1、矿泉水瓶注塑模具设计毕业设计全套选购包括：翻译、论文及所有的程序、工程图、论文、答辩PPT等，有一般通过和优秀设计有意者请联系QQ：xxxxxxx74 有框架基础 和全套 根据要求不同提供选题目录 液压设计与仿真 电 子 显 示 屏 的 显 示 设 计 电烙铁复合模具设计 基于SolidWorks的vb二次开发 基于微粒群优化算法的倒立摆控制研究 基于PID控制的汽车主动悬挂架优化设计 新型齿轮箱油尺结构设计 等等机械设计制造及自动化专业相关毕业设计概述本次毕业设计做的是矿泉水瓶的注塑模具设在整个设计过程中，对塑件的结构工艺进行了分析，完成了注塑机的选择与校核、浇注系统的设计、成型零部件的设计
2、、脱模与分型抽芯机构的设计和冷却系统的设计。并且，还根据工作零件的设计计算尺寸进行模具的三维的造型，然后导出零件的工程图。最后，根据设计的内容编写设计说明书，对本次设计的思路、过程和内容进行说明。矿泉水瓶的生产过程：注塑吹塑塑料本次设计的模具的结构整装模具较大，注射方向收缩大于垂直方向收缩率，易产生变形，并使塑件浇口周围的的脆性增加；聚乙烯收缩率的绝对值较大，成型收缩率也较大，易产生缩孔；冷却速度慢，必须充分冷却，且冷却速度要均匀。2.PE注射参数注射类型：螺杆式螺杆转速：25 35r/min喷嘴类型：形式直通式；温度140 150C料筒温度：前段170200C；中段165180C；后段140
3、160C模具温度：3555C注射压力：60100 MPa保压力：5060 MPa注射时间：35 S保压时间：1530 S冷却时间：1530 S成型时间：4070 S成型零件的设计与计算凹模的结构设计凹模三维实体凹模工程图冷却水道型腔侧抽芯螺纹型环的结构设计侧抽型环三维图推出机构的设计 本次设计的推出机构，是将推出脱模和侧向抽芯的运动过程设计在一起的。即在侧向抽芯的同时也在脱模，并且为了最后塑件顺利的从型芯上脱落，还设计了二级推出机构。示意图如下。1.侧型芯 2.塑件 3.二级顶杆 4.一级顶杆 5.推出板 顶杆布局图浇注系统的设计 因本次设计的是一腔一模，单分型面结构的模具，所以选择的是直浇道
4、，以便于将浇道的冷凝料，在脱模时随塑件一起被拉出；便于下一次的浇注。主流道的设计 主流道(俗称浇口套)是塑料熔体的流动通道，在卧式注射机上主流道垂直于分型面，为使凝料能顺利拔出，设计成圆锥形，锥角取2，选用材料为T10A，热处理要求淬火5357HRC。其主要尺寸可由以下计算获得：主流道的形式与安装固定主流道的尺寸图主流道的固定方式1定位圈 2定模座 3浇口套 4定模座冷却系统的设计冷却系统的设计原则1.冷却水道应尽量多2.冷却水道至型腔表面距离应尽量相等3.浇口出加强冷却4.冷却水道、入口温差应尽量小5.冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置 此外，冷却水道的设计还必须尽量避免接近塑件的溶接部位以免产生熔接痕，降低塑件强度。冷却的计算I.在冷却周期内所需排除的总热量可近似由下面公式计算：由模具设计简明手册，冷却水流速与管道直径的关系确定模具冷却管道的直径d。由2.5m/s的速度确定的管道直径为7mm.冷却形式及布局1.型腔 2.型芯 3.侧型芯 4.堵头 5.水管接头 循环式冷却回路不足：1.各门基础课知识运用起来不够熟练。2.实际工作能力还有待提高，设计与社会上的实际生产还有很大差距。3.专业软件的使用能力（包括熟练度和使用的广度）还有待提高。感谢您的阅读！为了便于学习和使用，本文档下载后内容可随意修改调整及打印，欢迎下载！
