1、技能训练一：点动控制线路的安装一、实习内容：1、熟悉线路的装置及电路动作原理。2、按图安装点动控制线路。3、通电空运转校验。二、训练工具及仪表、器材：1工具及仪表：常用电工安装工具。2器材：紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）3电器元件： 详见附表一代 号名 称型 号规 格数量M三相异步电动机Y-112M-44KW、380V、接法8.8A 、1440r/min1QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1FU1螺旋式熔断器RL1-60/2560A、配熔体25A3FU2螺旋式熔断器RL1-15/215A、配熔体2A2KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V1SB1按
2、 钮LA10-3H保护式按钮数3，5A1XT端子板JX2-101510A、15节1三、实习步骤：1、按元件明细将所有需器材配齐并检验元件质量。2、在控制板上按图安装除电动机以外的所有电器元件。3、按图及参考图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。4、按图检验控制板布线正确性。5、接电源、电动机等控制板外部的导线。6、经教师检查后，通电试车。7、拆去外接线，评分。四、实习和工艺要求：1、检验元件质量 应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。同时应检查
3、接触器线圈电压与电源电压是否相符。2、安装电器件必须按图安装，同时应做到：（1）、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。（2）、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。（3）、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。3、板前明线布线，布线时，应符平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。其原则是：（1）、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。（2）、
4、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。（3）、布线应横平竖直，变换走向应垂直。（4）、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。（5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。（6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。（7）、如果线路简单可不套编码套管。4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。（1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上
5、，读数应为 “”，按下SB时读数应为接触线圈的直留电阻阻值。（2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。5、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源L1、L2、L3，和现场监护。（1）、学生合上电源开关QS后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。（2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常现象。（3）试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。（4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在场监护。检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录
6、。（5）、实习课题应在规定定额时间内完成。五、注意事项：1、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套进行临时通电校验。2、电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。3、按钮内接线时，用力不能过猛，以防止螺钉打滑。FU2附图： 1、电气原理图 2、电气布置图XTKMQSSBXTFU1六、评分标准：项目内容配 分评 分 标 准扣分安装元件15（1）不按电器布置图安装 扣15分（2）元件安装不紧固每只 扣4分（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3分（4）损坏元件 扣15分布线35（1）不按电气原理图接
7、线 扣25分（2）布线不符合要求主电路每根 扣4分控制电路每根 扣2分（3）接点不符合要求，每个接点 扣1分（4）损伤导线绝缘或线芯每根 扣5分通电试车50（1）第一次试车不成功 扣20分第二次试车不成功 扣35分第三次试车不成功 扣50分（2）违反安全、文明生产 扣550分定额时间2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算备 注除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成 绩开始时间结束时间实际时间技能训练二：连续运行控制线路一、训练内容：1、熟悉线路的装置及电路动作原理。2、按图安装单向启动控制线路。3、通电空载校验。二、训练电气图：1、电气原理图 2、电气布置图 3、电气接线图三、训练工具及
