1、液压传动与气动技术实训课程标准 一、学时数和适用专业 学时数：28 适用专业：机电一体化（五年制高职），机械设计与制造（车工方向）（技师），模具设计与制造（钳工方向）（技师），机电一体化（高级技工），数控加工（高级技工） 二、课程性质和任务 课程性质：本课程是机电一体化技术、机械制造与自动化、电气自动化技术、模具设计与制造、的专业基础课。 课程任务：通过本课程的学习，需要达到以下要求：了解液压传动系统的工作原理；掌握流体的基本性质和流动规律；掌握常用液压元件的工作原理、工作特性与应用；掌握常用液压基本回路的工作原理、工作特性与适用场合；能阅读典型的液压系统原理图，具备一定的设计液压系统的能力，
2、为学习后续课程和解决生产实际问题、开展科学研究打下基础。 三、前导课程和后续课程 前导课程：机械制图，机械基础，电气控制 后续课程：机械制造工艺学， 四、课程基本要求 1加深学生对液压理论知识的理解，培养学生思考、解决问题的能力和良好的工作素质，提高学生运用所学理论知识分析和解决实际工程问题的能力。2要求学生通过实验，掌握液压参数（压力、流量）的测量方法，掌握液压元件和回路的性能实验和分析方法。 3掌握一些常见基本回路的设计、安装和调试，学会分析和排除液压系统常见的故障，正确处理数据和表达实验结果。 五、课程教学内容项目序号实训项目实训（工作）任务教学要求知识点一平面磨床工作台液压控制回路设计
3、1认识换向阀及图形符号含义2绘制液压控制回路图并进行回路分析3回路连接填写实训报告1能看懂液压回路图，并能正确选用元器件2安装元器件时要规范，各元器件在工作台上合理布置3用油管正确连接元器件的各油口.检查各油口的连接情况后，启动液压泵，利用二位四通电磁换向阀来控制执行元件运动1换向阀种类2换向阀结构及工作原理3换向阀职能符号. 换向阀应用二半自动车床夹紧回路设计1认识液流阀、减压阀及职能符号2执行元件和主控阀的确定3绘制液压卡盘液压回路图并进行回路分析4回路连接5填写实训报告1能看懂液压回路图，并能正确选用元器件2安装元器件时要规范，各元器件在工作台上合理布置3用油管正确连接元器件的各油口4检
4、查各油口的连接情况后，启动液压泵，控制二位二通电磁换向阀的工作位置，观察压力表的压力变化1溢流阀、减压阀的结构、工作原理及应用2调压回路3减压回路4卸荷回路三切割装置回路设计1绘制切割装置液压控制回路图，进行回路分析2设备与液压元件准备3液压元件的连接及回路的安装4分析该回路的可靠性5控制回路锁紧控制的完善6填写实训报告1.能看懂切割装置液压控制回路图，了解单向顺序阀作用。2.正确选择笔安装元器件，各元器件在工作台上合理布置。3. 检查各油口的连接情况，由教师启动液压泵，学生操纵换向阀控制执行元件运动。4. 分析此回路工作时遇到突然停电，会发生什么情况1顺序阀结构、工作原理及应用2顺序控制方法
5、四平面磨床工作台调速回路设计1绘制平面磨床工作台调速回路，进行回路分析2设备与液压元件准备3液压元件的连接及回路安装4进油节流调速回路与回油节流调速回路比较5填写实训报告1.能看懂平面磨床工作台节流调速回路图，了解节流阀和单向调速阀的作用。2.正确选择笔安装元器件，各元器件在工作台上合理布置。3.了解进油节流调速回路、回油节流调速回路连接及应用。4.检查各油口的连接情况，由教师启动液压泵，学生操纵换向阀控制执行元件运动。1节流阀的结构、工作原理及应用2节流调速回路五气动元件的识别与气动回路的连接1气动系统的组成2绘制送料装置直接控制回路图，进行回路分析3设备与气压元件准备4气动元件的连接及回路
