1、汽汽 车车 美美 容容 本 模 块 目 录汽车美容 汽车美容任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备任务任务3 汽车漆面护理方法汽车漆面护理方法任务任务4 局部补漆局部补漆任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品 任务任务5 其它部件护理方法其它部件护理方法 汽汽 车车 美美 容容本本 模模 块块 学学 习习 目目 标标了解汽车车身深度护理主要用品了解汽车车身深度护理主要用品 了解车身深度护理工具和设备的使用了解车身深度护理工具和设备的使用 掌握漆面镀膜护理的方法和步骤掌握漆面镀膜护理的方法和步骤 掌握漆面抛光护理的方法和步骤掌握漆面抛光护理的方法和步骤 掌握漆面浅
2、划痕护理方法步骤掌握漆面浅划痕护理方法步骤 了解局部补漆的方法和步骤了解局部补漆的方法和步骤 了解塑料件、挡风玻璃、镀铬件深度护理方法了解塑料件、挡风玻璃、镀铬件深度护理方法 汽汽 车车 美美 容容任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品 汽车漆面的深度护理包括汽车漆面的深度护理包括3道工序道工序3类类 汽汽 车车 美美 容容 任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品一、研磨抛光用品一、研磨抛光用品 研磨研磨：去除车漆原有的缺陷：去除车漆原有的缺陷抛光抛光：去除研磨遗留的痕迹：去除研磨遗留的痕迹还原还原：能恢复车漆的本来面目：能恢复车漆的本来面目1、研磨剂研磨剂 通过表
3、面预处理清除漆面上的污物，消除不通过表面预处理清除漆面上的污物，消除不同程度的氧化、褪色及划痕。同程度的氧化、褪色及划痕。分为分为和和 汽汽 车车 美美 容容 任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品研磨剂研磨剂的举例及应用特点的举例及应用特点浮岩型浮岩型研磨剂研磨剂 材料坚硬，切割速度快，利用颗粒材料坚硬，切割速度快，利用颗粒与漆层摩擦产生高热，去除表面的瑕疵。与漆层摩擦产生高热，去除表面的瑕疵。但操作过程中颗粒的体积不会因切割的但操作过程中颗粒的体积不会因切割的速度和温度而发生变化。速度和温度而发生变化。注意：只适合熟练的专业人员注意：只适合熟练的专业人员原因：原因：易磨穿漆层
4、易磨穿漆层 微晶体型微晶体型研磨剂研磨剂 通过摩擦产生的热量逐步化解微晶体颗粒，通过摩擦产生的热量逐步化解微晶体颗粒，使其体积在操作过程中逐步缩小，产生极热高使其体积在操作过程中逐步缩小，产生极热高温而去除氧化层，同时溶解表面漆层凸出部分，温而去除氧化层，同时溶解表面漆层凸出部分，填平凹处的针眼。填平凹处的针眼。汽汽 车车 美美 容容 任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品中性研中性研磨剂磨剂 含陶土及微晶体等合成物，适合各类汽含陶土及微晶体等合成物，适合各类汽车漆面，操作方便，速度快，研磨力度小。车漆面，操作方便，速度快，研磨力度小。既有物理切割作用，又具有化学溶解填补功既有物
5、理切割作用，又具有化学溶解填补功能，利用两种材料与漆层摩擦产生热量，去能，利用两种材料与漆层摩擦产生热量，去除氧化层，并迅速溶解漆面凸点，填补凹处除氧化层，并迅速溶解漆面凸点，填补凹处而起到双重效果，以达到符合抛光要求的表而起到双重效果，以达到符合抛光要求的表面基材。面基材。是目前最是目前最通用的研通用的研磨剂磨剂汽汽 车车 美美 容容 任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品2 2、抛光剂、抛光剂（1）。用于去除极细微的车漆损车漆损伤伤，一般指刚刚发生的环境污染及酸性侵蚀（鸟粪，落叶等）。（2）。用于处理透明漆透明漆不同程度的发丝划痕。（3）。用于处理普通漆普通漆不同程度发丝划痕
