1、第三章第三章 轴承钢轴承钢2轴承钢轴承钢p 轴承钢：适于制造不同环境中工作的各类滚动轴承钢：适于制造不同环境中工作的各类滚动轴承轴承套圈套圈和和滚动体滚动体的钢统称为滚动（或滚珠）的钢统称为滚动（或滚珠）轴承钢（简称轴承钢）。轴承钢（简称轴承钢）。p 80用于用于轴承轴承，其余制作：油泵片、喷嘴、轧，其余制作：油泵片、喷嘴、轧辊、工模具等。辊、工模具等。/22:51:2423轴承轴承/22:51:2434主要内容主要内容3.1 分类、化学成分及基本要求分类、化学成分及基本要求3.2 轴承钢标准轴承钢标准3.3 轴承钢质量轴承钢质量3.4 轴承钢冶炼轴承钢冶炼/22:51:24453.1 分类、
2、化学成分及基本要求分类、化学成分及基本要求3.1.1 分类分类 3.1.2 成分（以成分（以GCr15为例）为例）3.1.3 基本要求基本要求/22:51:24563.1.1 分类分类 p 按按化学成分及特性化学成分及特性分为五大类：高碳铬轴承钢分为五大类：高碳铬轴承钢无铬轴承钢；渗碳轴承钢；不锈轴承钢；中、无铬轴承钢；渗碳轴承钢；不锈轴承钢；中、高温轴承钢。高温轴承钢。钢类钢类标准钢号标准钢号非标准钢号非标准钢号高碳铬轴承钢高碳铬轴承钢 GCr9,GCr15,GCr15SiMn G8Cr15无铬轴承钢无铬轴承钢GSiMnV(RE)GSiMnMoV(RE)GMnMoV(RE)GSiMn(RE)
3、渗碳轴承钢渗碳轴承钢20Gr2Ni4A(20GrNi2MoA)20Cr2Mn2SiMoA(20Cr2Mn2MoA)不锈轴承钢不锈轴承钢9Gr18Mo中、高温中、高温轴承钢轴承钢GCrSiWV(中温中温)GrMo4V,Gr14Mo4V(高温高温)/22:51:24673.1.1 分类分类注：注：p 1 大多数国家只有四大类，无铬系列没有。大多数国家只有四大类，无铬系列没有。p 2 淘汰了高碳铬系中低铬级（淘汰了高碳铬系中低铬级（GCr6、GCr9）钢号，以加钢号，以加Mo钢号代替。中国保留了钢号代替。中国保留了GCr9，没有含没有含Mo钢号。钢号。p 3 渗碳钢系列的数量很大（十几个钢号，美国渗
4、碳钢系列的数量很大（十几个钢号，美国占自己轴承钢量的占自己轴承钢量的1/3，日本，日本15，中国，中国GB3202-82列出了列出了6个钢号，中国自己设计个钢号，中国自己设计只有只有2个）。个）。p 4 不锈及中、高温轴承钢与国外钢号相似。不锈及中、高温轴承钢与国外钢号相似。/22:51:25783.1.2 成分（以成分（以GCr15为例）为例）p 1901年问世，主要优点：年问世，主要优点：成分简单，合金量低，成分简单，合金量低，性能良好，价格便宜性能良好，价格便宜等。等。p YB(T)1-80(或或YJZ-84)：C 0.951.05%Cr 1.401.65%Si 0.150.35%Mn
5、0.250.45%P 0.025%S 0.025 Mo 0.08%Ni+Cu 0.50%Ni 0.30%Cu 0.25%p 为了提高轴承钢的疲劳寿命（为了提高轴承钢的疲劳寿命（N），成分上有些），成分上有些改进改进。/22:51:25891）Cp 通常通常0.901.15%C，理由是保证淬火、回火，理由是保证淬火、回火后有高硬度、强度、疲劳极限，必须具有过共析后有高硬度、强度、疲劳极限，必须具有过共析成分，才能经热处理后，在回火成分，才能经热处理后，在回火M基体上弥散细基体上弥散细小的小的K。p 使用组织：回火使用组织：回火MA残残Kp C：过饱和过饱和C（M）0.40.6%；Fe3C 78p
