1、汽机点检员题库一、填空题：（20题）1、设备管理是一项 系统工程 ，是对设备的 一生 全过程综合管理。2、点检定修制是 全员 、 全过程 对设备进行动态管理的一种设备管理方法。3、点检、运行、检修三方之间，点检处于 核心 地位，是设备维修的责任者、组织者和 管理 者。4、目前对检修质量的监控，普遍采用监控质检点的做法，其中H点为不可逾越的 停工待检 点，W点为 见证 点。5、闸阀在运行中一般处于 全开 、或 全关 位置。6、凝汽器排汽 入口 温度与凝汽器冷却水 出口 温度之差称为凝汽器的端差。7、管道的支架可分为滑动支架， 固定 支架和 导向 支架三种。8、阀门垫片的的作用是保证阀体与 阀盖
2、，阀体与 法兰 相接触的严密性，防止介质泄漏。9、水泵常用的联轴器有 刚性 联轴器和 挠性 联轴器两种10、CO46型偶合器的工作油由 控制阀 控制，出油由 勺管 控制。11、水泵检修质量的重点应是保证 转子晃度 和 动、静 部分的配合间隙。12、泵的主要性能参数包括： 流量 、 扬程 、功率、效率、转速以及比转数。13、浮动环密封是将 机械密封 与 迷宫密封 原理结合起来的一种新型密封形式。14、轴瓦的顶部间隙，一般按轴颈的 0.15%0.20% 计算，两侧间隙应为顶部间隙的 1/2 。15、密封环处的轴向间隙应大于泵的 轴向窜动量 ，并不得小于 0.51.5 mm。16、给水泵变速运行就是
3、用改变 转速 可以移动QH性能曲线，以改变泵的 工作点 ，来进行流量调节的。17、汽轮机的工作过程就是把蒸汽的 热能 转变成转子 机械能 的过程。18、推力轴承润滑情况的好坏时通过推力瓦块的温度来反映的，推力瓦块乌金层的厚度不应大于通流部分的最小轴向间隙 。19、常见轴向推力平衡措施有：汽缸的反向布置和汽缸内的分流、叶轮上开平衡孔 、设置平衡活塞 、设置推力轴承等。 20、 220MW机组高压遮断膜块两并两串电磁阀失电时，安全油压 泄去 ，汽阀快速 关闭 。21、 汽轮机的滑销系统主要由 立销 、横销 和纵销等组成。22、根据汽封所处的位置，汽轮机的汽封可分为 轴端汽封(轴封)、 隔板汽封 和
4、叶顶汽封三类。23、汽轮机轴承可分为支持轴承 和 推力轴承 两大类。 24、汽轮机大修时，汽缸水平测量应在 空缸和常温的状态下进行。25、保温层是为了减少热力设备及管道的散热损失、并保护人身及设备的安全。26、捻打法直轴时是捻打轴的凹面，且捻打区下方要垫实。27、设备四保持就是保持设备 外观整洁无泄漏 、保持 结构完整 、保持设备的精度和性能、保持设备的自动化程度 。28、220MW机组机组转速在1300r/min以下各轴承三个方向的振动值不大于0.03mm；工作转速以下各轴承三个方向的振动值不大于0.05mm；临界转速时各轴承三个方向的振动值不大于0.10mm。29、220MW机组的抗燃油油
5、温升至45抗燃油冷油器电磁阀通水，循环油泵自启动。30、行灯电压不得超过36V。在潮湿或周围均属导体容器中工作时，行灯电压不得超过12V。31、EH油为具有良好的抗燃性和流体稳定性的磷酸脂抗燃液压油。32、点检定修制的目的是为有效的对运行设备进行管理，防止设备“过修”和“欠修”，提高设备可靠性，降低故障发生率，减少设备维护检修费用。33、主油箱的底部一般做成 斜面 或 V型 。34、阀门的工作压力指阀门在 工作状态下 的压力，用P表示。35、高压管子或管件的对口，一般应做到内壁齐平，局部错口不应超过壁厚的 10% ，且不大于1mm。36、热处理工艺经过加热、 保温 、 冷却 三个阶段。37、管
6、道的活动支架有 滑动 支架和 滚动 支架两种。38、阀杆与填料室的间隙要适当，一般不小于 0.100.20 毫米。39、所有油系统的阀门应 水平 设置或 倒置 ，以防门芯脱落而造成断油事故。40、油管道法兰的密封垫片必须用 耐油石棉纸板垫 或 青稞纸 ，严禁用塑料和胶皮。二、是非题：（20题）1、联轴器与轴的配合一般采用过渡配合。 （）2、离心泵在更换轴承时，轴承精度等级越高使用效果越好。 （）3、当泵的流量为零时，扬程和轴功率都等于零。 （）4、水泵的安装高度是受限制的。 （）5、泵在大流量工况下运行时，平衡盘最易发生磨损。 （）6、水泵检修要求轴表面光洁、无吹损，键槽和键不松动，两端螺纹无
