1、分段矿房法阶段矿房法等矿房回采 从切割槽向矿房一侧回采；崩下的矿石用铲运机运到溜井；在阶段运输巷道装矿；矿柱回采 间柱和斜顶柱分别在间柱凿岩硐室和斜顶柱凿岩硐室进行，深孔凿岩；顺序：先爆破间柱，并将矿石放出，然后爆破顶柱，矿石自重溜入堑沟；回采率在80%以上，贫化率不大；适用条件 矿石和围岩中等稳固以上；倾斜和急倾斜矿体；优点 分段回采，可使用高效率的无轨设备，回采强度大；允许立即处理该分段的采空区，提高了矿柱的回采率；缺点采准工作量大，要掘进分段运输平巷、切割巷道、凿岩平巷等；阶段矿房法是用深孔回采矿房的采矿法。根据落矿方式的不同，可分为：水平深孔落矿阶段矿房法 垂直深孔落矿阶段矿房法 垂直
2、深孔球状药包落矿的阶段矿房法(VCR法）特点：以深孔落矿；深孔崩落的矿石靠自重全部溜到矿块底部放出；特点：在凿岩硐室中钻水平扇形深孔，向矿房底部拉底空间崩矿。矿块参数：阶段高度：4060m 矿房长度：2040m 矿房宽度：1030m 间柱宽度：1015m 顶柱厚度：68m 底柱高度：漏斗底柱为813m，平底结构为58采准工作穿脉巷道穿脉巷道：把上下盘运输巷道贯通，形成环行运输系统；电耙巷道电耙巷道：在阶段运输巷道上部45m处，又独立的回风系统（回风巷道）凿岩天井凿岩天井：在穿脉巷道的一侧掘凿岩天井，在天井的垂直方向按照水平深孔排距掘凿岩联络平巷到达矿房；把其前端扩大为凿岩硐室凿岩硐室（平面直径
3、3.54m；高为3m）；切割工作 拉底和劈漏：采用浅孔时与留矿法相似，用中深孔或深孔完成；打扇形孔，爆破成拉底空间用留矿法采出切割槽上面 炮孔爆破以前，向下劈漏深孔拉底的特点：效率高，作业安全；对底柱的破坏较大，只有矿石和围岩很稳固时采用；中深孔拉底对底柱的影响较小，采用较多；回采工作 在凿岩硐室中钻水平扇形孔，先爆12排深孔，后逐渐增加排数；崩落矿石可以部分或全部放出，不能作为维护采场的地压的手段，只起调节出矿;大块率高，达20%30%，因此必须在必须进行二次破碎，后再由溜井放出。二次破碎水平应有专门的回风道；根据所选取的凿岩设备，可分为分段凿岩和阶段凿岩两种方式；特点：回采工作面是垂直的，
4、除了拉底和劈漏以外，必须开凿垂直的切割槽，并以此为自由面进行落矿；崩落的矿石借助自重落到矿房的底部放出，采空区不断扩大；回采完毕后，再用其它方法回采矿柱；矿块参数矿块布置：矿房长轴可以沿走向（厚度小于15m）或垂直走向布置。阶段高度：5070m（取决于围岩状况）；分段高度：取决于凿岩设备，中深孔时，810m，深孔时，1015m矿房长度：4060m 矿房宽度：矿体沿走向布置是为矿体的厚度；垂直走向布置时为1520m;间柱宽度：沿走向布置时812m，垂直走向布置时为1014m;底柱厚度：610m，底柱高度：713 m(考虑电耙出矿的底柱结构）采准工作阶段运输巷道：在矿体下盘接触线位置；通风人行天井
5、；分段凿岩巷道：靠近下盘，急倾斜矿体时，在中间；电耙巷道；溜井；漏斗颈；拉底巷道；切割工作拉底和劈漏不用在回采之前全部完成；一般超前工作面12排漏斗的距离；拉底：用浅孔从拉底巷道向两侧扩帮；劈漏：从拉底空间向下或从斗颈向上开掘；切割槽的开掘方法：浅孔拉槽法；垂直深孔拉槽法；水平深孔拉槽法；浅孔拉槽法在拉槽部位用留矿法上采，切割天井作为通风人行井，采下的矿石从漏斗溜到电耙道，大量放矿后形成切割槽。宽度为35m;特点：易于切割槽的规格，但效率低，劳动强度大；垂直深孔拉槽法先掘切割巷道，在切割巷道中打上向平行中深孔，以切割天井为自由面，爆破后形成立槽。切割槽炮孔可以逐排，爆破、多排同次爆破或全部一次
6、爆破。为简化拉槽工序，目前多采用多排同次爆破；水平深孔拉槽法拉底后在切割天井中打水平扇形中深孔（或深孔），分层爆破后形成切割槽，其宽度为810m。拉槽宽度大，爆破夹制较小，容易保证拉槽质量，效率高，作业条件好。回采工作凿岩：在分段巷道中打上向中深孔或深孔；爆破：全部打完后，每次爆35排，用秒差或微差雷管或导爆管分段爆破，上下分段保持垂直工作面或上分段超前一排炮孔；运搬：矿石借重力落到矿房底部，经斗穿到电耙道；由电耙耙到溜井，然后装车；1.通风：与切割槽的位置有关；多采用分段集中凿岩，分次爆破，使出矿时的污风不影响凿岩工作。采场通风矿房长轴垂直走向时：矿房长度：矿体厚度；1.切割槽沿上盘接触面布