6、。汽汽 车车 美美 容容 任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品3、还原剂还原剂 主要用来去除漆面上的（抛光盘旋转的印痕及花纹等），将打蜡前的漆面还原到的最高境界。抛光抛光剂剂和还原和还原剂的最大区别：剂的最大区别：蜡汽汽 车车 美美 容容 任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品二、局部修补涂料二、局部修补涂料 由三部分组成。分类原则是。若主要成膜物质是由两种以上的树脂混合而成，则按在涂膜中起的一种树脂为基础。红醇酸磁漆、环氧硝基磁漆、锌黄酚醛防锈漆等汽汽 车车 美美 容容 任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品字母表示涂料类别，位于型号的前面；第一、
7、第二数字表示涂料产品基本名称；第三、第四位数字表示涂料产品序号。在第二、三位数字之间加一短横线使基本名称代号与序号分开。例如：C04-22序号（有光）04基本名称（磁漆）C涂料类别（醇酸树脂）字母与数字之间有一短横线。字母表示辅助材料的类别，数字为序号，用以区别同一类型的不同品种。例如:F-22为序号 F为辅助材料类别（防潮剂）汽汽 车车 美美 容容 任务任务1 车身深度护理主要用品车身深度护理主要用品汽车原厂涂料与修补涂料的区别汽车原厂涂料与修补涂料的区别 汽车制造厂在汽车出厂前统一涂装所使用的涂料.对汽车原厂涂膜进行修补时所使用的涂料 手工作业自干型涂料或烘烤温度小于60 汽汽 车车 美美
8、 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备 1、除锈工具、除锈工具主要有刮刀、扁铲、钢丝刷、锉刀、主要有刮刀、扁铲、钢丝刷、锉刀、废砂轮片、砂布等废砂轮片、砂布等，如下图如下图。如图如图3-2主要有电动刷、电动砂轮、电动锤、电动针束主要有电动刷、电动砂轮、电动锤、电动针束除锈机等。除锈机等。主要有气动枪、气动砂轮、气动圆主要有气动枪、气动砂轮、气动圆盘钢丝刷、离心除锈器、气动除锈锤等。盘钢丝刷、离心除锈器、气动除锈锤等。汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具
9、和设备2、刮涂工具刮涂工具利用刮涂工具将腻子（填料）刮涂到车身的凹陷处，以填补利用刮涂工具将腻子（填料）刮涂到车身的凹陷处，以填补车身表面的不平。车身表面的不平。常用刮涂工具有常用刮涂工具有等。如图等。如图33所示。所示。如图如图3-3汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备常用刮刀握持方法如图常用刮刀握持方法如图34所示所示 汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备3、刷涂工具刷涂工具 常用刷涂工具有漆刷、油画笔、毛笔等，如图常用刷涂
10、工具有漆刷、油画笔、毛笔等，如图35所示所示 汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备4、打磨工具打磨工具 漆面研磨漆面研磨/抛光机抛光机、气动打磨工具气动打磨工具、电动打磨工具、挡风电动打磨工具、挡风玻璃磨光机分别玻璃磨光机分别如下图如下图3-6,图图3-7，图，图3-8所示所示汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备图汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备5、塑料焊枪塑料焊枪 它采用一个陶瓷
