1、专题专题3-2 3-2 生产物流的管理生产物流的管理宁波大学科学技术学院宁波大学科学技术学院编辑人：范芳芳主要内容主要内容不同模式下生产物流的管理不同模式下生产物流的管理1 1例题分析例题分析2 2看板管理看板管理3 3Part 1 不同生产模式下的生产物流的管理单件生产模式大批量生产模式多品种小批量生产模式-精益生产模式 推进式 拉动式1.1 单件生产模式单件生产模式l 造船、造飞机造船、造飞机l 工艺品雕刻工艺品雕刻如：1.2 大批量生产模式大批量生产模式 大批量生产模式又叫做重复生产模式，用大量的设备、专业化的大批量生产。l特点：标准、通用、集中l管理要点：制定科学标准（物料消耗定额），
2、然后编制各级生产进度计划对生产物流进行相应的调节。1.3 多品种小批量模式多品种小批量模式 多品种小批量生产模式又叫精益生产模式。精益生产模式的兴起即是因为市场的需求趋向于主体化、个性化和多样化，导致如果再以传统的大批量生产模式进行生产就无法适应市场的环境。l推进式生产模式l拉动式生产模式推进式生产模式推进式生产模式工作中心1工作中心2工作中心3客户计划部门输入原材料输出产成品 管理特点l强调执行计划l保有必要的库存拉动式生产模式拉动式生产模式工作中心1工作中心2工作中心3客户输入原材料输出产成品 管理特点l强调生产线平衡、零库存，保证物流与市场需求同步l信息的传递使用的是看板管理方式生产线平
3、衡生产线平衡生产线平衡即是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相接近的技术手段与方法。目的是消除作业间不平衡的效率损失以及生产过剩。例题例题1：车身装配生产线的平衡改善：车身装配生产线的平衡改善某自行车车身装配线的现状如下：看板管理看板管理看板管理的起源拉动系统：以超市为例 通常每个架子上的物品都有标准的定量 人们购买他们需要的物品,超市管理员将货架填满.供应商根据销售情况补充新的货品 不储存过量的货品看板管理看板管理看板管理，常作“Kanban管理”（来自日语“看板”，原名：传票卡），是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式（JIT）控制现场生产流程的工具
4、和方法。看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有看板，JIT是无法进行的。因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。看板管理看板管理 准时生产方式的看板旨在传达信息：“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产、搬运”。看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板的信息包括：零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。看板管理的分类看板管理看板
5、管理 看板管理的分类看板生产看板工序内看板信号看板领取（传送）看板工序间看板对外订货（外协）看板临时看板设备维护等临时用的看板看板管理看板管理1.1.工序内看板工序内看板 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。看板管理的分类看板管理看板管理2.2.信号看板信号看板 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。看板管理的分类看板管理看板管理3.3.工序间看板工序间看板
6、工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。看板管理的分类看板管理看板管理4.4.外协看板外协看板 外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是“前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商。因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。看板管理的分类看板管理看板管理5.5.临时看板临时看板 临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划
7、内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。看板管理的分类看板管理看板管理5.5.临时看板临时看板 临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。看板管理的分类看板管理看板管理看板管理的使用原则在采用看板作为管理工具时，应遵循以下5个原则：造出不良品,是对投入了的材料、设备、劳力的浪费；违背了降低陈本的规则；发现了不良品后，应最优先检讨，提出对策，以防止再次制造出不良品。为杜绝生产出不良品在生产中要注意：能够发现不良品，这就要求在生产中设置一定的监督和检查。如果将不
8、良品送给下一工序，就一定会生产出不良的最终产品，造成更大的损失。对所需要的物品，在所需要的时候，由后序工序前来前工序领取所需要的数量。在不需要时却在不停的制造，则会造成损失，比如：生产出冗余的产品，增加因存货增多引起的种种损失.理由同第二个规则，为了使规则3有效，我们需要遵守以下原则：按照看板的顺序来生产 不生产多于看板所载的数量 为能遵守前面的规则，我们有必要保证我们的设备、人员有能力生产出生产需要的物品。前方工序要有能力应对后序工序的需求，并且使整个生产过程平衡，不出现过度忙碌和过度清闲的现象。假如我们的在制品种类非常多，要保证生产平衡是比较苦难的，这也是我们在工作中会时时遇到的情况。看板
