1、 生产车间环境整改建议 根据董事长提议，针对生产车间因生产任务繁重，而未顾及到的一些不安全因素和需探讨改进的习惯作法，采取实情拍照，以图文对照说明的形式公之于众，希望能达到举一反三，引起大家的共鸣，能尽早的消除生产车间的，不良习惯作法和不安全因素。对于生产车间环境的整改，大体分为软、硬件建设两个方面，分析问题从三个方面入手即：安全、设备、环境。软件建设方面：主要体现在制度体系建设的不完整。硬件建设方面具体问题如下：一、安全方面：安全是企业的头等大事，每位员工必须时时刻刻牢记在心。而安全方面的隐患最多，主要涉及到二个方面：1）生产用电：电气开关箱完全的、百分之百的大敞大开，电缆随地扯拉，电缆沟盖
2、破损严重，电气自动控制箱内落尘较多。钢结构车间的电气开关箱彩钢车间和结构车间外部的电气开关箱电缆随地扯拉、电缆沟盖破损严重v2）安全通道：v车间内均无明显的醒目标志的安全通道，而且，生产用料或非生产用料摆放混乱。钢结构车间不同规格的材料摆放钢结构车间非生产区域的物料摆放彩板车间物料和工具摆放混乱，无安全通道彩板车间生产和非生产材料以及废料的堆放，无安全通道v二、生产设备方面：v生产设备上面的灰尘较多，生产原材料或杂物堆放较乱，没有预留人行安全距离，液压阀站无罩。v生产设备边上杂物太多v三、生产作业环境：v无醒目标志的人行安全通道，操作平台和半成品材料托架简陋不安全，灰尘太大，不利于设备的保养和
3、安全生产。v软件建设方面的整改措施v车间里的安全制度等有一部分，但是，不够到位和醒目。坚持执行制度不只是颁布的问题，关建在于监督。具体的规章制度如下：共计17项v1）安全生产通则；v2）安全用电技术操作规范；v3）彩钢板成型机安全技术操作规范；v4）液压折弯机安全技术操作规范；v5）液压摆式剪板机安全技术操作规范；v6）数控/直条气割机安全技术操作规范；v7）气焊工安全技术操作规范；v8）CO2气体保护焊机安全技术操作规范；v9）H型钢自动组立机安全技术操作规范；v10）H型钢翼缘矫正机安全技术操作规范；v11）手工电弧焊工安全技术操作规范；v12）摇臂钻床安全技术操作规范；v13）铲车工安全
4、技术操作规范；v14）起重吊车安全技术操作规范；v15）辅助工安全技术操作规范；v16）油漆工安全技术操作规范；v17）建立设备维护保养档案和合理化建议奖励制度。v硬件建设方面的整改措施v1）电气箱加锁，鈅匙分别由专人负责。v2）电控箱、柜加防尘罩。v3）电缆加护罩，电缆沟盖整理后盖好。v4）生产用料的摆放，按照其所属阶段定置管理摆放。v5）尽可能利用废旧材料，制做一批材料摆放用的支架和半成品料箱。v6）与生产无关的材料和物品的摆放应设置专门区域。v7）车间内铺设人行安全通道和停车位。v8）建立生产设备与原材料等物品1米安全间距。v9）液压阀站增加防护罩。v10）车间里增加人力液压提升搬运车和洒水车。ENDv有不当之处请指正。Thank you
