1、 4101工作面开切眼浇筑地坪、喷浆施工安全技术措施4101工作面开切眼已掘进施工完毕，现在准备对4101工作面开切眼底板全断面进行浇筑混凝土施工，并对4101工作面开切眼非煤壁侧进行喷浆施工。先对开切眼非煤壁侧进行喷射混凝土施工，喷射混凝土完毕后在进行浇筑地坪施工，喷射混凝土和起底施工可平行作业。为保证施工期间的安全、质量，特编制本措施以指导生产。一、铺底的技术特征： 4101工作面开切眼铺底厚度200mm，混凝土强度等级为C30。混凝土配合比（材料用量kg/m）为：水：水泥：砂：石子=185:336:714:1170实验配比（重量比）：水：水泥：砂：石子=0.55:1.00:2.12:3.
2、484101工作面开切眼非煤壁侧的喷浆厚度为50mm，混凝土强度等级为C20。喷射混凝土配合比为：根据材料用量为（Kg/m）：水：水泥：砂：石子：速凝剂=230：460:838：872:368实验配比（重量比）：水：水泥：砂：石子：速凝剂=0.50:1.00:1.82:1.90:0.08地坪施工配比使用手推车为量具，使用搅拌机拌料，每机拌料使用水泥2袋，砂子1.8车，碎石2车，水3桶。严格按照此配合比配料施工。二、人员组织工种出 勤 人 数在册人数备注一二三合计队长111跟班队长11133班 长11133搅拌机司机11134挖机司机11133辅助工5551515总 计10992830三、 材料
3、设备 4101工作面开切眼起底及浇筑地坪使用主要设备有搅拌机一台，综掘机（EBZ-200）一台，风镐六台，振动棒3台（两用一备），铁锨及手镐若干等。 4101工作面开切眼浇筑地坪使用工程材料有黄砂（中砂）、石子（5-31.5mm）、水泥（PO42.5）。二、施工顺序：施工前将巷道内杂物、淤泥、污水等必须全部清理干净，未进行清理干净严禁进行施工。施工前根据专业测量员给定的中线，对巷道底板不符合要求的进行清理，如底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。4101工作面开切眼浇筑地坪前必须对巷道底板进行起底，现4101工作面开切眼正进行二次扩刷，在二次扩刷完成后，综掘机在后退时进行刷底施工，使用综掘机落
4、底时，靠近架设单体液压支柱位置，综掘机无法使用则人工使用风镐进行起底，综掘机无法施工区域，人工使用风镐施工。施工材料运输：井下无轨胶轮车库4煤中央二号辅助运输大巷排矸立井井底车场一号联络巷（二号联络巷）4煤中央一号辅助运输大巷41盘区一号辅助运输巷4102工作面带式输送机巷联巷4102工作面带式输送机巷4101工作面回风巷4101工作面开切眼施工区域三、施工前准备工作： 1、施工前，技术员要将工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行安全技术交底，切实贯彻执行2、施工所需的工具，材料必须到位。3、施工前，将巷道内开关、电缆等悬挂在巷道帮部，严禁放
5、置在地面。 6、施工前所有作业人员必须学习本措施，并进行考试，考试合格后方可进行施工。不合格的经补考合格后方可进行作业。7、施工前根据专业测量员给定的中线，对巷道底板不符合要求的行清理，如底板鼓起的地方必须在铺底之前处理完毕。处理底板鼓起区域人工使用风镐或手镐，直至将整条巷道内的鼓底区域全部处理干净。8、喷射混凝土准备工作（1）检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。（2）清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。（3）检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。（4
