1、暖暖 通通 系系 统统 培培 训训一、暖通的概念二、空调器（1）空调器的概念（2）空调器的种类（3）空调器的有关术语（4）空调系统组成三、压缩机故障原因分析暖通的概念暖通的概念“暖通”是建筑设备中工种的一个分类的名称。暖通包括：采暖、通风、空气调节这三个方面，缩写HVAC(Heating,VentilatingandAirConditioning),这三个方面简称暖通空调。采暖（Heating）又称供暖，按需要给建筑物供给负荷，保证室内温度按人们要求持续高于外界环境。通常用散热器等。通风：（Ventilating），向房间送入，或由房间排出空气的过程。利用室外空气（称新鲜空气或新风）来置换建筑
2、物内的空气（称室内空气），通常分自然通风和机械通风。空气调节：（AirConditioning）简称空调用来对房间或空间内的温度、湿度、洁净度和空度流动速度进行调节，并提供足够量的新鲜空气的建筑环境控制系统。空调器的功能调节温度：在夏季，人体感觉较舒适的温度在20-27；冬季在16-22。空调器有制冷、制热及温度控制功能，能将温度控制在较理想的温度值范围。但室内外温差不宜太大，否则易感冒，可参照以下公式设定：房间温度=22+1/3（室外温度-21）调节湿度：空气过于潮湿或干燥都会使人感到不舒适，相对湿度在30%-70%之间，50%以上的人会感到舒适。空调器在制冷过程中，伴有除湿作用。在制冷时，
3、空气中的水蒸气遇到温度低于露点的翅片表面时，会凝结成液态水，顺翅片流到接水盘内被排出室内。如此循环，室内空气中的水蒸气含量逐渐减少，实现除湿的作用。净化空气：空调器净化空气的方法有空气过滤网、换新风、利用活性碳吸附和吸收空气中的微尘。起到除尘、净化空气的作用。增加空气负离子浓度，空气中带电微粒的浓度大小，也会影响人体舒适度，因此在空调器上安装空气负离子发生器，可获得较好的空气调节效果。空调器概述空调器概述按制冷量大小可分为大型、中型、小型空调器。按主要功能可分为冷风型、热泵型、电热冷风型、热泵辅助电热 型、变频式模糊空调。按结构形式分为：a、整体式或窗式，其代号为C；b、分体式，其代号为F。其
4、中分体式又分为分体挂壁式（用G表示）、落地式 或柜式（用L表示）、吊顶式（用D表示）、天井式或嵌入式（用 T表示）。按功能形式可分：家用，商用，工业用。空调器的种类空调器的种类：制冷量：空调器进行制冷运行时，单位时间内从密闭空间、房间或区域内除去的热量，常用单位为W（KW）。制热量：空调器进行制热运行时，单位时间内送入密闭空间、房间或区域内的热量，常用单位为W（KW）。制冷消耗功率：空调器在制冷运行时所消耗的总功率，单位：W（KW）。制热消耗功率：空调器在制热运行时所消耗的总功率，单位：W（KW）。性能系数：空调器的性能系数（制热时称性能系数，用COP表示；制冷时称能效比，用EER表示。）是指
5、空调器在制冷（热）循环中所产生的制冷（热）量与产生该制冷（热）量所消耗功率之比，单位W/W。空调器的有关术语空调器的有关术语空调系统基本组成：1、制冷系统 1.1 制冷机、冷却水系统、冷冻水系统、补水系统、水处理系统2、通风系统 2.1空调机组、送风系统、排风系统3、加热系统 3.1锅炉系统、热泵系统4、加湿系统 4.1加湿器 空调系统组成空调系统组成空调器的主要部件空调器的主要部件：压缩机：利用内部机构容器的改变来实现制冷剂气体的压缩过程，其作用是不断从蒸发器吸入制冷剂气体，又不断将制冷剂蒸气压缩后送入冷凝器，同时维持吸气端和排气端的压力差。根据其结构和工作原理可分为往复式、旋转式、涡旋式压
6、缩机。共同特点是以较小的体积产生较高的压缩比。热交换器：在空调器中用来使制冷剂与空气进行冷热交换的装置，冷凝和蒸发热交换器。为加强换热效果，风冷机组采用了有亲水膜涂层的铝箔作为肋片材料，同时采用内螺纹铜管来强化传热过程，水冷机组采用满液式内螺纹铜管来强化传热过程。节流机构：包括毛细管和膨胀阀，是蒸气压缩制冷循环中不可缺少的基本部件。其作用是：调节进入蒸发器的制冷剂流量；降低液体制冷剂的压力。电磁四通换向阀：其工作原理是通过改变电磁线圈电流的通断，来控制阀体中的滑块左右移动，从而转换制冷剂气体的流向，达到转换制冷制热的目的。一、制冷机一、制冷机单向阀：只能让制冷剂沿箭头方向流动的管状元件，由其和
7、辅助毛细管组合，制冷时单向阀开启，制冷剂由单向阀通过，制热时制冷剂不能反向流过单向阀，只得经辅助毛细管流过。达到制冷和制热两种不同的运行工况。截止阀：截止阀的操作是分体式空调器能否正常使用的关键必须严格按照说明书的要求来操作，其作用是在储存、运输或拆机时将制冷剂密封在机体内，在安装时接通制冷系统。制冷剂：目前国内空调使用较多的制冷剂是R22。R22的性质：R22有不燃烧、不爆炸特性，无色、透明、无毒，当大气压为98kpa时，沸点为40。电气部件：包括电源变压器、电脑控制器、主板、电机、遥控器、接收头、交流接触器、电加热器等。制冷原理制冷原理 提供冷量 膨胀阀制冷原理制冷原理压缩机将气态的氟利昂
