1、课程简介课程性质：顺德是重要的制造业基地，如何快速而低成本地生产出高品质的产品是企业竞争优势的源泉。本课程整合了生产管理与质量管理的内容，是工商企业管理专业的核心课程之一。相关课程Related Subjects 前导课程：管理学基础统计基础相关课程：市场营销财务管理物流管理参考书参考书Reference Books2.(美)威廉 J.史蒂文森 生产与运作管理 机械工业出版社1.Everrent.E.Adam Jr.,Ronald J.Ebert1.(美)E.E.小亚当、R.J.埃伯特 生产与经营管理 中国社会科学出版社2.William J.Stevenson Production and
2、Operations Management:Manufacturing and Services(Six edition)参考书参考书Reference Books1.王关义生产管理经济管理出版社1999.62.陈荣秋、马士华：生产运作管理，高等教育出版社，1999.63.孔庆善、陈荣秋运作管理石油工业出版社，2003.94.汪应洛等：工业工程手册，东北大学出版社，1999.2为什么要学习本门课程？1 1生产管理是企业竞争力的源泉生产管理是企业竞争力的源泉2 2工商管理人员没有对现代生产与运作管理方工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的。法的理解，单纯的商业
3、教育是完全不够的。各类人员均须具备生产与运作知识；各类人员均须具备生产与运作知识；3 3生产与运作管理为研究企业组织过程提供了生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域系统化方法，并广泛地用于其他职能领域4 4生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会（三）考核方式考核项目 考核内容考核主体权重课程实训项目每个单元共六个项目完成情况教师50%课程书面考核各单元的主要知识点教师30%企业实习 企业实习的表现及方案完成情况企业20%各类人员均须具备生产与运作知识会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，
4、从而进行审核，做出财务报告财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败（二）课程内容的模块化整合生产管理基础生产管理基础生产计划与排程生产计划与排程 物料采购与库存管理现场管理与班组建设 质量管理质量管理二、教学内容二、教学内容生产改善与生产改善与生产管理模式生产管理模式现场管理基础
5、：5SP效率JITTPMQ质量TQCISOTPMC成本TCMJITTPMD交货期JITTPM高品质、低成本、短交货期的一流企业持续改进世界级生产型企业4S企业CS客户满意 ES雇员满意 SS社会满意 SS股东满意成功的关键：高素质的员工队伍第一单元 生产管理的基本知识与生产战略学完本章你必须完成以下项目:设计一个项目，预测其市场需求并制定生产战略。任务一：进行市场调查，撰写调查报告；任务二：根据资料及调查数据，预测未来市场需求；任务三：在SWOT分析基础上，确定所选项目的生产 战略并掌握：1、理解生产、生产管理、生产系统的涵义2、掌握生产系统的评价指标3、掌握生产类型的划分4、理解生产战略的涵
6、义 1、形形色色的组织、形形色色的组织一、组织与生产、生产系统为什么存在组织？为什么存在组织？组织为特定的顾客提供了组织为特定的顾客提供了令其满意的产品或服务令其满意的产品或服务组织组织产品服务?组织的生产作业系统组织的生产作业系统原材料&顾客产品&服务产出产出投入投入加工、存储、装配、检验、运加工、存储、装配、检验、运送送转换过程转换过程?2、生产：就是通过劳动，把资源转化为满足人们某种需求的产品的过程。投入（资源）转化（时间、空间、物理、化学、生物）产出（产品与服务）生产运作活动是一个投入生产运作活动是一个投入变换变换产出的过程产出的过程。人力人力物料物料设备设备技术技术信息信息能源能源土
7、地土地顾客或用户的参顾客或用户的参与与产品产品或或服务服务实施信息反馈实施信息反馈变换过程变换过程物理物理 化学化学 位置位置。输入与输出及转换过程转换过程实物、有形变换-制造位置、地点变化-运输所有权变化-零售时间变化-仓储心理、生理变化-医疗信息传递-电子通讯u输入直接投入间接投入外部投入u输出有形产出无形产出转换由于生产作业系统中所谓的 5个 P而成为可能：投入投入产出产出生产作业中的转换Control)and(Planning)(Processes(Parts)(Plants)(People)计划与控制制程部件工厂人员转换过程转换过程(价值附加)企业经营活动示意供应商供应商物流资金流信
