1、124.1 4.1 轧制件（型材）的检测轧制件（型材）的检测4.1.1 4.1.1 金属材料轧制件的检测项内容金属材料轧制件的检测项内容（1 1）轧制件。轧制件也称型材，主要包括各种）轧制件。轧制件也称型材，主要包括各种热轧和冷拉的圆钢、方钢、六角钢、八角钢、工热轧和冷拉的圆钢、方钢、六角钢、八角钢、工字钢、角钢、管材等类型。轧制件的制作分热轧字钢、角钢、管材等类型。轧制件的制作分热轧和冷拉两种状态，热轧的型材毛坯精度较低，冷和冷拉两种状态，热轧的型材毛坯精度较低，冷拉型材毛坯精度较高。拉型材毛坯精度较高。（2 2）轧制件毛坯。机械加工中，在制造结构形）轧制件毛坯。机械加工中，在制造结构形状较
2、简单、生产批量为单件小批生产、且不太重状较简单、生产批量为单件小批生产、且不太重要的零件时，其毛坯一般选择型材。要的零件时，其毛坯一般选择型材。344.1.2 4.1.2 轧制件外观检测轧制件外观检测54.1.3 4.1.3 轧制件力学性能检测轧制件力学性能检测6789104.2.1 4.2.1 相关知识相关知识11121314154.3 4.3 锻件毛坯检测锻件毛坯检测4.3.14.3.1相关概念相关概念 锻造对坯料施加外力，产生塑性变形，改变其锻造对坯料施加外力，产生塑性变形，改变其尺寸、形状并改善其性能，压力成形加工方法。尺寸、形状并改善其性能，压力成形加工方法。适合锻件毛坯的是强度要求
3、较高、形状比较简单的适合锻件毛坯的是强度要求较高、形状比较简单的零件，如：承受冲击、交变载荷，但结构形状较简零件，如：承受冲击、交变载荷，但结构形状较简单的轴、齿轮等。单的轴、齿轮等。1 1 金属材料的锻造性。是指材料在压力加工时，能金属材料的锻造性。是指材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂紋的性能，是塑性好坏的表现改变形状而不产生裂紋的性能，是塑性好坏的表现。钢能承受锻造、轧制、冷拉、挤压等形变加工，。钢能承受锻造、轧制、冷拉、挤压等形变加工，铸铁则无锻造性。铸铁则无锻造性。2 2 锻造方法。自由锻和模锻两种。从精度、加工余锻造方法。自由锻和模锻两种。从精度、加工余量、生产率，操作者技能水
4、平，生产批量等方面对量、生产率，操作者技能水平，生产批量等方面对比。但模具制造费用高。（通用工艺介绍）比。但模具制造费用高。（通用工艺介绍）模锻常用的材料有中、低碳钢及低合金钢。模锻常用的材料有中、低碳钢及低合金钢。3 3 锻件常见缺陷。锻件常见缺陷主要分为五大类，锻件常见缺陷。锻件常见缺陷主要分为五大类，即由原材料和下料时产生的缺陷、加热时产生的缺即由原材料和下料时产生的缺陷、加热时产生的缺陷、锻造时产生的缺陷、锻件冷却时产生的缺陷和陷、锻造时产生的缺陷、锻件冷却时产生的缺陷和锻件清理时产生缺陷等。锻件清理时产生缺陷等。切削加工前的毛坯检验主要是对毛坯进行外观切削加工前的毛坯检验主要是对毛坯
5、进行外观质量、尺寸形状的检验，以及切削加工预备热处理质量、尺寸形状的检验，以及切削加工预备热处理的核查。的核查。4.3.24.3.2锻件的检测内容锻件的检测内容 锻件的检测包含材料毛坯和锻造模具的检验。锻件的检测包含材料毛坯和锻造模具的检验。1.1.下料及加热检验下料及加热检验（1 1）下料检验。检查毛坯下料尺寸方法：因为是压）下料检验。检查毛坯下料尺寸方法：因为是压力加工下的受力变形，锻打毛坯的下料尺寸，应按力加工下的受力变形，锻打毛坯的下料尺寸，应按零件毛坯的体积量计算后，再乘以一定的损耗系数零件毛坯的体积量计算后，再乘以一定的损耗系数（氧化皮脱落等）。锻件下料时的缺陷检验（氧化皮脱落等）
6、。锻件下料时的缺陷检验参见表参见表4-84-8。（2 2）加热和热处理后的缺陷检验见表）加热和热处理后的缺陷检验见表4-94-92.2.锻件生产质量控制见表锻件生产质量控制见表4-104-103.3.锻件成品检验见表锻件成品检验见表4-114-11，外观缺陷、原因及排除，外观缺陷、原因及排除见表见表4-124-12192021224.44.4焊接件毛坯检验焊接件毛坯检验4.4.14.4.1相关概念相关概念 焊接是将两种相同或不同的材料通过加压或加焊接是将两种相同或不同的材料通过加压或加热将其连接在一起，使其具有一定的强度和外观质热将其连接在一起，使其具有一定的强度和外观质量的过程。量的过程。(
7、宏观、微观和永久性链接方式宏观、微观和永久性链接方式)1.1.焊接性：金属材料的焊接性是指材料在通常的焊焊接性：金属材料的焊接性是指材料在通常的焊接方法和工艺条件下，能否获得质量良好焊缝的性接方法和工艺条件下，能否获得质量良好焊缝的性能。焊接性能好的材料，易于用一般的焊接方法和能。焊接性能好的材料，易于用一般的焊接方法和工艺进行焊接，焊缝中不易产生气孔、夹渣或裂紋工艺进行焊接，焊缝中不易产生气孔、夹渣或裂紋等缺陷，其强度与母材相近。焊接性能差的材料要等缺陷，其强度与母材相近。焊接性能差的材料要用特殊的焊接方法和工艺进行焊接用特殊的焊接方法和工艺进行焊接2.2.材料的焊接性能材料的焊接性能通常可
8、以从材料的化学成分估计其焊接性能。在常通常可以从材料的化学成分估计其焊接性能。在常用的金属材料中，低碳钢有良好的焊接性能，高碳用的金属材料中，低碳钢有良好的焊接性能，高碳钢、合金钢和铸铁的焊接性能差。钢、合金钢和铸铁的焊接性能差。3.3.焊接三种类型：熔焊、压焊和钎焊焊接三种类型：熔焊、压焊和钎焊4.4.焊接的工艺方法：对焊、搭焊、角焊和丁字焊焊接的工艺方法：对焊、搭焊、角焊和丁字焊4.4.24.4.2焊接毛坯缺陷焊接毛坯缺陷 焊接缺陷是焊接过程中，在焊接接头中产生的焊接缺陷是焊接过程中，在焊接接头中产生的不符合设计或工艺文件要求（使用要求不符合设计或工艺文件要求（使用要求)的缺陷。的缺陷。在金属焊接中，常见的焊接缺陷可分为三类，在金属焊接中，常见的焊接缺陷可分为三类，即熔焊接头常见缺陷、压焊点（缝）焊接头常见缺即熔焊接头常见缺陷、压焊点（缝）焊接头常见缺陷及钎焊接头常见缺陷。陷及钎焊接头常见缺陷。焊接件毛坯的缺陷是焊接接头常见缺陷。焊接焊接件毛坯的缺陷是焊接接头常见缺陷。焊接时产生的缺陷特征及原因分析参见表时产生的缺陷特征及原因分析参见表4-134-132526
