1、优秀班组评比管理办法一、目的为了强化质量管理，调动和激发员工积极性和创造性，加强班组建设和团队协作，展现班组优秀业绩，充分发挥先进典型的引领作用，形成追赶超越的良好工作氛围，确保产品质量，顺利完成质量目标。二、适用范围公司制作一线各班组（分厂） 。三、相关责任本办法由质量安环部拟定，相关部室经理会审，主管领导批准。质量部与装备制造中心共同组织实施。四、评比原则（一）遵循激励先进、鞭策后进的原则。（二）遵循以结果为导向、过程控制相结合的原则。（三）遵循公平、公正、公开的原则。（四）遵循实事求是、宁缺勿滥、优中选优、实至名归的原则。五、评比组织机构与职责（一）评比组织机构组长：副组长：评比小组成员
2、：各质检员及班组（分厂）负责人（二）职责1、装备制造中心1）负责对班组（分厂）质量绩效表现信息的收集、统计；2）汇总与质量有关信息，交给质量安环部审核；3）对各班组（分厂）进行日常监督；4）配合质量安环部做好评比工作。 2、2、质量安环部1）汇总记录装备制造中心上报的信息和各项目客户反馈并进行核实；2）对生产车间现场各班组（分厂）的质量管理工作和过程控制、产品质量进行抽查；3）根据汇总资料和抽查结构，组织对各班组（分厂）进行评分，并最终选出优秀班组；4）评比结果经副组长与组长审核后公布。（三）评比频次：每月末一次六、评选标准（一）基本评选条件1、生产计划管理：能较好的完成月度生产任务；2、技术
3、工艺管理：技术交底到位、严格执行工艺纪律；3、质量管理：包括过程质量管理和产品质量管理；4、设备、器具管理：设备、器具管理到位；5、质量成本管理：耗材较低，无浪费；6、人员及岗位管理：岗位职责设置明确，特殊岗位持证上岗；7、现场管理：现场“ 6S”管理有序；8、环境、安全管理：无重大环境、安全责任事故；9、服从与配合：能服从公司的管理并配合完成各项工作；（二）一票否决条件1 、当月出现重大质量、安全事故；2 、当月有违法、斗殴等行为；3 、当月合格率低于80% 。（三）优秀班组（分厂）综合考评按照考评分值进行排序， 满分为 140 分，排序首位为当月 “优秀班组（分厂）”。优秀班组考评实施一票
4、否决制， 申报班组发生否决指标中的任何一项， 取消优秀班组参评资格。七、月度优秀班组考评程序（一）装备制造中心收集日常各班组各项管理信息和统计数据，并报质量安环部；（二）质量安环部抽查核实各项信息并汇总；（三）质量安环部召集评比小组成员并公布所收集的信息；（四）评比小组各成员根据所公布信息及自身所掌握的信息对各班组进行打分；（五）质量安环部统计打分结果，综合得分高的班组为优秀班组，综合得分为去掉一个最高分和一个最低分后各小组成员打分之和除以有效打分人数；（六）经评比小组组成批准后，质量安环部公布优秀班组并授予优秀班组流动红旗。公司安全管理先进班组评比活动方案按照“安全第一、预防为主、综合治理”
5、安全生产工作方针要求，矿安委会决定开展“安全管理先进班组”评比活动，为扎实有效推动安全生产工作的落实，现将第七油矿开展“安全管理先进班组”评比活动通知如下：一、指导思想认真落实新安全生产法和新环境保护法为主线，以“安全点项表单式检查表”为手段，规范现场检查内容，统一检查标准，监督检查考核达到公平、公正、合理。通过开展“安全管理先进班组”评比活动，提升管理者和操作人员的安全意识、安全意愿、安全管理水平，调动广大干部员工主动参与安全管理的积极性，为努力实现我矿今年安全生产工作目标，打下坚实基础。二、活动时间2023年4月1日至12月31日。三、活动内容为全面落实矿QHSE安全工作规划，扎实推进“安