8、仪表、器材：1工具及仪表： 控制板与技能训练一相同2器材： 导线与技能训练一相同。 紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）3电器元件：详见附表一 附表一代 号名 称型 号规 格数量M三相异步电动机Y-112M-44KW、380V、接法8.8A 、1440r/min1QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1FU1螺旋式熔断器RL1-60/2560A、配熔体25A3FU2螺旋式熔断器RL1-15/215A、配熔体2A2KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V1FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1SB12组合按钮LA10-3H保护式按钮数3，
9、5A1XT端子板JX2-101510A、15节1四、训练步骤：1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量。2、在控制板上按图安装除电机以外的所有电器元件。3、按图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。4、按图检验控制板布线正确性。5、接电源、电动机等控制板外部的导线。6、经检查后，通电试车。7、拆去外接线，评分五、训练工艺及要求：1、检验元件质量 应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。2、安装电器元件
10、 必须按图安装，同时应做到：(1)、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。(2)、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。(3)、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。3、板前明线布线 布线时，应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。其原则是：(1)、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。(2)、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉
11、。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。(3)、布线应横平竖直，变换走向应垂直。(4)、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。（5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。（6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。（7）、如果线路简单可不套编码套管。4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。（1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为 “”，按下SB时读数应为接触线圈
12、的直流电阻阻值。（2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。5、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源L1、L2、L3，和现场监护。（1）、学生合上电源开关QS后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。（2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常现象。（3）、试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。（4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在场监护。检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。（5）、实习课题应在规定定额时间内完成。
13、六、注意事项：1其他与技能训练一相同。2热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭控制触点应串接在控制电路中。3热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流自行调整。绝对不允许弯折双金属片。4一般热继电器应置于手动复位的位置上，若需要自动复位时，可将复位调节螺钉以顺时针方向向里旋足。5热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必须待热元件冷却后，才能使热继电器复位，一般复位时间：对自动复位需5分钟；对手动复位需2分钟。6接触器的自锁常开触点KM必须与启动按钮SB2并联。7在启动电动机时，必须在按下启动按钮SB2的同时，还应按住停止按钮SB1，以保证万一出现故障立即按下SB1，防止扩大事故。七、安
14、装电气原理图及电气布置图附图：1、电气原理图 2、电气布置图SB2JXKMJXSB1FRJXL1L2L3SB1FUFRKMKMFRM3420QSSB23八、评分标准：附表二项目内容配 分评 分 标 准扣 分安装元件15（1）不按电器布置图安装 扣15分（2）元件安装不紧固每只 扣4分（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3分（4）损坏元件 扣15分布线35（1）不按电气原理图接线 扣25分（2）布线不符合要求主电路每根 扣4分控制电路每根 扣2分（3）接点不符合要求，每个接点 扣1分（4）损伤导线绝缘或线芯每根 扣5分通电试车50（1）第一次试车不成功 扣20分第二次试车不成功 扣35分第
