1、维修人员要求维修人员要求 设备正常运行的时序逻辑设备正常运行的时序逻辑 电气液压原理图纸的阅读电气液压原理图纸的阅读 如何着手来分析处理故障如何着手来分析处理故障 如何查阅编号及订购备件如何查阅编号及订购备件 维修过程中的安全意识知识维修过程中的安全意识知识 设备的维护保养内容设备的维护保养内容设备逻辑时序设备逻辑时序(X-Line)合模合模锁板进锁板进锁模锁模注射座向前注射座向前穿梭阀打开穿梭阀打开注射注射保压保压冷却冷却解锁解锁开模开模(开模开模)机械手进入机械手进入顶出向前顶出向前顶出退后顶出退后机械手退出机械手退出机械手旋转到水平机械手旋转到水平顶出某一工位顶出某一工位机械手旋转到垂直
2、机械手旋转到垂直(Z轴进入到准备位置轴进入到准备位置)准备下一周期进入准备下一周期进入设备逻辑时序设备逻辑时序(X-Line)(续续)(保压保压)回吸回吸穿梭阀关闭穿梭阀关闭输料输料塑化塑化输料结束输料结束塑化结束塑化结束 等待下一周期等待下一周期设备逻辑时序设备逻辑时序(最新最新G-Line)合模合模锁板进锁板进锁模锁模(注射注射)保压保压冷却冷却解锁解锁开模开模机械手进入机械手进入(机械手进入机械手进入)顶出向前顶出向前机械手退出机械手退出 顶出退后顶出退后Cool-jet板前移吹气板前移吹气Cool-jet板后退板后退机械手边旋转边移至对应顶出工位机械手边旋转边移至对应顶出工位顶出某一工
3、位顶出某一工位机械手边旋转边进入到准备位置机械手边旋转边进入到准备位置准备下一周期进入准备下一周期进入设备逻辑时序设备逻辑时序(最新最新G-Line)(续续)注射注射保压保压回吸回吸穿梭阀关闭穿梭阀关闭输料输料塑化塑化输料结束输料结束塑化结束塑化结束 等待下一周期等待下一周期如何着手分析处理故障如何着手分析处理故障了解掌握故障的背景情况了解掌握故障的背景情况重要性重要性:背景信息中往往提供了查找故障的线索背景信息中往往提供了查找故障的线索,分析加分析加以利用可以加快查找速度以利用可以加快查找速度.仔细观察故障的现象仔细观察故障的现象重要性重要性:观察捕捉到故障现象的具体信息观察捕捉到故障现象的
4、具体信息,有时可以直接有时可以直接找到根本性的故障原因找到根本性的故障原因.推理判断故障的各种可能性推理判断故障的各种可能性重要性重要性:理论上分析假设出所有可能的原因理论上分析假设出所有可能的原因,根据原理图根据原理图及已知信息及已知信息,试验性结合理论性地排除各种可能的原因试验性结合理论性地排除各种可能的原因.分析各种可能性的思路分析各种可能性的思路电气方面电气方面程序程序CPU卡或者其他智能卡卡或者其他智能卡输入输出卡输入输出卡电气执行部分和反馈部分电气执行部分和反馈部分(电磁线圈电磁线圈,传感器等传感器等)输入输出卡与执行输入输出卡与执行/反馈元件之间的线连接反馈元件之间的线连接,线盒
5、、插头线盒、插头液压方面液压方面系统泵压力、挤出机泵压力系统泵压力、挤出机泵压力液压阀液压阀(先导阀、主体阀、弹簧设定先导阀、主体阀、弹簧设定)机械方面机械方面同心度、平行度、公差配合度同心度、平行度、公差配合度磨损、断裂磨损、断裂案例案例1故障现象故障现象:新机生产几周后出现机械手取出板旋转后顶出时新机生产几周后出现机械手取出板旋转后顶出时,3模瓶胚全模瓶胚全部掉下部掉下.基本信息基本信息:偶尔发生偶尔发生.分析思路分析思路:3模瓶胚全部同时掉下模瓶胚全部同时掉下,控制真空的总管路有故障控制真空的总管路有故障.故障可能性分析故障可能性分析:对应控制的数字输出卡对应控制的数字输出卡更换试验尝试
6、过更换试验尝试过,结果相同结果相同真空阀本身真空阀本身更换试验尝试过更换试验尝试过,结果相同结果相同真空泵本身真空泵本身真空失败并没有影响到其它动作真空失败并没有影响到其它动作(例瓶胚从模芯进入胚筒例瓶胚从模芯进入胚筒),先排除先排除数字输出卡与真空阀之间的电路连接插口以及电线连接点数字输出卡与真空阀之间的电路连接插口以及电线连接点气阀底下的气阀底下的24v地线连接松开地线连接松开案例案例2故障现象故障现象:一合模一合模,设备就停机设备就停机,机械手控制部分断电机械手控制部分断电.重新送电启动重新送电启动,一合一合模模,同样的故障发生同样的故障发生.基本信息基本信息:每次故障出现时每次故障出现
7、时,主机电柜的主机电柜的Q52一定跳闸一定跳闸.分析思路分析思路:合模和机械手故障看似没有直接关联合模和机械手故障看似没有直接关联.分析的眼光往往会顺着分析的眼光往往会顺着故障的现象来着手故障的现象来着手.在本例中就会去研究合模怎么了在本例中就会去研究合模怎么了?这样的分这样的分 析思路会误入歧途析思路会误入歧途.对于这类看似对于这类看似“起因起因”(合模合模)同故障同故障(机械手断电机械手断电)难以联系的问难以联系的问题题,正确的思路是正确的思路是:撇开撇开“起因起因”,从故障的方向去追踪从故障的方向去追踪.就本例来说就本例来说,就就会问会问,机械手为什么会断电机械手为什么会断电?Q52跳闸
