1、钳工一体化教案 手锤加工 课程名称零件钳加工学习任务钳工技能实训授课时数30学时授课日期2014年8月周次第二周专业组审批授课班级数控1371班年 月 日学习材料零件钳加工、钳工工艺与技能训练、钳工手册、机械设计手册教学方法小组合作教学法、演示法、示范操作法、项目教学法、现场实践教学法、讨论法、启发法教学媒体多媒体、钳工实训设备、工量具、图纸、工作页、派工单、评价表、手锤样品教务科审批能力目标专业能力1、能借助相关手册查阅零件、刃具所用材料的牌号、性能、用途及分类属性2、能识读零件的三视图和轴测图3、能正确使用钳工设备及工、量具4、能编制手锤加工的工艺过程。5、能依据工艺卡按技术要求完成手锤的
2、加工年 月 日方法能力1、通过学生分组训练培养学生动手能力，养成良好的文明操作习惯，树立安全意识的养成。2、培养学生发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题的能力。社会能力1、培养学生的合作能力、沟通能力、语言表达能力。2、在完成任务中的自我学习和持续发展的能力。3、培养学生严谨认真的工作态度。4、培养学生学习知识的积极性。学生情况1、数控1371班共计20人，分成五组，学生总体情况良好。2、基础知识薄弱，不爱钻研理论，已经进行过普车实训，掌握轴类零件的车削加工。乐于进行钳工实训，有一定解决问题的能力。3、以培养学习氛围，提高学生学习积极性为出发点。4、好学生以提高能力为主，基础差的学
3、生以提高参与度为主，本着共同提高的原则。学习重点及化解方法重点内容：1、学生小组根据确定的工作计划书讨论，制定实施流程，按工作规范协同进行工作任务实施。2、产品质量检测。化解方法：1、教师指导小组进行任务分解，引导成员团结协作并给予支持。2、对加工过程中易出现的问题，设定最佳解决方案供加工中备用。学习难点及化解方法重点内容：1、制定加工工艺步骤。2、内螺纹加工方法。化解方法：1、讲授并示范内螺纹加工方法，讨论合理加工方案。2、生产加工过程中教师注意巡回指导并及时做出相关提示。教学准备1、钳工设备及工量具；2、车工设备及工量具；3、查阅资料、网络支持；4、学生分组方案；5、多媒体及评价表；6、展
4、示板及彩色卡纸；7、一体化教室教学组织流程 开 始 引 入 任 务播放视频 根据视频提问介绍手锤加工方法与技巧布置工作任务下发工作页投影派工单小组展示流程方案说明设计思路教师点评，互相评价项 目 实 施小 组 训 练分组展示成果小组讨论，编制工艺流程视频图片学 生 参 与 评 价各 组 小 结教 师 巡 回 指 导 教师小结、点评学生清理工作场地结 束 学习环节学习内容学生活动教师活动课时分配组织教学1、学生集合，教师检查出勤情况，劳保用品穿戴是否符合安全规定2、学生了解6S规范（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）及内容，教师强调安全文明生产教师讲授本次课程的工作任务要求1、学生进入一体化教
5、室转换角色，了解相关要求，做好工作准备，整理着装2、小组组长说明今天各小组的工作任务安排1、教师强调安规，明确课程的相关任务及要求2、检查劳保用品的穿戴情况及出勤每天课前6课时学习活动一：获得相关信息，明确工作任务1、教师发放生产派工单，学生获取相关任务信息2、利用车工实习中的废刀杆作为手锤加工的原材料3、教师进行任务描述，引领学生完成工作页的练习4、通过网络搜索或查找资料获取手锤加工知识5、思考手锤加工工艺6、复习相关知识：机械制图、极限配合、金属材料、机制工艺技能要求：1、掌握具有内螺纹要求的工件加工方法2、提高锉削、锯割姿势和技能3、掌握垂直度、平行度、外形尺寸检测方法，正确使用刀口尺、