15、三次试车不成功 扣50分（2）违反安全、文明生产 扣550分定额时间2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算备 注除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成 绩开始时间结束时间实际时间技能训练三: 接触器联锁正反转控制线路一、训练内容：1、熟悉线路的装置及电路动作原理。2、接触器联锁正反转控制线路的安装。3、通电空载校验。二、训练电气图：1、电气原理图 2、电气布置图 3、电气接线图 三、训练工具及仪表、器材：1工具及仪表控制板与技能训练一相同2器材导线与技能训练一相基本相同，紧固体及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）。3电器元件：详见附表一 附表一代 号名 称型 号规 格数量M三
16、相异步电动机Y-112M-44KW、380V、接法8.8A 、1440r/min1QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1FU1螺旋式熔断器RL1-60/2560A、配熔体25A3FU2螺旋式熔断器RL1-15/215A、配熔体2A2KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V2FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1SB13组合按钮LA10-3H保护式按钮数3，5A1XT端子板JX2-101510A、15节2四、训练步骤、及工艺要求：1按原理图给定负载选择电器元件，并检查电器元件。2按电器元件布置固定电器元件。安装元件应牢固。3据电气原理图和元件布置图自画出
17、安装接线图，走线应合理。4按自画安装接线图在木质安装板上进行明线板前布线，导线压接规范、紧固，线芯裸露不得过长，不反圈，并按规定套齐编码套管。5 查线路，通电试运转。6其他要求参照技能训练二。五、操作要点：1两只交流接触器KM1和KM2用来实现改变电动机的电源相序，达到电动机正转或反转的目的。2两只接触器不能同时吸合，否则会出现主电源的相短路。3为实现该功能，在控制回路上必须加装互锁电路具体接线方法是将KM1的一对常闭触点串接在KM2的线圈回路中，将KM2的一对常闭触点串接KM1的线圈回路中，实现接触互锁的功能。（在接线时，不要错将接触器互锁的常触点接到自身的线圈回路中去，造成接触器无法正常吸
18、合的现象）。4在主回路换相时，应注意只能对换两相，若是在接触器进线侧换相，出线侧就不应再换否则电动机只能单方向运转，不能实现正反转功能。5通电试车前的检查。（1）将万用表置于R100挡，两表笔接于控制电源线上，按下SB2按钮，万用表应指示出一个接触起的线圈直流电阻值。（2）为压下接触器KM使KM常闭触点断开，这时万用表指针应指向“”，再按下SB1，观察万用表提示值，压下KM，断开其常闭触头，万用表指针指向“”。（3）检查完毕，确认互锁正确，方向通电试车。附图：电气原理图及电气布置图1、电气原理图 KM1KM2QSFU1FRUVWL1L2L3M3FRKM1KM1KM1KM2KM2SB3SB1SB
19、2FU2FU2KM22、电气布置图 SB2XTKM1SB1XTKM2FRQSSB3FU2FU1 六、评分标准：附表二项目内容配 分评 分 标 准扣 分安装元件15（1）不按电器布置图安装 扣15分（2）元件安装不紧固每只 扣4分（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3分（4）损坏元件 扣15分布线35（1）不按电气原理图接线 扣25分（2）布线不符合要求主电路每根 扣4分控制电路每根 扣2分（3）接点不符合要求，每个接点 扣1分（4）损伤导线绝缘或线芯每根 扣5分通电试车50（1）第一次试车不成功 扣20分第二次试车不成功 扣35分第三次试车不成功 扣50分（2）违反安全、文明生产 扣55
20、0分定额时间2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算备 注除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成 绩开始时间结束时间实际时间技能训练四:用时间继电器作顺序控制一、训练内容：1、有一台专机，由二台三相交流异步电动机拖动，已知电动机M1M23KW，根据工艺要求，要求M先启动，经过一段时间（20秒）后M2自行启动，M自动停转。试按所给电气控制原理图安装线路。 2、导线的连接及绝缘的恢复。二、训练要求：1、在600400木质安装板上，配线安装线路。要求：（1）按钮固定在安装木板上，按钮、电源、负载均应经接线端子排出、入。（2）若现场负载与所设负载功率不相同，其相应的电器元件在安装时可以代换。（3）
21、主回路，控制回路选用BV型导线（可用BLV型导线代替），按钮进出线用BVR型导线。（4）电机和电源引线可用YHZ或YZ型导线。（5）配线要求平直、整齐、合理、规范、线号齐全。（6）配线完毕后应用万用表进行检查，合格后向监考教师提出通电试运行要求经同意，由监考教师陪同进行通电。通电试运行时不得对线路作改动。（7）、一次通电试运行不成功，必须断电检查，检查完毕，应再次向监考人员提出通电要求。1 修、排除由监考教师设置的人为故障2个。2 试过程中：应作到安全、文明、操作规范，考试完毕应保持工位、地面的整洁、卫生，此项作为参考人员的文明卫生考核评分依据。a) 时间：五小时。要求：（导线的连接及绝缘的恢
