第三方飞检迎检方案.pptx

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资源描述

1、迎检方案目 录 CONTENTSCONTENTSXXXX第三第三方方飞检飞检工程评估检工程评估检查查实测实量主体工程主体工程7070钢筋工程钢筋工程模板工程模板工程砼工程砼工程砌体工程砌体工程安全文明安全文明安全生产安全生产1515文明施工文明施工质量风险质量风险15防渗漏管理防渗漏管理空鼓、开裂空鼓、开裂结构安全结构安全观感质量观感质量机电工程机电工程行为管理行为管理管理体系、资料管理体系、资料项目资料管理项目资料管理分包管理分包管理简介部署工程简介实测实量部署目 录 CONTENTSCONTENTS01 工程概况工程概况地下车库负一层,均为停车专用,功能为地下停车场。序号单位工程名称用途类

2、别层数高度(m)建筑面积()结构型式1-13.624826.82框架2283327.21 框架32810279.79框架428 5857.41框架5286021.05框架6284456.82框架71-286899.46框架 02重庆市市级文明施工工地文明施工形象进度预估与迎检面计划形象进度预估与迎检面计划楼栋号(套数)楼栋号(套数)完成形象完成形象可迎检面可迎检面主体1F地下室1F主体1F地下室1F主体1F地下室1F主体1F地下室1F主体1F地下室1F主体1F地下室1F主体1F地下室1F7组团防水完成80%、底板完成50%防水完成80%、底板完成50%到到1111月月1010日各栋楼形象进度预

3、估日各栋楼形象进度预估02重庆市市级文明施工工地文明施工迎检面计划迎检面计划02迎检面计划迎检面计划7组团迎检楼层概述基础正在施工,可进行安全文明施工项检查。18组团迎检楼层概述主体结构实测实量控制,实测不好的进行全数规避。21组团迎检楼层概述旋挖桩基施工,主要安全文明施工。03综合检查目标安全文明质量风险实测实量综合成绩123488分(17.6)85分(25.5)94分(47)80.09分+10分(行为管理)02迎检方案分析原因迎检方案分析原因 分析结构=150 (截面尺寸20,平整度40,垂直度30,顶板极差40,板厚20)本方案主要实测区域为主体结构工程(总爆点不能大于13),主体工程点

4、位较多,合院楼栋比较多及爆点多,检查目标分值(主体结构)不合格点位应低于10个以下,垂直、平整度爆点较多,且剔打整改时间短、范围大、难度大、效果差,建议整改人员集中加强板厚、顶板极差、截面尺寸实测整改,必须保证板厚、顶板极差、截面尺寸合格率100%,综合得分,综合得分主要人力及整改方向集中在板厚、顶板极差、截面尺寸、质量风险及安全文明加分项控制。砌体工程完成量小,随砌随测,保证砌体实测数据全数合格。迎检计划实测点位04迎检组织构架及保证措施迎检组织保证措施迎检组织保证措施1、项目部成立以XX为组长,XX为副组长,XX等相关施工人员为组员的迎检小组,落实项目的质量整改工作。具体安排如下:XX、负

5、责质量风险及安全文明施工陪同;XX负责板厚的选点及钻孔人员的整体部署。XX负责实测实量 质量风险规避及总体安排与部署;罗华倩负责资料提供、实测数据提供。负责楼板厚度检测的立杆回顶控制。及抽选后实测楼层户型的选择。18组团 XX;7组团肖晋升 负责质量风险修复及控制处理。整体协调 安排及人员配合。及抽选后实测楼层户型的选择,及配合。3、检查当天,检查当天,组长跟随检查组长,实测小组准备实测工具,跟随实测实量检查组,组员(施工员)在各自实测区域等候,并做规避工作;安全员在组长(路线预判)迎检路线前,提前一路控制工人安全行为、临边防护、临时用电等突发情况工作 05迎检路线及安排迎检路线及安排3、生产

6、安排项目部提前2天,现场进行迎检清理、临边整改,重点为迎检线路两侧,由安全主管具体负责停工前作业面应工完场清、料清,现场施工用电线路、电箱电柜、施工机具提前3天进行整改梳理,停工当天全面排查一次各栋号迎检安全整改(连墙件整改、“海底”封闭、安全网清洗、软硬防护、临边洞口防护、建渣清理及转运等)即日起进行,由各栋号长安排并负责各栋号迎检质量风险整改即日起持续进行,由各栋号长、栋号分管安全员协同安排进行4、内、外部协调检查当日,除检查小组人员外,禁止其他各单位人员随行进入现场观摩“飞检过程”检查当日,禁止一切车辆进出,电动助力车、摩托车提前驶离现场检查当日,现场禁止吸烟,现场不得发现烟头,工人“个

