1、 一、机修钳工的工作任务及应掌握的知一、机修钳工的工作任务及应掌握的知识与技能识与技能机修钳工是机械行业不可缺少的工种。机修钳工的工作任务是：使用工、量、刃具及辅助设备，对各类设备进行安装、调试和维修。钳工部分基本操作项目二、机修钳工的工作场地和安全、二、机修钳工的工作场地和安全、文明生产知识文明生产知识机修钳工的工作场地应以安全、文明生产以及生产效率高为总原则，即场地要有合理的工作面积，常用设备布局安全、合理，工作场地远离震源，没有振动，照明符合要求，道路畅通，通行门尺寸满足设备进、出要求，起重、运输设施安全可靠。机修钳工要牢固树立“安全第一，质量第一”的意识，养成良好的安全文明生产习惯，做
2、到：（1）设备修理前，在制定修理方案的同时，必须制定相应的安全措施。在施工中要组织好工作场地，注意将待修的设备切断电源，挂上“有人操作、禁止合闸”的标志。（）使用电动工具前，应检查接地线是否接地，同时应配戴绝缘手套并穿上胶靴。使用手持照明灯时，电压必须低于。三三、6S6S管理管理1.安全生产注意事项安全生产注意事项（1）工作时应穿工作服、戴袖套，女生应戴工作帽，辫子或长发应盘、塞在工作帽内。（2）禁止穿背心、裙子、短裤以及戴围巾、穿拖鞋或高跟鞋进入生产实习车间。（3）严格遵守安全操作规程。（4）注意防火，注意安全用电。2.铣削安全操作规程要点铣削安全操作规程要点（1）生产实习开始前应对所使用机
3、床作如下检查：1）各操纵手柄的原始位置是否正常。2）手摇各进给操作手柄，进给运动和进给方向是否正常。3）各进给方向自动进给停止挡铁是否紧固并在限位范围内。4）进行机床主轴和进给系统的变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查运动是否正常。5）将机床启动后，检查各处油窗是否甩油。6）上述各项检查完毕。如未发现异常。对机床各部位注油润滑。（2）操作机床、更换刀具及擦拭机床时不准戴手套。（3）装卸工件、刀具，变换转速和进给量，测量工件，搭配交换齿轮，必须在停车状态下进行。（4）操作机床时，严禁离开岗位，不准做与操作内容无关的事情。（5）工作台自动进给时，应脱开手动进给离合器，以防止手柄随轴旋
4、转伤人。（6）不准两个进给方向同时启动自动进给，自动进给时，不准突然变换进给速度，停车时，应先停止进给，再停止机床主轴（刀具）旋转。（7）高速铣削时，必须戴防护眼镜。（8）不准在切削进行中用手触摸工件表面。（9）操作中出现异常现象时应及时停车检查，出现故障、事故应立即切断机床电源，及时申报，请专业人员检修，未修复前不得使用。（10）机床不使用时，各手柄应置于空挡位置，各方向进给紧固手柄应松开，工作台应置于各方向进给的中间位置，机床导轨面应适当涂润滑油。3.文明生产要求文明生产要求（1）爱护刀具、工具、量具，并正确使用，放置稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。（2）爱
5、护机床和车间其他设备、设施。（3）工具箱内物件应分类摆放，重物放置在下层，轻物放置在上层，精密的物件应放置稳妥，不得随意乱放，以免损坏和丢失。（4）量具应经常保持清洁，用毕后应擦拭干净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。（5）装卸较重的机床附件时，必须有他人协助，安装时应先擦净机床工作台台面和附件的基准面。（6）爱护机床工作台台面和导轨面，不准在工作台台面和导轨面上直接放置毛坯件、锤子、扳手等工具。（7）毛坯、半成品和成品应分开放置。（8）图纸、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。（9）工作场地应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止绊倒，产品和毛坯应放置在指定区域内，以随时保持安全通道的畅通。（10）工作结束后应先关闭机床电源，再擦拭机床、工具、量具和其他附件，使各物件归位，并清扫工作场地。
