1、准时化物流准时化物流2 2物流基础物流基础 3 3 1 1采购物流采购物流 厂内物流厂内物流3 3 3 34 4资材管理资材管理第一章第一章 物流基础物流基础物流概述物流概述1n物流是物品从物流是物品从供应地供应地向向接收地接收地的实体流动的实体流动过程。过程。n根据实际需要，将根据实际需要，将运输运输、储存储存、装卸装卸、搬搬运运、包装包装、加工加工、配送配送、信息处理信息处理等基本等基本功能实施有机结合。功能实施有机结合。1.1.物流定义物流定义物流概述物流概述12.2.物流分类物流分类根据物流服务者的不同：根据物流服务者的不同：第一方物流：第一方物流：由物品供应商物品供应商提供物流服务的
2、业务模式第二方物流：第二方物流：由物品需求方物品需求方提供物流服务的业务模式第三方物流：第三方物流：由供方与需方以外的物流企业供方与需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式根据物流服务的空间范围：根据物流服务的空间范围：国内物流国内物流与与国际物流国际物流。供应商制造商分销商零售商消费者采购物流（供应物流）采购物流（供应物流）生产物流生产物流销售物流销售物流回收物流回收物流根据物流的作用：根据物流的作用：丰田物流的考虑方法丰田物流的考虑方法2JITJIT生产生产和物流和物流缩短新车开发缩短新车开发生生准的准的L/T缩短量产后缩短量产后的的L/T缩短部品的缩短部品的生产周期生产周期采购采购（物流
3、）（物流）的的 L/TL/T外协厂的外协厂的L/TL/T缩短车辆的缩短车辆的生产周期生产周期接受订货接受订货生产计划生产计划做成的做成的L/TL/T着工顺序做成车辆着工顺序做成车辆完检的完检的L/TL/T缩短销售周期缩短销售周期广义的广义的L/TL/T：从新车设计到车辆销售并回收资金的时间：从新车设计到车辆销售并回收资金的时间 狭义的狭义的L/TL/T：车辆生产周期即从接受订货到完检的时间：车辆生产周期即从接受订货到完检的时间 丰田物流的考虑方法丰田物流的考虑方法2信息的信息的停滞停滞物流的物流的停滞停滞加工周期加工周期物流周期物流周期后后工程工程的的生产周期生产周期自工程自工程的的生产周期生
4、产周期完成品完成品放置区放置区生产线生产线消除物流消除物流和信息的和信息的停滞停滞丰田物流的考虑方法丰田物流的考虑方法2快速：快速：L/T的缩短的缩短、生产进度的快速反应。、生产进度的快速反应。经济：经济：低成本、高效率。低成本、高效率。准确准确：及时到货、高品质、正确的部品。及时到货、高品质、正确的部品。高品质、低成本、短前置期、灵活对应的物流体系。高品质、低成本、短前置期、灵活对应的物流体系。物流与信息流简介物流与信息流简介3完成车在库完成车在库消费者消费者 产品交付产品交付专卖店专卖店1 1、供应链信息自消费者开始，车辆交付结束、供应链信息自消费者开始，车辆交付结束2 2、信息的起点是消
5、费者、信息的起点是消费者顾客需求顾客需求车辆需求车辆需求生产指示生产指示生产线生产线部品需求部品需求购车需求购车需求 部品供给部品供给一级供应商一级供应商 二级供应商二级供应商车辆信息部品信息第二章第二章 采购物流采购物流采购物流概述采购物流概述11.1.采购物流定义采购物流定义 n采购物流，即外物流或供应物流。采购物流，即外物流或供应物流。指为生产企业提供原材料、零部件或其它物品指为生产企业提供原材料、零部件或其它物品时，物品在提供者与需求者之间的实体流动。时，物品在提供者与需求者之间的实体流动。供应商供应商长城公司长城公司2.2.基本概念基本概念 n物流周期：物流周期：（Lead Time
6、）从发出订单到收到货物的时间。n物流频次：物流频次：在一定时间内到货的次数。n物流循环时间：物流循环时间：（Cycle Time）两次到货的时间间隔。采购物流概述采购物流概述1为精确表示物流周期，丰田采用时间线(Time Line)采购物流概述采购物流概述1厂家出货厂家出货到达厂家到达厂家看板发行看板发行 外物流外物流L/TPC区区线侧线侧受入受入内物流内物流L/T 丰田的 time line8:008:159:0010:0010:3014:3015:3016:00采购物流概述采购物流概述2物流是框架，订单是要传递的内容。3.3.物流与订单的关系物流与订单的关系物流伙伴公司物流伙伴公司e-ka
