：锉齿深入金属表面）垂直压力：锉齿深入金属表面 （左手、右手）（左手、右
13、手）以工件为支点，锉刀为杠杆来研究，要在行程中平衡，锉刀所受力将不断改变：F1*L1=F2*L2 因此，锉削时右手压力要随锉刀推动逐因此，锉削时右手压力要随锉刀推动逐渐增加，左手压力逐渐减小。回程时不加压渐增加，左手压力逐渐减小。回程时不加压力，以减少锉齿的磨损。力，以减少锉齿的磨损。（2 2）锉削速度：）锉削速度：40405050次次/分左右（推出分左右（推出时稍慢，回程稍快，动作要协调）时稍慢，回程稍快，动作要协调）L1L2四、锉削方法：四、锉削方法：（1 1）顺向锉：锉刀运动方向与工件夹持方向始终一）顺向锉：锉刀运动方向与工件夹持方向始终一致。在锉宽平面时为使各加工表面能均匀的锉削，致。
14、在锉宽平面时为使各加工表面能均匀的锉削，每次退回锉刀时应在横向做适当的移动。每次退回锉刀时应在横向做适当的移动。顺向锉的锉削纹路整齐一致，比较美观。这也是顺向锉的锉削纹路整齐一致，比较美观。这也是最基本的一种锉削方法。最基本的一种锉削方法。（2 2）交叉锉：锉刀运动方向与工件夹持方向约成）交叉锉：锉刀运动方向与工件夹持方向约成50506060，且锉纹交叉。，且锉纹交叉。交叉锉一般适用于粗锉，精锉时必须采用顺向锉，交叉锉一般适用于粗锉，精锉时必须采用顺向锉，使锉痕变直，纹理一致。使锉痕变直，纹理一致。（3 3）推锉：双手对称横握锉刀，用大拇指推动锉刀）推锉：双手对称横握锉刀，用大拇指推动锉刀顺着
15、工件长度方向进行锉削。顺着工件长度方向进行锉削。推锉的锉削效率低，适用于加工余量较小和修正推锉的锉削效率低，适用于加工余量较小和修正尺寸时采用。尺寸时采用。五、平面度的检查方法：五、平面度的检查方法：（1 1）透光法：）透光法：1 1）方法：刀口垂直于工件表面，在横向、纵向及交叉方向）方法：刀口垂直于工件表面，在横向、纵向及交叉方向 检查平面度。检查平面度。透光微弱均匀，说明平直；若强弱不一，说明不平。透光微弱均匀，说明平直；若强弱不一，说明不平。2 2）注意点：刀口尺不能在工件上拖动；检查时将工件从台）注意点：刀口尺不能在工件上拖动；检查时将工件从台虎钳上取下；轻拿轻放。虎钳上取下；轻拿轻放
16、。（2 2）着色法：）着色法：1 1）方法：将平板上涂上红丹粉，用工件加工表面在平板上）方法：将平板上涂上红丹粉，用工件加工表面在平板上研磨，观察研点情况。研磨，观察研点情况。2 2）注意点：采用）注意点：采用“8”8”字形手法；若不止一人同时操作，要字形手法；若不止一人同时操作，要防止碰伤手；加工表面与平板表面要擦干净。防止碰伤手；加工表面与平板表面要擦干净。（3 3）塞入法：）塞入法：1 1）方法：用塞尺两次或多次比较得出数值大小，若一平面）方法：用塞尺两次或多次比较得出数值大小，若一平面 能用能用0.04mm0.04mm塞入而塞入而0.05mm0.05mm不能塞入，说明间隙在不能塞入，说
17、明间隙在0.04mm0.04mm0.05mm0.05mm之间。之间。2 2）注意点：用力不能大；使用时要擦干净。）注意点：用力不能大；使用时要擦干净。（1）锉刀为右手使用工具，放在台虎钳右侧，且锉柄不）锉刀为右手使用工具，放在台虎钳右侧，且锉柄不 可露出钳台，以免落地损坏锉刀或砸伤脚；可露出钳台，以免落地损坏锉刀或砸伤脚；（2）没有装柄、柄已裂开或没有铁箍的锉刀不可使用；）没有装柄、柄已裂开或没有铁箍的锉刀不可使用；（3）锉削时锉刀柄不能撞击工件，以免锉柄脱落造成事）锉削时锉刀柄不能撞击工件，以免锉柄脱落造成事故；故；（4）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦工件表面；）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦工
18、件表面；（5）锉刀不可用作撬棒或锤子；）锉刀不可用作撬棒或锤子；（6）新锉刀要先使用一面，待用钝后再使用另一面；）新锉刀要先使用一面，待用钝后再使用另一面；（7）在粗锉时，要使用锉刀的有效全长；）在粗锉时，要使用锉刀的有效全长；（8）锉刀上不可沾油、沾水；）锉刀上不可沾油、沾水；（9）不可用锉刀锉毛坯件的硬皮及淬硬的工件；）不可用锉刀锉毛坯件的硬皮及淬硬的工件；（10）锉刀使用完毕后必须刷干净，以免生锈；）锉刀使用完毕后必须刷干净，以免生锈；（11）正确使用工量具。）正确使用工量具。视频学生进入实习工场实习训练，观察学学生进入实习工场实习训练，观察学生操作动作有无不规则之处，操作步骤与生操作动作有无不规则之处，操作步骤与方法有无不当之处，操作规程有无不宜之方法有无不当之处，操作规程有无不宜之处，发现一处纠正一处，使学生能做到动处，发现一处纠正一处，使学生能做到动作规范、方法科学、步骤合理以保证教学作规范、方法科学、步骤合理以保证教学质量。质量。在实习训练结束后，总结学生操作在实习训练结束后，总结学生操作过程中存在的问题和不足并进行分析，过程中存在的问题和不足并进行分析，同时提出改进方案与要求，让学生能扬同时提出改进方案与要求，让学生能扬长避短，再创佳绩。长避短，再创佳绩。