11、或不锈钢电热元件产生热风，热风通过喷嘴吹到焊件它采用一个陶瓷或不锈钢电热元件产生热风，热风通过喷嘴吹到焊件及焊条上。气源由空气压缩机提供。图及焊条上。气源由空气压缩机提供。图39为典型的热风塑料焊枪，为典型的热风塑料焊枪，它由焊嘴、加热元件、内套筒等组成。它由焊嘴、加热元件、内套筒等组成。汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备6、喷涂工具喷涂工具 喷涂工具主要指喷枪。其作用是将油漆或其它液状材料喷涂工具主要指喷枪。其作用是将油漆或其它液状材料喷涂到被涂物面上。主要组成部分如下图喷涂到被涂物面上。主要组成部分如下图3-103-10：汽汽 车车 美美 容容
12、 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备：按外形结构可分为按外形结构可分为室式（烘房）、箱式（烘箱）、室式（烘房）、箱式（烘箱）、通道式（烘炉）通道式（烘炉）等等3种型式；按操作方式可分为种型式；按操作方式可分为周期式和连续式周期式和连续式；按加热或传热方式不同可分为按加热或传热方式不同可分为对流式干燥设备、辐射式干燥设对流式干燥设备、辐射式干燥设备、感应式干燥设备备、感应式干燥设备等等 常用常用电热烘箱电热烘箱 如下图如下图3-11汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深
13、度护理工具和设备 设备基本结构：红外线烘干室是利用碳化硅管、碳化硅板、红外设备基本结构：红外线烘干室是利用碳化硅管、碳化硅板、红外线辐射器等为热源建造而成。其结构是：用角钢焊成骨架，外壳用钢线辐射器等为热源建造而成。其结构是：用角钢焊成骨架，外壳用钢板焊在骨架上，钢板外加保温层，厚度约为板焊在骨架上，钢板外加保温层，厚度约为50100mm，顶部安装顶部安装排风管，两侧安装活门。为了制造和安装方便，整个烘室可分成若干排风管，两侧安装活门。为了制造和安装方便，整个烘室可分成若干节，相互之间用螺钉连接起来，每节长约节，相互之间用螺钉连接起来，每节长约2m，节数不等，视需要而节数不等，视需要而定。为适
14、应涂膜烘干过程的要求，一般把烘干室分为预热、加热、保定。为适应涂膜烘干过程的要求，一般把烘干室分为预热、加热、保温温3个阶段，每阶段占若干节。在每个阶段的若干节烘干室内，配置个阶段，每阶段占若干节。在每个阶段的若干节烘干室内，配置数量不等的红外线辐射器。烘干室内还设有排气装置，以排除烘干时数量不等的红外线辐射器。烘干室内还设有排气装置，以排除烘干时蒸发的溶剂蒸汽。并采用调节变压器或调节式测温毫伏计，来控制烘蒸发的溶剂蒸汽。并采用调节变压器或调节式测温毫伏计，来控制烘干时的温度。另外还设有污染控制装置，一般采用热焚烧法或催化反干时的温度。另外还设有污染控制装置，一般采用热焚烧法或催化反应法来减少
15、环境污染。应法来减少环境污染。汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备辐射式设备举例如下图辐射式设备举例如下图3-12、图、图3-13：汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备汽汽 车车 美美 容容 任务任务2 车身深度护理工具和设备车身深度护理工具和设备喷漆烤漆房喷漆烤漆房 喷漆烤漆房是将喷漆与烤漆合二为一的设备。它主要由房喷漆烤漆房是将喷漆与烤漆合二为一的设备。它主要由房体、通风系统、空气过滤系统、加热系统、照明系统、废气处体、通风系统、空气过滤系统、加热系统、照明系统、废气处理系统以及控制系统等组成，如下图理
16、系统以及控制系统等组成，如下图3-143-14：汽汽 车车 美美 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法 漆面镀膜护理的方法步骤如下漆面镀膜护理的方法步骤如下:一、漆面镀膜一、漆面镀膜 前期工作前期工作镀膜工作镀膜工作漆面镀膜护理漆面镀膜护理的方法分两步的方法分两步汽汽 车车 美美 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法1、首先，用一块毛巾将雨刷盖住，避免施工过程中抛、首先，用一块毛巾将雨刷盖住，避免施工过程中抛光蜡和镀膜剂淋到雨刷器上不易清洗。在车身表面挤上光蜡和镀膜剂淋到雨刷器上不易清洗。在车身表面挤上适量的抛光剂，用抛光机轻轻的将表面涂抹均匀。表面适量的抛光剂，用抛光机轻轻的将表