8、息流具体组织的生产作业转换分析生产生产系统系统投入投入转换转换产出产出反馈反馈汽车装配厂人员、能源、部件、机器人焊接、装配、喷漆汽车成本、产量、质量医院病人、医护人员、病床、药物、医疗设备手术、诊断、药物管理健康的人、医 学研究成果药 物 反 应、手术并发症大学高中毕业生、教授、教学设备、教材授课、试验、科研学 士、硕士、博士、科研成果教 学 质 量、淘汰率邮局人员、邮件分发设备、交通工具运送、邮递邮件交送平 均 送 递 时间、邮 件 损坏率3、生产系统（如车间）生产系统硬件软件厂房设备工艺管理文化生产系统组成硬件：场地、厂房、设备；特点：投资大，一旦形成难以改变软件：生产组织形式、人员配备要
9、求、工作制度、运作方式、规章制度特点：投资相对较小，但对生产成本、产品质量及效率影响很大4、产品与产业实物产品服务产品生产管理：第一、二产业生产与运作管理：一、二、三产业运营管理服务业的特点服务是无形的服务是易逝的服务的异质性服务与消费的同时性比较项目制造业服务业产出本身有形无形产出的存储性高低产出的一致性高低顾客参与程度低高产业性质资本密集劳动力密集前/场服务比例低高规模经济的实现增加批量多店作业服务业与制造业的比较服务业与制造业的比较u劳动力密集型u前后场的划分及比例u多店作业与规模经济制造业和服务业的区别 制造业（生产）服务业（运作）1）产品是有形的，耐久的2）产出可储存3）顾客与生产系
10、统极少接 触4）响应顾客需求周期较长5）可服务于地区、全国乃 至国际市场6）设施规模较大7）质量易于度量产品无形，不可触，不耐久产出不可储存顾客与服务系统接触频繁响应顾客需求周期很短主要服务于有限区域范围内设施规模较小质量不易度量5、生产作业管理的定义及地位对创造(形成)公司主要产品和服务的生产系统的设计、运作和改进。从管理的角度而言，制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别，因此称生产与运作管理更为恰当。生产作业管理框架产品设计产品设计制程设计制程设计产能设计产能设计选址决策选址决策作业布局作业布局作业标准作业标准质量方针质量方针生产计划生产计划物料需求规划物料需求规划采购管理采购管理存货管
11、理存货管理准时制生产准时制生产业务流程再造业务流程再造供应链再造供应链再造设计设计运作运作改进改进生产作业策略市场需求状况相关概念相关概念作业作业(Operation)是人们加工对象或处理业务的操作活动。作业与生产概念区别作业与生产概念区别 层次不同：生产是对整个系统而言，作业对于具体操作活动或操作环节；行业不同：生产通常涉及制造行业，而作业通常相对非制造业而言生产管理生产管理(Production Management):对企业的生产转换子系统的运行进行管理，即对生产过程进行组织、计划与控制作业管理作业管理(Operations Management):是非制造业（如服务业）的转换过程的管理
12、，它是以制造业为主要对象生产管理向非制造业拓展；原来的生产管理就成为生产与作业（或运作）管理生产作业的地位与作用市场营销市场营销会计会计财务财务人力资源人力资源工程工程生产作业生产作业0%0%40%40%80%80%120%120%投资投资人员人员材料设备支出材料设备支出生产作业对企业的贡献生产作业对企业的贡献营销营销财务财务生产生产现在状况现在状况增加销售收入增加销售收入50%消减财务成本消减财务成本50%消减制造成本消减制造成本20%销售收入销售收入100000100000150000150000100000100000100000100000材料成本材料成本-80000-80000-12
13、0000-120000-80000-80000-64000-64000毛利毛利2000020000300003000020000200003600036000财务成本财务成本-6000-6000-6000-6000-3000-3000-6000-6000税前利润税前利润1400014000240002400017000170003000030000税税(25%)-3500-3500-6000-6000-4250-4250-7500-7500利润利润1050010500180001800012750127502250022500利润增长利润增长71%71%21%21%114%114%生产成本减少