7、nban系统T-LMS 系统采购物流模式采购物流模式21.1.采购物流模式简介采购物流模式简介（搬运次数搬运次数）A A1 1次次天天B B1 1次次天天C C1 1次次天天 降低库存时造成卡车积载率降低。降低库存时造成卡车积载率降低。提高卡车积载率会加大库存。提高卡车积载率会加大库存。（客（客户户）ABA AB BC CAAAAAAAAAAAABBBBBBBBBAAAACCAAACAAAAABBBBBBBBCCC单独搬运采购物流模式采购物流模式2混载搬运 （搬运（搬运次次数）数）3 3 次天次天 （客（客户户）A AB BC CCBAABBA次 次次CBABBCBABBCBBBAAAAAAB
8、供供应应商商出发地混载目的地混载C CA AB BC CA AB BCABABA AB BC CA AB B供供应应商商C C采购物流模式采购物流模式2辅线辅线路路主主线线路路供供应应商商中继地中继地Cross dock混载搬运中继地混载采购物流模式采购物流模式22.2.采购物流框架形成采购物流框架形成 長春武上海地区：（上海地区：（2222家）家）秦皇岛秦皇岛广州广州 地区（家）地区（家）厂家厂家 厂家厂家天津地区：（天津地区：（3939家家）北方地区：北方地区：（1212家）家）天津地区北方地区指示纳入上海地区部品比率看板纳入物流方式区域厂家厂家数量a a 制作供应商制作供应商分布图分布图
9、国产部品调达国产部品调达 厂家分布图厂家分布图采购物流模式采购物流模式2b b 制作货量一览表制作货量一览表货量用来表示供应商所供各种货物的体积货量用来表示供应商所供各种货物的体积 采购物流模式采购物流模式2c c 制作物流路线图制作物流路线图考虑因素考虑因素厂家分布厂家分布货物种类、包装货物种类、包装货量货量卡车装载能力卡车装载能力d 物流测试物流测试测试部品状态、卡车运行状态、物流时间、物流路线等。采购物流模式采购物流模式2e 制作到货时刻、集货时刻表制作到货时刻、集货时刻表供货厂家生产及供货厂家生产及物流准备的依据物流准备的依据 月度零部件月度零部件供货内示供货内示 日次供货指示日次供货
10、指示具体指定供应零具体指定供应零部件的实际数量部件的实际数量和具体时间和具体时间采购物流订单模式采购物流订单模式3供货信息供货信息組付組付发出发出看板看板发注发注（看板持归看板持归）納入納入L/OWTA根据根据“使用实绩使用实绩”进行部品补充进行部品补充 在部品使用的同时发出看板在部品使用的同时发出看板（发注发注）后补充看板主机厂主机厂厂家厂家看板循环看板循环：采购物流订单模式采购物流订单模式3采购物流订单模式采购物流订单模式3顺引 CCRCCR 确定生产顺序确定生产顺序 投产顺序表投产顺序表 涂装涂装 厂家厂家 总装总装零件排列顺序零件排列顺序与整车装配顺与整车装配顺序一致序一致 焊装焊装
11、例例:部品部品A 收容数收容数10 每日集货每日集货N月月每日每日必要必要数数部品编码部品编码简码简码收容数收容数10*A123456789 10 11 1255655545555565554555每日每日必要必要数数集集货计货计划划10每日集货指示每日集货指示（箱数提示箱数提示）实施实施105出货多出部分出货多出部分100494109501050每天出货数量每天出货数量1111100000考虑收容数和上次出考虑收容数和上次出货数量做成每日集货货数量做成每日集货计划计划采购物流订单模式采购物流订单模式3指示纳入主机厂主机厂厂家厂家部品发注部品发注部品纳入部品纳入它是车辆生产所必需的部品采购手段