7、人个人06迎检施工部署迎检施工部署迎检注意事项迎检注意事项综合检查质量通病汇总:1、砌体通缝、空缝、瞎缝,勾缝未整改完毕(勾缝过程应检查拉结筋外露情况)2、马牙搓长度不够,砌筑过程未吊线3、窗台压顶找坡设置4、墙体砌筑使用碎砖、后塞口填塞不密实应立即整改5、植筋、拉结筋错误应及时处理6、过梁搁置长度不够7、二次结构的观感成型质量差,加固方式错误,夹具造成砌块破损应及时修补8、反坎错台、开裂、钢丝外露等应立即处理9、结构钢筋(含定位筋)、铁钉、铁丝、丝杆头外露以及夹渣、夹模10、车库底板渗防水节点做法、搭接宽度应加强排查11、楼层、地下室、外架的建渣需抓紧清运12、十大禁止做法(防渗漏要求)13

8、、关键指标(区域检查)06迎检施工部署迎检施工部署迎检注意事项迎检注意事项综合检查重点:1、施工现场及道路干净、整洁,通道、楼层通道清洁2、内架架子搭设钢管下未垫模板块、间距偏大、水平垂直剪刀撑未搭设、顶托高度不合适、架子立杆离墙300宽3、作业面材料堆码、归类,堆码高度不大于1.8m(尤其是钢筋原材、钢管、模板、砌体)4、砌体施工,实心砖湿润(实心砖存在楼层养护,注意各楼栋楼板渗水情况)5、砌体施工,临边防护搬移后,未及时恢复(砌体作业时,禁止临边高空区域的作业施工,工人做好安全绳的系带,现场施工楼层做好安全绳系扣点设置)6、施工现场不允许出现普通搅拌机(磨儿机)7、临时用电、个人三宝(行为

9、动作的规范)8、现场施工机具接线、电箱巡检等施工用电及设施、机具检查等9、楼层及屋面渗漏、门窗渗漏、砌体(反坎、二次结构)渗漏等各类渗漏风险控制10、砌体组砌方式及排版、二次结构成型质量控制11、塔楼屋面、工序交接部位等040605仪器使用不熟练:靠尺不会校核、扫平仪不会调平010203工作不足测区选取与实测控制指标不理解部分人员动手能力差,合理规避经验不足实测实量操作姿势不正确实测实量数据现场上墙规定动作滞后,合理规避滞后实测实量内业资料无逻辑性,与实际不符,更新数据滞后仪器校核测量理解实测人员内业资料01实测实量总论:实测实量总论:实测人员规定动作主体结构阶段墙体垂直度、平整度和截面尺寸、

10、顶板水平度、楼板厚度,数据用A3纸打印平面图记录,并在平面图相对应的位置填写测量数据,汇总并签字,生成二维码上墙。砌筑阶段砌体垂直度、平整度、外门窗洞口高、宽。数据用A3纸打印平面图记录,并在平面图相对应的位置填写测量数据,汇总并签字,生成二维码上墙。注:随砌随测实测实量规定动作01实测实量总论:实测实量总论:主体结构工程1主体垂平度剔打、修补、打磨,控制顶板水平度,楼板厚度,截面尺寸零爆点。确保结构实测实量90分砌体结构工程2严格控制砌体随砌随测,确保砌体实测满分01实测实量总论:实测实量总论:实测实量小组小组成员概况及分工单位姓 名技术职务小组分工XX组长实测组织统一安排XX副组长分析实施

11、XX副组长分析实施XX组员现场实测XX组员现场实测XX组员现场实测XX组员现场实测质量风险目 录 CONTENTSCONTENTS施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注地基基础至正负零地下防水1、防水基层合格;18、7组团2、严禁使用假冒伪劣防水材料;3、涂膜防水层厚度符合设计要求;4、穿墙套管防水措施;5、穿墙螺杆切割面低于墙面;6、防水附加层、加强层;7、地下室外墙防水保护措施符合要求,成品保护措施到位;8、后浇带、施工缝止水措施符合要求。18、7组团施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注地基基础至正负零模