17、面涂抹均匀。表面涂抹好后，再增加抛光机的转速进行抛光，抛光机的转涂抹好后，再增加抛光机的转速进行抛光，抛光机的转速应保持再速应保持再1800转左右，抛光时要按一定的方向和顺序转左右，抛光时要按一定的方向和顺序进行，用力要均匀，不可无序的抛光。车身漆面出现光进行，用力要均匀，不可无序的抛光。车身漆面出现光亮度时，可以发现车身表面只省下一少部分的抛光蜡。亮度时，可以发现车身表面只省下一少部分的抛光蜡。然后继续操作，抛到漆面光亮，抛光蜡基本没有为止，然后继续操作，抛到漆面光亮，抛光蜡基本没有为止，然后用毛巾擦掉残余的抛光蜡。另一侧也是先挤上适量然后用毛巾擦掉残余的抛光蜡。另一侧也是先挤上适量的抛光蜡
18、，然后按照相同的方法操作就可以了。抛到表的抛光蜡，然后按照相同的方法操作就可以了。抛到表面光亮时，用毛巾擦拭干净。拿去雨刷上的毛巾。这样，面光亮时，用毛巾擦拭干净。拿去雨刷上的毛巾。这样，镀膜的前期漆面处理就完成了。镀膜的前期漆面处理就完成了。汽汽 车车 美美 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法 2、将镀膜产品挤在镀膜振抛机上，先大致的将、将镀膜产品挤在镀膜振抛机上，先大致的将车身表面涂抹均匀，然后进行振抛镀膜，反复振车身表面涂抹均匀，然后进行振抛镀膜，反复振动，使镀膜产品经过加热、挤压，进入漆孔形成动，使镀膜产品经过加热、挤压，进入漆孔形成牢固的保护层。另一侧按照相同的方法操作，全牢
19、固的保护层。另一侧按照相同的方法操作，全部镀好后停留半个小时，使镀膜产品完全渗入车部镀好后停留半个小时，使镀膜产品完全渗入车漆内形成保护膜，然后用干净柔软的毛巾擦拭干漆内形成保护膜，然后用干净柔软的毛巾擦拭干净，使车身表面光亮。注意，镀膜完后净，使车身表面光亮。注意，镀膜完后24小时内小时内不能让车身沾到水滴，否则会影响镀膜的效果，不能让车身沾到水滴，否则会影响镀膜的效果，这样，车漆镀膜就完成了。这样，车漆镀膜就完成了。汽汽 车车 美美 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法 二、漆面抛光二、漆面抛光漆面抛光护理的方法步骤如下漆面抛光护理的方法步骤如下:1首先将汽车冲洗干净（有保护剂的漆面
20、需开蜡处理）。首先将汽车冲洗干净（有保护剂的漆面需开蜡处理）。2用放大镜观察漆面斑点，判断失光程度（严重失光的要重新涂装用放大镜观察漆面斑点，判断失光程度（严重失光的要重新涂装翻新施工）。翻新施工）。3选用合适的研磨剂均匀地涂在车漆表面，再用研磨选用合适的研磨剂均匀地涂在车漆表面，再用研磨/抛光机（选用抛光机（选用合适的研磨抛光盘）进行研磨。一般宜采用低速档，且不时喷水，以合适的研磨抛光盘）进行研磨。一般宜采用低速档，且不时喷水，以免灼伤油漆。对无法使用研磨免灼伤油漆。对无法使用研磨/抛光机处理的部位，可用无纺布沾少许抛光机处理的部位，可用无纺布沾少许研磨剂，手工均匀地研磨漆面。研磨剂，手工均
21、匀地研磨漆面。汽汽 车车 美美 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法4冲洗并用干净无纺布擦去漆面的残留物后，再选择合适的抛光剂均冲洗并用干净无纺布擦去漆面的残留物后，再选择合适的抛光剂均匀地涂于漆面，然后用研磨匀地涂于漆面，然后用研磨/抛光机（选择海绵抛光盘）进行抛光作业抛光机（选择海绵抛光盘）进行抛光作业（方法与研磨相同）。（方法与研磨相同）。5清理抛光漆面后再用小块无纺布将还原剂均匀地涂于漆面上，然后清理抛光漆面后再用小块无纺布将还原剂均匀地涂于漆面上，然后用于净的无纺布进行抛光，以消除研磨抛光后残留的一些发丝划痕及用于净的无纺布进行抛光，以消除研磨抛光后残留的一些发丝划痕及旋印，形