6、万能角度尺、游标卡尺和高度尺，并会保养4、掌握孔加工方法操作过程引导：1、检查坯料（刀杆）外形尺寸，将刀杆的刀头和刀尾锯掉，长度保证900.5mm2、锉削外形尺寸达240.1mm，190.1mm，长度保证900.1mm，并达到垂直度、平行度要求3、自检外形尺寸及公差、表面粗糙度4、上交质检员检测明确任务要求：1、以小组为单位，共同完成布置的任务2、工作过程符合6S管理标准3、教师以导演的身份对项目小组展示成果进行点评4、各小组自选展示方法，上台展示设计思路进行任务分析：按图纸要求，保证手锤加工精度，坯料为241990，经加工后保证尺寸公差及形位公差。由于该工件有螺纹孔，引导学生加工出符合要求的
7、内螺纹1、学生完成工作页练习并思考手锤加工工艺2、复习相关知识1、学生从上一个工件（开瓶器）加工工艺中获取工艺流程和加工方法，并将部分知识应用到手锤的加工上2、查阅手册了解手锤加工信息及要求结合工作页，工作手册熟悉手锤基准加工方法并达到尺寸公差及形位公差要求将工作任务以简要语言记录在展示板上，上台展示并进行讨论分析加工工艺过程1、根据视频中手锤样品激发学生学习的积极性2、复习相关知识教师引领学生掌握手锤加工工艺1、检查学生填写的工作页2、指导学生熟悉手锤加工工艺引领学生明确工作任务引领学生思考如何保证螺纹孔的对称度学习活动二：制定工作计划实施步骤引导：1、 按图样检查毛坯的尺寸和形状是否符合要
8、求2、划出孔及斜面加工线，钻12.5mm螺纹底孔3、加工斜面锯割去除斜面多余材料，锉削达到尺寸要求4、加工内螺纹进行孔口倒角，用丝锥的头锥攻丝，再选择二锥进一步加工内螺纹。因为刀杆为45#钢，攻丝时必需加注切削液5、加工倒角划出倒角加工线，锉削出手锤尾部C1倒角6、锐角倒钝，保证手锤加工纹理一致7、对手锤两端进行热处理，之后用砂布抛光8、车削手锤柄，安装锤柄9、工件自检、互检、合格后上交编写计划：各小组结合本组工作任务与职责，编写计划方案，将工作明确到每个人，并设想可能出现的问题及解决方案1、以小组为单位讨论，小组长负责协调本组工作计划安排2、小组成员发言讨论工艺步骤3、按要求填写工艺流程表学
9、生制定合理工作计划，明确分工，团结协作，共同完成任务教师巡回指导，观察学生工作情况并给予必要的提示和引导，避免出现不安全因素引领学生明确任务制定工作计划2课时学习活动三：实施工作计划1、实施准备准备工量具、原材料，检查设备状况小组成员分工落实任务2、学生进行任务实施3、教师巡回指导4、资料汇总及文字、图片生成、教师巡回指导，指导内容包括：产品信息、技术文件、技术要求、加工中易出现的质量问题及解决方案、工艺分析各小组领取工量具、原材料小组成员协作培养学生团队合作和相互协调的能力，配合共同完成计划1、巡回指导学生完成任务并给予支持2、发放工量具及原材料3、任务实施中符合6s管理标准，避免出现事故1
10、6课时学习活动四：任务完成情况的展示成果展示：摘取信息资料并形成文字汇报工作内容：学生成员根据PPT作业情况，汇总相关技术参数与生产工艺分析，形成文字汇报稿，写在展示板上，展示本组工作成果操作要点：内容包括本组加工工艺流程，生产步骤，产品检测单1、完成PPT制作，学生经过对资料进行归类整理形成成果展示并进行展示汇报2、小组进行工作总结发言1、教师对展示成果进行点评2、培养学生自我学习的能力4课时学习活动五：评价与反馈1、教师点评各小组的完成情况，肯定学生的表现（包括过程的规范性、小组合作情况、参与度）。通过点评，让学生明确不足，适当的鼓励，激发学生积极性2、学生填写学习报告，写心得体会3、解决
