C流程教育训练课件.ppt

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1、Prepared By:Prepared By:胡胡增豔增豔 AUG.28 2004AUG.28 2004C C 流程教育訓練流程教育訓練2C流程Training GLDOutline目的目的 責任責任產品架構及設計文件產品架構及設計文件產品開發作業程序及對應文件產品開發作業程序及對應文件3C流程Training GLD目的目的一、闡明一、闡明各項產品之發展作業程序及專案計劃作業各項產品之發展作業程序及專案計劃作業 要點,使新產品之發展作業能達到一致性及完要點,使新產品之發展作業能達到一致性及完 整性整性二、二、提供一個指導方針或架構提供一個指導方針或架構、並明確各階段的產、並明確各階段的產

2、出文件出文件4C流程Training GLDq產品中心、研發產品中心、研發(包含工業設計中心包含工業設計中心)、品保、品保、製造、製造、采購及倉庫采購及倉庫均得負責建立、維持、及均得負責建立、維持、及執行本程序。執行本程序。責任責任5C流程Training GLD產品架構及設計文件產品架構及設計文件6C流程Training GLD玻珇惠玻珇砏玻珇代刚砏絛絬砏RF砏Digital 砏硁砰砏诀篶砏参俱 砏吏挂籔 綼代刚砏秖玻砏摸 乎絬代刚砏絛RF代刚砏絛Digital代刚砏絛硁砰代刚璸礶诀篶喷靡砏絛参俱代刚砏絛紅坝砏絛砏参冈灿砞璸紅坝砏絛砏参冈灿砞璸家舱 砏灿场砞璸紅坝砏絛砏参冈灿砞璸紅坝砏絛砏参

3、冈灿砞璸紅坝砏絛砏参冈灿砞璸玻珇代刚Wd祘 砏絛珇借秈 浪喷WdsWd灿场l 参冈灿,筿 场 莱 遏瓜 筿隔瓜 舱 瓜莱坝单戈l 诀篶场 莱 冈灿诀篶砞璸 瓜l 硁 癰 砰场 斗 砞璸瑈祘 flowchart 单 弧 祘 絑(Source Program with Comments)A-LevelA-LevelB-LevelB-LevelC-LevelC-Level(玻珇琜篶砞璸7C流程Training GLD產品開發作業程序產品開發作業程序產品發展基本上分為七大階段產品發展基本上分為七大階段(詳如表二詳如表二),七大,七大檢核點。各階段及檢核點說明如下,檢核點。各階段及檢核點說明如下,7.1

4、 7.1 七大階段七大階段C0:CPR C0:CPR 市場與概念階段市場與概念階段 (Conception&Proposal Phase)Conception&Proposal Phase)C1:SSR C1:SSR 產品規畫階段產品規畫階段 (Specification And Schedule Specification And Schedule Phase)Phase)C2:CDR C2:CDR 實驗原型開發階段實驗原型開發階段 (Critical Design Phase)Critical Design Phase)C3:PTR C3:PTR 產品原型開發階段產品原型開發階段 (Pro

5、totype Design Phase)Prototype Design Phase)C4:EPR C4:EPR 工程試製階段工程試製階段 (EngineeringEngineering.Pilot Run .Pilot Run Phase)Phase)C5:PPR C5:PPR 生產試製階段生產試製階段 (Production Pilot Run Production Pilot Run Phase)Phase)C6:MP/EOL C6:MP/EOL 量產與終止階段量產與終止階段 (Mass Production/EOL Mass Production/EOL Phase)Phase)8C流

6、程Training GLDq1市場與概念階段市場與概念階段(構想階段構想階段):(CPR)(C0 Stage)q2產品規劃階段產品規劃階段(SSR)(C1 Stage)q3實驗原型開發階段實驗原型開發階段(CDR)(C2 Stage)q產品原型開發階段產品原型開發階段(PTR)(C3 Stage)注注:C0-C3流程流程是產品市場調查及研發是產品市場調查及研發階段階段。以下將對後。以下將對後C4-C6流程做詳流程做詳細說明。細說明。七大階段討論要點及對應文件七大階段討論要點及對應文件9C流程Training GLD工程試製階段工程試製階段(EPR)(C4 Stage)試產前各項準備工作及提供各