22、成亮丽如新的漆面。旋印，形成亮丽如新的漆面。6洗车洗车7上镜面釉或打蜡。上镜面釉或打蜡。汽汽 车车 美美 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法 漆面抛光护理的注意事项如下漆面抛光护理的注意事项如下:1研磨抛光操作前，仔细阅读研磨抛光剂的使用说研磨抛光操作前，仔细阅读研磨抛光剂的使用说明书；明书；2研磨抛光时，一般宜采用低速档，且不时喷水，研磨抛光时，一般宜采用低速档，且不时喷水，以免灼伤油漆；以免灼伤油漆；3边操作，边检查，以免面漆磨穿。边操作，边检查，以免面漆磨穿。汽汽 车车 美美 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法漆面抛光护理的视频如下漆面抛光护理的视频如下:汽汽 车车 美美
23、 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法 三、漆面浅划痕护理三、漆面浅划痕护理漆面浅划痕护理方法步骤漆面浅划痕护理方法步骤:1洗车洗车 目的是清除车身表面的污染物、泥土等。目的是清除车身表面的污染物、泥土等。2开蜡开蜡 目的是保证抛光效果。目的是保证抛光效果。3漆面研磨抛光漆面研磨抛光（1）研磨。首先用小块毛巾将研磨剂均匀涂抹在待磨漆面上，将研）研磨。首先用小块毛巾将研磨剂均匀涂抹在待磨漆面上，将研磨盘安装在研磨磨盘安装在研磨/抛光机上，保持研磨盘平面与待磨漆面基本平行抛光机上，保持研磨盘平面与待磨漆面基本平行（局部研磨除外），启动研磨（局部研磨除外），启动研磨/抛光机，将其转速设置在抛光
24、机，将其转速设置在15001800r/min。研磨时为保持研磨盘湿润，应不断向研磨盘上。研磨时为保持研磨盘湿润，应不断向研磨盘上喷洒洁净清水，以降低摩擦表面温度，避免由于摩擦升温过高使研磨喷洒洁净清水，以降低摩擦表面温度，避免由于摩擦升温过高使研磨盘焦化和损坏面漆。研磨作业在清除盘焦化和损坏面漆。研磨作业在清除95%左右划痕时即可停止，然左右划痕时即可停止，然后用洁净清水冲洗研磨表面，擦去残余物，检查研磨效果。后用洁净清水冲洗研磨表面，擦去残余物，检查研磨效果。汽汽 车车 美美 容容 任务任务3 漆面护理方法漆面护理方法（2）抛光。抛光的作用是清除研磨留下的细微划痕。）抛光。抛光的作用是清除研
25、磨留下的细微划痕。具体操作方法与研磨施工基本相同。具体操作方法与研磨施工基本相同。4漆面还原增艳漆面还原增艳 抛光作业结束后，漆面浅划痕已基本抛光作业结束后，漆面浅划痕已基本消除，对于抛光作业中残留的一些发丝划痕、旋印等，消除，对于抛光作业中残留的一些发丝划痕、旋印等，可通过漆面还原进行处理。漆面还原时用小块无纺布将可通过漆面还原进行处理。漆面还原时用小块无纺布将还原剂均匀抹于漆表，然后用无纺布毛巾抛光。还原剂均匀抹于漆表，然后用无纺布毛巾抛光。5漆面保护漆面保护 漆面保护通过对漆面上保护剂来实现，漆漆面保护通过对漆面上保护剂来实现，漆面保护剂有蜡质和釉质两大类。面保护剂有蜡质和釉质两大类。漆
26、面浅划痕护理视频漆面浅划痕护理视频汽汽 车车 美美 容容 任务任务4 局部补漆局部补漆 一、局部补漆的方法和步骤一、局部补漆的方法和步骤:1清理修补部位。用铲刀、钢丝刷等清除修补部位旧涂膜、锈蚀、清理修补部位。用铲刀、钢丝刷等清除修补部位旧涂膜、锈蚀、焊渣、油污和蜡质。修补部位旧涂膜或腻子层的四周应铲成斜口，以焊渣、油污和蜡质。修补部位旧涂膜或腻子层的四周应铲成斜口，以防在面漆喷涂后新刮涂的腻子下陷而使补涂处产生凹陷痕迹。用防在面漆喷涂后新刮涂的腻子下陷而使补涂处产生凹陷痕迹。用1.52.5号砂布打磨底层部位，打磨范围应大于损坏部位，把损坏号砂布打磨底层部位，打磨范围应大于损坏部位，把损坏处四