12、的一种它是车辆生产所必需的部品采购手段的一种部品管理部品管理水平提高水平提高！e-看板看板看板部品必要数计算部品必要数计算原来的发注方式原来的发注方式 指示纳入方式指示纳入方式 后补充看板方式后补充看板方式采购物流订单模式采购物流订单模式3L/O投产投产WTA从而从而计算将来购进的部品数计算将来购进的部品数根据预想生产线，预测未来生产车辆的根据预想生产线，预测未来生产车辆的时间时间取付位置PC区P链预想生产线预想生产线L/O预定时间本日：本日：9月月6日日9月月10日日9月月10日日9月月10日日09:2009:1809:16主机厂主机厂厂家厂家e-看板WW着工前着工前的的车辆车辆根据已知的根
13、据已知的情情报报排列出来的假想平准化排列出来的假想平准化车辆车辆流的状流的状态态采购物流订单模式采购物流订单模式3第三章第三章 厂内物流厂内物流厂内物流概述厂内物流概述1半成品半成品工程间物流工程间物流供应商供应商 中继地中继地工程内物流工程内物流待发区待发区顺引顺引顺建区顺建区PC 货架区货架区大物区大物区2生产线侧生产线侧PC待发区待发区PC区区/顺建区顺建区卸货场卸货场P链链厂内物流图示厂内物流图示物流区域设置与管理物流区域设置与管理2物流区域设置与管理物流区域设置与管理nP P链即进度吸收分割链，是在外物流与内物链即进度吸收分割链，是在外物流与内物流流之间设立的以时间划分的物流缓冲区，
14、具之间设立的以时间划分的物流缓冲区，具有有进度吸收、多回分割及物流间隔时间进度吸收、多回分割及物流间隔时间的调的调整功能整功能。P-链产生背景产生背景近距离物流的问题点近距离物流的问题点（）（）生产停线时生产停线时PC停止供给，外物流仍按计划纳入造成停止供给，外物流仍按计划纳入造成PC在库溢出。在库溢出。PC区总装线停止！停止！（）如按生产线进度纳入，生产线停止时，卡车到达后无法卸货，如按生产线进度纳入，生产线停止时，卡车到达后无法卸货，会造成卡车运转效率降低，增加物流成本。会造成卡车运转效率降低，增加物流成本。外物流（计划纳入）内物流（进度搬入）需要协调PC区总装线（）（）低频度供货的供应商
15、会造成低频度供货的供应商会造成PC区在库的溢出。区在库的溢出。（）不合理的要求供应商多回纳入，会造成卡车积载效率恶化，不合理的要求供应商多回纳入，会造成卡车积载效率恶化，增加物流成本。增加物流成本。外物流（积载效率）内物流（多回搬入）需要协调A社：2便/日0.5日分B社：1便B社：2便产生背景产生背景近距离物流的问题点近距离物流的问题点需要对外界因素导致的不等间隔进行吸收。16:006:3015:001:001便2便3便4便欠品可能欠品可能在库溢出在库溢出（）由于目的地混载造成物流卡车到货时间的偏差，使纳入PC区间隔不等，造成PC区在库量的不平准。产生背景产生背景近距离物流的问题点近距离物流的
16、问题点进度吸收机能进度吸收机能PCPC区区总装位置停止！停止！#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#24P-laneP-laneA社：7:30B社：7:45计划纳入计划纳入进度搬入进度搬入机材回转率向上、且厂内在库的一定化生产线停止生产线停止PC搬入也停止搬入也停止P P链设置目的链设置目的#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#24A社：2便/日=0.5日分积载率向上、且多回小批量搬入的实现0.5日分/12PCPC区区总装位置总装位置P-laneP-lane多回分割机能多回分割机能P P链设置目的链设置目的以均等 间隔 搬入部品使在库一定化16:006:30
17、15:001:001便2便3便4便#1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#12#13#14#15#16#17#18#19#20#21#22#23#24如没有延迟提前则为如没有延迟提前则为min/min/次次时间调整机能时间调整机能P P链设置目的链设置目的Progress lanePC 搬运路线下线计数1)根据e-KBN订单设置并随车辆下线数量变动,显示当前搬运的链号3)用叉车从显示的链号搬运物品5）将物品搬至每条线路的空台車上要点要点 必须根据下线计数器的显示搬运物品，使搬运进度与生产线进度一致。#1#4#2#3#5Course C)根据e-KBN指示搬运至指定的路线123CPC1