12、板1、保证模板质量,防止因模板翘曲变形导致拼缝不严;18、7组团2、模板支撑稳定、牢固;在土上支模时,土面要平整密实,立柱下有垫枋;3、模板支撑间距符合规范和审批后方案要求,高支模要符合审批后专项方案要求;4、模板支架立柱底200mm处应设扫地杆;5、后浇带支撑应独立搭设;6、模板支撑体系和外架是否混搭;7、模板支柱由钢管和木方混搭、或由其它刚度相差显著的材料混搭;8、模板材质、厚度;9、砼达到规定强度前,不能拆底模。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注地基基础至正负零钢筋 1、梁柱节点处钢筋布设符合设计和规范要求;18、7组团2、同一截面钢筋接头率

13、符合规范和设计要求;3、钢筋接头符合规范要求;4、钢筋下料正确。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注地基基础至正负零混凝土 1、基础混凝土裂缝;18、7组团2、砼错台;3、砼胀模;4、砼孔洞、蜂窝、夹渣;5、基础混凝土露筋;6、墙柱垂直度、平整度。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注主体结构模板及支撑系统 1、保证模板质量,防止因模板翘曲变形导致拼缝不严;18、7组团2、模板支撑稳定、牢固;立柱下应有垫枋;梁高大于600mm时,梁中应设对拉螺杆;3、模板支撑间距符合经审批通过的方案要求,高支模要符合专项方案

14、要求;4、模板支架立柱底200mm处应设扫地杆;5、后浇带支架应独立搭设;6、模板支撑体系和外架是否混搭;7、模板支柱由钢管和木方混搭、或由其它刚度相差显著的材料混搭;8、模板材质、厚度;9、砼达到规定强度前,不能拆底模。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注主体结构钢筋工程1、梁柱节点处钢筋布设符合设计和规范要求;18、7组团2、同一截面钢筋接头率符合规范要求;3、砼中预留管线不能过密;4、钢筋下料正确;5、悬臂构件和板负筋位置正确。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注主体结构混凝土工程1、砼布料时,出料口

15、离板高度小于2米;18、7组团2、砼浇筑通道符合要求;3、梯段等竖向砼构件施工缝留设位置正确;4、按规范要求制作同条件砼试块,并置于现场养护;5、浇筑竖向结构砼前,防漏浆措施到位;6、后浇带留设符合规范和设计图纸要求;7、后浇带处应加设密目钢丝网防止漏浆;8、对楼板混凝土初凝前一次赶压,终凝前二次赶压收光;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注主体结构混凝土工程9、砼强度达到1.2Mpa前禁止上人;18、7组团10、混凝土尺寸偏差:轴线、垂直度、平整度、板底水平高差;11、露筋;12、砼蜂窝、孔洞、夹渣、漏振;13、砼板裂缝;14、其它表观质量;15、

16、应一次浇筑的砼构件擅自改为二次浇筑;导墙浇筑高度;16、砼错台。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注主体结构砌筑工程1、砌块完整性;18、7组团2、组砌方式;3、砌筑砂浆;4、灰缝;5、顶砌或顶塞;6、拉结筋;7、剔槽;8、垂直度、平整度、洞口尺寸。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注主体结构砼二次结构1、构造柱;18、7组团2、过梁;3、二次悬挑构件;4、压顶;5、与一次结构相邻的二次结构施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装工序倒错1、装修前是否已

17、将结构阶段出现的质量缺陷按规范处理完毕;18、7组团2、装修、安装工序倒错;3、装修、安装阶段未将前道工序出现的质量缺陷按规范处理完毕就被下道工序隐蔽;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装屋面保温与防水1、基层要求坚实;18、7组团2、平屋面坡度应符合设计要求;3、防水层施工时,基层应干燥,雨雪天不能进行屋面防水施工;4、出屋面结构(如楼梯间、机房、山墙、变形缝、女儿墙、天窗壁、烟风道)与屋面板交界处要一次浇筑砼导墙;5、基层与伸出屋面的结构连接处,以及基层的转角(如檐口、天沟、水落口)均应做成圆弧,圆弧应用套板成型,确保顺直、圆滑;6

18、、出屋面管根处应做混凝土台;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装屋面保温与防水7、基层与伸出屋面的结构和构筑物连接处、基层的转角处应增铺防水附加层;18、7组团8、防水材料应符合设计要求;9、女儿墙防水上卷高度应高于屋面建筑完成面250mm;10、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留有缝隙,并做柔性密封处理;11、刚性防水层应设置分隔缝,缝内填嵌密封材料;12、屋面保温材料和构造符合设计和施工图要求。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装顶棚、烟风道1、住宅水平疏散