7、翻牙，轴颈无损伤及变形，轴晃度在标准范围内。 （）7、水泵密封环的作用是防止磨损叶轮。 （）8、水泵叶轮和轴的配合都应留有间隙。 （）9、故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。 （）10、更换新叶轮，装配前要进行校静平衡工作，以降低振动。 （）11、常用的润滑剂有润滑油，润滑脂和二硫化钼。 （）12、密封环与叶轮口环处每侧径向间隙一般约为密封环内径的11.5，但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且应四周均匀。 （）13、油系统中，轴承的供油压力就是润滑油泵的出口压力。 （）14、油中含水是液力偶合器勺管卡涩的原因之一。 （）15、降低泵的出口压头用车小叶轮直径的方法即可达到。 （）1
8、6、水泵与电动机联轴器必须有防护罩，其他不能代替。 （）17、过热蒸汽流经喷嘴后，其压力降低、温度降低、比容增大、流速增加。 （）18、汽轮机转子的轴向推力主要取决于叶轮前后的压力差。 （）19、造成火力发电厂效率低的主要原因是汽机的排汽热损失。 （）20、燃点越高的油发生火灾的危险性越大。 （）21、对设备检修技术记录、试验报告等技术资料，应作为技术档案整理、保存。 （）22、工作票签发人、工作许可人、工作负责人对工作的安全负有责任。 （）23、在重浇轴瓦乌金前，应清理瓦胎，表面达到无锈点、污迹、杂物、露出金属光泽。（）24、汽轮机找中心的目的之一，就是为使汽轮发电机组各转子的中心线连成一条
9、直线 。 （）25、汽轮机调速汽门严密性差，不能维持机组空转，必须处理，通常应采取清理密封面氧化皮之后进行研磨，并保持门芯及门座的型线不变。 （）26、设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。 （）27、三方确认是指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监控的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。 （）28、220MW机组主汽门、调节汽门的油动机均为单侧进油，弹簧复位式。 （）29、220MW机组主汽门、调节汽门的开启由EH油压力驱动，开启方向与油动机方向一致，当EH油失压，由弹簧作用力关闭阀门。
10、（）30、在修刮轴瓦钨金时,务必将轴瓦来油孔堵住,并且在 修刮后和组装前 ,用压缩空气将来油孔吹干净。 （）31、阀体和阀盖上如发现裂纹，在进行修补前，应在裂纹方向前几毫米处使用58的钻头，钻止裂孔，孔要钻穿，以防裂纹继续扩大。 （）32、为了保证在高温下膨胀值相等而不咬扣，高温高压螺栓、螺母一般都选用同等级材料制成。 （）33、为了防止断油事故，主油箱的油位应越高越好。 （）34、主机冷油器的水侧压力应低于油侧压力。 （）35、管道安装前对管道内部可不进行清理，待安装完后再进行整体清理。 （）36、金属材料儒变增大后，其塑性和韧性也将增大。 （）37、为了保证管道法兰密封面的严密，垫片用钢的
11、硬度应比法兰的低。 （）38、阀门的阀芯、阀座研磨工艺有粗磨、细磨和精磨。 （）39、在紧阀门的大盖螺栓时，阀门应处于关闭位置。 （）40、管道水平布置时，一定要保持不能有倾斜度。 （）三、选择题：（20题）1、凝结水泵的盘根密封用水应选用（A）。A、凝结水；B、自来水；C、循环水；D、工业水。2、循环水泵采用的轴封形式，最常见的是（B）密封。A、机械；B、填料；C、浮动环；D、迷宫式。3、液力偶合器的容油量增加，涡轮轴的转速（A）。A、增高；B、降低；C、不变；D、无法确定。4、水泵叶轮表面应无严重磨损，叶片无严重冲刷及（C）。A、腐蚀；B、锈蚀；C、汽蚀；D、破损。5、在测量叶轮的瓢偏度时