14、对利润的效果最为明显生产成本减少对利润的效果最为明显生产成本消减比财务和营销的改善具有更大的潜力生产成本消减比财务和营销的改善具有更大的潜力作为专业的生产作业管理出现作为专业的生产作业管理出现历史基础历史基础 科学管理移动装配线霍桑试验 运筹学TQM&质量认证计算机(MRP)JIT/TQM&自动化业务流程再造全球供应链管理电子化企业服务质量和生产率制造战略5、运营管理理论的形成与发展生产管理理论与实践的发展中国古代老子道家孔子儒家孙子兵法古希腊苏格拉底柏拉图古典管理理论科学管理理论行为科学理论现代管理丛林管理新发展精益生产方式流水线计算机应用人际关系学说需求层次理论ERPISO9000决策理论
15、权变理论JITTQMTPM人本管理学习型组织动态联盟MRPIIMRP亚当.斯密一般管理管理科学生产管理学的几个重要发展生产管理学的几个重要发展v 1911 1911年年 泰勒泰勒 标准工时定额标准工时定额 v 1913 1913年年 福特创立了福特创立了“流水作业流水作业”v 3040 3040 梅奥通过霍桑实验得出梅奥通过霍桑实验得出 （人际关系论）（人际关系论）时间研究时间研究动作研究动作研究v60 60 马斯洛马斯洛 激励理论激励理论v 亚当斯亚当斯 公平理论公平理论v19311931年年 休哈特等休哈特等 提出了抽样和质量提出了抽样和质量 控制的统计程序控制的统计程序v19341934
16、年年 蒂皮特蒂皮特 提出了工作抽样理论提出了工作抽样理论v 194750 194750 运筹学用于生产管理运筹学用于生产管理 v50805080年代年代 TQCISO9000 TQCISO9000系列标准系列标准 （19871987）v70907090年代年代 MRP MRP MRP MRP ERP ERP 近年趋势近年趋势 世界级制造方式（世界级制造方式（World Class World Class Manufacturing WCM)Manufacturing WCM)四个特点：四个特点：无缺陷的全面质量管理新技术；无缺陷的全面质量管理新技术；准时生产方式；准时生产方式；充分授权的工人自
17、主管理；充分授权的工人自主管理；满足用户要求的柔性制造系统满足用户要求的柔性制造系统。当前流行的生产系统当前流行的生产系统 ：精细生产精细生产 ；计算机集成制造系统计算机集成制造系统 市场全球化和信息技术的发展市场全球化和信息技术的发展v 供应链管理供应链管理v企业过程再造企业过程再造生产作业管理的发展趋势(具体）u加快新产品开发、投产的速度加快新产品开发、投产的速度(以时间为基以时间为基础的竞争）础的竞争）u开发富有弹性的生产系统以使产品和服务的开发富有弹性的生产系统以使产品和服务的大范围顾客化成为可能（柔性制造系统，大规大范围顾客化成为可能（柔性制造系统，大规模定制）模定制）u全球生产网络
18、的管理全球生产网络的管理u将新生产技术开发及时整合进已有的生产系将新生产技术开发及时整合进已有的生产系统，并在重构中迅速达到和保持高质量统，并在重构中迅速达到和保持高质量u对多样化的劳动力的管理对多样化的劳动力的管理u适应环境限制、道德标准及政府管理适应环境限制、道德标准及政府管理6、生产过程的构成（1）企业生产过程基本生产过程辅助生产过程生产技术准备过程生产服务过程（2）社会生产过程：（3）生产过程从工艺角度看基本工艺过程：加工制造过程、自然过程辅助工艺过程：装卡、试车、计量非工艺过程：运输、库存注意：区别工艺、工序、作业（工作地）7、生产系统的组织形式最基本的生产单位是工作地。生产工艺专业
19、化：三同一不同产品对象专业化：三不同一同对象专业化的特点：五点工艺专业化的特点：三点。讨论：比较工艺专业化与对象专业化。生产组织形式生产的组织形式与工厂的生产的组织形式与工厂的产品构成产品构成有关：有关：单件、大量、多品种小批量？要做两件事：（1）对本厂产品进行分类；（2）根据产品类型采用合理的组织形式。产品分类ABC产量品 种C产产 品品 分分 类类工艺专业化原则生产过程组织一般划分成一些基本单位，如车间、工段和班组，这些单位按两种基本原则组织的：工艺专业化原则工艺专业化原则即按生产工艺的特点来组织生产单位，在一个单位（如车间）集中同种类型的设备及工人。如：机械加工车间：车床工段、铣床工段、