19、通道、安全出口的门厅,其顶棚应采用A级防火材料;18、7组团2、重型灯具、电扇严禁安装在吊顶的龙骨上;3、天棚腻子应采用耐水性(N型)腻子;4、吊顶工程中的预埋件、金属吊杆应进行防锈处理;5、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm;6、烟风道与楼板间隙应支模分两次浇筑砼;7、做好烟风道成品保护,已破坏的不能安装;8、板底高差:合格值15mm;9、高层烟风道应层间卸载,严禁一叠到底无卸载。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装墙面抹灰1、抹灰前应完成墙面孔洞封堵;18、7组团2、不同材质交界面应按要求挂钢丝网或钢板网;3、应采用强制式砂浆搅

20、拌机;砂浆堆放;4、砂浆理论配合比应换算成现场可操作的计量配合比,并现场挂牌;5、抹灰前一天应对墙面进行喷水湿润6、甩浆均匀性、牢固度;7、抹灰层应粘结牢固,无空鼓;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装墙面抹灰8、必须分层抹灰,每层不超过10mm;总厚度超过35mm时,应加设钢丝网加强;18、7组团9、抹灰完成1天后应洒水养护不少于5天,防止裂缝;10、外窗台排水坡度高差不小于20mm;11、外立面有排水要求的部位应做滴水线(槽);12、阳露台处抹灰不能一次下底,防水上翻高度范围内应先抹灰找平,待防水及刚性层完成后,再抹灰下底;13、平

21、整度、垂直度、开间/进深差值(开间/进深差值均按不大于20mm为合格)。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装门窗、栏杆1、窗台或窗防护栏杆净高离可蹬踏面不下于0.9米;18、7组团2、栏杆垂直杆件净距不大于110mm;3、门窗安装必须牢固;4、铝合金门窗主要受力杆件壁厚满足规范及设计要求:外门不小于2.0mm,外窗不小于1.4mm;5、门窗型材无明显色差、翘曲变形;6、窗框与墙体间发泡胶饱满,溢出部分在未凝固时用手按回槽内,不得待凝固后用刀切割;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安

22、装门窗、栏杆7、中性硅酮胶顺直,色泽一致,无污染;18、7组团8、外门窗防雷构造符合设计和规范要求;9、门窗成品保护到位;10、栏杆焊点防腐处理到位;11、门窗框、栏杆安装固定处应预埋实心砖或砼块;12、附框应安装牢固、塞口到位。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装楼地面1、厕浴间、厨房等有排水要求地面与相邻各类面层的标高差应符合设计要求;18、7组团2、有防水要求的地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板之间节点进行密封处理;3、厕浴间和有防水要求的房间四周除门洞外做混凝土导墙;4、细石混凝土地面应平整,不应疏松、空鼓、裂缝、脱皮

23、、麻面、起砂;5、地采暖房间按规范和施工图留设分隔缝;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装楼地面6、防水涂膜厚度符合要求;18、7组团7、防水附加层符合要求;8、有防水要求区域排水坡度符合要求;9、有防水要求区域地面防水层向周边墙体上卷不小于建筑完成面250mm;10、室内净高:合格值20mm。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装外墙装饰与外保温1、保温隔热材料容重、含水率等性能指标必须符合设计要求;18、7组团2、外保温和防水施工前,应保证基层平整;3、外保温板粘贴面积不小于8

24、0%;4、外墙门窗洞口、抹灰线条收边收口到位;5、屋面瓦成品保护好,无污染;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注装饰装修与安装外墙装饰与外保温6、外墙采用质感涂料时,女儿墙、线条应有防流挂措施。18、7组团7、外墙涂料界面分色清晰、顺直;8、文化砖、文化石应勾缝;9、外墙严禁湿贴石材;10、与外墙相连的附属物连接点处应做好防渗漏处理;11、外窗下口线条应有砼构造,严禁全由保温板构成。施工阶段质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋备注玻璃幕墙施工控制玻璃安装 安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用 3m靠尺检查,允许偏差控

25、制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时,应注意玻璃板块的垂直和平整,竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度,用3m靠尺检查,允许偏差控制在2mm以内,并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。商A、商B耐候胶密封(1)在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程电气管路敷设1、按图纸及有关规范要求对电气管路的出口进行定位,坐标误差不超过20mm,同层标高误差不超过5

26、mm;开关离门边200mm、同层误差不超过5mm;相近出口最小间距200mm;18、7组团2、从楼板、梁进墙内的预埋线管要根据建筑砌墙定位确定,确保线管不偏离墙外;3、钢管联接,2寸以上用套筒焊实,2寸及以下用丝扣连接露出二牙并油漆,用6mm及以上钢筋跨接,焊缝长为跨筋的6倍直径,并将所有的金属体跨成接地网络;4、PVC塑料管连接,接头处除污除油,胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块,胶水应涂满接口,对接时管道约有转动,但转动不能超过45度;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程电气管路敷设5、埋管在砼中必须在底筋中间,弯头10015

