1、机械设备点检员培训教材机械设备点检员培训教材二几何精度概念一三圆锥齿轮传动四五九齿轮传动的失效形式七八六六主要内容8.1、滚动轴承的工作情况分析、滚动轴承的工作情况分析8.2、滑动轴承情况分析、滑动轴承情况分析8.3、滚动轴承与滑动轴承性能的对比、滚动轴承与滑动轴承性能的对比 本章主要内容8.1.1 8.1.1 滚动轴承的受载情况分析滚动轴承的受载情况分析点击上图观看动画演示滚动轴承的失效形式主要有三种：疲劳点蚀、塑性变形和磨损8.1.3 8.1.3 滚动轴承的滚动轴承的失效形式失效形式（p66p66）8.1.4 8.1.4 滚动轴承滚动轴承疲劳寿命疲劳寿命1、轴承寿命轴承中任一元件首次出现疲
2、劳点蚀前轴承所经历的总转数。2、可靠度在同一条件下运转的一组相同的轴承能达到或超过某一规定寿命的百分率，称为轴承寿命的可靠度。3、基本额定寿命一批同型号的轴承在相同条件下运转时，90%的轴承未发生疲劳点蚀前运转的总转数。按滑动轴承工作时轴瓦和轴颈表面间呈现的摩擦按滑动轴承工作时轴瓦和轴颈表面间呈现的摩擦状态，滑动轴承可分为状态，滑动轴承可分为:液体摩擦轴承液体摩擦轴承非液体摩擦轴承（处于干摩擦、边界摩擦及非液体摩擦轴承（处于干摩擦、边界摩擦及液体摩擦的混合摩擦状态）液体摩擦的混合摩擦状态）液体动压润滑轴承液体动压润滑轴承液体静压润滑轴承液体静压润滑轴承 按滑动轴承承受载荷的方向可分为按滑动轴承
3、承受载荷的方向可分为:径向滑动轴承径向滑动轴承推力滑动轴承推力滑动轴承8.2.1 8.2.1 滑动滑动轴承的特点、应用及分类轴承的特点、应用及分类滚动轴承绝大多数都已标准化，故得到广泛的应用。但是在以下场合，则主要使用滑动轴承：工作转速很高，如汽轮发电机。要求对轴的支承位置特别精确，如精密磨床。承受巨大的冲击与振动载荷，如轧钢机。特重型的载荷，如水轮发电机。根据装配要求必须制成剖分式的轴承，如曲轴轴承。在特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。径向尺寸受限制时，如多辊轧钢机。工作时轴承和轴颈的支撑面间形成直接或间接活动摩擦的轴承，称为滑动轴承。常用轴承材料有：常用轴承材料有：金属材料粉末冶金
4、材料非金属材料轴承合金（巴氏合金、白合金）是由锡、铅、锑、铜等组成的合金铜合金 分为青铜和黄铜两类。铸铁 有普通灰铸铁、球墨铸铁等。由铜、铁、石墨等粉末经压制、烧结而成的多孔隙轴瓦材料。有塑料、硬木、橡胶和石磨等，其中塑料用的最多8.2.1 8.2.1 滑动轴承的失效形式（滑动轴承的失效形式（p67p67）磨损磨损胶合胶合疲劳破坏疲劳破坏轴衬脱落轴衬脱落9.1、联轴器、联轴器9.2、离合器9.3、制动器9.4、联轴器、离合器和制动器的选择、联轴器、离合器和制动器的选择 本章主要内容联轴器、离合器与制动器9.1 联轴器刚性刚性联轴器联轴器弹性弹性联轴器联轴器固定式固定式刚性联轴器刚性联轴器要求被
5、联接两轴轴线严要求被联接两轴轴线严格对中格对中可移式可移式刚性联轴器刚性联轴器可以通过两半联轴器间的相对运可以通过两半联轴器间的相对运动来补偿被联接两轴的相对位移。动来补偿被联接两轴的相对位移。机械式联轴器、液力联轴器、电磁式联轴器机械式联轴器、液力联轴器、电磁式联轴器 无弹性元件的饶性无弹性元件的饶性联轴器联轴器无弹性元件的饶性无弹性元件的饶性联轴器联轴器机机械械式式联联轴轴器器1、套筒联轴器组成：套筒、键或销特点：各零件间不能作相对运动，零件也都是刚性的。优点：结构简单紧凑、径向尺寸小，组成零件少。缺点：装拆不方便，径向尺寸不能太大。应用：载荷不大，工作平稳，两轴严格对中的场合。9.1 联