20、钻床工段机械加工车间：车床工段、铣床工段、钻床工段热处理车间：淬火工段、退火工段热处理车间：淬火工段、退火工段装配车间装配车间优点和缺点优点：优点：(1)(1)设备利用率高，个别设备出现问题，影响不大设备利用率高，个别设备出现问题，影响不大(2)(2)工人固定于一种设备，有利于专业技术的提高工人固定于一种设备，有利于专业技术的提高(3)(3)可以比较容易适应不同类型产品，柔性较大可以比较容易适应不同类型产品，柔性较大缺点：缺点：(1)产品（半成品）、原材料运输路线长产品（半成品）、原材料运输路线长(2)(2)产品在加工过程中停放、等待时间长，延长了生产产品在加工过程中停放、等待时间长，延长了生
21、产周期周期(3)(3)各生产单位之间协作、往来频繁，管理较困难各生产单位之间协作、往来频繁，管理较困难对象专业化及优缺点对象对象(产品）专业化（汽车、家电、齿轮箱产品）专业化（汽车、家电、齿轮箱)以产品 或零部件）为对象来构筑生产单位的。一个生产单位基本上可以完成一个产品或部件的生产。又称封闭式生产单位优点：优点：(1)可以大大缩减产品在加工过程中的运输距离(2)可以减少加工过程中的在制品库存(3)可以采用先进生产组织形式流水线生产(4)减少生产单位的协作关系，简化计划管理缺点：缺点：设备利用率低生产布置的形式A AB BC CD DE EF F 零零件件1 1零零件件2 2零零件件 2 2零
22、零件件 3 3零零件件 1 1零零件件 3 3A AB BD DD DE EC CE EF FA A零零件件 1 1零零件件 1 1零零件件 2 2零零件件 2 2零零件件 3 3零零件件 3 3(a a)(b b)按按产产品品专专业业化化按按工工艺艺专专业业化化模块式生产零部件分类：零部件分类：采用成组技术的方法，按照零部件采用成组技术的方法，按照零部件加工表面和加工工艺上的相似性，对零部件进行加工表面和加工工艺上的相似性，对零部件进行分组。分组。成组加工单元：成组加工单元：在一个加工单元内，配备某些不同在一个加工单元内，配备某些不同类型的加工设备，完成一族或几族零件的全部加工类型的加工设备
23、，完成一族或几族零件的全部加工任务，而且加工顺序可以在单元内灵活安排。利用任务，而且加工顺序可以在单元内灵活安排。利用加工工艺上的相似性，对零部件进行分组。加工工艺上的相似性，对零部件进行分组。优点：优点：利用工艺上的相似性，增大了批量大小，利用工艺上的相似性，增大了批量大小，减减少了批量变更次数，大大降低批量变更引起的调整少了批量变更次数，大大降低批量变更引起的调整费用，降低在制品库存水平，提高生产率；费用，降低在制品库存水平，提高生产率；缺点：缺点：生产生产模块内可能出现重复的设备；生产生产模块内可能出现重复的设备；二、组织生产过程的基本要求1、生产过程的连续性2、生产过程的平行性3、生产
24、过程的比例性4、生产过程的均衡性5、生产过程的柔性生产系统的评价指标1、连续性：（1）空间上连续：没迂回运输（2）时间上连续：没多余的停顿和等待（3）目的：运输路线短、生产周期短、在制品少（4）生产周期：从一批零件的第一件毛坯投入生产时开始，到整批零件全部加工完所经历的时间。如P17（5）提高连续性的措施：四点，看P182、平行性（1）含义：加工对象实现平行交叉作业（2）一批工件在工序间的移动方式：顺序移动、平行移动、平行顺序移动A、顺序移动 一批零件在上道工序全部加工完毕后才整批转移到下道工序继续加工。优点：对于每道工序内部连续性好；缺点：加工周期长一批零件的加工周期为：工序的单件加工时间第
25、零件加工的工序数零件加工批量顺imnnttTimii1t1t4t2t3例：已知n=4,t1=10分，t25分钟，t315分钟，t410分钟，求T顺:解：T顺4(10+5+15+10)=160（分钟）时间工序40 60 120 160 B、平行移动方式 每个零件在前道工序加工完毕后，立即转移到下道工序继续加工，形成前后交叉作业。优点：加工周期短；缺点：有些工序内部生产的连续性差。一批零件的加工周期为：最长的单件工序时间平tttTLLmiin)1(1t1t3时间工序t4t2T平（1051510）（4-1)15 =85(分钟）30 75 85C、平顺移动方式v当t1ti+1时，零件按平行移动方式转移
