1、一个总目标保质并保量(数量),按期并合规(法规),永远向零缺陷迈进。两个重点首件一定要做到,点检到位问题少。过程异常要重视,排除问题再制造。三不政策不接受不良品 ;不制造不良品 ;不放过不良品。四大做法 参照作业指导书的要求,了解本身岗位的要领参照规范、标准未做先检查(首件检查)做完再确认五大观念满足客户的要求、品质没有折扣。品质不是检验出来的,而是设计、制造、习惯保障出来的。主动的自检效果胜过无数次的被动检查。一次就做好,任何的修理和返工都会影响品质。差不多、大概、好像是品质最大的敌人。六不放过原因找不到-不放过责任分不清-不放过纠正措施不落实-不放过纠正措施不验证-不放过有效措施不纳入-不
2、放过七种浪费等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费解决问题八步骤明确问题 分解问题 设定目标 把握真因 制定对策 贯彻实施对策评价结果和过程 巩固成果品质异常处理九步骤发掘问题选定项目追查原因 分析数据提出方案 选择对象草拟行动 成果比较标准化,固化5W2H法则What-什么问题?(主要问题)Why-为什么要这样做(目标)明确目标,消除不必要的步骤Where-在哪里/完成到什么地方了(地点)When-什么时间是最佳的,何时开始/结束(时间)选择顺序Who-谁去执行,谁负责(人)How-如何完成,是否有其它的方法(方法)将工作简化Howmuch-完成到什么程度,成本多少(程度,成
3、本)4M1EMan人Machine机器Material物料Method方法Environment环境品管圈活动同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体,针对工作岗位上的问题,成员集思广益,运用VIQ手法,转动PDCA管理循环,推行自主管理,全员参与与实施.。三现五原则三现:现场;现物;现状。五原则:A 搞清发生状况(现象、申诉内容、发生次数),把握事实(对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况)B 查明产生原因(发生途径、问题再现试验,5个WHY的分析)C 适当对应策略(对策内容、效果预测)D 确认效果(确认对策的实绩效果)E 对源头的反馈(要落实到体系、组织标准化的内容)5S
4、管理推行口诀整理: 需与非需、一留一清整顿: 科学布局、取用快捷清扫: 美化环境、拿来即用清洁: 形成制度、贯彻到底修养: 遵守制度、养成习惯控制图判异简单记忆口诀一点出界,九点同侧;六升六降,14交替; 3分之2 B外,5分之4 C外; 15 C内,8点C外。生产现场管理口诀交接班,手拉手,口对口,你不来,我不走。机器保养轴见光,沟见底,机器见本色,警示要清晰。一听,二看,三摸,四恢复。安全安全第一,预防为主。安全无小事,生命大于天。侥幸是危险的开始。高高兴兴上班,平平安安回家。转换作业剩余的标签要清理;不用的材料及时退;以前的产品快清走;用过的文件收回去。质量质量是制造出来的,不是检验出来
5、的;质量是设计出来的,不是习惯出来的!没有质量的产量,等于犯罪。产品质量,要记心上;看清标准,找对方向;首样要齐,指引莫忘;注意方法,轻拿轻放;重视自检,用对包装;写准标签,及时入仓。生产计划生产无计划,管理累趴下。计划不合理,控制不容易。控制不得力,交期难满意。交期不准时,经营难维持。士气一二三,三二一,生产现场有士气。你帮我,我帮你,见面点头笑嘻嘻。团结互爱心情好,五湖四海无距离。一二三四五六七,步调一致争第一。不迟到,不串岗,遵守纪律有理想。戴厂牌,穿厂衣,抬头挺胸有朝气。向左看,向右看,摆放整齐不混乱。抬抬腿,抬抬脚,地面垃圾常清扫。看样板,看文件,保证质量很关键。抓产量,抓效率,增加收入靠积极。不吵架,不吵闹,见面点头常微笑。你敬我,我敬你,五湖四海是邻居。团结友爱心情好,共同创造好成绩!