1、Super Clean and Super WaxSUPER CLEAN&SUPER WAX清模胶清模胶&脱模胶脱模胶Super Clean and Super Wax SUPER CLEAN&SUPER WAX-饼状清模材料之代用品SUPER CLEAN 清模胶条是一种用来清洗模具的橡胶,适用于清洗半导体封装模具,去除环氧 塑封料树脂封装过程中型腔内形成的污渍.SUPER WAX 脱模胶条是一种含有石蜡的复合橡胶,在SUPER CLEAN清模后,用来润滑和保 护模具表面.SUPER CLEAN：SC6000G,SC5000系列,SC3000系列SUPER WAX：SW9500G,SW9000
2、系列,SW8000系列Super Clean and Super Wax 优势&性能-无须使用引线框架无须使用引线框架 -节省清洁时间节省清洁时间 -无须无须固化固化&预热预热 -提高生产能力提高生产能力 -不损坏模具表面不损坏模具表面 -操作简单操作简单 SUPER CLEAN&SUPER WAX:节约成本,易于操作,性能卓越 SUPER CLEAN&SUPER WAX 清模胶条与脱模胶条之性能Super Clean and Super WaxSUPER CLEAN VS 清模料饼(聚氰胺化合物)清洗剂SUPER CLEAN/WAX清模料饼(聚氰胺化合物)表面 条狀 饼状/片状 固化橡胶 热
3、固树脂清模方法 压缩 压铸或压缩 清模模数 2-5 shot 10-15shot 清洗时间 300-480sec 150-200sec 预热 不需要 需要 可使用性 广泛 局限 清洗装置 渗透/溶解/吸收 与聚氰胺混合 性能/成本 效率高 -框架 不需要 需要(压铸情况下)SUPER CLEAN&SUPER WAX 性能Super Clean and Super WaxSUPER CLEAN&SUPER WAX 的规格大小 条长度长度厚度橡胶条切割线 内 容 单 位 SUPER CLEAN SUPER WAX外观白色灰色长度mm150280150280条长度mm7/10/15/20/25/30
4、7/10/15/20/25/30厚度mm5/6/7/8/9/105/6/7/8/9/10硫化时间（165）min810810硫化时间（175）min4545硫化时间（185）min3434Super Clean and Super Wax适适用用于于SUPER CLEAN&SUPER WAX的的模具模具参数参数针对Towa auto mold，CLAMP位置设置为138.2-138.4mm为佳,此时CLAMP压力将显示为10-13 参 数SUPER CLEANSUPER WAX模具温度（）170185170185固化时间（S）300600300600合模压力（kgf/）AUTO60706070
5、MAN12151215清模模数3512Super Clean and Super Wax封装类型SUPER CLEANSUPER WAXSC6000GSC5000系列SC3000系列SW950GSW9000系列SW8000系列TSOP,SOIC,SSOP,SOJMQFP,PDIPBGATQFP,LQFPPLCC,TR 封装EMC(后固化类型)EMC(非后固化类型)EMC(纯化合物)手动模具MGP,MLFSUPER CLEAN&SUPER WAX 之封装应用Super Clean and Super Wax 该产品须按以下方法存放 须存放在低于5的环境中,在使用前须在室温环境下放置30分钟.未用
6、完的产品请用包装袋密封好后存放在低于5的环境中.SUPER CLEAN&SUPER WAX 如果如果长时间放置在室温环境下,部分产品会发生固化,从而导致损坏胶条流动性.储存问题 正常操作情況下的有效期限5 以下 从生产日期起12个月室温(25)1个月25以上 禁止!SUPER CLEAN&SUPER WAX 的储存及包装 包裝:净重10KG/箱 橡胶体包装在PE密封袋內.Super Clean and Super Wax何为污渍Stain consists of 2 layers.第一第一层层:由塑封料所含由塑封料所含石蜡及无机物产生石蜡及无机物产生(彩虹色彩虹色)(Rainbow color
7、)(Rainbow color)第二第二层层:由塑封料所含成份由塑封料所含成份产生产生(黄褐色黄褐色)-污染程度:严重或轻微 -污染层的颜色(彩虹色,黃褐色)污渍污渍第二第二层层第一第一层层入口入口模具模具第一第一层层第二第二层层污渍污渍模具模具 Super Clean and Super Wax STEP 1STEP 1 :清洁剂接触模具表面的污渍 SUPER CLEAN 中所含的清洁剂渗入模具上的污渍并溶解污渍.STEP 2STEP 2 :污渍被吸附至SUPER CLEAN清模胶条表面 已溶解的污渍被吸附剂吸附至 SUPER CLEAN 清模胶条表面.STEP 3STEP 3 :SUPER
