1、建筑设备安装质量缺陷及防治措施一、设备基础质量缺陷1.现象基础外形尺寸超差,基础中心线偏移,标高过高或过低;基础预留孔偏差过大,深度不足,木盒清理不净;预埋地脚螺栓的外露长度参差不齐,螺纹受损;垫铁安装位置不当,设置不合理;基础出现沉降;二次灌浆质量不良。2.原因分析基础不验收,未按规范办理交接手续;设备安装前未对基础进行有效处理。基础预埋预留时,未进行监控;施工过程中未注意对成品、半成品进行保护;垫铁设置未按规范规定进行,安装前未对基础做沉降试验;灌浆强度不足,表面不粉抹,设备底座灌浆不密实。3.防治措施(1)严格按规范进行基础验收,办理书面交接手续。(2)如基础标高过高,可用扁铲铲平;过低
2、时可在原基础表面凿毛后,再补灌原强度等级的混凝土。基础中心线偏差较大时,可借改变地脚螺栓的位置来进行补救,如果基础是一次灌浆,在地脚螺栓预埋偏差较小的情况下,可把螺栓烧红矫正到正确的位置。螺栓预留孔偏差过大,则可以通过扩大所留的地脚螺栓孔来校正,孔内油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净。(3)联动机械的安装,应在基础上按规范规定埋设坚固的中心标板及基准点。(4)基础二次灌浆前,应在基础表面凿毛,以加大接触面,加大二次灌浆在基础上的移动阻力,使两者结合牢固。二次灌浆采用强度比基础混凝土高一级的混凝土。(5)对大型设备基础,安装前按规范进行静压、沉降试验至符合要求。(6)设置垫铁部位的表面应凿平,
3、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,垫铁组在不影响灌浆的情况下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两垫铁组间的距离,按5001000mm设置。在设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁,设备找平后,应控制垫铁露出设备底面外缘某一规范规定尺寸,且垫铁组伸入设备底座底面的长度超过设备地脚螺栓的中心。二、联轴节装配不当1.现象联轴节不同轴度超差;联轴节轴端面间隙值超差,2.原因分析对不同种类联轴节的同轴度和端面间隙的规范要求不熟悉;测试手段和计算方法不正确;联轴节制造时有偏心。3.防治措施联轴节调整前,应熟悉并掌握设备随机文件对其的技术要求和规范要求,调整结果应满足要求;测量联轴节的不同轴度,应在联轴节端面和周围设置均匀分布的四个位置,即在0,90,180,270四个位置上进行测量,可用臼分表或直尺配合专用工具进行测量;测量时两半联轴节应同时转动;对于制造时有偏心的联轴节,可以卸开联轴节,检查两半联轴节的偏心情况,使偏心部分相对称联接。三、水泵振动,影响正常运行1.现象水泵启动后,机组和出水管振动严重,噪声大。2.原因分析水泵地脚螺栓松动或基础不稳固;泵轴与电机轴不同心;叶轮不平衡;出水管未用支架固定牢固。3.防治措施(1)紧固地脚螺栓或增设减振器。(2)调整泵和电机轴线,使其同心或更换轴承。(3)更换不平衡叶轮,增设支架(撑),固定出水管;或增设橡胶软接头。