26、；v当t1ti+1时，以I工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移（n-1)ti+1,作为零件在（i+1)工序的开工时间。一批零件的加工周期为：),min()1(1111tttTjmjjmiinn平顺t1t4t3工序时间t2T平顺4（1051510）（41）（5510）100（分钟）100 160 (3)三种移动方式的比较移动方式顺序移动平行移动平行顺序移动优缺点（1）管理简单，设备不停歇，可充分负荷。（2）有等待现象，加工周期长。（1）周期最短，（2）零件等待少，设备有停歇。（3）运输频繁，管理复杂。两者结合,扬长避短选择策略小而轻；单件小批；加工时间短，调整时间长；工艺专业化。大且重；大
27、量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。小而轻；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。时间组织形式时间组织形式练习加工齿轮，4件为一批，顺序经过车、钻、镗、铣、磨五道工序，各工序单件工时分别为15分、5分、10分、12分、3分，求三种移动方式的加工周期。（4）平行系数令P为平行系数，则 P=1-一批零件的加工周期/顺序移动方式下的加工周期平行系数越大，平行性越好。顺序移动方式的平行系数为0（4）工件移动方式的选择工件的大小相邻工序间距离、运输装置工序同期化程度3、均衡性（1）长期均衡性、短期节奏性（2）含义：相同的时间完成相等的工作量（3）均衡性差：前松后紧（4）均衡性差的原因：P
28、244、比例性（1）含义：各环节的生产能力匹配（2）瓶颈环节：生产能力最低的环节（3）保持比例性好的措施：五点P255、柔性（适应性）（1）含义：应变能力（2）提高柔性：成组生产单元、柔性制造系统、动态联盟三、生产类型1、划分生产类型的标志（1）按产品形态：实物产品、非实物产品制造性制造性服务性服务性按组织生产按组织生产的特点分的特点分备货型备货型订货型订货型订货组装型订货组装型订货制造型订货制造型订货工程型订货工程型n(2）按产品的使用特征：n专用产品：订货生产类型n通用产品：备货生产类型备货性生产和定货性生产1.备货性生产(Make-To-Stock)是指在没有接到用户订单时按已有的标准产
29、品或产品系列进行的生产.补充和维持库存.轴承紧固件家电等.2.订货性生产(Make-TO-Order)是指按用户订单进行的生产.项目备货性生产定货性生产产品特点量大、标准、好预测量小、多变、难于测生产流程稳定、标准、均衡不稳定、无标准、难均衡库存连接生产和市场的纽带不设成品库存计划优化的标准计划不便详细，近细远粗设备专用高效设备通用设备备货性生产和订货性生产的的主要区别(3)按工艺特性分按工艺特性分加工装配型加工装配型(离散型）离散型）流程型流程型A流程型：连续性生产是指物料连续均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.化工炼油冶金食品造纸等是流程式生产.流程型
30、组织管理特点:产品工艺加工过程相似；按工艺流程布置生产设备；车间工段按工艺阶段划分。组织管理重点:保证原材料动力的连续不间断供应;加强维护保养;实时监控;保证安全生产.B.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产.如轧钢汽车制造服装等是加工装配式生产.组织管理特点:零件加工彼此独立;通过部件装配和总装形成产品;协作关系复杂;管理难度大.组织管理重点:控制零部件的生产进度,保证生产的成套型.大量生产（4）按产品和服务的 成批生产专业化程度划分 单件生产大量生产、批量生产和单件生产A.大量生产 （1）特点：品种少、产量大、长期重复生产且条件稳
31、定、专业化水平高。（2）优点:设计方面:简便标准工作量小 工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性 生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效设备,机械化自动化水平高.生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,理性管理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技术,有利于机器设备的充分利用.B.成批生产特点：品种较多，单产品产量较小；成批轮番生产。工作地或设备的有效工作时间短。机械化、自动化水平不高；对工人的技术要求较高。C.单件小批成产 特点:(1）品种繁多，每一品种的产量极少，生产重复率低。（2）设计方面：一品一设计，设计质量不高。（3）工艺方面：一品一工艺
