阀件安装质量防治措施.docx

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资源描述

1、阀件安装质量防治措施一、阀门安装不符合要求1.现象阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。2.原因分析缺少阀门安装知识,对施工规范掌握不严;安装阀门时,未考虑方便操作和维修。3.防治措施(1)止回阀、减压阀等均有方向性,若装反,拆下后按阀体箭头所示方向与介质流向一致重新安装。(2)在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门,不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作;阀门安装过高,需经常启闭时,应设操作平台(梯);安装时阀门手轮要朝上或侧向安装,手轮不得朝下。(3)明杆阀门不得直接安装在地下;升降式止回阀应水平安装;旋启式止回阀要保证摇板的旋转枢轴呈水平;减压阀要直立地安装在水平管上

2、,不得倾斜。(4)立管上阀门安装高度,当设计未明确时,可安装成阀门中心与胸口齐平,距地面1.2m为宜。二、阀门泄漏1.现象阀门安装后,经强度试验或使用后,关闭不严,有泄漏。2.原因分析有杂物进入阀腔、阀座,堵塞阀芯;阀瓣与阀杆连接不牢,密封圈与阀座、阀瓣配合不严密;利用阀杆吊装或操作用力过猛,阀杆弯曲变形;密封面研磨不符合要求,或阀门关闭太快,密封面受损;用阀闸、截止阀作调节阀用,使关闭件、座圈磨损加快。3.防治措施(1)阀门安装前应做强度试验,发现密封面或密封圈根部泄漏时,修复后使用。(2)阀门安装前要检查各部分是否完好,阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不严密不得安装。(3)安装前应清除阀内杂物,

3、安装后管网要冲洗,若输送介质中有可能将杂物带入阀门,阻塞阀芯时,在阀前应装设Y型过滤器(阀);阀门关不严,应缓慢用力启闭阀门数次止漏,或拆下泄漏阀解体检查,清除阀芯杂物后安装。(4)选用的阀门材质和结构必须与输送介质相适应,不得用截止阀、闸阀代替节流阀。(5)阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时,可用聚四氟乙烯生料带作填料。(6)吊装阀门时,绳扣应系在阀体上,严禁系在阀杆上。三、阀门填料函处冒、漏严重1.现象阀门安装后通水,填料函处冒、漏严重。2.原因分析填料干燥、老化或松散,阀杆与填料间产生间隙;填料未压紧,填料方法不符合要求或填料选用不恰当;压盖有砂眼、裂缝,或压盖螺栓损坏、滑丝;阀杆生锈或弯

4、曲,与填料接触不紧密;阀门启闭时,操作不当,用力过猛。3.防治措施(1)阀门安装前,应检查压盖是否紧密完好,若填料质次、松散或干燥老化,应拆换与工作介质相适应的填料,接缝错开填满,对称拧紧压盖,使填料紧密,阀杆转动灵活。(2)阀杆弯曲、生锈泄漏时,应拆下调直、除锈,用聚四氟乙烯生料带包裹盘根,弯曲、腐蚀严重的,应拆除更换阀杆。(3)填料未压紧,应将压盖螺母对称拧紧;螺栓损坏、滑丝时,应更换;压盖填料应紧密,耐用,如破损、松动应根据介质性质更换新填料。(4)压盖有断裂、裂缝、气孔或砂眼者,应补焊修复或更换新压盖。(5)启闭阀门时,应缓慢平稳操作。四、疏水器排水不畅,漏汽过多1.现象疏水器安装使用

5、后,排除凝结水不畅,漏汽过多,影响供应效果。2.原因分析阀芯与阀座间被杂物堵塞,阀孔和通路堵塞,无法排水;蒸汽压力太低,蒸汽和凝结水未进入疏水器。浮桶或疏水器中的阀杆与中央套管被卡住;浮桶太轻;疏水器阀芯、阀座磨损较多,动力式疏水器前压差小或凝结水量小,阀片升降不灵,连续漏汽;疏水器选型偏小,输水能力小。3.防治措施(1)疏水器不排水,需拆开后清除内部杂物并在疏水器前设置过滤器;疏水器排水量小时,应更换较大型号疏水器或并联疏水器。(2)疏水器密封面受损,应研磨使其密封,或更换新品;阀杆与套管卡住要检修或更换。(3)浮桶过轻,应适当加重浮桶重量;若蒸汽压力偏小,先检查蒸汽阀门是否关闭或堵塞,排除后使其通畅或调整蒸汽压力。(4)疏水器在安装前应作详细检查,有条件应作热力试验,选择质量好、灵敏度高的产品组装。(5)疏水器应接近用热设备并在用热设备及管道凝结水排出口之下安装;疏水器应垂直于回水横管,并在管道的最低处安装,不得倾斜,并使介质流向与阀体箭头方向一致。

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