1、 安全设施施工技术要求一.平台、走梯、护栏方面1.1防护栏杆及钢平台安全要求1.1.1防护栏杆表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷并进行合适的防锈及防腐涂装。1.1.2防护栏杆的中间栏杆（横杆）应采用不小25mm4mm扁钢或直径16mm的圆钢，与上下构件间形成的空隙间距不大于380mm。1.1.3当距基准面高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm。在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。1.1.4扶手宜采用钢管，外径应不小于30mm，不大于50mm。采用非圆形截面扶手，截面外接圆直径
2、应不大于57mm，圆角半径不小于3mm。扶手后应有不小于75mm的净空间，以便于手握。1.1.5走梯立柱防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱间距应不大于1000mm。立柱不应在踢脚板上安装，除非踢脚板为承载的构件。立柱应采用不小于50mm50mm4mm角钢或外径30mm-50mm钢管。1.1.6踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm，其底部距地面应不大于10mm。踢脚板宜采用不小于100mm2mm的钢板制造1.1.7通行平台的无障碍宽度应不小于750mm，单人偶尔通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450mm。1.1.8梯间平台（休息平台）的宽度应不小于梯子
3、的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于760mm，两者取较大值。梯间平台（休息平台）在行进方向的长度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700mm，斜梯应不小于850mm，两者取较大值。1.1.9平台地板宜采用不小于4mm厚的花纹钢或经防滑处理的钢板铺装，相邻钢板不应搭接。相邻钢板上表面的高度差应不大于4mm。工作平台和梯间平台（休息平台）的地板应水平设置。通行平台地板与水平面的倾角应不大于10，倾斜的地板应采取防滑措施。1.1.10安装后，进行打磨除锈，刷一遍防锈漆，再刷相应颜色的油漆两遍。1.2固定式钢斜梯及平台安全要求1.2.1固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30-75范围内，优
4、选倾角为30-35；偶尔性进入的最大倾角宜为42；经常性双向通行的最大倾角宜为38。在室外安装的钢斜梯和连接部分接地及防雷电保护应符合要求。1.2.2梯高宜不大于5 m，大于5 m时宜设梯间平台(休息平台)，分段设梯。单梯段的梯高应不大于6 m，梯级数宜不大于16。 斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600 mm，经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800 mm，经常性双向通行净宽度宜为1000 mm。斜梯内侧净宽度应不小于450 mm，宜不大于1100 mm。1.2.3踏板的前后深度应不小于80 mm，相邻两踏板的前后方向重叠应不小于10 mm，不大于35 mm。在同一梯段所有踏板间距应相
5、同。踏板间距宜为225 mm-255 mm。顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台间应无空隙。踏板应采用防滑材料或至少有不小于25 mm宽的防滑突缘。应采用厚度不小于4 mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25 mm4 mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的结构。1.2.4梯梁应有足够的刚度以使结构横向挠曲变形最小，并由底部踏板的突缘向前突出不小于50 mm。1.2.5在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直方向测量距离应不小于1200 mm。在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物的垂直距离应不小于2000 mm。1.2.6梯宽不大于1100 mm
6、两侧封闭的斜梯，应至少一侧有扶手，宜设在下梯方向的右侧。梯宽不大于1100 mm一侧敞开的斜梯，应至少在敞开一侧装有梯子扶手。梯宽不大于1100 mm两边敞开的斜梯，应在两侧均安装梯子扶手。梯宽大于1100 mm但不大于2200 mm的斜梯，无论是否封闭，均应在两侧安装扶手。梯宽大于2200 mm的斜梯，除在两侧安装扶手外，在梯子宽度的中线处应设置中间栏杆。1.2.7梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。梯子封闭边扶手的高度由踏板突缘上表面到扶手的上表面垂直测量应不小于860 mm，不大于960 mm。1.2.8扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。在扶手外表面与周围其它物体间的距离应不小于60
7、 mm。1.2.9扶手宜为外径30 mm-50 mm，壁厚不小于2.5 mm的圆形管材。对于非圆形截面的扶手，其周长应为100 mm160 mm。非圆形截面外接圆直径应不大于57 mm，所有边缘应为圆弧形，圆角半径不小于3 mm。1.2.10支撑扶手的立柱宜采用截面不小于40 mm40 mm4 mm角钢或外径为30 mm-50 mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000 mm。中间栏杆采用直径不小于16 mm圆钢或30 mm4 mm扁钢，固定在立柱中部。1.2.11 安装后，进行打磨除锈，刷一遍防锈漆，再刷相应颜色的油漆两遍。二.护笼安装要求2.1护笼底部距梯段下端基准面应不小于2
8、100 mm，不大于3000 mm。护笼的底部宜呈喇叭形，此时其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于100 mm。2.2水平笼箍采用不小于50 mm6 mm的扁钢，立杆采用不小于40 mm5 mm的扁钢。2.3水平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等，与其牢固连接。2.4护笼内侧深度由踏棍中心线起应不小于650 mm，不大于800 mm，圆形护笼的直径应为650 mm-800 mm，其他形式的护笼内侧宽度应不小于650 mm，不大于800 mm。2.5两平笼箍间距小于等于1.5米2.6护笼内侧应无任何突出物。2.7护笼安装高度应到梯子顶端。2.8安装后，进行打磨除锈，刷
9、一遍防锈漆，再刷相应颜色的油漆两遍。三、孔洞盖板技术要求：3.1所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设护栏，护栏安装要求见（防护栏杆技术要求）。3.2所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有纹路以防滑跌。3.3所有孔洞必须敷设不小于4mm厚的花纹钢板，盖板边缘应大于孔洞边缘100mm。园孔直径大于1000 mm或方孔边长大于1000 mm的下部附加加强筋。2.5盖板的限位块应在盖板下布置，不应少于四点且应焊接牢固，限位块与孔洞边缘距离不得大于25mm。2.6洞口应装设盖板并盖实，表面刷黄黑相间的安全警示线，以防人员行走踏空坠落。三.其他要求1.施工中如遇不明事宜及时联系检修分场相关专业咨询。2.本技术要是根据火力发电企业生产安全设施配置DL/T1123-2009编写。3.本技术要求如与上级标准相冲突，按上级标准执行。6 / 6
