化学精处理及加药系统简介课件.ppt

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资源描述

1、目 录一、系统概述二、前置过滤器和混床的作用三、精处理旁路连锁四、高速混床操作步骤五、高速混床树脂输送六、再生注意事项七、前置过滤器反洗八、化学加药系统介绍一、系统概述 1、我厂21000MW机组的凝结水精处理采用中压高速混床处理系统,高速混床按H+/OH-运行条件设计,留有NH+4/OH-运行的条件。强酸性阳离子交换树脂对阳离子选择顺序:Fe3+Al3+Ca2+Mg2+K+NH4+Na+H+Li+强碱性阴离子交换树脂对阴离子的选择顺序:PO43 SO42 NO4 Cl OH F HCO3 HSiO32、每台机组配置2台前置过滤器(250%凝结水量的折叠式过滤器)和4台高速混床(333.3%凝

2、结水量的高速混床系统),每台机组一套体外再生和辅助系统、相应的控制系统及监测仪表、配供电系统等组成。3、每台机组凝结水精处理系统共用5份树脂,对每台机组进行全容量凝结水处理。4、正常情况下每台机组凝结水精处理高速混床三台运行、一台备用,凝结水100%处理。5、每台机组设1台出力为单台高速混床正常出力5070的再循环泵。该系统串接于凝结水泵出口,布置于汽机房零米层,与机组实行单元制配套。再生单元布置于汽机房零米层。6、每台机组各设置一套体外再生装置,满足混床运行失效后的树脂分离、清洗、再生的全部要求。7、体外再生部分设置了树脂分离塔、阴再生塔、阳再生塔兼树脂贮存塔和酸碱、热水、压缩空气等单元。8

3、、再生过程产生的所有废水经过废水树脂捕捉器流至机组排水槽。9、树脂分离罐(SPT)采用“高塔分离”技术设计,应用物理分离原理,使阴阳树脂彻底分离达到阴中阳树脂的体积比0.07和阳中阴树脂的体积比0.1的保证值。工艺概述:工艺概述:前置过滤起运行过程如下所示:前置过滤器投运前准备失效过滤器解列失效过滤器反洗过滤器投运混床投运前准备 凝结水精处理混床运行过程及树脂输送:混床投运 失效混床解列 失效混床树脂送到分离塔阳塔备用树脂送到混床体外再生系统运行过程如下所示:分离前树脂擦洗 树脂分离及阴、阳树脂输送 阴塔阴树脂再生 阳塔阳树脂再生 树脂空气混合 二、前置过滤器和混床的作用1、机组在启动初期对系

4、统的水质要求很高,在做好系统水冲洗的前提下为了尽快提高启动初期凝结水的质量,采用前置过滤器迅速降低系统水的铁和悬浮物含量,对改善凝结水水质是非常有效的。前置过滤器运行压降过高,表明截留了大量铁和悬浮物等杂物,前置过滤器需退出运行,经反冲洗后再投入运行。2、每台机组前置过滤器单元由两台前置过滤器组成,每台前置过滤器运行流量为凝结水流量的50%。前置过滤器进出口母管设一个50%-100%凝结水流量的旁路门。3、混床对凝结水进行深化处理,彻底除去凝结水中的各种盐份、硅、金属氧化物等杂质,以保证整个热力系统的水汽品质和机组的安全稳定运行。4、每台机组混床单元由四台高速混床组成,每台混床处理能力在正常出

5、力时为745m3/h,最大800m3/h。每个混床单元设置了再循环系统。混床进出口母管设一个0-33-66-100%流量的气动旁路门,在旁路阀处还并列了一个手动检修旁路组成全套旁路系统。三、精处理旁路连锁1、开启高速混床旁路的条件有:a、机组高速混床母管流量大于2333t/h时开启旁路b、各机组高速混床母管压力大于4.5Mpa时开启旁路c、各机组高速混床母管温度大于55时开启旁路d、高速混床母管压差大于0.35Mpa时开启旁路e、单个高速混床压差大于0.22Mpa时开启旁路f、单个高速混床流量大于900t/h2、开启前置过滤器旁路条件有:a、前置过滤器入口流量大于1200t/h时开启旁路b、前

