1、风量计算风量计算排排风罩选择、风罩选择、设计与计算设计与计算废气废气净化净化处理处理装置装置选择、选择、设计、设计、计算计算风管风管水力水力计算计算风机风机选择选择适用范围：通风除尘系统有害气体收集净化系统高温气体排除系统其他适用行业、部门：冶金矿山机械化工建材纺织医药卫生工业通风排气罩密闭式排气罩外部排气罩接受式排气罩槽边排气罩吹吸式排气罩柜式排气罩有效捕集有害物，不放散到作业环境中，使工作区有害物浓度达到或优于国家卫生标准，并以较小能耗捕集有害物。在可能条件下，尽量采用密闭式排气罩、柜式排气罩，用最小排风量达到最好的控制效果。当不能使用密闭罩时，可根据有害物发散情况，采用图集中其他形式的排
2、气罩，其罩口应尽量靠近有害物源。当排气罩不能设在有害物源附近或罩口与有害物源距离较远时，可设置吹吸式 排气罩。吹送和吸入气流之间不能有隔断气流的物件。排气罩吸入气流方向应尽可能与有害物运动方向一致。排气罩应充分考虑操作人员的位置和活动范围，已被污染吸入气流不允许通过人员的呼吸区应尽量避免干扰气流的影响排气罩的配置应与生产工艺协调一致，不影响工艺操作排气罩力求结构简单，降低造价，坚固耐用，便于安装和维护捕集粉尘的排气罩，其性能参数、尺寸按一般矿物粉尘、金属粉尘的性质进行编制，当为气体粉尘时，可作适当修正符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50143-2002的有关规定。材料根据消防要求及有害物
3、浓度、腐蚀性、磨琢性和工艺要求等确定。排气罩应采用不燃材料 接触腐蚀性介质和柔性部件 可采用难燃材料 火灾危险性类别为丙丁戊类厂房通风排气罩，当通风系统按防火分区设置且设有防烟防火阀时，可采用燃烧产物毒性较小且密度等级小于等于50的难燃材料排气罩的绝热材料、消声材料及其粘接剂宜采用不燃材料。当确有困难时，可采用燃烧产物毒性较小且烟密度等级小于等于50的难燃材料。对工艺设备振动小、温度不高的场合，可采用厚度小于2mm的薄钢板制作罩体；对振动大、物料冲击大或温度较高场合，可采用厚度38mm的钢板制作；对设置在高温炉旁的排气罩，一般采用过滤钢板（如锅炉钢20g）制作；对于捕集磨琢性粉尘的排气罩，应采
4、取耐磨措施。在有酸碱作用或其他腐蚀性的场合，罩体应采用耐腐蚀材料制作，或在所用材料上做耐腐蚀处理。排气罩的材料应有足够的强度，以避免在拆装或受到振动、腐蚀、温度剧烈变化时引起变形或损坏。排气罩应规则、无裂缝、无毛刺，罩壁平整、光滑。采用1mm以下薄钢板制作的排气罩，宜用咬口、插条连接或铆接；用12mm钢板制作的排气罩，宜用电焊或气焊连接；用2mm以上的钢板制作的排气罩，宜采用电焊。焊接应符合国家规范的有关规定。普通螺栓采用C级Q235B，国标图号为：螺栓GB/T5781-2000，螺母GB/T41-2000，垫圈：GB/T95-2002。排气罩防腐应在除锈后刷防锈漆一遍，调和漆两遍。颜色易和建
5、筑物、通风系统相协调。如有特殊要求，应按工程设计规定执行。定义：将有害物源密闭在罩内的排气罩密闭式排气罩特点和形式设计要点计算特点有害物密闭在罩内排风量小有效控制，不受周围气流影响按对工艺设备的密闭程度 局部密闭罩 整体密闭罩 大容积密闭罩（密闭小室）按工艺设备操作特点 固定式 移动式u关键在密闭，罩上留洞尽量少、小，尽量减少缝隙或以橡胶带对缝隙进行密封，以提高密闭的效果和减少漏风量u密闭罩的吸尘罩罩口位置设计应避开含尘气流中心，以防吸出大量粉料；罩口不宜靠近敞开的孔、洞，以免气流短路，直接吸入罩外空气。u与吸尘罩相连的一段管路最好垂直敷设，以免蹦入物料造成堵塞；只能水平相连时，管口一段也应做
6、下倾式斜接管。u罩内应保持一定的均衡负压，避免烟尘逸出。u处理热物料时，应考虑热压对气流运动的影响，可适当加大密闭罩容积，吸风点设于罩顶最高点。风量计算方法：风量计算按空气平衡原理按截面风速计算按换气次数计算按工艺设备面积计算u按空气平衡原理计算 L=L1+L2 L2=3600F vL：排气量（m/h）；L1：物料或工艺设备带入罩内的空气量（m/h），由工艺专业确定；L2：由孔口或不严密缝隙吸入的空气量（m/h）；F：罩口或缝隙面积（m）；v：罩口或缝隙处平均风速（m/s），罩口或缝隙处平均风速见表表1。种类种类平均风速平均风速 m/s备注备注移动式密闭罩3.05.0缝隙固定式半密闭罩0.61