27、周的旧涂膜打磨至无光（也可参照快速修补法中的表面处理的内处四周的旧涂膜打磨至无光（也可参照快速修补法中的表面处理的内容）。容）。2喷涂底漆喷涂底漆 经对修补部位的清理，在确认该部位无旧涂膜、无锈经对修补部位的清理，在确认该部位无旧涂膜、无锈蚀、无油污、无尘、无水、无蜡质的情况下，在小于打磨范围大于损蚀、无油污、无尘、无水、无蜡质的情况下，在小于打磨范围大于损坏范围内涂第一次底漆。坏范围内涂第一次底漆。汽汽 车车 美美 容容 任务任务4 局部补漆局部补漆 3刮涂腻子刮涂腻子 刮涂腻子一般要刮涂腻子一般要14道，根据覆盖件修整情况，如道，根据覆盖件修整情况，如采用原子灰速干腻子需刮涂采用原子灰速干
28、腻子需刮涂34道，其中头一道涂厚一些，随着道，其中头一道涂厚一些，随着次数的增加，越刮腻子越薄且应更细致。一些大小凹坑处都应刮次数的增加，越刮腻子越薄且应更细致。一些大小凹坑处都应刮平，棱线造型按本车形体修正、补齐。平，棱线造型按本车形体修正、补齐。4打磨腻子打磨腻子 采用砂布干打磨或水砂纸湿打磨的方法对腻子进行采用砂布干打磨或水砂纸湿打磨的方法对腻子进行打磨。一、二道腻子可用打磨。一、二道腻子可用12号砂布或号砂布或150180号水砂纸打磨；号水砂纸打磨；三、四道腻子用三、四道腻子用1/21号砂布或用号砂布或用280320号水砂纸打磨。打号水砂纸打磨。打磨时应先用硬胶块垫把砂纸垫平后磨光，然
29、后用保护罩将不喷漆磨时应先用硬胶块垫把砂纸垫平后磨光，然后用保护罩将不喷漆处盖好、遮严。处盖好、遮严。汽汽 车车 美美 容容 任务任务4 局部补漆局部补漆 5喷涂中间层喷涂中间层 因修补涂装要求时间短、速度快，所以中间涂层一般因修补涂装要求时间短、速度快，所以中间涂层一般采用干燥快的底漆或二道底漆，喷涂采用干燥快的底漆或二道底漆，喷涂23道，常温干燥或低温烘干。道，常温干燥或低温烘干。底漆干后应检查喷涂表面是否有细小缺陷和砂眼，应用速干腻子仔细底漆干后应检查喷涂表面是否有细小缺陷和砂眼，应用速干腻子仔细找补一次，干后用找补一次，干后用320400号水砂纸将修补处磨光，擦净腻子浆后号水砂纸将修补
30、处磨光，擦净腻子浆后待干。待干。6喷涂面漆喷涂面漆遮盖：喷涂面漆时先将不涂漆的部位或装饰件用遮盖纸或胶带粘贴、遮盖：喷涂面漆时先将不涂漆的部位或装饰件用遮盖纸或胶带粘贴、遮盖好，用风管吹净表面灰尘脏物。遮盖好，用风管吹净表面灰尘脏物。调色：调配色漆按原车颜色，注意选用与原车色漆配套的面漆调配调色：调配色漆按原车颜色，注意选用与原车色漆配套的面漆调配颜色。按配色方法进行调色时，应根据修补处的面积大小估计用料，颜色。按配色方法进行调色时，应根据修补处的面积大小估计用料，防止涂料不够或过多造成浪费。防止涂料不够或过多造成浪费。汽汽 车车 美美 容容 任务任务4 局部补漆局部补漆调整粘度：出厂的面漆粘
31、度通常很高，目的在于减慢沉淀的速度，因调整粘度：出厂的面漆粘度通常很高，目的在于减慢沉淀的速度，因此在使用时除了将油漆先充分搅拌均匀，还要稀释到适合喷枪雾化的粘此在使用时除了将油漆先充分搅拌均匀，还要稀释到适合喷枪雾化的粘度。稀释后的漆料通常用铜丝或不锈钢丝网制度。稀释后的漆料通常用铜丝或不锈钢丝网制120180目的网筛过滤，目的网筛过滤，也可采取先粗后细的二次过滤方法，以提高过滤速度。也可采取先粗后细的二次过滤方法，以提高过滤速度。喷涂：按照施工要求，调整好喷涂压力，一般取喷涂：按照施工要求，调整好喷涂压力，一般取0.4 0.5MPa，也可，也可在喷涂过程中根据所喷漆膜的情况进行调整。选用合
32、成树脂漆或硝基磁在喷涂过程中根据所喷漆膜的情况进行调整。选用合成树脂漆或硝基磁漆喷涂时，可连续喷涂漆喷涂时，可连续喷涂23遍。硝基过氯乙烯磁漆喷涂遍。硝基过氯乙烯磁漆喷涂46遍，操作时遍，操作时可采取湿喷方法喷涂，喷完后常温干燥或低温烘干即可。可采取湿喷方法喷涂，喷完后常温干燥或低温烘干即可。7抛光、打蜡。涂层干燥后，去掉遮盖物，擦干净装饰件。如果是具抛光、打蜡。涂层干燥后，去掉遮盖物，擦干净装饰件。如果是具备抛光条件的面漆，可抛光、打蜡。最后组装装饰件如电镀条、封闭胶备抛光条件的面漆，可抛光、打蜡。最后组装装饰件如电镀条、封闭胶条等。条等。汽汽 车车 美美 容容 任务任务4 局部补漆局部补漆
