浓密机岗位安全操作规程参考模板范本.doc

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1、浓密机岗位安全操作规程一、开车前准备1、接氰化浸出岗位通知后,做好开车准备。2、按照要求,进入现场前必须佩戴好相应的劳动保护用品。3、详细检查各浓密机传动机构,各部位螺丝是否紧固,各润滑点润滑情况 是否良好,减速机油量是否合适。4、检查各浓密机底流球阀是否灵活可靠,确认无误后将球阀关闭。5、检查各浓密机软管泵,电器、仪表、阀门是否完好。6、向2台浓密机内注入清水或贫液,没至耙架即可,启动耙子,观察其运转一周以上,如有问题,立即停车,通知相关部门进行维修,确认无误后,准备 开车。 二、开车步骤1、通知浸出岗位,向二洗浓密机内输送矿浆。2、开启并调节絮凝剂管道阀,加入适量絮凝剂。3、待二洗浓密机内

2、进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,启动二洗底流 软管泵,向三洗浓密机内输送矿浆。4、待三洗浓密机内进入矿浆后,开启浓密机,底流达标后,通知尾渣陶瓷过滤岗位,做好开车准备,启动底流软管泵,向矿浆槽输送矿浆。 5、通知置换岗位开启贫液泵或生产水,向三洗浓密机输送洗水,溢流依次 流入三洗浓密机、二洗浓密机、溢流槽。6、浓密机耙架的运转必须严格按规程进行,禁止带负荷。三、正常操作中控制1、按运转检查内容和要求,检查本岗位设备运转情况。2、经常检查浓密机存矿情况,防止溢流跑浑。3、经常和氰渣陶瓷过滤岗位联系,随时调整排矿量和排矿浓度。4、按原始记录要求,认真填写生产记录。四、停车步骤(一)计划停车1、

3、当进矿停止后,关闭絮凝剂管道阀,停止加入絮凝剂,停止输送洗水。2、加大排矿量,观察浓密机负荷指示器处于空负荷时,方可准备停车。3、关闭排矿阀门,打开清水阀,向泵内注入清水,冲洗底流泵和矿浆管道。4、冲洗干净后,停止底流阀,关闭清水阀,打开事故阀,放出泵内的水。5、检查排矿阀门,确定关闭不漏矿,停止转动装置。(二)短期停车1、打开浓密机循环管阀,关闭底流软管泵,停止向浓密机供矿。2、关闭絮凝剂管道阀。3、随时检查耙架运转是否良好,对浓密机进矿量和存矿量做到心中有数, 待浓度达标后及时开启软管泵。(三)突然停电或事故停车1、迅速切断耙架电源。2、关闭底流阀门,打开底流泵事故阀门,排出管道及泵内的全部矿浆并用 水冲洗。3、通知氰化浸出岗位,停止向浓密机送矿。

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