7、.0罩口顶盖移动式半密闭罩0.81.0罩口局部密闭罩0.81.0罩口密闭小室0.61.0罩口表1 密闭罩罩口或缝隙处平均风速按截面积风速计算 L=3600F vL：排风量F：密闭罩横截面积（）v：垂直于密闭罩面的平均风速（m/s），一般取0.250.5u按换气次数计算 L=60nVL：排风量（m/h）；n：换气次数（次/min），一般69次；V：密闭罩容积（m）。u按工艺设备面积计算 对于全密闭罩，有时缝隙的宽度难于确定（如落砂机移动式全密闭罩），可按落砂机每平方米栅格面积排风量12003000m/h计算。小落砂机取大值，大落砂机取小值。形式和特点设计要点计算特点：u位于有害源附近，依靠罩口的
8、抽吸作用将有害物吸入罩内u对生产操作影响小，安装维护方便。缺点：n排风量大n控制有害物效果相对较差应用范围：主要用于因工艺或操作条件的限制，不能讲污染源密闭 的场合。根据位于有害物位置：上吸罩、下吸罩、侧吸罩根据罩的形状：伞型罩u尽量使罩口靠近污染源，使整个污染源都处于必要的风速范围之内。u在不妨碍操作的情况下，罩口边缘加设法兰边框，在同样的排风量条件下，可提高排风效果。法兰边的宽度不超过150mm，加设后可减少15%30%的排风量。u污染后的气流，应不再经过人员操作区，并防止干扰气流将其再吹散（可采用罩口外加设挡风被等措施）。应使污染气流的流程最短，尽快地吸入罩内。u为使外部罩罩口风速尽可能
9、均匀，提高吸收效果，应使罩口与罩子连接管面积之比不超过16:1，罩子的扩张角应不大于60。当罩口面积较大时，可以将它分成几个小罩子。外部排风罩风量设计伞型罩风量设计侧吸罩风量设计伞型罩风量计算 L=3600v0FL：伞型罩的排风量（m/h）;v0：罩口平均风速（m/s）；F：罩口面积（）。围挡程度围挡程度罩口平均风速罩口平均风速v0（m/s）三面围挡（一面敞开）0.50.75两面围挡（两面敞开）0.750.9一面围挡（三面敞开）0.91.05无围挡（四面敞开）1.051.25罩口平均速度v0 取值罩口面积的确定1）矩形罩口面积 F=ABA，B为矩形罩口两边长度（m）A=a+0.8H B=b+0
10、.8Ha、b设备平面两边长度（m）H：罩口离设备面的高度2）圆形罩口面积 F=D2/4D：圆形罩口直径（m），D=d+0.8H；d：设备平面直径（m）。型号型号 风速风速 0.51.01.52.02.53.01900180027003600450054002114022803420456057006840314102820423056307050845042200440066008790110001320052760552082801104013800165606360572101081514420180252163074565913013695182602282527390伞型罩排风量（m/
11、h）序号序号名称名称侧吸罩形式侧吸罩形式罩口边比罩口边比W/l排风量计算公式排风量计算公式1自由悬挂，无法兰边或挡板0.2（或圆形）L=3600(10 x2+F)vx2自由悬挂，有法兰边或挡板0.2（或圆形）L=0.753600(10 x2+F)vx3工作台上侧吸罩，无法兰边或挡板0.2L=3600(5x2+F)vx4工作台上侧吸罩，有法兰边或挡板0.2L=0.753600(5x2+F)vx5自由悬挂，无法兰边或挡板的条缝口0.2L=36003.7*l*x*vx6工作台上无边板的条缝口0.2L=36002.8*l*x*vx7工作台上有边板条缝口0.2L=36002*l*x*vx注：L-排风量（
12、m/h）；vx-“控制点”的 控制风速（m/s）;x-“控制点”与罩口的距离（m）；F-罩口面积（）；W-罩口宽度（m）；l-罩口长度（m）形式和特点设计要点风量计算 1.形式和特点 某些生产工艺会产生或诱导气流，使有害物随气流运动，接受式排气罩则对准气流进行排气。如刃磨机床部件旋转、热源上升气流形成等。1.3.2.设计要点1 罩口形状应尽可能与有害物散发的水平投影相似2 罩口应尽可能靠近污染源；3 根据工艺设备和操作的需要采取活动、旋转、升降等措施。磨床排风量计算公式 L=3600Fv （3-1）式中 L-排风量（m/h）;F-排风口面积（）；v-排气口风速（m/s）.各种干法加工的砂轮机的