32、，工艺质量不高。（4）生产组织方面：粗略分工，专业化水平低。设备集群式布置，产品路线长。（5）生产管理方面：粗略工时定额；协作关系不稳定，质量和交货期不易保证。例行管理少，例外管理多。人员多。大规模定制生产模式大规模定制方式：单件生产在当今环境下发单件生产在当今环境下发展而成的新生产方式，特征：展而成的新生产方式，特征：可客户化：大量用户选择他需要的产品；自适应产品：由产品去适应用户的需求。大规模定制生产关键技术：1.设计：标准化、模块化、可制造设计、CAD、PDM.2.采用敏捷制造：成组技术、可重组制造、柔性加工 3 对市场周密的调查，建立客户数据库。生产类型划分的相对性 注意企业和车间生产
33、类型的划分不是绝对的，一个企业可能同时存在三种不同的生产类型。例如：1。大量生产的企业：装配车间是大量流水生产；机加工车间是大量流水和部分成批生产；毛坯车间是明显的成批和大批生产；试制车间是单件成批生产。2。成批生产的企业：装配车间是成批或大批生产；机加工车间和毛坯车间是成批生产。3。单件生产的企业：基本车间均为单件生产。生产系统定位策略策略产品设计类型生产组织类型库存类型生产流程类型纯策略客户产品工艺原则定单生产单件小批纯策略标准产品对象原则存货生产大量大批对象专业：大量对象专业：批量成组生产单元工艺专业化形式ABCD品种批量品种-产量与生产形式的关系定性分析D点代表单件生产的情况，采用工艺
34、专业化的形式较为合适A点对应的是单一品种的大量生产采用高效自动化专业设备组成的流水线效益高成本低柔性差B点对应的是几个品种的成批生产品种可以在有限范围内变化系统具备一定的柔性操作难度大C点表示多品种中小批量生产，采用成组生产单元和工艺专业化混合的形式产品-生产过程矩阵正确地选择生产方式（配置工艺过程）是生产与管正确地选择生产方式（配置工艺过程）是生产与管理战略的核心；理战略的核心；工艺过程的选择只有与产品的结构的性质相匹配，工艺过程的选择只有与产品的结构的性质相匹配，才能获得最好的技术经济性能与效益。才能获得最好的技术经济性能与效益。R.H.海斯与海斯与S.C.惠尔赖特惠尔赖特1979年提出了
35、产品年提出了产品-工艺工艺矩阵，描述产品结构与工艺过程的匹配关系。矩阵，描述产品结构与工艺过程的匹配关系。2点要点：点要点：如何就产品的结构性质，选择最佳的工艺过程；如何就产品的结构性质，选择最佳的工艺过程；不仅根据市场变化调整产品结构的战略，而且相不仅根据市场变化调整产品结构的战略，而且相应地调整工艺过程；应地调整工艺过程；产品-生产过程矩阵 柔性单位成本连续生产大量生产成批生产单件生产大批量标准化（）有限品种大批（）多品种小批量（）单件非标准化（）产品结构生产流程单一项目重型机器食品加工自动装配流水线化工、造纸制糖、面粉高低损失应变能力丧失高效率产品生命周期生产过程生命周期工艺式生产流程选
36、择与费用产量（万件）费用（万元）225111500 10 25对象式成组式2、生产类型划分的定量方法思路：工作地车间工厂指标：工作地所承担的工序数目m；工作地的负荷系数Kf Kf=t/r=t*N/F0*作业1、如果某在制品的批量为8件，需要经过五道工序进行加工，各道工序的单件工时分别为10分、15分、5分、20分、10分，试分别计算该在制品在三种移动方式下的加工周期及平行系数？作业2、（1）某企业生产零件B，第二道工序单件工时为3分钟，年度有效工作时间为150000分钟，年度该零件生产数量为5000件，试问该工作地的生产类型属于哪种？（2）若条件变为：单件工时仍为3分钟，年度有效工作时间仍为1
37、50000分钟，已知该工作地属于中批生产类型，试问该零件的年度生产数量在多少范围？3某流水生产线采用一班8小时工作制，班内有两次停歇时间，每次15分钟，每班生产零件100件。求该流水线的节拍。4现有一条流水线，节拍为3分钟，目前的工作制度为每周5天，每天1班，每班8小时，若废品率为10%。现有一批定单，数量为3300件，要求一个月交货。试问能否接受该订单？如果接受，可以采取什么措施？（如降低废品率、改变周工作天数和日工作制度）具体指标应为多少？一、生产战略1、战略：重大的、对全局具有决定意义的谋略。2、生产与运作战略的基本概念 企业在总体战略的框架下，决定如何通过运作活动来达到企业的整体经营目