6、置过滤器进出口压差大于100Kpa时开启旁路c、前置过滤器旁路压差大于120Kpa时开启旁路d、前置过滤器母管温度大于55时开启旁路e、前置过滤器母管压力大于4.5Mpa时开启旁路 四、高速混床操作步骤1、高速混床投入运行操作步骤 床体注水-升压转运行-投入运行2、高速混床停运操作步骤 运行-备用-解列3、高速混床切换操作 备用混床床体注水-备用混床升压-备用混床循环清洗-备用混床投入运行-运行混床停运-运行混床卸压 精处理混床操作时的注意事项1、精处理混床投运、切换、停运等操作前必须向机组长或值长汇报。2、凝结水水质合格后才能投入混床运行。3、高速混床只有升压至床体压力与母管压力平衡时,即压

7、差小于0.1MPa时,才能进行循环清洗。4、当三台混床不能正常投入运行时,必须先开旁路,确保热力系统畅通,当三台能正常投入运行时,才能关闭旁路阀。5、当混床失效时或制水量达到400000吨时,应进行混床切换,只有当备用床体投入运行后,才能撤出失效混床。6、精处理旁路系统中的凝结水精处理气动旁路门前、后手动门必须处于开启状态。五、高速混床树脂输送1、混床失效树脂输送至树脂分离塔步骤 卸压-压缩空气输送-水气输送-管道冲洗混床排气排水 2、阳塔树脂输送至凝结水精处理高速混床步骤 阳塔正洗-压缩空气输送树脂-气水输送树脂-水气输送树脂-管路冲洗及混床充水-阳塔充水 六、再生注意事项1、精处理罗茨风机

8、运行时应先开启精处理罗茨风机出口泄压门,然后启动罗茨风机空载,待运行正常后慢慢加载,当负载达到额定值后关闭精处理罗茨风机出口泄压门。2、要有足够的空气擦洗次数,树脂分层要明显。3、进行空气擦洗、水反洗时,要注意进水和进气流量,加强监督,防止跑树脂。4、再生液的浓度应控制在46%范围内,稀碱液温度控制在3040。5、树脂输送时,应注意各阀门的启闭状态,以免树脂输送有误。6、树脂输送时注意阳、阴塔树脂位置要合适。七、前置过滤器反洗卸压-排水及冲洗至2/3-空气擦洗-排水及冲洗至1/3-空气擦洗-排水及冲洗至底部-空气擦洗-充水至1/3-空气擦洗-充水至2/3-空气擦洗-充水至顶部-排水及冲洗至2/

9、3-空气擦洗-排水及冲洗至1/3-空气擦洗-排水及冲洗至底部-空气擦洗-排水及冲洗-充水-关阀门1 概述 汽水加药系统在机组正常运行情况下,采用凝结水、给水的加氨、加氧联合处理,即OT(CWT)工况。在机组启动初期、机组停运前一段时间或在机组运行不稳定、水质异常且不能立即恢复的情况下,采用全挥发的处理(即AVT(R)工况)。正常情况下,该系统对加药设备运行状况进行连续检测,并将各仪表检测信号送入辅控网控制。2 配氨操作 手动配氨操作:开启氨箱进水阀,加除盐水至120cm高度后关闭进水阀,开启氨箱进氨阀,进氨流量计手动出口门、手动进口门,开启进氨一次门、二次门,控制进氨流量计浮子在流量计2/3高度,启动氨液搅拌器搅拌10分钟,当氨水电导达到1200s/cm时,关闭加氨手动一次门、二次门,进氨流量计进口门、出口门,关闭氨箱电动进氨阀。3 加氨泵运行操作 手动加氨操作:联系值长开启加药总阀,开启氨箱出口阀及氨泵进出口阀,启动加氨泵,运行稳定后由手动切至自动方式。自动加药:联系值长开启加药总阀,检查加氨泵进出口阀及氨箱出口阀在开启状态,运行方式选择自动,启动加氨泵。谢 谢!

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