12、，一般把平衡盘分成（C）等分。A、2；B、4；C、8；D、12。6、离心泵密封环和叶轮配合处的每侧径向间隙一般为叶轮密封环处直径的（A）。A、0.10%0.15%；B、0.15%0.20；C、0.05%0.10；D、越小越好。7、齿形联轴器一般用在（A）上。 A、给水泵；B、凝结水泵；C、疏水泵；D、循环水泵。8、轴承代号为308，其轴承内径为（B）mm。A、10；B、15；C、17；D、20。9、某泵轴直径60mm，该轴瓦的顶部间隙一般为（D）mm。A、0.20；B、0.30；C、0.40；D、0.090.12。10、轴承的最高精度等级是（C）。A、C；B、D；C、E；D、F。11、水泵平衡
13、盘与平衡座间最易产生摩擦的工况是（D）时。A、流量变化；B、扬程变化；C、温度变化；D、泵在启停。12、安装有机械密封的普通型泵，其最大轴向窜动量不允许超过（C）mm。A、0.2；B、0.4；C、0.5；D、0.8。13、一对渐开线标准直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是（A）。A、模数和压力角分别相等；B、重合度必须大于1；C、模数相等，压力角和齿数可不同；D、重合度必须小于1。14、液力偶合器旋转外壳装有（B），主要为了偶合器安全运行。A、勺管；B、易熔塞；C、液流阀；D、分配阀。15、在凝汽设备中，起维持凝汽器真空作用的设备是（D）。A、凝汽器；B、凝结水泵；C、循环水泵；D、抽气器。16、高压
14、给水泵在升温过程中严禁盘车，以防转子（B）。A、部件松动；B、动静部件咬合；C、机械密封磨损；D、弯曲。17、轴瓦顶部间隙的测量方法是用（C）。A、游标卡尺；B、塞尺；C、压铅丝法；D、千分表。18、冷直轴法是捶打轴的（B）。A、弯曲的凸出部分；B、弯曲的凹下部分；C、弯曲的两侧；D、弯曲的一侧。19、弹性圆柱销联轴器的弹性圈和柱销应为紧力配合，其配合紧力为（B）mm。A、0.10.3；B、0.20.4；C、0.30.5；D、0.40.6。20、检修汽轮机设备时,拆下的零件应(C)。A、堆放在箱子里 ；B、放置在货架上； C、做好标记。21、轴瓦下部垫片一般不应超过(C)片。A、5 ；B、4；
15、 C、3。22、发现有人触电，首先应立即(C)。A、组织抢救； B、人工呼吸； C、切断电源。23、C类设备的检修策略是（C）(A)定期检修；(B)不定期在有空时检修；(C)故障检修。24、当环境温度为25时，保温层表面的最高温度不得超过（B）。A、30；B、50；C、60。25、采用喷嘴调节的汽机，最危险工况发生在(B)。A、汽机开始冲转时；B、第一调速汽门全开，第二调速汽门尚未开启时；C、第一、二调速汽门全开，第三调速汽门尚未开启时。26、盘车期间润滑油泵(A) 。A、必须保持连续运行；B、可以继续运行；C、可以停止运行。27、把精度为0.02/1000mm的水平仪放在1000mm的直尺上
16、,如果在直尺一端垫高0.04mm,这时气泡便偏移 (B)。A、一格； B、二格； C、三格。28、低压汽封所用的弹簧片不能用于高温处，以免运行中（B）。A、产生弹力；B、弹力消失；C、产生塑性变形；D、破裂。29、高温阀杆经过渗碳处理是为了（C）。A、提高冲击韧性；B、提高强度；C、提高耐磨性和耐腐蚀性；D、提高硬度。30、除氧器的作用是除去介质中的氧气和其他有害气体，同时也起到回热、加热工质的作用，除氧器通常采用（B）。A、表面式换热；B、混合式换热；C、列管式；D、片式。31、当加热器堵管数超过全部管数的（B）时，应重新更换管系。A、5%；B、10%；C、20%、D、30%。32、红丹粉颗
17、粒很细，用时应与少量（D）调和均匀。A、煤油B、柴油；C、汽油；D、机油。33、汽轮机疏水扩容器的作用，主要是（C）A、减少噪声，排除疏水；B、储存疏水；C、减少噪声，回收疏水；D、加热给水。34、水泵逆止门的作用是（D）。A、调节管道中的流量；B、调节管道中的压力；C、调节管道中的温度；D、防止管道中的流体倒流。35、用3的钻头钻硬材料时，应取（D）。A、高转速，大给进量；B、高转速，小给进量；C、较低转速，较大给进量；D、较低转速，较小给进量。36、阀门常用的研磨材料有（D）。A、研磨砂、砂布；B、研磨膏、砂布；C、研磨砂、金刚石；D、研磨膏、研磨砂、砂布。37、温度在120以下的低压汽水
