1、6S管理的3易原则不易放,但没定位,放回去,位置会不一样,每个人放的都不一样,需要寻找工具;不易取,工具箱里还要打开工具箱,多了一个动作浪费;不易管理,一眼看不出工具是否齐全,不好管理;6S管理中整顿的三要素1、放置场所:(1)放置场所原则上100%设定;(2)物品保管:定点、定容、定置;(3)生产线附近只放真正需要的物品;2、放置方法:(1)易取;(2)不超出所规定范围;(3)在放置方法上下功夫。3、标示方法:(1)放置场所与物品原则上一对一表示;(2)现场标示与放置标示一致;(3)某些标示方法必须全公司统一,如用油漆图喷,还是广告纸,反光材质;(4)在标示方法上下功夫。6S管理中整顿的十个
2、要点要点一:6S管理依据使用频率决定放置场所1、常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置。2、清楚什么物品,在哪里、有多少。3、在需要的时候能立即找到需要的物品。要点二:6S管理划线定位,规定区域1、通道线2、斑马线3、止步线4、停放线5、隔离栏要点三:6S管理调整位置,单向流动1、按工序顺序流动2、关键工序先行3、避免往复迂回运输4、先进先出要点四:6S管理定置管理1、定置:箱、柜、框、桌、椅位置不动2、定位:周转箱车、工件、材料位置固定3、定量:不多不少、按规定数量盛放4、定点:货架上、箱柜内物品定点位置要点五:6S管理行迹管理1、形迹管理,取之明白,归之了然。2、按原物的大小形状画出,取
3、之可知,归放就位。3、将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置一目了然4、清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。要点六:6S管理四号定位五五码放库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻,过目知数。要点七:6S管理色彩管理直观透明主通道:暗红色废品区:大红色运输设施:桔黄色起重设施:黄黑相间自来水管:黑色色环煤气管道:中黄色环蒸气管道:大红色环暖气管道:银灰色环要点八:6S管理工具物料拿取方便1、愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作。2、手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。3、用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。要点九:6S管理看板管理让所有人一看就知道怎样做1、公示类:岗位职责、人员配置、安全规程2、作业类:工艺流程、交货期限、生产进程3、设备类:平面布置、点检要求、维修计划4、品质类:质量统计、不良处理、成品等级5、事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐要点十:6S管理标示管理与目视管理1、标识:部门人员状态2、提示:指向警示流向音响3、透明化:容量油位水位指示透明