7、項測試與顧客所需之產試產前各項準備工作及提供各項測試與顧客所需之產 品樣品試作品樣品試作 涉及要點涉及要點 1.試製材料採購及檢驗。試製材料採購及檢驗。2.產品製作與測試。產品製作與測試。3.執行品質計劃中的環境測試及可靠度測試。執行品質計劃中的環境測試及可靠度測試。4.進行試模作業,完成模具開發、驗證與承認。進行試模作業,完成模具開發、驗證與承認。5.進行失效模式分析。進行失效模式分析。6.產品改善計劃研究。產品改善計劃研究。7.相關文件修訂及頒發。相關文件修訂及頒發。8.完成銷售地區之產品認證完成銷售地區之產品認證(法規、安規申請法規、安規申請)作業。作業。9.新產品發表會新產品發表會/新

8、產品介紹課程的籌備與樣品展示。新產品介紹課程的籌備與樣品展示。10.安排樣品客戶承認。安排樣品客戶承認。11.安排樣品實地驗證測試。安排樣品實地驗證測試。12.評估產品之生產性。評估產品之生產性。13.試產及量產材料之採購及跟催。試產及量產材料之採購及跟催。14.自動測試、冶具、及生產測試軟、硬體設備之建立。自動測試、冶具、及生產測試軟、硬體設備之建立。10C流程Training GLD15.制定各項標準工時。制定各項標準工時。16.完成廣告、宣傳用品之初稿。完成廣告、宣傳用品之初稿。17.完成包裝彩盒之設計、試驗及樣品製作。完成包裝彩盒之設計、試驗及樣品製作。18.完成內部包裝之設計、試驗及

9、樣品製作。完成內部包裝之設計、試驗及樣品製作。19.完成產品手冊等之印製及校對。完成產品手冊等之印製及校對。20.市場應用維修診斷的評估。市場應用維修診斷的評估。21.展示用及顧客使用量的產品預估。展示用及顧客使用量的產品預估。11C流程Training GLD402PCBAdrawingFileRD機密403BlockDiagramRD機密404Schematics(final)RD機密405Mfg.TestProgram(withtestprocedurefile)RD/PE機密406CertificationRepor/Certificates(Option)RD機密407Technic

10、alReferenceDocumentRD機密408DesignChangeReportRD機密409PilotRunReportRD機密410LabelDrawing(withfile)ID/Marcom.機密411AssemblyDrawing(withfile)ID機密412ProductionPilotRunPlanPE機密413PackingAssemblyDrawing(withfile)ID機密414OutlineDrawing(withfile)ID機密415MechanicalPartsDrawing(withfile)ID(極)機密416StandardOperationP

11、rocedurePE機密417PackingDrawing(withfile)ID/Marcom.機密418TestFixtureDrawing(withfile)(Option)PE機密419ReliabilityTestReportQA機密420ValidationTestReport(option)Sales/QA機密421UserManual/ServiceManual(Option)Marcom/Service密422DFMEAReportRD密423PackingSOPPD密 附註附註:1.預定時間以檢核點預定時間以檢核點 C2C6 前後或時間表示之前後或時間表示之 2.不需要之文

12、件在不需要之文件在Checking欄位內以欄位內以 NA 表示之表示之3.部份為必需轉成正式產品文件部份為必需轉成正式產品文件,Release至資控中心至資控中心(除非除非Checking欄位填欄位填NA);4.文件文件 410 Mechanical Parts Drawing 若以若以3D 檔案進入資料中心檔案進入資料中心,其機密等級提昇為其機密等級提昇為12C流程Training GLD 2.PCB Assembly Drawing(PCB上散佈零件之組合圖檔上散佈零件之組合圖檔)*(文件文件403)Block Diagram 1.產品設計之結構方塊圖。產品設計之結構方塊圖。*(文件文件4