18、管道，所选用的阀门外壳通常由（C）制成。A、合金钢；B、铸钢；C、铸铁；D、优质碳素钢。38、20G钢管的使用温度上限是（B）。A、400；B、460；C、480；D、600。39、热弯管子时最高加热温度不得超过（C）。A、700；B、800；C、1050；D、1200。40、（B）不属于汽水系统的参数。A、蒸发量；B、热效率；C、温度；D、压力。四、问答题：（10题）1、 全员设备维修内容和意义？答：全员设备维修是以点检为基础的维修。他制定了严格的点检流程，依据点检发现的设备问题，及时编制和修订检修计划，适时对设备进行维修。这种维护方式，有效地防止设备过维修和欠维修。2、点检员要做到哪五个方
19、面搞清楚？答：问题发生的时间；问题发生的地点、部位；问题发生的原因；问题发生后应采取的应急措施；预防措施和举一反三。3、什么是设备点检？答：设备点检是一种科学的设备管理方法。他是利用感官（视、听、触、嗅、味觉）或用仪表、工具、按照标准，定点、定人、定期地对设备进行检查。发现设备的异常、隐患，掌握设备故障的前兆信息，及时采取对策，将故障消灭在发生之前的一种管理方法。4、检修作业文件包内容有哪些？答：检修工作任务单；检修前的准备工作；检修作业程序（工序卡）；检修技术记录；文件包修改记录；质量监督记录；质量不合格项签证单；设备试运行单；完工报告单。5、点检员日常工作“六件事”指什么？答：按计划实施点
20、检；搞好设备的优化检修；搞好设备的维护保养工作；搞好备品配件管理；建立健全有关台帐、技术记录和档案；搞好设备的动态管理。6、转动机械试运启动时的注意事项？答：在转动机械试运启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。7、离心泵的导叶起什么作用？答：一般在分段式多级泵上均装有导叶。导叶的作用是将叶轮甩出的高速液体汇集起来，均匀地引向下一级叶轮的入口或压出室，并能在导叶中使液体的部分动能转变成压能。8、偶合器易熔塞熔化的原因是什么？答：给水泵故障；工作油进油量不足；冷却水水量不足。9、检修施工组织措施应包括哪四方面内容？答：编制检修施工计划；制定施工进
21、度；制定技术措施及安全措施；检修中所需人力、物力和器材的准备。10、设备检修后应达到哪些要求？答：检修质量达到规定标准；消除设备缺陷；恢复出力，提高效率；消除泄漏现象；安全保护装置动作可靠，主要仪表、信号及标志准确；保温层完整、设备现场整洁；检修技术记录正确齐全。11、汽轮机找中心的目的是什么？答：（1）在保持动静部分中心偏差符合规定和轴向间隙在要求范围内的条件下，找中心使汽轮机发电机组各转子的中心线连线成为一条连续光滑的曲线而不是折线；（2）通过找中心保证各轴承负荷分配合理。最终目的是为了保证机组振动指标合格。12、设备点检管理的基本原则是什么？答：1.定点、2.定标准、3.定人、4.定周期
22、、5.定方法、6.定量、7定业务流程、8.定点检要求。13、什么原因会使汽缸结合面发生漏泄? 答案：(1)涂料质量不好, 内有坚硬的颗粒;(2)汽缸螺栓紧力不足或紧固顺序不合理，使汽缸自重垂弧造成的间隙不能消除；(3)多种原因造成的汽缸法兰变形。14、EH油供油系统主要由哪些设备组成？答：供油系统由集装式油箱、柱塞式抗燃油泵、冷油器、加热器、蓄能器、油位计、油循环和油再生装置及必备的监视仪表组成。15、压力容器的检测手段有哪些？答：1）表面探伤；2）射线探伤；3）超声波探伤；4）硬度测定；5）应力测定；6)金相检验；7）声射检测。16、更换管材、弯头和阀门时，应注意检查哪些项目？答：1）查材质
23、是否符合设计要求； 2）有无出厂证件、采取的检验标准和试验数据； 3）要特别注意使用温度和压力等级是否符合要求。17、自动主汽门的作用？答：自动主汽门的作用是在发生事故时，快速切断汽轮机的新汽供应，强迫停机，以保证设备不受损害。18、什么是透平油的循环倍率？答：循环倍率就是一个小时内油压在整个系统中循环次数。即每小时使用的油量与油系统总油量之比：循环倍率每小时用油量油系统总油量。19、游标卡尺可测量机件零部件的哪些尺寸？答：可测量机件零部件的内径、外径、部件的长度、宽度、厚度以及孔槽的深度。20、常用的支吊架有几种形式？答：有四种形式：1）固定支架；2）滑动支架；3）导向支架；4）吊架。五、作