6、 许多人指出：只要保证许多人指出：只要保证M中中C就好了，具有最大就好了，具有最大疲劳强度；认为弥散的疲劳强度；认为弥散的K使得使得C，脆性，脆性，偏，偏析加剧，寿命析加剧，寿命。/22:51:259101）Cp 近年来，近年来，C有所下降有所下降，出现中碳铬轴承钢的，出现中碳铬轴承钢的趋势。趋势。p 美国：美国：0.851.00%C 日本：日本：0.700.85%C 瑞典：瑞典：0.870.97%C p 中国：中国：0.750.8%C（G8Cr15，改善了，改善了K不均匀性，不均匀性，冷热变形性能，切削性能，冷热变形性能，切削性能，N比比GGr15高）高）/22:51:2510112）Mnp
7、 Mn有增有减有增有减；p Mn作为脱氧元素，有利改变作为脱氧元素，有利改变Si、Al脱氧产物脱氧产物形态，减少脆性夹杂物含量，主张形态，减少脆性夹杂物含量，主张0.5Mn。p Mn作为合金元素，有增有减。作为合金元素，有增有减。俄、美、瑞典俄、美、瑞典 Mn max 1.70%中、德等中、德等 1.201.25%p 增加观点：增加观点：Mn溶于溶于F中，中，强度、硬度，强度、硬度，淬透性；淬透性；p 减少观点：减少观点：Mn1.20%，Ms点，从而点，从而A残，残，强度反而强度反而。p Mn使晶粒粗大，使晶粒粗大，过热敏感性和淬火裂纹倾向。过热敏感性和淬火裂纹倾向。/22:51:251112
8、3）Sip Si含量并不相同含量并不相同p Si作为脱氧元素作为脱氧元素 0.150.35%Si即可；即可；p Si作为合金元素，各国并不完全相同。作为合金元素，各国并不完全相同。美国、瑞典美国、瑞典 上限上限 0.800.85%；中国却中国却 0.75%p 因为因为Si不形成不形成K，溶于，溶于F、A中强化基体，即中强化基体，即淬淬透性，透性，弹性极限，弹性极限，屈服强度，屈服强度，疲劳强度。疲劳强度。p 但但Si增加钢的过热和产生裂纹的倾向，加剧脱碳增加钢的过热和产生裂纹的倾向，加剧脱碳和石墨化倾向。和石墨化倾向。/22:51:2512134）Crp 同等级钢中同等级钢中Cr稍有差别稍有差
9、别p 三个等级：三个等级：0.6 0.9 1.5%p Cr作用：作用：p 形成形成K：Cr7C3、Cr3C6、(Fe,Cr)3C、MenCrmC 等；等；p 淬透性（尤其是有淬透性（尤其是有Mn存在时更明显）存在时更明显）p 抗蚀性抗蚀性p 但但Cr改变临界点（共析点改变临界点（共析点S和和Ms），导致偏析，），导致偏析，增加残余奥氏体比例，影响轴承的精度和稳定性。增加残余奥氏体比例，影响轴承的精度和稳定性。/22:51:2513145）Mop 增加增加Mo钢号，制作大尺寸轴承；钢号，制作大尺寸轴承；p 作用：作用：p 强化固溶体（稳定强化固溶体（稳定K）p 提高提高K稳定性；稳定性；p 回火
10、脆性；回火脆性；p 淬透性，耐磨性（淬透性，耐磨性（K细小）细小）p Mo会增加钢的脱碳倾向。会增加钢的脱碳倾向。/22:51:2514156）S、Pp S、P限制规定有差别限制规定有差别p 大多数国家要求大多数国家要求点点状，但点状大状，但点状大直径时，危害直径时，危害最大；钛夹杂最大；钛夹杂亦严重；其次亦严重；其次硅酸盐（半塑硅酸盐（半塑性及塑性）。性及塑性）。（低温塑性很（低温塑性很差）差）/22:51:2636371）类型）类型p 因为相对基体而言，在不同温度下存在不同的因为相对基体而言，在不同温度下存在不同的弹性模量（弹性模量（E）和和塑性变形能力塑性变形能力；在外力作用；在外力作用
11、下，两者热压缩展宽量也不同；应力集中程下，两者热压缩展宽量也不同；应力集中程度也不同；当钢基体（相对于夹杂）发生滑动度也不同；当钢基体（相对于夹杂）发生滑动时，夹杂就会时，夹杂就会“划伤划伤”和和“掘松掘松”，造成与基，造成与基体脱开，形成裂纹或空洞。体脱开，形成裂纹或空洞。/22:51:263738/22:51:2638392）数目）数目p 舒里捷有个说法：夹舒里捷有个说法：夹杂物含量是钢重要性杂物含量是钢重要性能指标，在很大程度能指标，在很大程度上决定着钢的综合性上决定着钢的综合性能。能。p 几乎所有裂纹都发生几乎所有裂纹都发生在在20m夹杂附近夹杂附近（无论是何种夹（无论是何种夹杂）杂）