11、工作中存在问题，下次注意避免1、听取教师点评2、完成自评、互评3、根据6S规范，学生对一体化教室进行清理，保持场地的清洁4、学生课后写出实习报告，从中检查自我不足，自我总结1、组织学生完成评价表2、教师按评价量表要求完成工作成果评价3、教师对学生工作中的6S进行评价4、教师根据学生的学习情况反思总结教学内容和教学模式上存在的不足，下次改进2课时- 13 -生 产 派 工 单单 号：_ 开单部门：_ 开单人：_开单时间：2014年8 月_日_时_分 接单人：_部_小组 _（签名）以下由开单人填写产 品 名 称手锤加工完 成 工 时30学时产品技术要求外形尺寸240.1mm；190.1mm，900
12、.5mm,垂直度0.05mm，平行度0.05mm,其它尺寸及要求见图纸。以下由接单人和确认方填写领取材料（含消耗品）成本核算金额合计：仓管员（签名）年 月 日领用工具操作者检 测（签名） 年 月 日 班 组检 测（签名） 年 月 日质检员检 测（签名） 年 月 日生 产数 量统 计合 格 不 良返 修报 废设计手锤（单位）校核审核比例1：1（图号）设计手锤柄（单位）校核审核比例1：1（图号）手锤加工工艺流程组 名组 员组长小组讨论产品分析手锤加工工艺工量具选择加工中易出现的问题及处理方案备 注评价与分析活动过程评价自评表班级数控1371姓名学号日期年 月 日评价指标评价要素权重等级评定ABCD
13、信息搜索能有效利用网络资源，工作手册查找有效信息能用自己的语言有条理地去解释，表述所学知识能对查找到的信息有效转换到工作中5%5%5%感知工作是否熟悉你的工作岗位，认同工作价值在工作中，是否得到满足感5%5%参与状态与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流探索学习，自主学习不流于形式，处理好合作学习和独立思考的关系，做到有效学习能提出有意义的问题或能发表个人见解；能按要求正确操作；能够倾听、协作分享积极参与，在产品加工过程中不断学习，综合运用信息技术的能力提高很大5%5%5%5%5%学习方法工作计划、操作技能是否符合规范要求是否获得了进一步
14、发展的能力5%5%工作过程遵守管理规程，操作过程符合现场管理要求平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况善于多角度思考问题，能主动发现、提出有价值的问题5%5%5%思维状态是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题5%自评反馈按时按质完成工作任务较好的掌握了专业知识点具有较强的信息分析能力和理解能力具有较为全面严谨的思维能力并能条理明晰表述成文5%5%5%5%自评等级有益的经验和做法总结反思建议等级评定： A: 好 B: 较好 C: 一般 D: 有待提高活动过程评价互评表班级数控1371姓名学号日期年 月 日评价指标评价要素权重等级评定ABCD信息检索他能有效利用网络资源，工作手册
15、查找有效信息他能用自己的语言有条理地去解释、表示、表述所学知识他能对查找到的信息有效转换到工作中5%5%5%感知工作他是否熟悉自己的工作岗位，认同工作价值他在工作中是否获得满足感5%5%参与状态他与教师、同学之间是否相互尊重、理解、平等他与教师、同学之间是否能够保持多向、丰富、适宜的信息交流他能处理好合作学习和独立思考的关系，做到有效学习他能提出有意义的问题或能发表个人见解；能按要求正确操作；能够倾听、协作分享他积极参与，在产品加工过程中不断学习，综合运用信息技术的能力提高很大5%5%5%5%5%学习方法他的计划、操作技能是否符合规范要求他是否获得了进一步发展的能力5%5%工作过程他是否遵守管