24、图题：（7题）1、给据下图尺寸画出手柄平面图，并保留作图辅助线。答案：2、根据立体图画出三视图，并将尺寸标注于三视图上。答案： 3、改正局部视图中波浪线画法的错误。答案：4、已知主辅视图，找出正确的左视图，在正确的左视图编号处打“”。 答案：5、补画俯视图中剖视图的缺线。 答案： 6、画出斜截圆柱体表面展开图。 答案： 7、根据两视图选择正确的第三视图。答案：(c)8、完成截断体的三面投影。答案：9、根据轴测图，补画视图中所缺的线 。答案：10、找出相应的立体图，并在其下方括号内填写它的序号. （1） （2） （3） （4） 答案： （ 3 ) ( 1 ) ( 4 ) ( 2 ）六、计算题：（
25、7题）1、 在35号钢上攻M162不通孔螺纹，深度为20mm，求其底孔直径和钻孔深度。解：底孔直径D=d-t=16-2=14（mm） 钻孔深度L=L00.7d=200.716=31.2（mm） 答：底孔直径为14mm，钻孔深度为31.2mm。2、有一台凝结水泵，当泵的流量qv1=35m/h，扬程H=62m，用转速n1为1450r/min的电动机拖动，此时轴功率P1=7.60KW，问当流量增加到qv2=70m/h时电动机转速n2应为多少？此时扬程H2和轴功率P2又各为多少？解：n2=n1q2/qv1=145070/35=2900（r/min） H2=H1（n2/n1）=62（2900/1450）
26、=284(m) P2=P1（n2/n1）=7.60（2900/1450）=60.8（kw） 答：电动机转速n2应为2900r/min，此时扬程H2和轴功率P2各为248m和60.8kw。3、在测量轴承紧力时，测得顶部的铅丝厚度为0.5mm，两侧中分面的垫高分别为0.51mm、0.52mm，试问该轴体有多大的紧力？解：1=0.5mm 2=0.51mm 3=0.52mm最小紧力A=(2+3)/2-1=(0.51+0.52)/2-0.5=0.015(mm) 答：该轴承紧力为0.015mm。4、使用皮带传动的钻床，已知电动机转速n1为900r/min，主动轮直径D1=160mm，从动轮直径D2=200
27、mm，问钻头转速n2是多少？如果变换两轮位置，转速为多少？ 解：根据传动比关系钻头转速n2=n1D1/D2=900160/200=720（r/min） 如果变换两轮位置，则钻头转速n2=n1D2/D1=900200/160=1125（r/min） 答：钻床钻头转速为720r/min，变换两轮位置时转速为1125r/min。5、在一张零件图上，轴颈尺寸标注为30，求轴的最大极限尺寸Lmax、最小极限尺寸Lmin、上偏差es、下偏差ei、公差值Ts各为多少？解：Lmax=L+es=30+0.009=30.009（mm）Lmin=L+ei=30-0.004=29.996（mm）es=30.009-3
28、0=0.009（mm） ei=29.996-30=-0.004（mm） Ts=es-ei=0.009-（-0.004）=0.013（mm） 答：最大极限尺寸为30.009mm、最小极限尺寸为29.996mm、上偏差为0.009mm、下偏差为-0.004mm、公差值为0.013mm。6、联轴器找中心，已知：联轴器直径=250mm，A支座LAO=1200mm，B支座LBO=2000mm，上张口m=0.15mm。问A、B支座上抬多少可消除上张口？解：XB=mLB/=0.152000/250=1.2（mm）XA=mLA/=0.151200/250=0.72（mm）答：A支座需要抬高0.72mm，B支座
