1、桥梁桩基础施工方案桥梁桩基础施工方案道桥道桥3125班班 第四组第四组组员：黄朝钦组员：黄朝钦 周超周超 施日施日 符路路符路路 朱正朱正 舒帅舒帅 车通车通 窦硕航窦硕航第一章：编制依据 第二章：工程概况第三章：施工部署第四章：施工开始和工艺第五章：检测编制依据 1、工程概况本工程采用桩基础，采用钢筋混凝土材料，桩直径125CM。长度55米，位于某河道中段，河流水流速度较小，常年水深1-2米，河床下上层一米内多为淤泥质土，下层多为碎石层，降雨丰富。第一部分：工程大检阅施工准备1.熟悉招标文件，施工技术规范及验收规范，认真察勘现场，熟悉招标文件，施工技术规范及验收规范，认真察勘现场，对河流深度
2、走向进行摸底，并了解施工地段原水系走向。认真对河流深度走向进行摸底，并了解施工地段原水系走向。认真阅读施工设计图做好技术交底，掌握设计要求。阅读施工设计图做好技术交底，掌握设计要求。2.建立工地试验室，试验室负责进场材料检验，进行集料筛分试建立工地试验室，试验室负责进场材料检验，进行集料筛分试验，混凝土现场检测，工程质量的控制试验。进场试验设备报验，混凝土现场检测，工程质量的控制试验。进场试验设备报请计量部门检验标定，并报质量监督站资质认可。在充分调查请计量部门检验标定，并报质量监督站资质认可。在充分调查和试验后，及时将调查与试验结果报监理工程师，如所调查与和试验后，及时将调查与试验结果报监理
3、工程师，如所调查与试验的结果与图纸不符时，应提出解决方案报监理工程师认可试验的结果与图纸不符时，应提出解决方案报监理工程师认可后方可实施。后方可实施。3.施工测量根据业主提供的导线点和水准点资料，项目经理部施工测量根据业主提供的导线点和水准点资料，项目经理部组织测量人员进行复测，恢复已移动或损坏点位，测量资料报组织测量人员进行复测，恢复已移动或损坏点位，测量资料报监理审查合格后，进行导线加密工作，并对中线进行复测，埋监理审查合格后，进行导线加密工作，并对中线进行复测，埋设护桩，做好标记，并报监理工程师核查。施工测量的精度应设护桩，做好标记，并报监理工程师核查。施工测量的精度应符合符合城市桥梁工
4、程施工与质量验收规范城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）的）的要求，施工放样还应符合要求，施工放样还应符合公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）的规定。同时注意定期检测。）的规定。同时注意定期检测。材料技术准备 各种原材料已经取样送检完成检测合格。各项需要使用的设备全部到位。技术人员完成图纸的审核，各项技术交底工作完成。因为在河道施工，地形复杂必须准备施工平台。搭设围堰及施工平台。我组采用筑岛围堰法 第一步、第一步、围堰施工围堰施工1、首先根据承台的几何尺寸和现场情况，采用草（麻）、首先根据承台的几何尺寸和现场情况，采用草（麻）袋围堰筑岛填芯，围堰上
5、口按一定坡率放坡，围堰高度按高出施工时水位袋围堰筑岛填芯，围堰上口按一定坡率放坡，围堰高度按高出施工时水位1.0m。围堰内坡角不得侵入钻孔桩桩位位置。堆码的草（麻）袋的上下层和。围堰内坡角不得侵入钻孔桩桩位位置。堆码的草（麻）袋的上下层和内外层应相应错缝，搭接长度内外层应相应错缝，搭接长度1/21/3，堆码密实平整。，堆码密实平整。2、草（麻）袋围堰、草（麻）袋围堰应用黏土填心，袋内装入松散黏性土后，袋口应缝合，装填量越为袋容量的应用黏土填心，袋内装入松散黏性土后，袋口应缝合，装填量越为袋容量的60%。流速较大处，外侧土袋内可装粗纱或小卵石。流速较大处，外侧土袋内可装粗纱或小卵石。第二步、第二