6、轴器9.1.1 9.1.1 刚性联轴器刚性联轴器9.1 联轴器9.1.1 9.1.1 刚性联轴器刚性联轴器结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联轴器的凸缘联接在一起。结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联轴器的凸缘联接在一起。2、凸缘联轴器、凸缘联轴器型式：型式：有对中榫的凸缘联轴器有对中榫的凸缘联轴器-靠铰制孔螺栓对中。靠铰制孔螺栓对中。-靠榫头对中。靠榫头对中。普通凸缘联轴器普通凸缘联轴器制造与安装要求：半联轴器的凸缘端面应与轴线垂制造与安装要求：半联轴器的凸缘端面应与轴线垂直，安装时应使两轴精确对中。直，安装时应使两轴精确对中。材料：一般用铸铁、当重载或材料：一般用铸铁、
7、当重载或 V30 m/sV30 m/s时，用铸时，用铸 钢或锻钢钢或锻钢 。特点：结构简单、使用方便、传递扭矩较大，但不特点：结构简单、使用方便、传递扭矩较大，但不能能 缓冲减振缓冲减振 。应用：用于载荷较平稳、中高速或传动要求较高的应用：用于载荷较平稳、中高速或传动要求较高的场合的两轴联接。场合的两轴联接。该联轴器已经标准化。该联轴器已经标准化。9.1.1 9.1.1 刚性联轴器刚性联轴器2、凸缘联轴器、凸缘联轴器9.1 联轴器1 1、滑块联轴器、滑块联轴器9.1.2 9.1.2 无弹性元件的饶无弹性元件的饶性联轴器性联轴器结构：两个端面开有径向凹槽的半联轴器，两端各具有凸榫的中间滑块，且两
8、端榫结构：两个端面开有径向凹槽的半联轴器，两端各具有凸榫的中间滑块，且两端榫头互相垂直，嵌入凹槽中，构成移动副。头互相垂直，嵌入凹槽中，构成移动副。工作原理工作原理：当两轴存在不对中和偏斜时，滑块将在凹槽内滑动。：当两轴存在不对中和偏斜时，滑块将在凹槽内滑动。优缺点：结构简单、制造容易。滑块因偏心产生离心力和磨损，并给轴和轴承带来优缺点：结构简单、制造容易。滑块因偏心产生离心力和磨损，并给轴和轴承带来附加动载荷。附加动载荷。应用：中低速场合应用：中低速场合9.1 联轴器1 1、滑块联轴器、滑块联轴器9.1.2 9.1.2 无弹性元件的饶无弹性元件的饶性联轴器性联轴器9.1 联轴器1 1、滑块联
9、轴器、滑块联轴器9.1.2 9.1.2 无弹性元件的饶无弹性元件的饶性联轴器性联轴器9.1 联轴器2、鼓形齿式联轴器结构：两个有内齿的外壳，两个有外齿的套筒，两者齿数相同，外齿做成球形齿顶的腰鼓齿。套筒与轴用键联接，两外壳用螺栓联接。两端密封，空腔内储存润滑油。功用：能补偿轴不对中和偏斜。9.1.2 9.1.2 无弹性元件的饶无弹性元件的饶性联轴器性联轴器9.1 联轴器2、鼓形齿式联轴器9.1.2 9.1.2 无弹性元件的饶无弹性元件的饶性联轴器性联轴器优点：传递扭矩大、能补偿综合位移。缺点：结构笨重、造价高。应用：用于高速重载传动。9.1 联轴器3 3、十字轴万向联轴器、十字轴万向联轴器单万
10、向联轴器单万向联轴器结构：两传动轴末端各有一个叉形支架，用铰链与中间的“十字形”构件相联，“十字形”构件的中心位于两轴交点处，轴间角为：=045作用：用于传递两相交轴之间的动力和运动，而且在传动过程中，两轴之间的夹角还可以改变。9.1.2 9.1.2 无弹性元件的饶无弹性元件的饶性联轴器性联轴器9.1 联轴器十字轴万向联轴器十字轴万向联轴器十字轴万向联轴器十字轴万向联轴器 为消除从动轴的速度波动为消除从动轴的速度波动,通常将万向联轴器成对使用通常将万向联轴器成对使用,并使中间轴的两个叉子位于并使中间轴的两个叉子位于同一平面上同一平面上,还应使主、从动轴的轴线与中间轴的轴线间的偏斜角相等还应使主
