1、灌注桩质量通病及处理措施一、堵管的处理措施1、堵管的产生原因导管堵塞多数发生在开灌砼时，少数发生在浇灌砼中途，原因主要有以下几种：（1）导管变形或壁内有硬水泥块，影响隔水塞通过；（2）隔水塞上部没有灌水泥砂浆层：砼的流动性不太好，砼在储料斗与吊斗里停留时，砼发生离析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架桥。（3）砼质量差：砼中混有大石块或杂物，造成堵塞，砼离析，在导管内下落过程中造成浆体与石子分离，石子集中而堵塞导管；坍落度小造成堵塞导管，或者砼坍落度损失大，停顿时间过长而堵塞导管；（4）导管漏水，砼受水冲洗后，粗骨料聚集堵塞导管。二、堵管的处理方法1、如果刚开灌，孔内砼较少，可提出导管，疏通以后，
2、将孔底抓干净或洗干净后再重新浇灌；2、如在砼灌注中途发生堵塞，本公司配备震动头，及时震动处理，如仍然无效需提出导管才能处理，否则会形成断桩；3、防止导管堵塞主要采取预防为主的方针，为了防止堵管，必须做到以下几点：（1）组装导管时要仔细认真检查，导管丝扣是否良好，有无局部凹凸，导管底口是否有向内卷；（2）下导管时要检查密封橡胶圈是否合适，导管一定要上紧无晃动现象，指定有经验的工人专门制作合适的隔水塞，并向下放在导管中的合适位置；（3）严格控制骨料规格，水泥质量，坍落度；（4）尽量提前做好准备工作，缩短开灌时间和浇筑时间；（5）勤测砼面，导管埋入砼中不宜过多，勤拆、少拆导管。三、钻孔缩径、坍孔事故的防治措施钻孔缩径、坍孔事故的发生通常均由泥浆使用不当引起，常发生在淤泥层、砂层中，因此强调以下措施：1、使用优质泥浆：在砂层中成孔泥浆比重宜控制在1.2-1.45间，保持泥浆的稠度；2、成孔结束后应及时清孔，防止砂层失水形成厚泥皮；3、成孔班每隔8小时测定一次泥浆性能，及时调制，确保泥浆指标稳定。
