1、三轴搅拌桩施工工艺1、障碍物清理因该加固桩要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行探测清理，2号路管线清除，3号路管线迁移，以保证施工顺利进行。2、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出桩位控制线，设立临时控制桩，做好技术复核单，提请甲方及监理验收。3、开挖沟槽、设置定位控制线根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1600深1500mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证三轴搅拌桩正常施工。平行沟槽方向，设置定位控制线。4、桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设路基板、钢板，移动前看清上、下、左、右各方面的情况
2、，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于5cm，桩径偏差小于1cm，桩身垂直偏差不超过H/200。5、水泥土配合比根据三轴水泥土搅拌桩的施工特点, 水泥土配比的技术要求如下:（1）设计合理的水泥浆液及水灰比，使其确保水泥土强度。（2）水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工时环境的扰动影响。（3）本工程水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥，具体视现场土质情况定。（4）三轴搅拌桩施工时每班组需做试块同条件养护。（5）制备水泥浆液及浆液注入：A、在施工现场布置自动搅拌
3、站及水泥桶拌浆系统，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用。B、水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。C、注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头从H口混合注入。注浆压力宜大于0.81.0 MPa，注浆流量：150-250L/min/每台,搅拌桩用双头同时注浆.6、钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，钻进搅拌速度一般在1mmin，提升搅拌速度一般在1.01.5mmin，钻进时注浆量一般为额定浆量的70-80%。在桩底部分重复搅拌1分钟注浆,提升速度减慢，避免出现真空负压、
4、孔壁塌方等引起周边地基沉降。7、清洗、移位将集料斗中加入适量清水，开启灰浆泵，清洗压浆管道及其它所用机具，然后移位再进行下一根桩的施工。8、报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。要求每台班抽取两幅桩做试块，每幅桩做三组7.077.077.07cm试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度试验，28天龄期无侧限抗压强度达到设计要求。9、周围环境保护及施工监测本次施工采用三轴水泥土搅拌桩，虽然三轴搅拌桩施工会置换出约40以上的土体，但还有约60的水泥浆注入桩体或渗入周围土体，所以三轴搅拌桩施工会对周边有一定挤土影响。根据以往施工经验：较好的控制施工速率和合理安排施工流程，能保证周围环境安全。