13、04)Schematics(final)1.產品之線路圖。產品之線路圖。*(文件文件405)Mfg.Test Program(with test procedure file)1.執行測試所需之軟體檔案執行測試所需之軟體檔案(文件中須包含文件中須包含 Model name、P/N、Rev.、Vendor、File name、Prepared by&release date等等)。*(文件文件406)Certification Report/Certificates 1包含認證測試,證書及包含認證測試,證書及FCC、CE、ETSI等產品認證等產品認證*(文件文件407)Technical Ref

14、erence Document.1.針對研發過程中,所遇到的瓶頸與其解決的方法,詳加記錄針對研發過程中,所遇到的瓶頸與其解決的方法,詳加記錄。2.產品傾向性的問題及解決產品傾向性的問題及解決。3.其它產品問題,可供生產參考之之資料其它產品問題,可供生產參考之之資料。13C流程Training GLD*(文件400)PCBbuypackages1.製作製作PCB裸板之檔案裸板之檔案(文件中須包含文件中須包含 Model name、P/N、Rev.、陽天陽天 Vendor、File name、Prepared by&release date等等)。2.2.註明製作註明製作PCB裸板之規格裸板之規格

15、(包含板材材質、單板與連板尺寸、板厚、與包含板材材質、單板與連板尺寸、板厚、與其它製作注意事項其它製作注意事項)q3.製作製作PCB裸板之原始檔案裸板之原始檔案(例如使用例如使用PCAD、Autocad繪圖軟體製作繪圖軟體製作)q4.可供可供IQC檢驗檢驗PCB裸板之裸板之PCB底片。*(文件401)BOM1.Bill of Material&Qualified Part List&Qualified Vendor List。*(文件402)PCBADrawingfileq1.PCB Assembly Drawing(PCB上散佈零件之組合圖上散佈零件之組合圖),需以地圖化模,需以地圖化模式製

16、作。式製作。C 4 文件說明文件說明 14C流程Training GLD *(408)(408)Design Change ReportDesign Change Report 記錄自記錄自C2C2至至C4C4所作之設計變更。所作之設計變更。*(文件文件409)409)Pilot Run ReportPilot Run Report1.1.依照新產品依照新產品P/RP/R生產流程生產流程702-N03702-N03規範之規範之,其內容包含其內容包含SMTSMT、PTHPTH、AssemblyAssembly、Test(Test(依據依據EPR Plan)EPR Plan)、Failure An

17、alysisFailure Analysis、Yield Yield Rate Rate等部份。等部份。*(文件文件410)410)Label Drawing(with File)Label Drawing(with File)1.Label(1.Label(包含內包含內、外包裝外包裝)製作之圖面製作之圖面*(文件文件411)411)Assembly Drawing(with File)Assembly Drawing(with File)1.1.成品及半成品組合圖面及檔案。成品及半成品組合圖面及檔案。*(文件文件412)412)Production Pilot Run PlanProduct

18、ion Pilot Run Plan1.1.試產計劃試產計劃(含時程,數量及用途含時程,數量及用途)。2.2.產品功能測試計劃。產品功能測試計劃。3.3.Lot control list of key componentLot control list of key component。4.4.Golden unitGolden unit。*(文件文件413)413)Packing Assembly Drawing(with File)Packing Assembly Drawing(with File)1.1.包裝組合圖面及檔案。包裝組合圖面及檔案。*(文件文件414)414)Outline

19、 Drawing(with File)Outline Drawing(with File)1.1.成品外觀圖面及檔案。成品外觀圖面及檔案。15C流程Training GLD*(文件文件415)Mechanical Parts Drawings(With File)1.包括各包括各模組模組(Module)展開之零件圖展開之零件圖(包含檔案包含檔案)。*(文件文件416)Standard Operation Procedure1.規劃各站的組裝與測試程序與標準工時規劃各站的組裝與測試程序與標準工時。*(文件文件417)Packing Drawing(with File)1.包裝材料零件圖面及檔案。