6、全管理先进班组”评比活动，明确工作任务，掌握监督重点，开拓创新思维，确保安全监督到位。四、检查方式1、采油系统安全管理优质井检查按照“安全点项表单式检查表”中内容，以班组为单元，矿监督组现场抽签，每队每月检查1座计量间、20口油井（抽油机井数不够用电泵、螺杆泵井代替）、5口水井。检查出的安全问题，进行汇总打分，单井达到97分以上，评为安全管理优质井，在月度奖金中考核兑现。2、站库系统安全管理先进班组检查按照“安全点项表单式检查表”中内容，以单一岗位为班组，每月检查一次，检查出的安全问题，进行汇总打分，达到98分以上，为安全管理先进班组。五、评比办法每季度评出安全管理先进班组4个，站库系统安全管
7、理先进班组3个。1、安全管理优质井评比奖励办法单井得分97分以上的在月度奖金中给予奖励。奖励标准：抽油机100元、电泵50元、螺杆泵50元、水（注入）井30元、计量间200元。2、安全管理先进班组评比奖励办法每月抽查20口油井（其中抽油机13口、电泵3口、螺杆泵4口）、5口水井、计量间1座。被检查井及计量间平均达到97分以上，评为安全管理先进班组，每个班组奖励500元。3、站库系统安全管理先进班组评比奖励办法以站为班组，每月检查一次，达到98分以上，将被评选为安全管理先进班组，发放安全管理先进班组流动红旗，季度得分排名分：采油系统评选4个安全管理先进班组站库系统评选3个安全管理先进班组，（转油
8、放水站、中转站在一起评比，注水、注入、污水站在一起评比，变（配）电所、锅炉、增压在一起评比，奖励600元。六、活动要求1、高度重视，精心组织。各单位要按照“安全管理先进班组”评比活动要求，认真组织开展安全环保大检查活动，务求实效。2、突出主题，注重实效。各单位要围绕活动主题，结合本系统安全生产特点，有针对性地开展安全隐患排查，提升安全实际技能。3、突出重点，确保安全。各单位按照“安全点项表单式检查表”进行认真检查，加大监督检查的力度，确保活动扎实有效。公司安全管理先进班组评比活动方案按照“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产工作方针要求，矿安委会决定开展“安全管理先进班组”评比活动，为扎实有
9、效推动安全生产工作的落实，现将第七油矿开展“安全管理先进班组”评比活动通知如下：一、指导思想认真落实新安全生产法和新环境保护法为主线，以“安全点项表单式检查表”为手段，规范现场检查内容，统一检查标准，监督检查考核达到公平、公正、合理。通过开展“安全管理先进班组”评比活动，提升管理者和操作人员的安全意识、安全意愿、安全管理水平，调动广大干部员工主动参与安全管理的积极性，为努力实现我矿今年安全生产工作目标，打下坚实基础。二、活动时间2023年4月1日至12月31日。三、活动内容为全面落实矿QHSE安全工作规划，扎实推进“安全管理先进班组”评比活动，明确工作任务，掌握监督重点，开拓创新思维，确保安全
10、监督到位。四、检查方式1、采油系统安全管理优质井检查按照“安全点项表单式检查表”中内容，以班组为单元，矿监督组现场抽签，每队每月检查1座计量间、20口油井（抽油机井数不够用电泵、螺杆泵井代替）、5口水井。检查出的安全问题，进行汇总打分，单井达到97分以上，评为安全管理优质井，在月度奖金中考核兑现。2、站库系统安全管理先进班组检查按照“安全点项表单式检查表”中内容，以单一岗位为班组，每月检查一次，检查出的安全问题，进行汇总打分，达到98分以上，为安全管理先进班组。五、评比办法每季度评出安全管理先进班组4个，站库系统安全管理先进班组3个。1、安全管理优质井评比奖励办法单井得分97分以上的在月度奖金
11、中给予奖励。奖励标准：抽油机100元、电泵50元、螺杆泵50元、水（注入）井30元、计量间200元。2、安全管理先进班组评比奖励办法每月抽查20口油井（其中抽油机13口、电泵3口、螺杆泵4口）、5口水井、计量间1座。被检查井及计量间平均达到97分以上，评为安全管理先进班组，每个班组奖励500元。3、站库系统安全管理先进班组评比奖励办法以站为班组，每月检查一次，达到98分以上，将被评选为安全管理先进班组，发放安全管理先进班组流动红旗，季度得分排名分：采油系统评选4个安全管理先进班组站库系统评选3个安全管理先进班组，（转油放水站、中转站在一起评比，注水、注入、污水站在一起评比，变（配）电所、锅炉、