8、跳闸.Q52怎么会跳闸怎么会跳闸?电源电源P52的输出回路有短路的输出回路有短路.哪一回路有短路哪一回路有短路?怎么查怎么查?从电气图纸上可以找出由从电气图纸上可以找出由P52供电的所有回路供电的所有回路.在公共点分开每在公共点分开每一个回路一个回路,这样每一个回路的短路情况就可以准确测量出来这样每一个回路的短路情况就可以准确测量出来.在本在本例中例中,图纸上反映出有一路是顶出激光监测图纸上反映出有一路是顶出激光监测.检查模具上方的激光检查模具上方的激光监测线路监测线路,有电线拖出太长有电线拖出太长,表皮被擦伤后表皮被擦伤后,一合模一合模,就对地短路就对地短路.案例案例3故障现象故障现象:自动
9、顶出时自动顶出时,设备自动停泵设备自动停泵,A71出错红灯亮出错红灯亮,对应空气开关跳闸对应空气开关跳闸.基本信息基本信息:故障是在停机几天后开机时出现的故障是在停机几天后开机时出现的.手动时没问题手动时没问题,半半/全自动时全自动时出错出错.顶出速度调整后顶出速度调整后,似乎对故障有所改善似乎对故障有所改善.分析思路分析思路:撇开哪一动作时刻产生故障撇开哪一动作时刻产生故障,从从A71出错红灯亮入手出错红灯亮入手.查看电气查看电气原理图原理图,看看A71输出卡带有哪些输出回路输出卡带有哪些输出回路.数字量输出卡数字量输出卡(A71)故障可能性分析故障可能性分析:从图纸的各输出回路中看从图纸的
10、各输出回路中看,有一路动模板吹气有一路动模板吹气.它是同顶它是同顶出动作几乎同时进行的出动作几乎同时进行的.这一路出故障的可能性最大这一路出故障的可能性最大.理论上假设理论上假设:手动顶出时手动顶出时,气动没有使用气动没有使用,所以没有故障所以没有故障.半半/全自动全自动时时,气动气动(按上次设定按上次设定)自动加入运行自动加入运行.当其气阀有短路时当其气阀有短路时,即会有停即会有停泵、跳闸出现泵、跳闸出现.实际最快操作法实际最快操作法:先拆下动模板气阀上的电气插头先拆下动模板气阀上的电气插头,再试再试.故障不再出现故障不再出现,由此断定气阀是短路的由此断定气阀是短路的.测量结果证明假设是正确
11、测量结果证明假设是正确的的.换掉气阀换掉气阀,设备工作完全正常设备工作完全正常.案例案例4故障现象故障现象:注塑注塑/输料油缸的集油管已满油输料油缸的集油管已满油,集油杯内却无油集油杯内却无油.案例案例4(续续)基本信息基本信息:设备开机后三个月左右发现漏油设备开机后三个月左右发现漏油.分析思路分析思路:两路油缸均不能抽油两路油缸均不能抽油,不太会是独立抽油回路均不太会是独立抽油回路均有问题有问题.有可能集油回路从来没有正常工作过有可能集油回路从来没有正常工作过.故障可能性分析故障可能性分析:数字量输出卡有故障数字量输出卡有故障电信号输出回路中有中断电信号输出回路中有中断抽真空控制器有故障抽真
12、空控制器有故障集油杯本身集油杯本身如何查找零件编号及定购备件如何查找零件编号及定购备件机器零件查找的来源机器零件查找的来源电器图纸电器图纸(例图例图,清单清单)机械、液压装配图机械、液压装配图(机械机械例图例图,装配装配,清单清单)(液压液压例图例图,装配装配,清单清单)全部零件清单全部零件清单(名细单分类名细单分类)模具零件查找的来源模具零件查找的来源模具装配图模具装配图(例图例图)全部零件清单全部零件清单(名细单名细单)订购备件时须写明清单上提供的正确名称订购备件时须写明清单上提供的正确名称,HPN以及订购数以及订购数量量维修过程中的安全知识维修过程中的安全知识液压部分的维修液压部分的维修
13、停泵停泵液压部分维修前液压部分维修前,须打开手动卸压阀须打开手动卸压阀液压阀拆卸到装回这一段过程中液压阀拆卸到装回这一段过程中,打开后安全门以防止油打开后安全门以防止油泵起动泵起动设备醒目位置上挂上警示牌设备醒目位置上挂上警示牌电气部分的维修电气部分的维修拆换任何电气卡前拆换任何电气卡前,拆装液压阀电气插头前拆装液压阀电气插头前(除一般线圈除一般线圈外外),必须先断电必须先断电断电前必须先放气断电前必须先放气(除非模具处于室温或低稳除非模具处于室温或低稳),以避免断以避免断电时电时,模具水路被切断模具水路被切断.设备的维护保养内容设备的维护保养内容日保养日保养周保养周保养月保养月保养季保养季保养半年度保养半年度保养年度保养年度保养二年期保养二年期保养具体内容具体内容