18、-2)显示下一个要开始搬运的链号6)链号显示的全部物品搬运完成，准备下一链搬运KBN 后后工程工程引取引取 其使用的工具其使用的工具看板看板 生生产产完的部件放完的部件放在在指定指定的地点的地点后补后补充生充生产产 厂内物流方式厂内物流方式3看板厂内物流方式厂内物流方式3顺建顺建区顺建区/分装线分装线车辆工厂车辆工厂总装连号部品总装连号部品记号记号引 取 順 指引 取 順 指示示162 162 B记号记号生产顺序生产顺序161 A161 A 163163 A A 164164 D D 165165 C C162162B B 166 D166 D161 161 A163 A163 A164 16
19、4 D165 165 C166 D166 D连号连号车辆上的连号与部品上的连号确认相符即厂内物品顺引SPSSPS：set parts supply 的缩写，意指成套零部件供应，是将单台车所需的部品组合在专用容器中，为生产线提供供给的物流方式。构筑构筑简单简单的生的生产线产线不受不受变变化的影响化的影响厂内物流方式厂内物流方式3SPS以前以前方式方式SPSSPS箱箱SPSSPS场场选择选择部部件件生生产线产线生产线生产线组装组装组组装装其其他他（退回空箱退回空箱其其 他）他）部品部品选择选择其它其它（空箱返却等（空箱返却等）厂内物流方式厂内物流方式3在库管理概述在库管理概述管理要点管理要点必要时
20、间必要时间必要数量必要数量必要产品必要产品管理道具搬运时间指示PC布局顺建箱（包装形态）顺建指示最大、最小在库先入先出（品质）看板枚数在库管理在库管理4第四章第四章 资材管理资材管理1.1.资材定义资材定义 G General eneral P Parts arts S Storetore资材管理概述资材管理概述1资材资材板材板材设备材设备材 化学品化学品 备品备件备品备件 消耗品消耗品工具工具 仓库分类主要品目库库设备备品设备备品溶接枪、发动机、汽缸、型皮带、螺钉等溶接枪、发动机、汽缸、型皮带、螺钉等消耗品消耗品手套、安全靴、胶带、作业服、肥皂、清扫具等手套、安全靴、胶带、作业服、肥皂、清扫
21、具等工具工具冲击扳手、钻、油石、棰、套筒等冲击扳手、钻、油石、棰、套筒等溶接材溶接材溶接线、溶接棒、焊锡等溶接线、溶接棒、焊锡等设备材设备材角材、角管、角钢等角材、角管、角钢等油化库油化库涂料涂料保全涂料、色保全涂料、色喷漆喷漆等等燃料燃料汽油、柴油、煤油等汽油、柴油、煤油等油油发动机油、润滑油、切削油等发动机油、润滑油、切削油等气气氧气、乙炔等氧气、乙炔等接着剂接着剂瞬间接着剂瞬间接着剂工业用药品工业用药品盐酸、硫酸、硝酸等盐酸、硫酸、硝酸等板材仓库板材仓库铁板铁板热延钢板、冷延钢板等热延钢板、冷延钢板等资材管理概述资材管理概述12.2.管理对象管理对象 丰田资材管理简介丰田资材管理简介2管
22、理工具管理工具 看板：看板：用以指示资材订购和资材使用状况并使用以指示资材订购和资材使用状况并使之目视化的道具。之目视化的道具。n在库看板：在库看板：库存较少的中物或大物库存较少的中物或大物。n直纳看板：现场直接存放品的管理。直纳看板：现场直接存放品的管理。n订购点看板：订购点看板：库存较多、使用量较大物资。库存较多、使用量较大物资。种类及使用范围：种类及使用范围：丰田资材管理方法丰田资材管理方法31新品申请采购新品申请采购新品追加科内新品追加科内决裁书决裁书资材采购申请书资材采购申请书2资材变更管理资材变更管理资材变更通知书资材变更通知书3资材修理管理资材修理管理修理依赖书修理依赖书首次修理报价首次修理报价依赖书依赖书管理业务管理业务 2 2物流基础物流基础 3 3 1 1采购物流采购物流 厂内物流厂内物流3 3 3 34 4资材管理资材管理