33、局部喷涂中的色差处理局部喷涂中的色差处理:由于涂料的生产年份、生产批号的不同、施工方法的差由于涂料的生产年份、生产批号的不同、施工方法的差异及原车漆膜褪色等因素的影响，在实际施工中，要想使修补异及原车漆膜褪色等因素的影响，在实际施工中，要想使修补部位与原车漆膜的颜色完全一致是很难的。为使色差减少到最部位与原车漆膜的颜色完全一致是很难的。为使色差减少到最小程度，新、旧涂膜吻合柔和，除了正确地调配修补涂料的颜小程度，新、旧涂膜吻合柔和，除了正确地调配修补涂料的颜色外，进行必要的色差处理也是一项较好的弥补措施。色外，进行必要的色差处理也是一项较好的弥补措施。汽汽 车车 美美 容容 任务任务4 局部补
34、漆局部补漆 1明度调整法。明度调整法是通过改变施工条件，使颜色深浅发生变明度调整法。明度调整法是通过改变施工条件，使颜色深浅发生变化，达到调整色差的目的。施工中出现颜色过深或过浅时，可通过调整化，达到调整色差的目的。施工中出现颜色过深或过浅时，可通过调整涂料粘度、涂料喷出量、喷漆样式宽度、喷枪移动速度、喷枪与物面距涂料粘度、涂料喷出量、喷漆样式宽度、喷枪移动速度、喷枪与物面距离、喷涂气压、漆层厚度、层间间隔时间等施工条件，调整色差。离、喷涂气压、漆层厚度、层间间隔时间等施工条件，调整色差。2过渡调整法。当修补涂料的颜色无法调配到与旧涂膜一致时，施工过渡调整法。当修补涂料的颜色无法调配到与旧涂膜
35、一致时，施工中发现修补部位与旧漆膜有较明显的色差，可通过颜色过渡的方法，利中发现修补部位与旧漆膜有较明显的色差，可通过颜色过渡的方法，利用人们的视错觉，减少色差。其施工方法是在最后一层局部喷涂时，在用人们的视错觉，减少色差。其施工方法是在最后一层局部喷涂时，在原稀释过的涂料中加入同类型清漆。加入量可根据需要而定，一般一份原稀释过的涂料中加入同类型清漆。加入量可根据需要而定，一般一份已稀释的涂料加入已稀释的涂料加入12份清漆。若有专用于调整接口部位的清漆（驳份清漆。若有专用于调整接口部位的清漆（驳口清漆）则更好。口清漆）则更好。汽汽 车车 美美 容容 任务任务4 局部补漆局部补漆 3整块喷涂法。
36、整块喷涂法是通过扩大喷涂面积而减少色差的一整块喷涂法。整块喷涂法是通过扩大喷涂面积而减少色差的一种方法。对于某些既有色差，又易产生新、旧涂膜接口痕迹，较难种方法。对于某些既有色差，又易产生新、旧涂膜接口痕迹，较难处理的场合，可在局部喷涂时适当扩大喷涂面，进行局部整喷，做处理的场合，可在局部喷涂时适当扩大喷涂面，进行局部整喷，做到平面无新、旧涂膜接口，减缓色差感觉。到平面无新、旧涂膜接口，减缓色差感觉。4可直接喷涂接口水。可直接喷涂接口水。汽汽 车车 美美 容容 任务任务5 其它部件护理方法护理方法 塑料件的深度护理方法塑料件的深度护理方法1PP塑料件的涂装塑料件的涂装 聚丙烯（聚丙烯（PP）塑
37、料涂装的附着性较差，必须采用专用）塑料涂装的附着性较差，必须采用专用底漆或对其表面进行特殊处理，然后才能进行表面喷底漆或对其表面进行特殊处理，然后才能进行表面喷涂。涂。(1)用面漆稀释剂彻底清洗零件表面。用面漆稀释剂彻底清洗零件表面。(2)按照各公司专用按照各公司专用PP底漆使用说明在塑料件表面底漆使用说明在塑料件表面均匀喷涂一层薄薄的均匀喷涂一层薄薄的PP底漆，并闪蒸底漆，并闪蒸(快速干燥快速干燥)数数分钟。分钟。(3)在闪蒸期内，将热塑性丙烯酸面漆喷到零件表在闪蒸期内，将热塑性丙烯酸面漆喷到零件表面上，面漆干燥后将塑料件重新安装到汽车上。面上，面漆干燥后将塑料件重新安装到汽车上。汽汽 车车