27、0mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定,登高处用6mm钢筋支撑;管进箱盒应顺直,50及以下管径钢管用纳子固定,丝口露出箱盒二牙、65及以上管径钢管用电焊点焊固定,露出箱盒30-50mm,管口加护圈保护;PVC塑料管用专用纳子固定;18、7组团6、在结构板中的线管预埋,相邻管间间距不小于25mm;7、埋管在砖墙中,先弹一开槽线机器刨槽(不准手工强凿),管子埋深距离大于15mm,在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定,或者在砌墙时配合土建进行预埋;施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程电气管路敷设6、管路长于15m,弯头3只(盒)以上必

28、须穿好铅丝,施工完后要自检互检专检无误,采取切实有效的防堵措施,在浇捣时派专人看管,如发生意外,采取应急措施;18、7组团7、箱盒在砼中作二次施工,先预埋木盒,待土建粉刷前再行埋箱盒,以保证标高、深浅、横平竖直,坐标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程管内穿线及柜箱接头1、线径按图纸标定,为维修方便安全及三相平衡,线色标相线为黄、绿、红色,零线为蓝色,PE线为黄绿双色;多股线搭头10平方以下,做羊眼圈搪锡,以上用镀锌铜接头压结搭头;18、7组团2、线进箱柜宜放一定余量,一般进线在左,出线在右,铁管

29、要用护圈;3、在开关、插座进桩头为一头一线,不准串接;多线并头搪锡,做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接;4、粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全,一桩最多二线且增弹簧垫片一片;5、线在箱柜内绑成一体,排列横平竖直、合理美观,搭头处无裸露、紧实无松动;6、管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程箱柜安装1、箱柜安装横平竖直,安装牢固不晃,柜底边与槽钢无明显缝隙,在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆;18、7组团2、箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地,进柜接

30、地体明显,接地线不串接,箱柜内零排、接地排分开;3、进箱柜管孔不准气电开孔,应用孔刀机械开孔,直径合适,切口整齐;2寸以下要用纳子接头。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程灯具、开关、插座安装1、插座开关按图纸标高要求安装,箱盒内清洁,如铁制预埋盒则内部须防锈,插座右相左零,开关向上为开,板面用两只同类螺丝固定,板面横平竖直,与墙面平整、清洁;18、7组团2、楼梯灯安装保持上下一致,灯头线打缓冲结,并头线一定要搪锡压接;3、有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地;4、螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上;5、单相三眼插座安装

31、、接线应一致,右边为相线。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程防雷接地、工作接地1、工作接地用404mm镀锌扁铁引出,搭接倍数为扁铁宽度的2倍,焊四面,焊缝饱满,无碴无瘤,油漆防腐;18、7组团2、进柜要明显,一般设在左侧,宜设柜左前100mm。接地极为镀锌角铁50505mm,长度2500mm,二极间距5m,角铁顶端离地0.7m,角铁离墙3m以上,接地电阻满足设计要求,无规定时必须小于4;3、利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面,主筋每组点最少焊接二根,搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧,并用油漆作标志;4、室外测试点用1001008mm铁板预

32、埋,404mm镀锌扁铁引出向下作90平弯,搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧,标高离室外地坪500-1800mm,扁铁弯曲离墙面20mm,垂直向下50mm,中心钻12孔1个。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程屋面避雷带1、材料规格严格控制在大于12mm截面,镀锌良好不剥落,镀成光亮平滑,搭接倍数大于宽度2倍以上,焊接饱满,严禁T字搭接;18、7组团2、引上主扁铁与平敷体同宽,采用立弯,并明显作接地标志;3、避雷带支撑在墙体中,宽墙距外边150mm,高度为140mm,转弯处支撑点距转角250300mm,间距为1m,焊前排平做直,焊接一直线

33、;4、屋面最高金属体必须与避雷带连接,接点宜为二处;5、接地电阻测试作为隐蔽验收,必须经业主、监理、防雷所等相关部门认可签字,雨天不宜测试,测试层和阻值按设计要求,阻值达设计要求即可隐蔽;6、焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤,铲除焊粉碴,防锈漆二度,银粉漆一度,油漆光泽平均。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注电气安装工程产品保护1、材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸,入库前经工程监理验收合格,入库后防潮、防火、防击;18、7组团2、管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包,不使产品污染,碰损失窃;3、在工期允许情况下配合土建,对易损易污、保护困难的产品在粉