38、标生产战略在整个企业中属于职能级的战略。3 3、生产与运作战略的内容、生产与运作战略的内容一般包括：一般包括：产品选择产品选择 工厂设计工厂设计 生产组织生产组织质量管理质量管理技术水平技术水平生产能力需求计划、劳动力计划生产能力需求计划、劳动力计划生产计划与物料控制等生产计划与物料控制等 企业的运营环境图输入输入输出输出转换转换宏观环境宏观环境经济环境经济环境专家团队专家团队竞争者竞争者供应商供应商政治和法政治和法律环境律环境技术和生态技术和生态环境环境环境环境社会环境社会环境内部环境内部环境行业环境行业环境市场市场消费者消费者二、运营战略分析宏观环境宏观环境环境分析宏观环境PESTLE分析
39、行业环境行业环境组织组织经济经济政策政策人口人口文化文化社会社会法律法律技术技术制度制度全球全球 国情国情 发达国家发达国家 正正 视视 差差 距距 急急 起起 直直 追追互联网时代市场经济信息化革命工业革命互联网时代信息化革命 工业革命半封建半殖民经济计划经济市场经济WTO中国的国情中国的国情最大的敌人在我们自己的头脑里最大的敌人在我们自己的头脑里 环境分析行业环境新加入者新加入者产业内产业内竞争者竞争者替代产品替代产品供供应应商商买买方方竞竞争争强强度度供应商供应商讨价讨价还价还价的能力的能力买方买方讨价讨价还价还价能力能力难易难易 程度程度替代替代 弹性弹性制造业的环境变迁产品多样化生产
40、技术的快速发展产品生命周期缩短成本结构改变国际化、自由化服务业的快速发展政府法令加强、社会价值观改变强项弱项机会威胁优势（Strength）劣势（Weakness）机遇（Opportunity）威胁（Threat）认识自身的工具认识自身的工具SWOT分析分析战略决策框架战略决策框架环境状况环境状况自身基础自身基础方法、手段方法、手段决策目标决策目标绝处逢生绝处逢生在太平洋深处，一艘货轮发生了海难，船长带领30个船员上了一艘救生艇，经过清点物品，发现拥有的所有物品清单如下：1.航海图1套7.柴油1桶2.指南针1个8.剔须镜1个3.威士忌2瓶9.收音机1个4.压缩饼干2箱10.钓鱼杆1付5.淡水2
41、桶11.油布2张6.匕首1把12.火柴1盒海难发生地点具最近的大陆或海岛有3000多海里，救生艇划行一天可以走60海里。现在船长发现救生艇载重过多，需要扔掉一些东西，假设允许在上面的物品里保留3样，请你替船长决策留下什么物品。绝处逢生目标：获救目标：获救可行途径：划行自救？原地待救？可行途径：划行自救？原地待救？各种途径需要什么条件？各种途径需要什么条件？西游记项目西游记项目1.ppt资源情况资源情况顾客需求顾客需求公司战略生产作业策略 核心能力 决策制程、基础设施、产能生产作业策略协调排 序竞 争 能 力美 国欧 洲日 本一 致 性 质 量114产 品 可 靠 性221及 时 交 货336产
42、 品 工 作 质 量472低 价 格557产 品 支 持6815快 速 交 货745新 产 品 引 入8611综 合 生 产 线9128售 后 服 务101010顾 客 化1193迅 速 的 设 计 变 化12119产 品 协 调 弹 性131313广 泛 的 销 售 范 围141514产 量 弹 性151412作业竞争重点调查(1992)五个竞争重点的改变五个竞争重点的改变1990 1992 1994 19961、一致性质量2、及时交货3、产品可靠性4、低价格5、快速交货6、新品开发速度1、一致性质量2、产品可靠性3、及时交货4、低价格5、快速交货6、工作质量7、新品开发速度1、一致性质量2
43、、及时交货3、产品可靠性4、工作质量5、低价格1、一致性质量2、产品可靠性3、及时交货4、工作质量5、低价格五、生产系统的功能目标我们现在的市场是买方市场，即根据用户的需要来组织生产。顾客需要什么，企业就生产什么。特别注意：我们必须牢牢树立这种观念“下道工序就是上道工序的用户”。市场导向就是拉式生产：(成本倒推)市场装配机械加工毛坏制造1、顾客对产品的要求和产品对生产系统的要求用户对产品的要求品种款式质量数量价格服务交货期环保与安全创新质量保证柔性成本继承性按期交货环保与安全产品对生产系统的要求顾客如何对待企业我很现实，比前几年更加现实。我已经习惯于使用好东西。因为我有钱了。我是很自我、很敏感
44、、有很骄傲的人，你们必须友善而亲切地招呼我，才不会伤害我的自尊。你们要感激我，因为我买你们的产品与服务，我是你们的衣食父母。我是一个完美主义者，我花钱就要得到最好的。你们的产品或服务如果令我不满意，我会告诉别人，影响他们。你们有缺点，才会令我不满意，所以你们必须找出缺点加以改进，否则不只留不住我这个顾客，甚至连我的朋友都不再向你们购买。顾客如何对待企业（续）我可不是忠心不二的顾客，其他公司正不断提供更好的服务，希望能赚到我的钱。为了维系我这位顾客，你们必须提供更好的服务。我现在是你们的顾客，但是你们必须不断让我相信，我选择你们是正确的，否则我会选择别人Stanley Brown,Total Q