6、）喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道顶部和两帮应安设喷厚标志。（5）喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。（6）施工前提前接好风水管路，喷浆机电源等。（7）施工前准备好喷浆材料，并归类放置整齐。（8）施工前应把该处的电线，电缆及照明设备等落下并保护好。巷道内的乳化液泵及乳化液箱必须使用风筒布或皮带覆盖保护，未进行防护严禁进行喷射混凝土施工。（9）巷道内的风水管路应进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体污损管路：巷道内的路标牌、测点等应保护好，防止喷浆体淹盖。（10）喷浆前必须挂设标准线，挂线数量根据现场情况确定。（11）清理施工场地，将风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压，并检查风水管路是
7、否漏风、漏水、畅通，如有问题及时管理。（12）喷浆机安设在支护完好的巷道地段。 9、原材料的控制：铺底所用的水泥、水、骨料必须有产品合格证和检验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用；黄砂、石子杂质含量超过规定应进行冲洗，按规范要求对到场的材料做原材料试验及砼配合比试验，适当调整配比。测定黄砂、石子的含水量，及时调整水灰比。四、质量保证措施1、砼接茬面在浇筑前必须清理干净，确保无泥土、杂物。2、底板必须清理到硬底，才能进行混凝土铺底。3、铺底施工时必须采用振动棒进行振捣，且振捣出浆为宜。4、严格按照砼配合比标准进行配比下料，确保施工质量符合要求。接茬处在间隔浇筑前，必须先用清水冲刷干净，严禁有泥土
8、、杂物，冲洗好再上一薄层灰浆，以确保接茬的密实性7、铺底施工前应在巷道两端设置警标，留设行人道，防止人员误入损坏已铺好的地坪8、浇注时跟班队长、技术员全程进行施工的监督工作。9、铺底砼面未凝固之前，上面严禁行人。10、砼要进行洒水养护不低于24小时。11、班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格必须整改。12、严格按照井巷工程验收标准进行验收。13、喷射混凝土的工艺要求：混凝土按配合比进行拌料、喷射，喷射混凝土强度等级为C20。喷射顺序为：从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高
9、0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度不小于30mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。五、喷浆作业时注意事项：1、首先要检查处理工作地点的不安全因素，敲帮问顶，用长柄工具排除浮矸危石，确认安全后方可开始工作。2、全面检查巷道断面，台果因巷道变形，有影响巷道断面的，要先进行整修后再喷浆，以保证喷浆后的巷道规格。3、喷浆前要对喷浆机工具和供风、水、电管线进行全面检查，并重点检查员喷浆
10、机内有无混凝土结决、石头和其他杂物，喷浆机是否正常，风、水、电是否畅通。4、检查混合料搅拌是否均匀，配比是否正确，是否有杂物或大的石子。5、喷浆前要找出需喷部位的平整度，要确保喷浆巷道的规格，喷浆层厚度和平整度，喷浆前先用压力水冲洗，应做到边冲洗边喷浆。6、喷浆开始时，上料要连续均匀，做到料满而不外溢，加料人员要扣锨倒入，并且必须使用潮料，以减少粉尘土飞扬，作业人员还必须佩戴劳动保护用品，双人加料时要相互注意对方锨起锨落，不要碰伤对方，加料时要听从喷浆人员指挥，叫加就加，叫停就停，加料工要密切注意喷浆机运转情况，如发现漏风，跑风或电动机有异常响动，要立即停机检查，进行处理。7、喷浆手要一手托喷