34、刷后竣工调试前安装。施工阶段施工阶段质量管控项质量管控项质量管控点质量管控点涉及楼栋涉及楼栋备注备注给排水安装工程预留洞口、套管封堵1、套管应为钢性材质,为节约成本,在没有防水等特殊要求的情况下可用普通UPVC管做套管;18、7组团2、穿楼板的套管底部应与板底齐平,顶部应高出完成装饰面50mm;穿墙和梁的套管应与之两面齐平(人防穿墙套管两边要各预留50mm);3、楼板预留洞口应按两次封堵步骤完成,第一次先浇砼为板厚的一半,完成后淹水试验24小时,不渗水后再浇砼与板面齐平,如渗水须重做合格后再进行下道工序;4、套管封堵应采用专用的防火填料密实封堵至套管高度的3/4处,再用专用的防水材料如沥青油糕

35、等进行封至套管顶部,在顶部并形成不小于30度的坡度;5、穿地下室剪力墙套管应采用柔性套管,但柔性套管制作安装比较麻烦且成本较高,一般都会采取、型钢性套管,采取麻丝打口的方法填充套管,以起到防水作用。如在装修吊顶内并没有什么要求的套管则不进行填充处理或者简单填充处理。安全文明目 录 CONTENTSCONTENTS01安全生产安全生产 场容场貌现场广告标语、定型化围栏、现场清洁卫生01安全生产安全生产 现场照明1.碘钨灯发热量大,电源线多数为两芯线,缺少金属外壳PE线保护,不防雨,易损坏,电源两端子极易出现裸2.用电接线随意,不符合“一机一闸一漏一箱”的配电规范 01安全生产安全生产 旋挖桩孔口

36、护筒和定型化防护样板引路样板引路样板引路样板引路02文明施工文明施工 材料易燃材料灭火器配备材料堆码整齐,易燃材料配备灭火器材,防火灭火器压力表检查合格02场容场貌场容场貌 灭火器材1.用电接线,符合“一机一闸一漏一箱”的配电规范2.废材料堆进废料池3.材料、安全标语、警示标语标示标牌分包管理目 录 CONTENTSCONTENTS(1)分包单位在办理入场的各项手续进场后,按规定进行入场教育培训工作。(2)分包单位的花名册、及联络表和相片送交项目办公室办理有关证件。(3)分包单位的企业资质证书,安全许可证及各种证件连同一份花名册和组织系统图,联络表送交安质部进行安全资质审查,并准备安全教育培训

37、工作。(4)分包单位进入现场施工人员必须统一安全帽,安全帽的式样、颜色。须与总包单位有明显区别。佩带胸卡、编制号码,其管理人员与操作人员、特殊工种必须有明显的区别并予以保持,否则对违者处以2050元/人罚款。(5)场内布置的所有标牌、标志的张贴悬挂,必须符合现场之有关规定和要求。(6)分包单位所建的临时设施必须符合我项目总平面布置图及CI手册要求。施工前必须得到项目部的批准,否则勒令拆除。(7)所有分包单位施工管理人员及操作人员必须着装整洁、头发理顺,不得留长发,注意举止行为。严禁在现场内大声喊叫、急跑、打闹。(8)分包单位的函件必须统一格式、正式打印、有统一编号,并且有负责人签字或单位公章,

38、否则项目拒收。A、现有各种安全设施未经项目部同意不得私自拆除。B、结构施工中洞口、临边应做好防护。项目工程管理部在分包单位入场后分别移交各分包单位,移交后分包单位负责检查、维修。C、上述设施使用及搭设维护过程中造成的工伤事故和未遂事故,由分包单位独立承担经济和事故,同时分包单位独立承担政府及上级主管部门的处惩。脚手架:A、凡高度在2米以上施工作业,必须搭设脚手架。B、所有脚手架的搭设标准执行JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范。C、(3)安全网、洞口防护:A、凡有坠落危险的部位必须按规定设置水平安全网。B、关键部位如电梯井、大于1.5米*1.5米的洞口等,应根据项目经理部要求设置水平安

39、全网和防护栏杆。C、水平面安全网采用3*6米的尼纶大眼安全网,密目安全网采用2000目安全网。D、安全网必须使用公司定点产品。E、因施工需要拆除安全网必须在24小时前向项目工程管理部提出书面申请,并经同意后方可拆除。F、凡一边超过20厘米的洞口必须设置防护措施。G、电梯井口防护门须做成上悬式,门挡h=1.2m,并悬挂安全警示标志H、管道预留洞口在施工完成之前不得割除防护用预留钢筋。I、因施工需要拆除洞口防护应向项目部提出书面申请,并写明将采用的防护措施。经同意后方可施工,完毕后恢复。施工临时用电A、分包单位必须从项目部指定的一级电箱接用电源。B、分包单位按JGJ46-88建筑施工现场临时用电安