11、、从动轴的轴线与中间轴的轴线间的偏斜角相等,转速不宜太高。转速不宜太高。小型万向联轴节的结构小型万向联轴节的结构3 3、十字轴万向联轴器、十字轴万向联轴器9.1 离合器优点：有较大的角度补偿能力，结构紧凑、传动效率高。优点：有较大的角度补偿能力，结构紧凑、传动效率高。应用：广泛应用于汽车、拖拉机、机床、起重机、轧钢等机应用：广泛应用于汽车、拖拉机、机床、起重机、轧钢等机械传动系统中。械传动系统中。3 3、十字轴万向联轴器、十字轴万向联轴器9.1.2 9.1.2 无弹性元件的饶无弹性元件的饶性联轴器性联轴器9.1 联轴器1 弹性套柱销联轴器弹性套柱销联轴器结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶
12、弹性套的柱销联接两个半联结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶弹性套的柱销联接两个半联轴器。轴器。预留安装空间以便与更换预留安装空间以便与更换橡胶套橡胶套 A预留间隙以补偿轴预留间隙以补偿轴向位移。向位移。c圆柱孔圆柱孔圆锥孔圆锥孔能补偿综合位移，有缓冲减振的能力，适用于多部载荷，频繁起动，经常正反转的传动中。9.1.3 9.1.3 有有弹性元件的饶弹性元件的饶性联轴器性联轴器9.1 联轴器2 弹性柱销联轴器结构：结构简单、更换柱销方便。用尼龙制成的柱销置于两个半联轴器凸缘的孔中。特点：上述两种联轴器的动力通过弹性元件传递，缓和冲击、吸收振动。应用：适用于正反向变化多，启动 频繁的高速轴。适
13、用范围：-12t60，v8000 r/min 对温度敏感。能补偿较大的轴向位移，并允许微量的径向位移和角位移。尼龙销挡板cc销与挡板之间留有间隙9.1.3 9.1.3 有有弹性元件的饶弹性元件的饶性联轴器性联轴器9.1 联轴器3 梅花形弹性联轴器结构：中间为橡胶制成的梅花形弹性元件，两边为两个半联轴器。特点：结构简单、承载能力高，维护方便，允许较大的综合位移。适用范围：512，x0.02D y0.01D，n5000 r/min应用：适用于启动频繁、正反向运转、有冲击振动、有较大轴向位移、潮湿多尘的场合。9.1.3 9.1.3 有有弹性元件的饶弹性元件的饶性联轴器性联轴器9.1 联轴器9.2.1
14、9.2.1牙嵌式离合器牙嵌式离合器（p77p77）结构：结构：由端面带牙的固定套筒、活动套筒、对中环组成。由端面带牙的固定套筒、活动套筒、对中环组成。工作原理：工作原理：利用操纵杆移动滑环，实现两套筒的结合与分离。利用操纵杆移动滑环，实现两套筒的结合与分离。9.2.2 9.2.2 摩擦离合器摩擦离合器结构：由固定圆盘1、活动圆盘2、滑环3组成。工作原理：移动滑环，可实现两圆盘的结合与分离，靠摩擦力带动从动轴转动。优点：1.在任何转速条件下两轴都可以进行结合；2.过载时打滑，起保护作用；3.结合平稳、冲击和振动小。缺点：结合过程中不可避免出现打滑，引起磨损和发热；传递转矩小，径向尺寸大。1 1主