6、步、打圆木桩施工打圆木桩施工1、圆木桩选用长度、圆木桩选用长度4米以上，直径不小于米以上，直径不小于16cm的圆的圆木制成。木制成。2、圆木桩在围堰填筑完毕后必须马上在围堰底时打入圆木桩（控制、圆木桩在围堰填筑完毕后必须马上在围堰底时打入圆木桩（控制桩长、入土深度）桩长、入土深度）,间距一米一根。第三步、筑岛施工间距一米一根。第三步、筑岛施工1、先将围堰中的水用水、先将围堰中的水用水泵抽干，然后采用土方或石碴进行填筑。填筑时必须分层压实。泵抽干，然后采用土方或石碴进行填筑。填筑时必须分层压实。2、在运输土、在运输土方时，必须做好河岸与便道的衔接。方时，必须做好河岸与便道的衔接。3、筑岛的面积必
7、须满足钻孔桩的施工作、筑岛的面积必须满足钻孔桩的施工作业需要，高度高于最高施工水位业需要，高度高于最高施工水位0.51.0m。筑岛围堰法 采用麻袋围堰，填筑时先从上游向下游填筑合拢。麻袋围堰的主要填料为粘性土，堰顶宽取 12米，内侧边坡坡率取1:0.21:0.5，外侧边坡坡率取1:0.51:1。施工时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层麻袋，中间设粘土心墙时，可用砂性土装袋。为防止冲刷，外围麻袋可用小卵石或粗砂装袋，以免流失，麻袋围堰起防冲刷的作用，为加快筑岛施工进度，筑岛与外侧围堰施工及时跟进，填土顺序为从岸边向河中央推进，围堰与筑岛同步合拢，筑岛土
8、方采用不透水的粘土，平整后作为钻机施工平台。筑岛围堰埋设钢护筒钢护筒的作用钢护筒的作用：1.固定桩位，并做钻孔导向固定桩位，并做钻孔导向。2.保护孔口防止坍塌。保护孔口防止坍塌。3.隔离地表水，保护隔离地表水，保护孔内水位高出孔内水位高出地下水地下水位（施工水位）一定位（施工水位）一定的高度，形成静水压力，以的高度，形成静水压力，以保护保护孔壁。孔壁。注意事项注意事项 1，用钢板制成的护筒应该坚固，用钢板制成的护筒应该坚固，轻便，耐用，不漏水。轻便，耐用，不漏水。2，护筒的内径应比，护筒的内径应比桩直径大桩直径大200400MM 3.护筒顶标高应高护筒顶标高应高出地下水位和施工水位出地下水位和
9、施工水位1.52.0m因为地质情况。选择钻机及特点 反循环钻机由钻头，回转装置，扬水装置，接续装置和升降装置组成。吸泥方式：空气提浆法，泵举反循环法，泵吸反循环法BRM-1 反循环钻。桩孔直径125cm 深度40-60m工作特点：是将标准泥浆从钻机和孔壁之间流入，然后从钻杆中心抽出来。特点：钻进速度快，抽渣比较干净。适合于地质稍微好的粘土，亚粘土，砂内，碎石地质。塌孔的原因和处理方法1，泥浆稠度小，护壁效果差，出现漏水；或护筒埋置较浅，周围封堵不密实而出现漏水；或护筒底部土层厚度不足，护筒底部出现漏水，造成泥浆水头高度不足，对孔壁压力小。2，泥浆相对密度过小，水头对孔壁的压力较小。3，在松软的
10、砂层中进尺过快，泥浆护壁形成较慢，孔壁渗水。4，钻进时中途停钻时间较长，孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2.0m，降低了水头对孔壁的压力。5，提升钻头或掉放钢筋笼时碰撞孔壁。6，钻孔附近有大型设备或车辆振动。7孔内水流失造成水头高度不够。8清孔后未能及时灌注混凝土，放置时间过长。处理：1如为轻微塌孔，立即采取增大泥浆比重，提高泥浆水头，增大水头压力。2塌孔不深时，可改用深埋护筒，护筒周围夯实，重新开钻。3若发生严重塌孔，应马上用片石或砂类土回填，或用掺入不小于5%水泥砂浆的粘土回填，必要时将钻机移开，避免钻机被埋入孔内，待回填稳定后重钻当回填后片石的岩面倾斜较大时，钻头易摆动，撞击护