22、复）。1、作2.5mm2铜芯单股直导线连接和T字分支连接各一个。2、将连接好的接头恢复绝缘。3、时间：20分钟。三、训练工具及仪表、器材：附表一 元件明细表： 代号名称型号规格数量M三相异步电动机Y-112M-44KW、380V、接法8.8A 、1440r/min2QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1FU12螺旋式熔断器RL1-60/2560A、配熔体25A6FU3螺旋式熔断器RL1-15/215A、配熔体2A2KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V2FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1KT时间继电器JS74A2A、380V、0.4S1SB12组
23、合按钮LA10-3H保护式按钮数3，5A1XT端子板JX2-101510A、15节3附：评分标准考核项目考核内容及要求配 分检测结果评分标准扣分得 分备注元器件安装1、元器件布置合理，安装正确，行程开关安放位置操作方便10每项不合格扣1分。2、元器件紧固、代号齐全每项不合格扣1分。线路敷设1、接线紧固，规范电气接触良好20接点压接不规范，每处扣2分2、线路敷设整齐导线不平直，转角不符合要求，交叉、架空、跨接等每处扣1分3、线号齐全每缺欠12个扣0.5分，35个扣1分通电试运行1、通电前后接线正确、规范20通电前后电源线、电机线的接拆顺序每错一处扣1分2、电机、电源、引线线头压接规范、紧固松动或
24、不规范每处扣1分3、操作顺序正确每错一次扣1分4、热继电器整定值整定不会整定扣2分5、运转情况符合原理图要求一次不成功扣10分，二次不成功扣20分查故排故1、工具、仪表使用正确20使用错误扣4分2、查找故障思路方法正确思路不对方法错扣6分3、检查、排除故障少排除一个故障扣3分小计附图：1、电气原理图 PEL1L2L3FU1QSFU2FRKM1M131SB1KM1FR32SB245M23KTKM2KM1KTKM267KM2KM2FU3 2、电气布置图SB2KM1FU1SB1FU3TXTXSB3QSFU2KTKM2TX技能训练五：Y降压启动控制电路的安装一、训练内容：1、Y启动控制电路的安装。2、
25、通电空载校验。二、训练电气图：1、电气原理图 2、电气布置图 3、电气接线图 附图：（1）电气原理图 （2）电气布置图SB2JXKM1SB1JXKMYFRQSFU2FU1SB3KM三、训练工具及仪表、器材：1工具及仪表：控制板与技能训练三相同2器材：导线与紧固体及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管）3电器元件：详见附表一 附表一代 号名称型号规格数量M三相异步电动机Y-112M-44KW、380V、接法8.8A 、1440r/min1QS组合开关HZ10-25/3三极、25A1FU1螺旋式熔断器RL1-60/2560A、配熔体25A3FU2螺旋式熔断器RL1-15/215A、配熔体2
26、A2KM交流接触器CJ10-2020A、线圈电压380V3FR热继电器JR16-20/3三极、20A、整定电流8.8A1KT时间继电器JS74A2A、380V、0.4S1SB13组合按钮LA10-3H保护式按钮数3，5A1XT端子板JX2-101510A、15节3四、训练步骤及工艺要求：1、按原理图给定负载选择电器元件，并检查电器元件。2、按电器元件布置固定电器元件。安装元件应牢固。3、据电气原理图和元件布置图自画出安装接线图，走线应合理。按自画安装接线图在木质安装板上进行明线板前布线，导线压接规范、紧固，线芯裸露不得过长，不反圈，并按规定套齐编码套管。4、查线路，通电试运转。5、其它要求参照
27、技能训练三。五、操作要点：1、三只交流接触器KM1、KMY和MM用来实现电动机Y启动控制电路的目的。2、KM1接触器接主电路另两只分别接“Y”、“”（KMY和KM）。六、注意事项：进行启动控制的电机必须是有6个出线端子且定子绕组在接法时的额定电压等于三相电源线的电动机.1、实习时,可以优先选用系列电动机,其最小容量:6极为0.75千瓦;2、4、8极为4千瓦.若采用灯箱替代电动机,在通电校验后,必须复验主电路的接线是否正确.2、线时要注意电动机的接法不能接错,应将电动机定子绕组的U1.V1.W1通过KM2接触器分别与W2、U2、V2连接,否则,会使电动机在接法会使电动机在接法时时造成三相绕组各接
28、同一相电源或其中一相绕组接入同一相电源而无法工作等故障.3、KM3接触器的进线必须从三相绕组的末端引入,若误将首端引入,则在KM3接触器吸合时,会产生三相电源短路事故.4、在实习中,若没有条件在导线端头采用针形或叉形轧头时，也要做到线与接线端子的连接紧密、不得松动。5、通电校验前要检查一下容体规格及各整定值是否符合原理图的要求。6、电动机、时间继电器、接线端子板的不带电金属外壳或底版应可靠接地。7、走线槽安装后不必拆卸，供后面实习线路使用，安装走线槽不计入定额时间内。七、附表二 考核配分及评分标准： 项目内容配 分评 分 标 准扣 分安装元件15（1）不按电器布置图安装 扣15分（2）元件安装不紧固每只 扣4分（3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3分（4）损坏元件 扣15分布线35（1）不按电气原理图接线 扣25分（2）布线不符合要求主电路每根 扣4分控制电路每根 扣2分（3）接点不符合要求，每个接点 扣1分（4）损伤导线绝缘或线芯每根 扣5分通电试车50（1）第一次试车不成功 扣20分第二次试车不成功 扣35分第三次试车不成功 扣50分（2）违反安全、文明生产 扣550分定额时间2.5小时每超时5分钟以内扣5分计算备 注除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数成 绩开始时间结束时间实际时间实训总结自我总结小组评定成 绩指导教师评定成绩总成绩23 / 23