15、动轴主动轴 2 2从动轴从动轴3 3、4 4摩擦盘摩擦盘 5 5操纵滑环操纵滑环F FQ Q轴向压力轴向压力一、制动器的类型、特点一、制动器的类型、特点 制动器与联轴器、离合器不同，它是利用摩擦力矩来消耗机器运动制动器与联轴器、离合器不同，它是利用摩擦力矩来消耗机器运动部件的动能，从而实现制动的。其动作迅速，可靠；其摩擦副耐磨，易部件的动能，从而实现制动的。其动作迅速，可靠；其摩擦副耐磨，易散热。散热。按照制动零件的结构特征分：有带式、块式、盘式等型式的制动器。按按照制动零件的结构特征分：有带式、块式、盘式等型式的制动器。按机构不工作时制动零件所处状态分：有常闭式和常开式两种制动器；前机构不工
16、作时制动零件所处状态分：有常闭式和常开式两种制动器；前者经常处于紧闸状态，要加外力才能解除制动作用，例如提升机构中的者经常处于紧闸状态，要加外力才能解除制动作用，例如提升机构中的制动器；后者经常处于松闸状态，必须施加外力才能实现制动，例如多制动器；后者经常处于松闸状态，必须施加外力才能实现制动，例如多数车辆中的制动器。数车辆中的制动器。按照控制方式分：自动式和操纵式两类；前者如各类常闭式制动器；后按照控制方式分：自动式和操纵式两类；前者如各类常闭式制动器；后者包括用人力、液压、气动及电磁来操纵的制动器。者包括用人力、液压、气动及电磁来操纵的制动器。制动器通常装在机构中转速较高的轴上，这样所需制
17、动力矩和制动制动器通常装在机构中转速较高的轴上，这样所需制动力矩和制动器尺寸可以小一些。器尺寸可以小一些。9.3.19.3.1带式制动器（带式制动器（p80p80）9.3.1 9.3.1 瓦瓦块式制动器块式制动器联轴器、离合器大都已经标准化了，可直接选用。联轴器、离合器大都已经标准化了，可直接选用。工作条件工作条件=选类型选类型转矩转矩转速转速轴径轴径=确定型号与规格确定型号与规格1 1、联轴器类型选择联轴器类型选择低速、刚性大的短轴低速、刚性大的短轴-刚性刚性联联轴器轴器低速、刚性小的长轴低速、刚性小的长轴-无弹性元件的挠性无弹性元件的挠性联联轴器轴器高速、有振动和冲击的机械高速、有振动和冲
18、击的机械-有弹性元件的挠性有弹性元件的挠性联联轴器轴器传递转矩较大的重型机械传递转矩较大的重型机械-齿式齿式联联轴器轴器轴线位置有较大变动的两轴轴线位置有较大变动的两轴-十字轴万向十字轴万向联联轴器轴器2 2、联联轴器型号的选择轴器型号的选择9.4.1 9.4.1 联轴联轴器的选择器的选择离合器大都已经标准化了，可直接选用。离合器大都已经标准化了，可直接选用。工作条件和使用要求工作条件和使用要求-选类型和型号选类型和型号当要求主、从动轴同当要求主、从动轴同步且传递转矩较大时步且传递转矩较大时要求高速下平稳接合要求高速下平稳接合而主、从动轴同步要而主、从动轴同步要求低时求低时嵌入式离合器嵌入式离
19、合器摩擦式离合器摩擦式离合器9.4.2 9.4.2 离合器的选择离合器的选择制动器的选择与联轴器的选择所考虑的条件和选择内容大致相同，但在制动器制动器的选择与联轴器的选择所考虑的条件和选择内容大致相同，但在制动器型号选择时制动力矩计算较为复杂可参考型号选择时制动力矩计算较为复杂可参考机械设计手册机械设计手册等设计资料进行制动等设计资料进行制动器的设计选择。器的设计选择。且满足：且满足：Tc=STmaxTc=STmax式中：式中：TmaxTmax为制动轮所传递的最大转矩，为制动轮所传递的最大转矩，N,mmN,mm；S S为制动安全系数；按表为制动安全系数；按表12124 4选取。选取。9.4.3 9.4.3 制动器制动器的选择的选择9.4.3 9.4.3 联轴器、离合器、制动器的使用和维护联轴器、离合器、制动器的使用和维护终于完了，谢谢！
