1、压桩施工常见质量问题及防治措施1桩身断裂：现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。原因：桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲；桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧；桩身不垂直，压入地下一定深度后，再用移架方法校正，使桩身产生曲折；两节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了弯曲；制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。预防措施：施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件进行检
2、查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上不使用；在压桩过程中如发现桩身不垂直及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不采用移机架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，桩接头处严格参照规范操作执行；桩在堆放、吊运过程中，严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不使用。2桩顶损坏：现象：在沉桩过程中，桩顶出现损坏。原因：预制的混凝土配比不良，施工控制不严，养护措施不足；桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直；桩顶与送桩杆的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而损坏。预防措施：桩制作时，要离心均匀，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后按规定要求养护
3、；沉桩前对构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖是否偏斜，对不符合规范要求的桩不使用，或经过修补等处理后才能使用；检查送桩杆与桩的接触面是否平整，如不平整进行处理才能使用；沉桩时桩要垂直。3.桩顶位移：现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。原因：桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧；两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折；桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起；在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。预防措施：施工前应对桩位下的障碍物清理干净，对桩构件进行检查，发现桩身弯曲超过规定或桩尖不在桩纵轴线上的不使用；在压桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处严格按照规范操作要求执行；采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施；沉桩期间不开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定，一般宜两周左右。