20、包裝材料零件圖面及檔案。2.包裝彩盒設計圖面、檔案及樣品。包裝彩盒設計圖面、檔案及樣品。*(文件文件418)Test Fixture Drawing(with File)1.測試治具之設計圖面及檔案。測試治具之設計圖面及檔案。*(文件文件419)Reliability Test Report1.完成可靠度計劃之報告包含產品之環境測試報告、壽命測試報告。完成可靠度計劃之報告包含產品之環境測試報告、壽命測試報告。*(文件文件420)Validation Test Report1.客戶測試報告或實地驗證客戶測試報告或實地驗證(-site,-site)報告。報告。*(文件文件421)User Manu

21、al/Service Manual(Option)1.客戶使用手冊、技術服務及支援手冊、保證卡。客戶使用手冊、技術服務及支援手冊、保證卡。*(文件文件422)DFMEA(Design failure mode and effects Analysis)1.事前鑑別出產品在設計過程中可能發生之失效模式及變異,加以文事前鑑別出產品在設計過程中可能發生之失效模式及變異,加以文件化及數量化之評估件化及數量化之評估(文件文件423)Packing SOP1.產品包裝程序。產品包裝程序。16C流程Training GLD生產試製階段生產試製階段(PPR)(C5 Stage)建立量產之準備建立量產之準備,完

22、成各項生產必備之文件完成各項生產必備之文件,並進行產品殘留問題之檢討驗並進行產品殘留問題之檢討驗證證涉及要點涉及要點1.完成零件模具之修改及第一批成品之驗收。完成零件模具之修改及第一批成品之驗收。2.解決所有可靠度問題。解決所有可靠度問題。3.取得銷售地區之產品認證取得銷售地區之產品認證(安規安規,法規法規)文件。文件。4.進行產品試產及量產。進行產品試產及量產。5.搜集及整理不良的資料,並予歸類及初步分析:搜集及整理不良的資料,並予歸類及初步分析:-不良率不良率-進料檢驗批退數量及原因進料檢驗批退數量及原因-系統的開機、預燒、成品及品保資料系統的開機、預燒、成品及品保資料6.製程及文件的評估

23、與改善。製程及文件的評估與改善。7.產能計劃檢討。產能計劃檢討。8.製造人員的訓練。製造人員的訓練。17C流程Training GLD9.完成所有製造處文件。完成所有製造處文件。10.MRP發展完成。發展完成。11.零件第二來源廠商的開發。零件第二來源廠商的開發。12.進行進行MTBF Demo Test。13.產品導入廣告的準備。產品導入廣告的準備。14.對主要客戶及經銷商作產品的展示與說明。對主要客戶及經銷商作產品的展示與說明。15.完成服務完成服務/支援計劃。支援計劃。16.維修零配件預測。維修零配件預測。17.維修零配件定價。維修零配件定價。18.追蹤原型、保證期內的修護及技術支援的問

24、題。追蹤原型、保證期內的修護及技術支援的問題。19.製造成本報告及異常警示。製造成本報告及異常警示。20.召開試製檢討會議。召開試製檢討會議。18C流程Training GLDDoc.NoDoc.Description負責功能Checking預定時間負責人Release機密等級501ProductionPilotRunReportPE機密502IncomingInspectionInstructionQA機密503StandardinspectionprocedureQA機密504MTBFDemoTestReportQA機密505Capacityplan(option)PD密506Manufa

25、cturingSiteRollOutPlan(option)PD機密507PFMEAReport(Option)PE密508LotcontrollistPE密509QCchartQA密510MPSOPPD密511FinalPackingStd.PD密19C流程Training GLD C5 文件說明文件說明*(文件文件501)501)Production Pilot Run ReportProduction Pilot Run Report1.1.蒐集及整理不良的資料蒐集及整理不良的資料,並予以歸類及分析報告。並予以歸類及分析報告。*(文件文件502)502)Incoming Inspecti

26、on InstructionIncoming Inspection Instruction1.1.進料檢驗作業程序。進料檢驗作業程序。*(文件文件503)503)Standard Inspection ProcedureStandard Inspection Procedure1.1.產品檢驗規範。產品檢驗規範。*(文件文件504)504)MTBF Demo Test ReportMTBF Demo Test Report1.1.提出提出 Mean Time Between FailuresMean Time Between Failures測試報告。測試報告。*(文件文件505)505)Ca