12、增压在一起评比，奖励600元。六、活动要求1、高度重视，精心组织。各单位要按照“安全管理先进班组”评比活动要求，认真组织开展安全环保大检查活动，务求实效。2、突出主题，注重实效。各单位要围绕活动主题，结合本系统安全生产特点，有针对性地开展安全隐患排查，提升安全实际技能。3、突出重点，确保安全。各单位按照“安全点项表单式检查表”进行认真检查，加大监督检查的力度，确保活动扎实有效。评比项目评比内容计划完成率达 100%，发生影响计划完成的因素应采取应急措施。标准评分细则分值5计划完成率每低于一个百分点扣2 分；制成异常未采取措施扣3分得分1233567一、生产计划管理根据生产任务合理的配置生产人员
13、，及时调整计划，保证各工序之间相对平衡。5生产人员配置不合理扣3分；未能保证个共组织间相对平衡的扣2分二 、 技术工艺管理应保留所有在建项目技术工艺交底文件。制作现场图纸完整、清晰、无随意更改现象。焊接前应对各项参数进行确5无交底文件或不完整的扣5分5图纸不完整或随意更改扣5分电流、电压、焊接速度等如不符合认，确保符合工艺要求。5工艺要求或未进行确认扣5分三、质量管理主焊缝埋弧焊须加引熄弧板。5未加引熄弧板扣5分质量目标达标率， 85%为合格。5质量目标未达标每低于一个百分点扣 2分自检记录及时、完整。5自检记录不及时、不完整每一处扣5分探伤登记及时，无漏探。5探伤登记不及时或漏探每件次扣5
14、分专检或抽检发现问题的频次与重要程度。5专检或抽检发现问题每件次2分至 5分客户反映的质量问题。5客户反映的质量问题每件次扣5分评比项目评比内容三、质量管理质量问题处理应及时，无推诿等。应按照设备操作规程进行操标准评分细则分值5质量问题处理不及时或推诿每次扣 5分5未按操作规程操作或野蛮操作每得分1233567四、设备、器具管理五、 成本管理六、人员及岗位管理作，无野蛮操作等行为发生。应定期对设备进行点检、保养和清理。钢板及焊材等无严重浪费情况，对余料应分类收集。构件质量问题返修造成的材料浪费。人员上岗或转岗前应进行专业培训。特殊岗位操作人员应持有上岗证或资格证书。应设置兼职质量员或安全员，次
15、扣 5分5未进行点检、保养或清理的每次扣2分5每发现浪费情况一次扣2分；未分类收集每次扣3分5每件次扣 5分5未培训的每次扣5分5特殊岗位操作人员未持证上岗每人次扣 5分未设置兼职质量员或安全员的扣并确保能胜任此项工作。55 分各工序、岗位人员应职责明确。5各工序、岗位未明确职责扣5分七、现场管理现场构件应进行标识、分区摆放，防止混用；对产品的检验状态进行标识，并定置存放。5未按规定标识或定置存放的每次扣 5分评比项目评比内容班组作业环境应保持整洁、 无杂物。标准评分细则分值5班组作业环境不达标的扣5分得分1233567七、现场管理工位器具应按规定安全距离摆放，气管、电线等无乱拉乱扯现场。生产
16、场所禁止嬉闹、 抽烟、干与工作无关的事情等。现场人员应了解重要环境因素5未按规定的每次扣3分5生产现场工作状态混乱的每次扣3 分未进行安全、环境交底的每次扣2源和重要危险源， 并掌握应急处理办法。八、有害作业场所作业人员应每年5分未进行职业健康体检的每人次扣环境、安全管理进行一次职业健康体检。53 分九 、 服从与配合有害作业场所人员应注意佩戴防护用品。所有员工应遵守公司的规章制度或劳动纪律。服从管理，积极配合公司的各项工作。5未佩戴防护用品的每次扣3分5违反制度每人次扣5分5不服从管理或配合的每次扣5 分总标准分值实际总分注：表中得分栏中数字分别代表：1一分厂； 2二分厂； 3三分厂； 4四分厂； 5五分厂； 6油漆分厂； 7本工