29、需要抬高1.2mm。7、已知一条给水管道长90m，工作时温度升高130。求这条给水管道热膨胀时伸长量是多少（钢材线性膨胀系数为=1210-6m/m）？ 解：伸长量L=Lt=1210-690130=0.1404（m）=140.4mm 答：这条给水管道热膨胀时伸长量为140.4mm。8、汽包压力表读数为9.604MPa,当地气压计读数为101.745KPa,求汽包内工质的绝对压力。解:已知B=101.745KPa=0.101745MPaP表 =9.604MPaP绝 =P表 +B=9.604+0.101745=9.705745 9.706MPa答:汽包内工质的绝对压力为9.706MPa。9、水在某容
30、器内沸腾，如压力保持1MPa,对应的饱和温度t饱=180，加热面内壁温度保持205，沸腾放热系数为85700瓦特/，求单位加热面上的换热量？解：q=a(t壁-t饱）=85700（205-180）=2142500瓦特/答：单位加热面上的换热量是2142500瓦特/.10、某钢质拉杆，其最小横截面积A=100mm2，其材料的许用拉应力400MPa,问该拉杆最多承受多大的拉力F？解：该拉杆能承受的拉力 FA10010640010640000（N）答：该拉杆能承受的拉力为40000N。七、操作应用题：（7题）1、测量泵轴的弯曲度（以350S-26型射水泵泵轴为例）。 操作要求：轴体表面干净，光滑无毛刺
31、；磁性表面放置位置正确、牢固，表计指针灵活可靠；表针读数正确，并记录；弯曲点查找正确；操作时应做到安全、文明。2、测量滑动轴承间隙（以48SH-22型循环水泵为例） 操作要求：铅丝放置在轴颈最上部和上、下瓦的结合面上（沿轴向放置）；对称均匀施力；测量尺寸点要选准（分别测铅丝两头及中间的平均值）；轴承间隙=顶部数值-结合面数值，不合适口述调整。顶隙：0.24-0.32mm，两侧间隙为顶隙1/2；做到安全文明操作。3、泵加盘根。（以150S-50型循工业水泵为例） 操作要求：选用盘根规格合适、性能与工作液体相适应；接口严密，长度适合，盘根逐圈送入，相邻两圈盘根的接口错开90-120填料环对准来水口
32、；紧好后盘根紧度合适，以单手盘动转子为宜，压盖四周轴向间隙相等，径向与轴无摩擦；盘根使用无浪费；操作时不损坏设备。4、测量滑动轴承紧力（以48SH-22型循环水泵为例） 操作要求：铅丝放置在轴颈最上部和上、下瓦的结合面上；对称均匀施力；测量尺寸点要选准铅丝的两头及中间和的平均值0.05mm；轴承紧力=结合面数值-顶部数值为0.03-0.05mm；做到安全、文明操作。5、泵直轴（以350S-26型射水泵泵轴为例）。 操作要求：V型铁放置牢固，并相对校正水平；磁性表放置位置应正确、牢固，表计指针灵活可靠；计算弯曲点查找正确，（最大读数-最小读数）/2；施压使之过盈0.02-0.10mm并保持5mi
33、n；表计读数正确，并记录，直至弯曲径向0.03mm； 工艺好，做到安全文明操作。6、制作等径直角三通（1594无缝钢管）。 操作要求：管口样板画制正确；支管管口形状与样板一致，坡口角度从角焊处（45）均匀过度到对焊处（30）；主管划线时样板最宽处应减去壁厚，管口形状与样板一致，坡口角度从角焊处（0）均匀过渡到对焊处（30）；主支管管口内壁平齐，主管与支管垂直。7、.转子轴颈的扬度测量。操作步骤及注意事项（1）测量前，将水平仪刻度对零。（2）将被测的轴颈表面和水平仪底部擦拭干净，然后将水平仪放置在轴颈中部，使水平仪的V型工作面与该轴轴向贴合良好，用两手手指轻压水平仪对角，水平仪应丝毫不动（3）旋
34、转微调螺杆，观察汽泡，当两汽泡象重合时记下读数。然后，将水平仪掉转180，以同样方法测量记录第二次读数。取两次测量结果的代数和平均值即为转子轴颈扬度值。8、圆筒型和椭圆形轴承的间隙测量。操作要点：在室温状态下，用塞尺在轴瓦水平结合面的四个角上测量，塞尺塞入的深度为轴颈的1/101/12,此时塞尺厚度即为轴瓦的两侧间隙。9、用静压校直法对阀杆弯曲部分进行矫直注意事项：独立文明操作。设备场地、在校直台上进行操作。质量要求：校直后阀杆符合要求。10、对管道使用前进行检查：注意事项：材料库未验收管道、质量要求：1、检查表面无裂纹、重皮、磨损、凹陷等缺陷、2、检查管径和壁厚、尺寸偏差符合标准不超过0.05MM、3、椭圆度检查、4、核对管子规格查明钢号。