45、uality Service顾客不满意的结果不满意的顾客中，只有4%的人会抱怨，而96%的顾客不提意见，但有91%的人不再来你的公司。一位不满意的顾客平均会向9个人诉说他的不满，13%的不满意的顾客平均会向20个人说不满的话。寻找一个新顾客要比保留一位老顾客多开支5倍的费用，才能使顾客确信产品或服务是符合他们的期望的。顾客遇到不好的服务对待，他会在24小时内向12位亲友说，在72小时内会有23个人知道，一星期之后，有72人知道你的服务不好。如果顾客感觉满意，不仅会再度光临，还会告诉4-5位亲友。2、生产系统的功能目标用户对产品的要求：品种款式：个性，多元化质量：使用功能、外观、可靠性、寿命数量
46、：波动价格：购买费用、使用费用服务：售前、售后服务交货期：通用产品：随时；专用产品：按合同环保安全：可持续发展相应的产品对生产系统的要求：创新、生产质量、柔性(适应性）、成本、继承性、按期交货、环保与安全如图P10讨论：生产系统的功能目标与生产经营战略的关系。3、生产竞争的重点成本使产品便宜产品质量和可靠性提供优质产品交货速度更快交货、按时交货对需求量变化的应变能力改变批量对需求内容的应变能力改变产品影响企业竞争力的因素 价格质量品种时间信誉环保主要竞争因素的变化消费水平的变化低高企业竞争优势的确立 V对顾客的价值P价格V-P顾客的剩余P-C企业的利润C成本V-C企业创造的价值生产竞争的重点生
47、产战略任何一点企业不可能在以上所有方面都做的很好，企业要根据自身的优势选择在哪方面做得比别人好，即培养企业的核心竞争力。具体：成本领先、别具一格、集中一点以新取胜、以廉取胜、以质取胜、以快取胜、以诚取胜思考：如何培养自己的核心竞争力是什么？丰田生产模式的几个基本思想丰田生产模式的几个基本思想一、一、TPSTPS对利润的理解对利润的理解 ：利润（售价一成本）数量利润（售价一成本）数量 根据以上公式可知，企业要增加利润可以采取以下几种途径：根据以上公式可知，企业要增加利润可以采取以下几种途径：一是提高产品售价。一是提高产品售价。二是增加产品数量。二是增加产品数量。三是降低产品成本。三是降低产品成本
48、。丰田公司除了通过采取各种措施（如和其它公司差别化，创造出丰田公司除了通过采取各种措施（如和其它公司差别化，创造出自已独特风格的产品、强化零售店、人才育成等）扩大需求，从而自已独特风格的产品、强化零售店、人才育成等）扩大需求，从而尽力增加产品数量外，再就是将重点放在了追求成本降低上，通过尽力增加产品数量外，再就是将重点放在了追求成本降低上，通过彻底地排除在生产、运输、回收过程中不必要的流程来降低成本，彻底地排除在生产、运输、回收过程中不必要的流程来降低成本，从而增加利润。从而增加利润。丰田生产模式的几个基本思想丰田生产模式的几个基本思想没法发现无用业务（不必要的余力）；没法发现无用业务（不必要
49、的余力）；过剩的库存（不必要的库存）；过剩的库存（不必要的库存）；增加设备（不必要的投资）；增加设备（不必要的投资）；需要建仓库（不必要的投资和空间占用）；需要建仓库（不必要的投资和空间占用）；仓库的搬运工作（不必要的搬运）；仓库的搬运工作（不必要的搬运）；发生搬运时的损坏（不必要的再加工）；发生搬运时的损坏（不必要的再加工）；因为不能出货而使产品过时导致产品的处理再加因为不能出货而使产品过时导致产品的处理再加工（不必要的再加工）；工（不必要的再加工）；需要管理库存的职工（不必要的人事费）；等等。需要管理库存的职工（不必要的人事费）；等等。此外，一个不必要导致另一个不必要的发现，结果此外，一个
50、不必要导致另一个不必要的发现，结果不知道哪一个流程是不必要的，使得无法发现问不知道哪一个流程是不必要的，使得无法发现问题、看清问题，不知道应该从哪里着手解决问题。题、看清问题，不知道应该从哪里着手解决问题。过量生产过量生产丰田最不必要的流程丰田最不必要的流程实现精益生产的实现精益生产的14项管理原则项管理原则原则1：管理决策必须以长期理念为基础，即使必须因此牺牲短期财务目标也在 所不惜原则2：建立无间断的作业流程以使问题浮现原则3：使用“后拉式制度”以避免生产过剩原则4：使工作负荷平均(平准化)原则5：建立立即暂停以解决问题、一开始就重视品管的文化原则6：职务工作的标准化是持续改善与授权员工的