9、多，意味着在生产线上的需求多，也就是还有很多需求未被满足；看板少，意味着生产平稳进行。规则:工程安定化合理化看板管理看板管理看板管理的作用 通过看板管理可制止过量生产，从而彻底消除在制品过量的浪费以及由之衍生出来的种种间接浪费；还可使产生次品的原因和隐藏在生产过程中的问题及不合理成份充分暴露出来。通过问题的彻底改善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生产过程的合理性、高效性和灵活性。看板管理看板管理看板管理的作用1.1.生产及运送工作指令生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都根据
10、看板来进行。旧式推动式生产是以计划为依据，生产周期长，造成计划准确性差，很难适应市场的变化。而拉动式生产很好地解决了这一难题，后工序变，则前工序随之而变。生产系统各个环节设立基准库存，后工序在需要时可随时按看板到前工序取件，前工序则用最快的速度按看板把库存及时补充上。在这个过程中，看板是根据现场的实际进度指示“何时”生产、搬运“什么”，“多少”的信息工具。同时看板也明确了生产和搬运的优先顺序。看板管理看板管理看板管理的作用2.2.防止过量生产和过量运送防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是：“没有看板不能生产，也不能运送。”根据这一规则，各工序如果没有看板，
11、就既不进行生产，也不进行运送；看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。看板管理看板管理看板管理的作用3.3.进行进行“目视管理目视管理”的工具的工具 看板必须附在实物上存放、前工序按照看板取下的顺序进行生产。作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然，很容易管理。只要通过看板所表示的信息，就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。看板管理看板管理看板管理的作用4.4.改善的工具改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。在
12、JIT生产方式中，通过不断减少数量来减少在制品库存，随着看板发放量的缩减，库存的压缩，再没有大的“蓄水池”的保障，有问题的工序必然会有大量看板堆积，从而问题很容易被暴露出来。只有暴露出问题，才能真正解决问题，这就杜绝了由于过量生产造成的隐藏矛盾的弊病。随着库存的压缩，不断减少看板发放量，再暴露问题，再解决问题，从而进入一个良性循环状态。看板管理看板管理看板管理的方法（1 1）看板的使用方法）看板的使用方法 看板有若干种类，因而看板的使用方法也不尽相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生产就无法正常进行，我们从看板的使用方法上可以进一步领会JIT生产方式的独特性。在使用看板时，每一个传送看板只对
13、应一种零部件，每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此，每个传送看板对应的容器也是一定的。看板管理看板管理看板管理的方法 1 1、工序内看板的使用方法、工序内看板的使用方法 工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产，如果摘下的看板数量变为零，则停止生产，这样既不会延误也不会产生过量的存储。2.2.信号看板的使用方法信号看板的使用方法 信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板，送回到生产工
14、序，然后生产工序按照该看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够，不需要再生产。看板管理看板管理看板管理的方法3.3.工序间看板的使用方法工序间看板的使用方法 工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。4.4.外协看板的使用方法外协看板的使用方法 外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。
15、在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此，需要按照延迟的回数发行相应的看板数量，这样就能够做到按照JIT进行循环。看板管理看板管理看板管理的方法（2 2）用看板组织生产的过程）用看板组织生产的过程 JIT是拉动式的生产，通过看板来传递信息，从最后一道工序一步一步往前工序拉动。生产过程共有三道工序，从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息，第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处传递信息，而第一道工序则从其入口存放处向原料库领取原料。这样，通过看板就将整个生产过程有机的组织起来。看板管理看板管理看板管理的方法看板管理看板管理看板管理的方法看板管理看板管理总结看板方式作为一种进行生产管理的方式，在生产管理史上是非常独特的，看板方式也可以说是JIT生产方式最显著的特点。但是，决不能将JIT生产方式与看板方式等同起来。JIT生产方式说到底是一种生产管理理念，而看板只不过是一种管理工具。