16、理规程，操作过程符合现场管理要求他平时上课的出勤情况和每天完成工作任务情况他是否善于多角度思考问题，能主动发现问题，提出有价值的问题5%5%5%思维状态他是否能发现问题、提出问题、分析问题、解决问题、创新问题5%自评反馈他能严肃认真对待自评，并能独立完成自测试题10%自 评 等 级简要评述等级评定： A: 好 B: 较好 C: 一般 D: 有待提高活动过程教师评价量表班级数控1371姓名学号权重评价知识策略知识吸收能设法记住要学习的东西3%能用多样化手段，在网络、技术手册上收集到很多有效信息3%知识构建自觉寻求不同工作任务之间的内在联系3%知识应用将学习到的东西应用到解决实际问题中3%工作策略
17、兴趣取向对课程本身感兴趣，熟悉自己的工作岗位，认同工作价值3%成就取向学习的目的是获得高水平的成绩3%批判性思考谈到或听到一个推论获结论时，他会考虑到其他可能的答案3%管理策略自我管理若他不能很好地理解学习内容，会设法找到该任务相关的其他资讯3%过程管理正确回答材料和教师提出的问题3%能根据提供的材料、工作页和教师指导进行有效学习3%针对工作任务，能反复查找资料、反复研讨，编制有效工作计划3%工作过程，留有研讨记录3%团队合作中，主动承担完成任务3%时间管理有效组织学习时间和按时按质完成工作任务3%结果管理在学习过程中满足、成功与喜悦等体验，对后续学习更有信心3%根据研讨内容，对讨论知识、步骤
18、、方法进行合理修改和应用3%课后能积极有效的进行学习的自我反思，总结学习的长短之处3%规范撰写工作小结，能进行经验交流与工作反馈3%过程状态交往状态与教师、同学之间交流语言得体，彬彬有礼3%与教师、同学之间保持多向、丰富、适宜的信息交流和合作3%思维状态学生能用自己的语言有条理地去解释、表述所学知识3%学生善于多角度思考问题，能主动提出有价值的问题3%情绪状态能自我调控好学习情绪，能随着教学进程或解决问题的全过程而产生不同的情绪变化。3%生成状态学生能总结当堂学习所得，或提出深层次的问题3%组内合作过程分工及任务目标明确，并能积极组织或参与小组工作3%积极参与小组讨论并能充分地表达自己的思想或
19、意见3%组际总结过程能总结多种形式，展示本小组的工作成果并进行交流反馈3%对其他学生所提出的疑问能做出积极有效的解释3%认真听取其他组的汇报发言，并能大胆的质疑或提出不同意见或更深层次的问题3%工作总结规范撰写工作总结3%自评综合评价严肃按照活动过程评价自评表认真的对待自评5%互评综合评价严肃按照活动过程评价互评表认真的对待自评5%总评等级建议 评定人： 年 月 日等级评定： A: 好 B: 较好 C: 一般 D: 有待提高工作评价一、展示评价把个人的检验报告先进行分组展示，再由小组推荐代表作必要的介绍。在展示的过程中，以组为单位进行评价。评价完成后，根据其他组成员对本组展示的成果评价意见进行
20、归纳总结，完成如下项目：1、产品在加工过程中易出现的问题考虑周全吗？ 周全 比较周全 不周全 2、与其他组相比，本小组的工艺方法你认为： 工艺优化 工艺合理 工艺一般3、本小组介绍成果表达是否清晰？ 很好 一般，常补充 不清晰4、本小组演示产品测量方法操作正确吗？ 正确 部分正确 不正确5、本小组演示操作时遵循了“6S”的工作要求吗？ 符合工作要求 忽略了部分要求 完全没有遵循6、本小组的成员团队创新精神如何？ 良好 一般 不足7、总结这次任务该组是否达到学习目标？本组的建议是什么？你给本组的评分是多少？_学生：（签名）_ _年_月_日二、教师对展示的作品分别作评价 1、找出各组的优点点评； 2、对展示过程中各组的缺点点评，提出改进方法； 3、整个任务完成中出现的亮点和不足；三、综合评价_指导教师：（签名）_ _年_月_日