11、头，一手调节水阀，并指挥加料，开喷时应先将所有受喷面喷一薄层混凝土，覆盖信预喷面。喷浆方法可采用划圆喷浆或走线喷浆均可。8、喷浆手要根据井巷的喷浆部位和岩石特征掌握好喷浆角度，喷浆距离，一次喷厚度、水灰比、回弹率的大小及巷道的规格要求和喷浆程序，喷浆角度接近于垂直于岩面。9、在喷浆过程中，喷浆手和副手要密切配合，副手观察浆情况，及时用信号指示喷浆位置和方向，使喷浆工作顺利完成。10、开机和喷浆时，严禁将蛙式枪口对准人，喷口附近不许站人，防止喷出物料伤人，严禁将手、头或其他物体伸入喷浆机风。11、喷浆手必须严格按顺序操作，作业开始时，先给风、水后送电给料，作业结束时，先停止加料，待罐内喷料用完后
12、，再停电，最后断水、停风，并将喷浆机料口加盖保护好。12、操作过程中，若发现堵管现象应及时处理。处理堵管时，要先将软管拉直，用手锤沿管敲击寻找堵塞部位，找到堵塞处后，可将风压增至3-4公斤/平方厘米，并用锤沿管敲击使其畅通，处理喷管堵塞时，在喷枪口的前方附近严禁有其他人员，以防突然喷出或管路跳动伤人，施工中若突然停风、停电、停水不能继续作业时，对喷浆机和输料管中的混合料及时清理干净。六、浇筑地坪施工安全注意事项1、使用平板振动器时必须保证接线安全，不能出现漏电现象。2、使用电夯夯实底板时必须一人负责信号联系，一人监督，一人负责托电缆。3、风镐风管接头必须连接牢固，且每工作一段时间将镐体连接螺丝
13、上紧一次。4、施工现场必须悬挂配合比牌板，施工人员必须严格按照配合比配料。5、施工区域必须将所有施工材料摆放整齐，不得影响运输车辆的运行。6、施工时，先施工巷道内排水管路，严格按照设计铺设排水管路。7、施工时必须全断面施工，严禁分侧施工。8、大块的起底矸石严禁上皮带机。废弃的皮带、锚杆、网片等严禁上皮带机。大块的矸石必须使用风镐破除后方可上皮带机。9、起底施工时，必须严格按照设计要求进行起底施工。起底至设计要求后方可进行浇筑混凝土。10、施工前，必须派专人对施工区域的顶板及帮部进行敲帮问顶，及时将活矸危岩处理干净。11、每班施工施工前必须对架设的单体液压支柱进行检查，并安排每班进行检查，防止有
14、单体自动泄压情况出现倾倒伤人。七、起底施工注意事项1、起底使用的风镐，风管接头必须连接牢固，且每工作一段时间将镐体连接螺丝上紧一次。2、施工时，运输车辆在行走时，严禁施工，待车辆过去后方可正常施工，不得平行作业。3、施工时必须全断面施工，严禁分侧施工。4、大块的起底矸石和废弃的锚杆、网片等废弃物严禁上皮带机，大块矸石必须使用风镐破除后方可进入皮带机。5、起底施工时，必须严格按照设计要求进行施工。6、施工前，必须派专人对施工区域的顶板及帮部进行敲帮问顶，及时将活矸危岩处理干净。7、起底施工前，必须严格按照设计断面进行起底，并事先由技术人员在起底区域标出起底工程量。8、起底时，使用综掘机和风镐进行
15、起底施工，大块的矸石必须使用风镐破碎后方可上皮带。9、对皮带机下起底施工时，巷道内皮带机严禁开机。10、在皮带机附近施工时，施工人员必须将劳保用品按照要求穿戴，防止衣服等卷入皮带机。11、起底施工时，若巷道内有机电设备，必须将机电设备移至其他区域。12、使用综掘机起底，综掘机无法施工处，人工使用风镐施工，综掘机在施工时，严禁人员在综掘机附近施工，八、风镐使用安全措施1.使用前，装上风镐钎，上紧卡栏（严禁用铁丝代替卡栏使用）握住手柄向冲击力方向施力，使风镐工作。2.风镐工作时，每隔23小时加润滑油一次，注油时卸掉压风胶管接头，斜置风镐，按压风镐手柄，由联合头处注入润滑油。3.挖掘松软煤、岩时，勿
16、使风镐钎全部插入煤、岩中；风镐钎卡在煤、岩缝中，不可猛力摇动风镐，以免缸体和联接套螺纹部分受损。4.如滤网被污物堵塞，应及时进行清理，但不得取掉滤网。5.工作时应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防风镐钎偏歪和卡死。6.在使用风镐期间，每周至少拆卸两次，用清洁的柴油清洗，吹干，并涂以润滑油，再装配和试验，发现易损件严重磨损或失灵，应及时调换。7.风镐和压风胶管及压风胶管之间连接，必须使用标准“U”型卡，严禁用铁丝代替“U”型卡或使用“U”型卡单卡连接，以防压风胶管脱落伤人。8、施工过程中严禁将风镐尖对准他人。九、搅拌机安全操作规程（一）开机前准备1、检查机器各部螺栓，应坚固