8、 CLEAN 清模胶条的硬化 橡胶条被固化剂硬化.硬化可增加强度,韧性,易于脱模.STEP 2&STEP 3 同时进行 清洗程序Super Clean and Super Wax优优劣劣清模性能污染指污染指数数 测试方法设备 :FUSHFUSH封装:TO-220EMC:Starcom72003槽同时测试模具模具环境条件环境条件:-温度=170-夹板压力=10tonEvaluation:-观察模具表面及橡胶表面-所有模槽清洗的平均程度 Super Clean and Super Wax清模的首要参数 1.清洗时间 C清洗时间和清洗模数影响清洗效果 测试结果 封装类型封装类型:SSOP24Ld(F
9、ujiwa)SOT 26Ld(Fujiwa)温度温度=178 CLAMP压力压力=10-12 ton 清洗模清洗模数数(300(300秒秒/模模)清洗清洗时间时间(秒秒)300 600 900 1 2 3 4 有模具表面的情况决定所需清洗时间 严重受污染模具:600秒或增加清洗模数至 300秒/模.结合清模饼(聚氰胺)一起清洗,效果显著 SUPER CLEAN清洗后用聚氰銨清洗2 3 shots.中等污染模具:300秒清洗效果Super Clean and Super Wax 2.CLMAP压力 上下模之间的距离:1.2 mm(Dai-Ichisheiko)CLAMP(上模)位置:138.2-
10、138.4mm(Towa auto YPS)上述数据设置好后,加班压力将调整至10-13Ton/槽.如果操作参数不在此范围,将出现以下问题 1)扩散不充分(压力低)2)型腔里出现粘模.(压力高)3)固化的想胶条经过高压稀释,难以脱模.8 ton(insufficient)11 ton (moderate)13 ton 清模的首要参数Super Clean and Super Wax3.摆放位置注意不要盖住所有的模腔,否则会因为空气无法排出导致SUPER CLEAN&SUPER WAX填充不完全.如果空气沒有被完全排出,被氧化的未固化橡胶条呈黃色,在脫膜后会残留在有空气的位置.此橡胶残余物(碎片
11、)会残留在EMC模具表面.如果空气无法排出,改变清模胶条和脱模胶条的摆放位置即可.清模的首要参数Super Clean and Super WaxSUPER CLEAN&SUPER WAX的清洗过程 1.设置操作参数Clamp 位置(模具之间的距离):138.2-138.4mm(1.2mm)Clamp 压力:10-13 ton/chaseCleaning 时间:300-600 sec2.放置 SUPER CLAEN 橡胶条 将适量的 SUPER CLEAN 清模条放在合适的位置.3.压模(compression mode)模具溫度:170-185合模时间:300 600 sec4.取出SUPE
12、R CLEAN 清模條在取出之前,用气枪吹一吹清模条,可以減少气味和烟雾,而且易于取出清模条.Super Clean and Super Wax5.重复以上步骤直至完成清洗.如果3-5模后仍无法完全清洗干净,请另外用清模 饼进行清洗.(2-3模)6.SUPER WAX脫模條脫1-2模(wax conditioning compound)仔细检查是否有粘模及填充不充分的現象.如有填充不充分的现象,请再试一模.如有粘模现象,请用SUPER CLEAN 清模条(1-2模)清除粘在模具上的残渣,改变摆放位置后,再用SUPER WAX脫模条进行脫模.Dummy shot&EMC 模具-检查模具表面是否仍
13、有污渍.SUPER CLEAN&SUPER WAX的清洗过程Super Clean and Super Wax放置方法 SUPER CLAEN/WAXSUPER CLAEN/WAX 橡胶条橡胶条橡胶条的放置位置:净化模腔內的空气,注意不要覆盖住所有的模腔.切割切割Super Clean and Super WaxSUPER CLEAN&SUPER WAX使用过程中经常出现的一些技术问题 CLAMPCLAMP压力压力 放置位置放置位置 模具模具温度温度 橡胶橡胶化合物粘度化合物粘度Dummy/EMCDummy/EMC粘模粘模&污染污染 放置放置数数量量参数问题 固化固化时间时间Super Clean and Super Wax矫正项目指导操作可能出现的问题模具温度夹钳压力硫化时间模具顶针高度清模胶条数量硫化橡胶板的粘连问题 -硫化橡胶板发生的碎角问题 -模具的上模没有顶针的情况 -硫化不完整的问题 -硫化橡胶板未注满问题 -