27、pacity planCapacity plan1.1.提出產能分配與調度。提出產能分配與調度。*(*(文件文件506)506)Manufacture Site Rolling Out PlanManufacture Site Rolling Out Plan1.1.提出提出 World Wide sideWorld Wide side產能報告。產能報告。1 1 物料之調度及支援系統物料之調度及支援系統*(文件文件507)507)PFMEA(process failure mode and effects Analysis)PFMEA(process failure mode and effe

28、cts Analysis)1.1.事前鑑別出製程中可能發生之失效模式及變異事前鑑別出製程中可能發生之失效模式及變異,加以文件化及數量化之評加以文件化及數量化之評估估 20C流程Training GLD*(文件文件508)Lot control list1.主動元件:例如:主動元件:例如:CPU、flash、FET、synthesizer、power amplifer.2.濾波元件:例如:濾波元件:例如:BPF、saw filter.*(文件文件509)QC chart1 描述自進料至成品出貨之檢驗活動描述自進料至成品出貨之檢驗活動*(文件文件510)MPSOP(mass production

29、standard operation procedure)1.規劃各站的組裝與測試程序與標準工時。規劃各站的組裝與測試程序與標準工時。2.產品包裝程序。產品包裝程序。*(文件文件511)Final Packing Std.1.Final Packing SOP 21C流程Training GLD量產與終止階段量產與終止階段(MP/EOL)(C6 Stage)作業要點作業要點1.1.依產銷計劃生產產品。依產銷計劃生產產品。2.實施必要的產品或製程變更以:實施必要的產品或製程變更以:-達成材料成本的目標達成材料成本的目標 -達成廠商不良率的目標達成廠商不良率的目標 -提升產品之品質、可靠度、及穩定

30、度提升產品之品質、可靠度、及穩定度 3.分析生產的不良原因,並建議矯正措施。分析生產的不良原因,並建議矯正措施。4.依客戶訂單情形使產品結構及生產流程最佳化。依客戶訂單情形使產品結構及生產流程最佳化。5.實施必要的品管措施,如實施必要的品管措施,如IQC、IPQC、FQC等。等。6.產品的推廣與行銷。產品的推廣與行銷。7.執行新產品巡迴宣傳。執行新產品巡迴宣傳。8.客戶拜訪。客戶拜訪。9.生產預測的更新。生產預測的更新。10.爭取訂單。爭取訂單。11.客戶抱怨處理。客戶抱怨處理。12.反應成本結構的異常。反應成本結構的異常。13.進行有效之物料控制以降低庫存風險。進行有效之物料控制以降低庫存風

31、險。14.競爭分析,並依市場及客戶需要,規劃更具競爭性之新產品。競爭分析,並依市場及客戶需要,規劃更具競爭性之新產品。15.擬定產品終止計畫,以及產品終止後續殘留問題之排解與收集歸檔擬定產品終止計畫,以及產品終止後續殘留問題之排解與收集歸檔 22C流程Training GLD 16.召開定期及不定期之產品檢討會議。召開定期及不定期之產品檢討會議。17.召開產品終止會議召開產品終止會議 18.決定決定Spare parts 最後一次之採購量最後一次之採購量 19.生產線生產治具之處理事宜生產線生產治具之處理事宜 20.多餘材料之處置多餘材料之處置 23C流程Training GLDDoc.NoD

32、oc.Description負責功能Checking預定時間負責人Release機密等級601SparePartsLastBuyPlanService密602EndOfServicePlanService密603InventoryPhaseOutPlanPM/PMC密24C流程Training GLDC 6 文件說明文件說明*(文件文件601)Spare Parts Last Buy Plan1.提出對供應商最後一期供應原料計劃。提出對供應商最後一期供應原料計劃。2.最後一期供應原料之處置方式最後一期供應原料之處置方式*(文件文件602)End Of Service Plan1.提出對客戶最後一期供應原料計劃。提出對客戶最後一期供應原料計劃。*(文件文件603)Inventory phase out plan1.提出庫存料處理計畫提出庫存料處理計畫

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