17、良好。2、检查各部轴承、减速器的油量应在规定范围内，向各注油点注入适量的润滑油脂。3、查看配电板和操作面板上的接线是否松动，脱落现象。4、查看各传感器的安装是否可靠，受力是否均匀。5、校验控制器的称定值，落差设置正确，电气控制部分调试结束。（二）运行1、将控制搅拌机开关打开，启动运行程序。2、运行过程中必须保证搅拌机内无重力情况下。3、搅拌机正常运行时，人工使用铁锹向搅拌机中送料。5、人工向上料斗中倒入水泥。6、向搅拌机中加水后，对搅拌机中的物料搅拌57分钟。7、将搅拌好的砼卸出后进入下一个工作循环。8、移动搅拌机前，必须预先把预移机位置整理平整，移机时，先把沟通放下，在移动搅拌机支架，把搅拌
18、机支架移动至预平整位置后，放置平稳后，再把滚筒放置支架上。（三）搅拌系统的保养1、搅拌系统使用后应清楚各料斗及配料皮带中残留的物料，并对各部进行检修，注油点进行注油，检查各螺栓是否松动。2、清理搅拌机内的剩余砼，并用水冲洗干净。3、重新检查电气各部件接线有无松动现象。4、搅拌轴承有无进水现象，有无松动，磨损是否严重。5、搅拌叶片是否需要更换。6、空车运转检查双轴是否变形磨损，运转是否正常。（四）搅拌机操作岗位责任制1、严格定人定机，持证上岗作业。2、憝知本机械的构造、工作原理、主要技术性能及维修常识。3、必须做到：“四懂、三会、二精”，班前“两件事”，班中“五注意”，班后“五不走”。4、使用前
19、，检查机器是否平衡，四个支承是否牢固，空载动转、供水是否正常。5、严格遵守安全技术操作规程，严禁随意扳动操作手柄及按电器按钮。6、操作过程中，须按规定顺序加料，物料不准超载，掌握好混凝土标号及骨料的规格，严格控制水灰比和搅拌的时间，使之达到设计标号，7、停机后应将拌筒内的余料、积水清理干净，清除机体污垢，确保机体清洁。8、认真执行例行保养和定期检修规定，按规定进行润滑，填写好运转、维修记录。9、服从领导，听从分配，安全生产，努力完成工作任务。十、文明施工要求：1、施工器具必须码放整齐、不能随意乱扔。2、每班下班前必须将物料清理干净，能回收的必须回收利用。十一、避灾路线一、若井下发生水灾害时，施
20、工人员应按如下路线进行撤离：工作面4101工作面开切眼4101工作面回风巷4101工作面泄水灌浆巷4102工作面带式输送机巷41盘区一号辅助运输巷4煤中央一号辅助运输大巷排矸立井井底车场一号联络巷4煤中央二号辅助运输大巷一号辅助运输石门副井循环车场副井井筒地面二、若井下发生瓦斯爆炸，煤尘爆炸，火灾事故，顶板事故等，迎头施工人员应按如下线路进行撤离。工作面4101工作面开切眼4101工作面回风巷4101工作面泄水灌浆巷4102工作面带式输送机巷41盘区一号辅助运输巷4煤中央一号辅助运输大巷排矸立井井底车场一号联络巷4煤中央二号辅助运输大巷一号辅助运输石门副井循环车场副井井筒地面未提及之处严格按照
21、煤矿安全规程、煤矿安全操作规程中相关规定、要求执行。4101工作面开切眼浇筑地坪、喷浆施工安全技术措施 会审意见 1. 严格按设计图纸及设计变更进行施工，确保工程施工质量。2. 施工前，所有施工人员必须学习本措施，并进行考试，考试合格后，方可进行施工，不合格者经补考合格后方可进行作业。3. 施工前根据专业测量员给定的中腰线进行施工，对不符合要求的底板进行清理，底板鼓起的地方在进行铺底之前必须处理完毕。4. 施工现场必须悬挂配合比和现场计量牌板。5. 严禁使用人工拌料。6. 浇筑混凝土须提前2小时通知监理和矿工程部现场检查验收，经同意后，方可进行浇筑。7. 施工时，使用振动棒进行进行振捣。8. 加强现场施工安全的管理。9. 防爆胶轮车司机，必须持证上岗，无证人员严禁进行施工。15