11、筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡钻等现象，这时先选用小冲程进行冲击，将孔底的浮土、凸出部分凿平出现平台后再加大冲程转入止常冲程清孔 对于正反循环钻机采用换浆法清孔。抽渣或者吸泥时，应及时向孔内注入清水或者新鲜的泥浆，保持孔内水位，抽渣或者吸泥时，应及时向孔内注入清水或者新鲜的泥浆，保持孔内水位，避免塌孔。换浆法的清孔时间，以排出泥浆的含沙率与换入泥浆避免塌孔。换浆法的清孔时间，以排出泥浆的含沙率与换入泥浆 的接近为度。的接近为度。桩孔的清孔应射水冲底桩孔的清孔应射水冲底3-5min，翻动沉淀物，然后立即浇筑混凝土。，翻动沉淀物，然后立即浇筑混凝土。清孔分为一次清孔和二次清孔，第一次清空的目的使孔底
12、的沉渣厚度，循环清孔分为一次清孔和二次清孔，第一次清空的目的使孔底的沉渣厚度，循环泥浆中的含钻渣量和孔壁的泥皮厚度符合质量标准和设计要求，也为灌注混凝泥浆中的含钻渣量和孔壁的泥皮厚度符合质量标准和设计要求，也为灌注混凝土创造条件。土创造条件。二次清孔是因为第一次清空完毕到安放钢筋笼和浇筑混凝土有段时间，这段二次清孔是因为第一次清空完毕到安放钢筋笼和浇筑混凝土有段时间，这段时间会很长，孔底又会重新出现新的沉渣，所以等钢筋笼和导管安放完成后，时间会很长，孔底又会重新出现新的沉渣，所以等钢筋笼和导管安放完成后，再利用导管进行第二次清孔。再利用导管进行第二次清孔。钢筋笼的制作 1、保证钢筋搭接长度符合
13、要求 主要有焊缝长度 绑扎搭接长度 等 2、焊接主筋时不能烧伤主筋，焊渣进行清理。3、保证主筋顺直、主筋和箍筋、螺旋筋间距符合要求 。总体来说做好间距和焊接没问题 钢筋笼质量基本就可以保证合格了！以上是人工制作方法 现在有一种钢筋笼滚焊机 直接防钢筋进去 出来就是钢筋笼了 不过不实用 占地大 不易操作 施工限制条件较多下放钢筋笼钢筋笼的制作，主筋与加强筋必须全部焊钢筋笼的制作，主筋与加强筋必须全部焊接且整体吊装入孔，当条件困难时，可分接且整体吊装入孔，当条件困难时，可分段入孔。但接头必须符合有关施工规范要段入孔。但接头必须符合有关施工规范要求，下方时，应对准孔位徐徐下放，不得求，下方时，应对准
14、孔位徐徐下放，不得硬放，以防止碰境孔壁和引起塌孔，如遇硬放，以防止碰境孔壁和引起塌孔，如遇不宜放下时，可能是孔壁某处又伸出物卡不宜放下时，可能是孔壁某处又伸出物卡住了，此时可转动一个方向或者稍加摇晃。住了，此时可转动一个方向或者稍加摇晃。钢筋笼就位前后，应该固定位，并检查有钢筋笼就位前后，应该固定位，并检查有无坍孔现象，以便及时处理。无坍孔现象，以便及时处理。灌注混凝土 水下灌注混凝土水下灌注混凝土 也称导管混凝土，也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地灌注
15、围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。采用此法时，混凝土从而保证质量。采用此法时，混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在必须具有良好的和易性，含砂率在4050%之间，粗骨料宜用不大于之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。外加剂。检测灌注桩 在钻孔桩施工中需要就地灌注水下混凝土，施工中其他的影响因素较多，稍有不慎，及其产生断桩 夹层 颈缩 孔洞等工程事故，所以桩的质量检测是必不可少的环节。1.每根桩做混凝土检查试件至少一组。2.地质较差的，桩长超过50m的桩，可埋设3-4根超声 波检测管进行检测。3.对大桥，特大桥，地质差的应对部分钻孔桩进行低应变动法检测桩身混凝土质量并符合规定。4.大桥和特大桥或者结构需要控制的柱桩的桩底沉渣厚度，按照要求进行钻孔取样检测。