6、的安装5填写实训报告1.了解送料装置直接、间接控制气路。2.正确识别、选择、安装元器件，各元器件在工作台上合理布置。3. 检查各气口的连接情况，由教师启动气泵，学生操纵按钮控制执行元件运动。4. 掌握气动系统的组成部分。1气动系统组成2气动系统各组成部分的作用3气动技术特点4气源装置组成及各元器件职能符号六一个双作用气缸的速度控制回路1绘制压装装置速度控制回路回路图，并进行回路分析2设备与气压元件准备3气动元件的连接及回路的安装4速度控制回路的控制方式应用比较5填写实训报告1.了解调压阀、单向节流阀作用原理。2.正确识别、选择、安装元器件，各元器件在工作台上合理布置。3. 检查各气口的连接情况
7、，由教师启动气泵，学生操纵按钮控制执行元件运动。4. 掌握气动速度控制回路。1压力控制阀种类、工作原理2速度控制回路3延时阀及压力顺序阀的正确使用4压装装置控制回路 六、教学安排实训项目实训（工作）任务教学内容学时教学地点实施方式平面磨床工作台液压控制回路设计1认识换向阀及图形符号含义2绘制液压控制回路图并进行回路分析3回路连接填写实训报告1换向阀种类2换向阀结构及工作原理3换向阀职能符号. 换向阀应用4液压气动实训室教学做一体半自动车床夹紧回路设计1认识液流阀、减压阀及职能符号2执行元件和主控阀的确定3绘制液压卡盘液压回路图并进行回路分析4回路连接5填写实训报告1溢流阀、减压阀的结构、工作原
8、理及应用2调压回路3减压回路4卸荷回路4液压气动实训室教学做一体切割装置回路设计1绘制切割装置液压控制回路图，进行回路分析2设备与液压元件准备3液压元件的连接及回路的安装4分析该回路的可靠性5控制回路锁紧控制的完善6填写实训报告1顺序阀结构、工作原理及应用2顺序控制方法4液压气动实训室教学做一体平面磨床工作台调速回路设计1绘制平面磨床工作台调速回路，进行回路分析2设备与液压元件准备3液压元件的连接及回路安装4进油节流调速回路与回油节流调速回路比较5填写实训报告1节流阀的结构、工作原理及应用2节流调速回路6液压气动实训室教学做一体气动元件的识别与气动回路的连接1气动系统的组成2绘制送料装置直接控
9、制回路图，进行回路分析3设备与气压元件准备4气动元件的连接及回路的安装5填写实训报告1气动系统组成2气动系统各组成部分的作用3气动技术特点4气源装置组成及各元器件职能符号4液压气动实训室教学做一体一个双作用气缸的速度控制回路1绘制压装装置速度控制回路回路图，并进行回路分析2设备与气压元件准备3气动元件的连接及回路的安装4速度控制回路的控制方式应用比较5填写实训报告1压力控制阀种类、工作原理2速度控制回路3延时阀及压力顺序阀的正确使用4压装装置控制回路6液压气动实训室教学做一体 七、教学条件 气动教学设备：YL-102-I型气动与PLC实训装置； 液压教学设备：YL-218-I型PLC控制的液压
10、实训装置。 八、教法说明 教学方法：课堂讲授法；讨论法，演示法；实验法；发现法；探究法；参观法；谈话法。 九、考核方法和评分标准考核方法：考勤30%+实训（总评）成绩40%+期终考试30%实训项目评分表序号评分标准配分得分备注1回路分析正确202元器件选择正确、合理203系统布局、连接正确104运行正常105回路设计有关问题回答正确206安全、文明操作20液压与气动实训（总评）成绩评定表项目项目总分项目权重项目得分实训一01实训二02实训三02实训四02实训五01实训六02液压与气动实训总评成绩 十、推荐的实训教材和参考资料1实训教材：校本教材：液压与气动技术实训指导书（实训报告） 2参考资料： 液压传动与气动技术，宋军民，周晓峰主编，2版，北京：中国劳动社会保障出版社，20094 / 4