40、全技术规范提供自身施工所需的临电线路,二级和三级配电箱。C、分包单位负责自身施工临电线路及电箱的日常维护,保证临电设施的安全和完好。D、分包单位负责定期(每日)检查临电设施,并作好书面记录。E、分包单位执行三相五线制采用TN-S系统设置临电系统,严禁使用存在缺陷和配置不合理的配电箱。F、分包单位负责承担因本单位临电造成的工伤事故及未遂事故的经济和刑事责任,并独立承担政府及上级部门对事故的处理结果。钢筋工程目 录 CONTENTSCONTENTS 钢筋工作指引(一)钢筋标准做法1.原材料进场(1)钢筋进场卸货前,检查出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告、钢筋标识牌、钢筋上的标识,钢筋外观质量。所

41、标注的供应商名称、牌号、炉号(批号)、型号、规格、重量等应保持一致。(2)施工单位、监理单位要分别建立钢筋送检台账(台账内容要反映钢筋规格、型号、等级、批号、批量、使用部位、进场时间、检验时间、检验情况等),每月将台帐报送工程前期部(工程技术部)审查留底。(3)钢筋进场后,必须在12小时内报监理进行检查验收,检查的内容为:钢筋品牌是否符合合同规定;钢筋应平直(盘园除外)、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状和片状老锈,用卡尺对钢筋直径进行检查(对螺纹钢和有疑问的圆钢可称重进行理论重量换算),验收应有书面和影像记录并经总包和监理相关人员现场签字确认。(4)钢筋进场后,必须在24小时内完成报验、见

42、证取样、见证送检,送检结果未出来前不得使用,原材料就地封存处理。(5)送检不合格的钢筋原材了退场处理要有影像记录和书面资料。2.钢筋堆放及加工1.1.(1)钢筋堆放场地应作硬化处理且应有排水措施,不得将钢筋直接堆放在泥土和有积水处,且应距硬条形捆扎交货形式盘圆交货形式化后的地面10cm以上(应设垫木或砼坎),长期放置未使用的钢筋,宜室内堆放,以免钢筋在使用前锈蚀。(2)各类钢筋原材料,应按规格、型号、品种堆放整齐,并挂好标识牌,堆放场所应有遮盖,防止日晒雨淋。(3)注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作。直螺纹丝扣戴好保护套,防止撞伤丝扣。(4)所有用到主体结构的钢筋必须现场加工,不得

43、进行场外加工(场外加工必须经监理、甲方同意,并定期抽样送检记录)。1.钢筋连接(1)钢筋连接时采用下列连接方式:(2)竖向钢筋:14以上采用电渣压力焊或机械连接;其余采用绑扎搭接连接方式,在连接区域需要加密箍筋;(3)水平钢筋:底板内25以上(含)钢筋可采用套筒连接,25以下采用焊接连接,18mm以内采用闪光对焊连接;梁内水平钢筋按照闪光对焊连接,18mm 以上可采用套筒连接。2.场地布置及运输施工工具:施工工具:弯曲机,调直机,切断机,电弧焊机,闪光对焊机,套丝机,电渣压力焊接,扳手,绑扎工具。场地布置场地布置:原材料与半成品分开堆放。材料标识牌材料标识牌:尺寸为600mm*450mm。材料

44、管理:材料管理:做好钢筋进场的原材料取样检测工作及进场台账。质量控制:质量控制:现场张贴钢筋工作施工质量通病控制措施。质量验收质量验收:做好各道工序的质量验收工作,并在现场制作工序质量验收牌。钢筋吊运钢筋吊运:长条钢筋采用塔吊直接吊运,严禁单股钢丝绳吊运。(打“”表示错误做法)钢筋钢筋堆放:堆放:制作完成的钢筋要分类分开堆码整齐并做好保护。钢筋钢筋堆放堆放2 2:成品钢筋应分类堆放整齐,严禁混放后吊运。(打“”表示错误做法)钢筋钢筋堆放:堆放:制作完成的钢筋要分类分开堆码整齐并做好保护。钢筋吊运钢筋吊运:长条钢筋采用塔吊直接吊运,双股钢丝绳吊运。(打“”表示正确做法)测量定位放线测量定位放线:

45、依据图纸在垫层上弹出钢筋位置线用红油漆标明轴线位置弹出梁、墙、柱位置线,柱与墙的四个边角用醒目的红油漆标注。划钢筋位置线:划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,靠近底板边的钢筋离模板边为5cm,在垫层上弹出钢筋位置线,(包括基础梁钢筋位置线)。础底板钢筋绑扎础底板钢筋绑扎:要求弹线后下筋,保证基础底板钢筋位置正确、横平竖直;把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。箍筋吊运箍筋吊运:箍筋采用料斗吊运,严禁装载超过料具上口。(打“”表示错误做法)钢筋吊运:标准做法柱箍筋绑扎:柱箍筋绑扎:箍筋采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内,箍筋与主筋要垂直,箍筋与主筋交点均要绑扎。柱子箍

46、筋端头弯成135,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱混凝土浇注前,为防止浇注过程中对柱钢筋间距及其保护层的影响,加设定位框。墙钢筋绑扎墙钢筋绑扎:要求画线绑扎,水平和竖向钢筋错开连接,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑。墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间绑拉筋,梅花形布置,并放置定位梯子筋,按定位梯子筋的位置进行布筋,以保证所有墙主筋全部到位,保护层正确。梁钢筋绑扎:梁钢筋绑扎:梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固)。主次梁交接处,主梁方向箍筋在交

47、接位置按设计图纸间距绑扎。墙柱钢筋墙柱钢筋焊接:焊接:墙、柱钢筋直径14以上采用电渣压力焊。梁内钢筋梁内钢筋焊接:焊接:梁内钢筋全部采用气压焊,22mm以上可采用套筒连接方式。定位定位箍筋箍筋:在楼面结构钢筋面及以上500mm高处各增加一道定位箍筋,固定住主筋避免偏位。主筋主筋保护:保护:钢筋在浇筑混凝土前,建议用PVC管保护主筋不受污染;未采取保护应安排专人及时进行清洗。板钢筋绑扎:板钢筋绑扎:板底筋绑扎前,清理模板后按设计要求间距在模板上画出等间距钢筋安装控制线。板面筋采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得出现“隔一绑一”的跳绑形式。梁钢筋设置梁钢筋设置:梁钢筋一排筋与二排筋采用

48、分隔筋隔开,分隔筋直径主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3000mm设置一道。板面筋边支座锚固板面筋边支座锚固:板面筋在边支座锚固时,直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下。局部加密:局部加密:梁、柱及剪力墙设计要求加密部位必须按要求加密。洞口预留:洞口预留:预留洞口应按图纸要求设置加强钢筋。放射钢筋放射钢筋:板内阳角需增加7根直径同板面筋的放射钢筋。墙、墙、柱柱钢筋保护层钢筋保护层垫块:垫块:墙、柱采用成品塑料垫块。设置要求:墙柱纵横间距600mm,柱沿柱角布置,每600mm设置一个。板板面面筋垫块:筋垫块:采用成品塑料垫块或钢筋Z型马凳,布置间距 1000*100

49、0(梅花型布置),保证钢筋间距及面筋混凝土保护层厚度。板板底底筋垫块:筋垫块:使用定型分色高强垫块用来保证板底筋混凝土保护层,布置间距 800*800(梅花型布置)。梁底及梁侧垫块梁底及梁侧垫块:梁底及梁侧边钢筋混凝土保护层采用成品塑料分色高强垫块,梁底部及梁侧边每1000mm布置2个放置在对应位置。埋管埋管:墙上埋管采用钢筋焊接固定。电渣压力焊:电渣压力焊:焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁作业 定型分色高强垫块 定型高分子塑料垫块线盒一次成活:在砼墙体内预埋线盒时,采用定位线盒;交叉位置与墙体钢筋焊接牢固。电箱一次成活:在砼墙体内预埋电箱时,交叉位

50、置与墙体钢筋焊接牢固。预留洞定位:钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位。断开的箍筋与止水钢板焊接。铁丝固定带来的渗漏风险预预PVC止水节止水节:钢筋混凝土中可以采用预PVC止水节。预留孔洞:预留孔洞:采用定型钢管等,且定位装置必须在孔洞内部。三角锥型预制块:控楼板厚度 倒F型架设钢筋预制块:可控底层根据保护层厚度、上下根据间距及楼板厚度三角锥型预制块:控楼板厚度 倒F型架设钢筋预制块:可控底层根据保护层厚度、上下根据间距及楼板厚度模板控制:梁、剪力墙内模板控制采用预制成品混凝土撑条。梁底清理:梁绑扎完成后,采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁。板面清理:板筋绑扎完成后用水将板面垃圾冲洗干净。内撑间

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