38、 美美 容容 任务任务5 其它部件护理方法护理方法 2PVC和软质和软质ABS塑料的涂装塑料的涂装 汽车仪表板、门框、座椅扶手等使用的一般是汽车仪表板、门框、座椅扶手等使用的一般是PVC塑料塑料或软质或软质ABS塑料，这两种塑料涂装前不需要专用底漆，塑料，这两种塑料涂装前不需要专用底漆，并且都是用并且都是用PVC专用色漆和清漆进行涂装专用色漆和清漆进行涂装（1）采用）采用PVC专用清洗剂或涂料配套用稀释剂将待喷专用清洗剂或涂料配套用稀释剂将待喷表面彻底清洁。表面彻底清洁。（2）用）用PVC表面调整剂对塑料件进行表面处理。表面调整剂对塑料件进行表面处理。（3）在塑料件表面上喷涂相应颜色的色漆（每
39、道色漆）在塑料件表面上喷涂相应颜色的色漆（每道色漆之间有足够的闪蒸时间）。之间有足够的闪蒸时间）。（4）在色漆溶剂完全挥发后，再在零件表面喷涂两道）在色漆溶剂完全挥发后，再在零件表面喷涂两道清漆，使其光泽达到规定要求（仪表板、后窗等处使清漆，使其光泽达到规定要求（仪表板、后窗等处使用非闪光型清漆，其他部件使用闪光清漆）。用非闪光型清漆，其他部件使用闪光清漆）。（5）被涂装件完全干燥后将其重新安装到汽车上。）被涂装件完全干燥后将其重新安装到汽车上。汽汽 车车 美美 容容 任务任务5 其它部件护理方法护理方法 3硬质硬质ABS塑料的涂装塑料的涂装 硬质硬质ABS塑料一般用热塑性丙烯酸涂料进行涂装塑
40、料一般用热塑性丙烯酸涂料进行涂装（不需要专用底漆）（不需要专用底漆）（1）用面漆稀释剂对零件表面进行彻底清洗。）用面漆稀释剂对零件表面进行彻底清洗。（2）在零件表面喷涂合适的丙稀酸面漆。）在零件表面喷涂合适的丙稀酸面漆。（3）干燥后将零件重新安装。）干燥后将零件重新安装。汽汽 车车 美美 容容 任务任务5 其它部件护理方法护理方法 挡风玻璃深度护理方法挡风玻璃深度护理方法 1、伤痕抚平、伤痕抚平 首先用玻璃清洗剂净化擦痕或划痕以及首先用玻璃清洗剂净化擦痕或划痕以及周围的玻璃，必要时用刀片刮去污垢。把搅周围的玻璃，必要时用刀片刮去污垢。把搅拌好的增光粉（乳剂）涂在被浸湿的磨光头拌好的增光粉（乳剂
41、）涂在被浸湿的磨光头上，磨光头以上，磨光头以1100r/min的速度转动并加的速度转动并加稍许压力在擦痕上往复移动，直到擦痕消失，稍许压力在擦痕上往复移动，直到擦痕消失，用清水洗净玻璃上残留的磨光剂即可。用清水洗净玻璃上残留的磨光剂即可。汽汽 车车 美美 容容 任务任务5 其它部件护理方法护理方法 2、炸点的修补、炸点的修补（1）先用专用的玻璃清洁剂清洗炸点，清理碎屑。）先用专用的玻璃清洁剂清洗炸点，清理碎屑。（2）用专用的钻机在炸点处打孔，清洗钻孔去除）用专用的钻机在炸点处打孔，清洗钻孔去除渣滓后用吹风机吹干。渣滓后用吹风机吹干。（3）在车内、车外分别固定好专用的反光盘和三）在车内、车外分别
42、固定好专用的反光盘和三角固定架，向挡风玻璃夹层内注射适量的专用玻璃角固定架，向挡风玻璃夹层内注射适量的专用玻璃补充液，再使用专用的真空加压工具使玻璃补充液补充液，再使用专用的真空加压工具使玻璃补充液填充炸点的所有缝隙和缺损处。填充炸点的所有缝隙和缺损处。（4）用专门设计的紫外线烤灯烘干后，再经反复）用专门设计的紫外线烤灯烘干后，再经反复研磨，炸点便完全消失了。研磨，炸点便完全消失了。（5）为了使修补后的炸点与挡风玻璃的完整部分）为了使修补后的炸点与挡风玻璃的完整部分一致，还可以涂上一层特制玻璃防护液并抛光擦亮。一致，还可以涂上一层特制玻璃防护液并抛光擦亮。汽汽 车车 美美 容容 任务任务5 其它部件护理方法护理方法 镀铬件深度护理方法镀铬件深度护理方法（1）首先要对翻新处进行彻底清洗。）首先要对翻新处进行彻底清洗。（2）清洁后应待翻新表面干后，喷施专用镀铬）清洁后应待翻新表面干后，喷施专用镀铬件上光翻新剂，浸润件上光翻新剂，浸润35min。（3）用小块无纺布擦拭，直至镀铬件表面重现）用小块无纺布擦拭，直至镀铬件表面重现光泽。光泽。对于表面有较深划痕或通过上光翻新剂无法对于表面有较深划痕或通过上光翻新剂无法恢复光泽的镀铬件，则需通过电镀或刷镀翻新。恢复光泽的镀铬件，则需通过电镀或刷镀翻新。