8、压缩为高温高压的气态氟利昂，然后送到冷凝器（室外机）散热后成为常温高压的液态氟利昂，所以室外机吹出来的是热风。然后到毛细管，进入蒸发器（室内机），由于氟利昂从毛细管到达蒸发器后空间突然增大，压力减小，液态的氟利昂就会汽化，变成气态低温的氟利昂，从而吸收大量的热量，蒸发器就会变冷，室内机的风扇将室内的空气从蒸发器中吹过，所以室内机吹出来的就是冷风；空气中的水蒸汽遇到冷的蒸发器后就会凝结成水滴，顺着水管流出去，这就是空调会出水的原因。然后气态的氟利昂回到压缩机继续压缩，继续循环。制热的时候有一个叫四通阀的部件，使氟利昂在冷凝器与蒸发器的流动方向与制冷时相反，所以制热的时候室外吹的是冷风，室内机吹的
9、是热风。其实就是用的初中物理里学到的液化（由气体变为液态）时要排出热量和汽化（由液体变为气体）时要吸收热量的原理。制冷剂变化分析制冷剂变化分析耗电做功使低温低压冷媒气体变为高温高压气体向空气放出冷媒的热量使气态冷媒变为液态（膨胀）降低冷媒压力调整冷媒流量空气吸收冷媒的冷量使液态冷媒变为气态制冷循环是通过制冷剂状态的变化来实现的，为实现这一制冷循环，制冷压缩机、冷凝器、节流机构、蒸发器是必不可少的四个基本部件。压缩机将从蒸发器过来的低温低压气态制冷剂进行压缩，变成高温、高压蒸气后进入冷凝器，在轴流风扇的作用下，将制冷剂放出的热量排走，变成低温高压的液态制冷剂，再经节流机构节流后，变成低温低压的液
10、、气态混合物，再进入蒸发器蒸发，制冷剂蒸发所需的热量，是在风扇的作用下吸收室内空气的热量，经蒸发后的低温低压气态制冷剂又被吸入压缩机，重复上述过程。冷暖空调制冷原理冷暖空调制冷原理压缩机室外机冷凝器膨胀阀(节流阀)室内机蒸发器四通换向阀发热吸热制冷循环 制冷机制冷机室内机膨胀阀放热四通换向阀压缩机室外机冷凝器蒸发器蒸发器冷凝器供热循环暖风吸热蒸汽压缩循环原理图液体制冷剂节流后进入湿蒸汽区，节流后制冷剂的干度愈小，它在蒸发器中气 化时的吸热量愈大，循环的制冷系数愈高。在一定的冷凝温度和蒸发温度下，采用使节流前制冷剂液体过冷的方法可以达到减少节流后干度的目的。在实际循环中，往往采用一定的过冷度通常
11、情况下，假定冷凝器出水温度比冷凝温度低3-5K，冷却水在冷凝器中的温升为38K，因而冷却水的进口温度比出口温度低513K，这就足以使制冷剂出口温度达到一定的过冷度。液体过冷对循环的影响：1.无制冷效果由蒸发器出来的低温制冷剂蒸气，在通过吸入管道进入压缩机之前，从周围环境中吸取热量而过热，但它并没有对被冷却物质产生任何制冷效应，这种过热称为“无效”过热。由于循环的单位制冷量和运行在相同冷凝温度和蒸发温度下的理论循环的单位制冷量是相等的，但蒸气比容的增加使单位容积制冷量减少，对给定压缩机而言它将导致循环制冷量的降低。有制冷效果由蒸发器出来的低温制冷剂蒸气，在通过吸入管道进入压缩机之前，从周围环境中
12、吸取热量而过热，但它并没有对被冷却物质产生任何制冷效应，这种过热称为“无效”过热。过热的制冷效果：注意压缩机转向，防止反转发生。压缩机依靠高低压压差供油，注意最小压差范围和压机应用范围。压缩机启动控制，加载控制中要注意的问题 压缩机液压缩问题，要尽可能减少发生之可能性 吸气过热度控制问题 排气温度控制问题 压缩机抛油问题 马达温升和过载保护问题 冷冻油使用和维护问题 机油加热器使用问题 机油过滤器使用问题 进气过滤器使用问题 马达绝缘和绝缘电阻检测问题 关断阀使用中应注意的问题压缩机应用注意事项1、压缩机不能运转原因无电源（电源中断）；开关动作（电流超载）；启动开关故障；控制回路电源保险丝烧毁
13、；连锁控制之部分未运转；高低压开关动作；压缩机故障原因分析（一）1 1、启动后不久即停机、启动后不久即停机 高低压开关动作冷凝器内通过冷却水量不足，增加水量；冷凝器内充有不凝缩气体，予以排除；膨胀阀阻塞，清洁之，如损坏则更换；冷却水过滤器堵塞予以清理；压缩机故障原因分析（二）1 1、排气压力过低、排气压力过低 冷媒不足；膨胀阀过热度大；冷却水量过多或水温过低；干燥计阻塞；压缩机故障原因分析（三）1、排气压力过高 冷媒冲填过多；不凝缩气体混入；冷却塔效果不良；水泵损坏；冷凝器冷却管脏；高压表不精确；冷却水量不足；冷却水过滤器阻塞；压缩机故障原因分析（四）1 1、吸入压力过高、吸入压力过高 冷冻负荷过大；膨胀阀过热度小；冷媒充填过多2 2、吸入压力过低、吸入压力过低 冷媒不足；干燥剂阻塞；冷冻负荷过低；冷冻水量不足；冷冻水过滤器阻塞；压缩机故障原因分析（五）1 1、压缩机过热、压缩机过热 压缩机轴承不良；高压侧压力过高；低压侧冷媒压力温度太高；电动机过热；压缩机故障原因分析（六）开利制冷机的维护开利制冷机的维护