13、排风量计算公式 L=QD （3-2）式中：L-排风量（m/h）；Q-砂轮直径（mm）;Q-砂轮每mm直径的排风量，一般取2.02.5m/（hmm）1）高悬罩排风量的计算 位于热源上部热气流的轨迹及排风罩尺寸如下图所示排气罩入口处上升空气柱直径D可按下述经验公式求出：D=0.45H0.88 （3-3）Dp=D+0.8Y （3-4）H=Y+A （3-5）A=2.48B1.138 （3-6）式中H-自假想点源到排气罩罩口的垂直距离（m）;Y-自热源到排气罩罩口的垂直距离（m）;A-自假想点源到热源的垂直距离（m）;B-热源长度尺寸（m）.1.4.1 槽边排气罩形式1.4.2 槽边排气罩风量计算1.4
14、.3 设计要点罩口结构：有多种形式，目前常用的有两种，即平口式和条缝式。l平口式槽边排风罩的吸气口上不设法兰边，吸气范围大。l条缝式槽边排风罩的特点是截面高度E较大，u E250的称为低截面，E250的称为高截面。增大截面高度如同在罩口上设置挡板，可减小吸气范围。u条缝式槽边排风罩的条缝口有等高条缝和楔形条缝两种。等高条缝口上速度分布难于达到均匀，末端风速小，靠近风机的一端风速大。按罩口机构形式分：单侧、双侧、周边型和环形2.02ABABLx2.03ABABLx2.022ABABLx2.023ABABLx257.1DLx236.2DLx（1 1）高截面单侧排风）高截面单侧排风（2 2）低截面单
15、侧排风）低截面单侧排风（3 3）高截面双侧排风（总风量）高截面双侧排风（总风量）（4 4）低截面双侧排风（总风量）低截面双侧排风（总风量）（5 5）高截面环形排风）高截面环形排风（6 6）低截面环形排风）低截面环形排风220vp条缝式槽边排风罩的阻力按右式计算条缝式槽边排风罩的阻力按右式计算不同形式的槽边排风罩，其排风量计算公式是不同的。不同形式的槽边排风罩，其排风量计算公式是不同的。1.5.1 吹吸式排气罩形式1.5.2 吹吸式排气罩设计要点1.5.3 吹吸式排气罩风量计算 由吹风口和吸气口组合而成.它通过吹出射流和吸入气流联合作用来提高所需的“控制风速”,从而达到排除污染气体的目的。吹吸罩
16、的气流分布吹吸罩的气流分布 旋风式吹吸罩旋风式吹吸罩 吹吸罩设计计算的目的是确定吹风量、吸风量、吹风口高度、吹吸罩设计计算的目的是确定吹风量、吸风量、吹风口高度、吹出气流速度以及吸风口设计和吸入气流速度。通常采用的方法是吹出气流速度以及吸风口设计和吸入气流速度。通常采用的方法是巴杜林提出的速度控制法。巴杜林提出的速度控制法。吹吸气流是一种性质比较复杂的气流吹吸气流是一种性质比较复杂的气流,怎样进行合理的设计怎样进行合理的设计和计算和计算,至今还是国内外进一步研究的课题至今还是国内外进一步研究的课题.目前较常采用的主要目前较常采用的主要有速度控制法和流量比法。有速度控制法和流量比法。柜式排风罩（
17、又称通风柜）是密闭罩的一种特殊形式，散发有害物的工艺装置置于柜内，操作过程完全在柜内进行。排风罩上一般设有可开闭的操作孔和观察孔。为了防止由于罩内机械设备的扰动、化学反应或热源的热压以及室内横向气流的干扰等原因引起的有害物逸出，必须对柜式排风罩进行抽风，使罩内形成负压。1.6.1 形式1.6.2 风量计算上部排风柜式排风罩下部排风柜式排风罩上下联合排风柜式排风罩送吸混合式柜式排风罩 当通风柜内产生的有害气体密度比空气小，或通风柜内有发热当通风柜内产生的有害气体密度比空气小，或通风柜内有发热体时，可选用上部排风通风柜。体时，可选用上部排风通风柜。当通风柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大，可选当通风柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大，可选用下部排风通风柜。用下部排风通风柜。当通风柜内既有发热体，又产生密度大小不等的有害气体时，当通风柜内既有发热体，又产生密度大小不等的有害气体时，应在柜内上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便调节上、下应在柜内上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便调节上、下部排风量的比例，可选用上、下联合排风柜。部排风量的比例，可选用上、下联合排风柜。用于采暖或空调房间