7、置，向上盘方向崩矿。VCR法是球状装药技术在采矿工程中的具体应用，是一种较新的采矿技术。特点：在矿房上部水平开掘凿岩硐室或凿岩巷道，采用大直径潜孔钻机（或牙轮钻）钻下向深孔，直至矿块的拉底水平，然后从炮孔的下端开始，自下而上用球状药包逐层向矿房下部预先开掘好的拉底空间崩矿，崩落的矿石从底部结构装运巷道运出。应用：在凡口铅锌矿得到了应用 使用条件 围岩稳固、矿石中稳以上，厚和极厚的矿体（急倾斜平行极薄矿脉组成的细矿带也可以采用）；VCR法适用于矿岩接触面比较规整的急倾斜厚大矿体或中厚矿体；优缺点 回采强度大、劳动生产率高、采矿成本低、坑木消耗少、回采作业安全。矿柱矿量比较大（35%-60%），回
8、采矿柱的损失贫化大；水平深孔阶段矿房法的崩矿对于底部结构有一定的破坏性；垂直深孔阶段矿房法的采准工作量大；矿柱回采 取决于已采矿房的存在状态：被充填时：用分段崩落法和充填法回采；为敞空时：用空场法或崩落法回采；用空场法回采矿柱 适合于水平和缓倾斜，薄到中厚、规模不大的倾斜和急倾斜矿体；应根据具体条件决定回采；对于连续的，可局部回采；对于间断的，可以缩小断面，尽量减少损失；后退式回采，先把崩落的矿石运走，再回收采空区；对于规模不大急倾斜的盲矿体，用空场法回采矿柱后，崩落的矿石可全部回收，可封闭采空区。用崩落法回采矿柱 适用条件：倾斜和急倾斜规模较大的连续矿体，在回采矿柱的同时崩落围岩；应力求矿房
9、占有较大的尺寸，矿柱的尺寸尽量小；缺点：崩落的矿石和上覆岩石可能相混，损失贫化大；几个回采矿柱的实例降低损失率的措施 同时爆破相邻的几个矿柱时，先爆破中间的间柱，在爆破与废石接触的间柱，以减少废石混入；及时回采矿柱，以防矿柱变形或破坏，或不能完全装药；增加矿房矿量，减少矿柱矿量。（通过选择采矿方法及工艺来控制）；采空区处理 目的：缓和岩体应力集中程度，转移应力集中的部位，或使围岩中的应变得到释放，改善其应力状态，控制地压，保持矿山安全持续生产；方法：崩落围岩处理采空区、充填采空区、封闭采空区 崩落围岩处理采空区 在生产地区上部要形成岩石垫层，以防止上部围岩突然大面积冒落时产生的冲击气浪对于采准
10、巷道、人员和设备的危害；可以分为：自然崩落和强制崩落 强制崩落时，爆破的部位要根据矿体的厚度和倾角确定：缓倾斜和中厚以上的急倾斜矿体：崩落上盘岩石；急倾斜厚矿体：崩落覆岩；倾斜厚矿体：崩落覆岩和上盘；急倾斜矿脉群：崩落夹壁岩层；强制崩落时，崩落岩石的厚度：满足缓冲保护层的需要，1520m;用深孔爆破或药室爆破。崩落的工程量包括巷道、天井、硐室和钻孔等，要在矿房回采的同时完成；强制放顶工作一般与矿柱回采同时进行，且要求矿柱超前爆破；充填采空区 用充填材料充填采空区，不但处理了采空区，而且也为回采矿柱创造了条件，提高了矿石的回采率；充填材料可以起维护围岩稳定的作用；阻止围岩的变形；适用条件：上覆岩
11、层或地表不允许崩落；开采贵重金属或高品位的富矿，要求提高回采率；已有充填系统、充填设备和充填材料可用；深部开采，地压较大；要求：在矿房采完后一次充填，要求对一切通向采空区的巷道和出口进行坚固的封闭；用水砂冲天时，应设滤水构筑物或者溢流脱水；封闭采空区 在通往采空区的巷道中，砌筑一定厚度的隔墙，使空区中崩落所产生的气浪得到缓冲；适用条件：空区体积不大，距离主要生产区较远，空区下部不再进行回采；上部覆岩应允许崩落；小节空场采矿法的基本特征 将矿块划分成矿房和矿柱两步骤回采，在回采矿房时，依靠矿岩本身的强度了管理地压；回采矿房的效率高，回采矿柱的效率低，工作也困难，损失贫化大；1.适用范围比较广，矿岩均稳固是基本条件；