12、“临界尺寸临界尺寸”。/22:51:2639403）尺寸大小）尺寸大小p 同类型夹杂，同类型夹杂，d夹杂夹杂，N；夹杂对钢材规格小；夹杂对钢材规格小的影响更严重。的影响更严重。/22:51:2640414）形态与分布）形态与分布p 形态有：点状、条带状、链状、片状、角状、形态有：点状、条带状、链状、片状、角状、簇状等，细条状塑性夹杂物危害较小，棱角锋簇状等，细条状塑性夹杂物危害较小，棱角锋锐夹杂危害最大；锐夹杂危害最大；p 分布均匀危害较小，聚集严重、危害越大；分布均匀危害较小，聚集严重、危害越大；p 分布分散，均匀较好，层下分布分散，均匀较好，层下1mm内夹杂越少内夹杂越少越好。越好。/22
13、:51:264142（4）减少或消除夹杂物的主要途径）减少或消除夹杂物的主要途径1）最大限度地降低）最大限度地降低O：合理选择脱氧制度；加速夹杂物上浮和去除；合理选择脱氧制度；加速夹杂物上浮和去除；控制钢种残控制钢种残Al量；夹杂物变性处理；量；夹杂物变性处理；2）尽可能减少或避免钢液受外部环境的污染：）尽可能减少或避免钢液受外部环境的污染：炉料干净、干燥；合理耐材炉料干净、干燥；合理耐材-低低SiO2；炉衬、包衬等良好状态；防止二次氧化。炉衬、包衬等良好状态；防止二次氧化。3）采用新的冶炼方法和技术：）采用新的冶炼方法和技术：低碱度渣处理工艺；炉外精炼技术（真空、电渣低碱度渣处理工艺；炉外精
14、炼技术（真空、电渣重熔）重熔）/22:51:2642433.3.2 碳化物不均匀碳化物不均匀（1）轴承钢中的碳化物）轴承钢中的碳化物（2）退火材组织和）退火材组织和K粒度粒度（3）碳化物不均匀分布及消除措施）碳化物不均匀分布及消除措施/22:51:264344（1）轴承钢中的碳化物）轴承钢中的碳化物p 过共析钢中由于枝晶偏析引起铸态显微组织不过共析钢中由于枝晶偏析引起铸态显微组织不均匀度（分布及颗粒大小不均匀），常以均匀度（分布及颗粒大小不均匀），常以K不不均匀分布状态来检查。均匀分布状态来检查。1、亚稳态莱氏体、亚稳态莱氏体 （KA共晶）共晶）K直接从钢液中析出直接从钢液中析出p 钢锭（室温
15、下）钢锭（室温下）2、PK （APK）K从从A中析出的中析出的/22:51:264445（1）轴承钢中的碳化物）轴承钢中的碳化物 P体中原始体中原始K 热加工及冷却阶段和热加工及冷却阶段和 网状网状K 热处理及冷却阶段热处理及冷却阶段 p 钢材钢材 （室温下）带状（室温下）带状K（共析（共析K：APK）凝固）凝固 K液析（共晶液析（共晶K：LAK）阶段阶段p 碳化物形成根本原因：碳化物形成根本原因：枝晶偏析枝晶偏析引起的显微组引起的显微组织不均匀，凡是增加枝晶偏析的因素，都会增织不均匀，凡是增加枝晶偏析的因素，都会增大碳化物的不均匀程度。大碳化物的不均匀程度。/22:51:264546（2）退
16、火材组织和）退火材组织和K粒度粒度p 冶炼冶炼浇注浇注钢锭处理（高温扩散退火，钢锭处理（高温扩散退火，1220/17h，消除，消除K液析、液析、K带）带）控制轧控制轧制（制（K均匀性）均匀性）正火（消除网状正火（消除网状K）、退火）、退火球化处理连续式退火球化处理连续式退火轴承钢材轴承钢材p 退火组织：退火组织：细小、均匀、完全球化的珠光体细小、均匀、完全球化的珠光体。p 材材车削车削淬火低温回火淬火低温回火稳定化处理（消稳定化处理（消除应力）除应力）磨光或抛光磨光或抛光装配轴承。装配轴承。p 使用状态：使用状态：M回回 A残残 K/22:51:264647（2）退火材组织和）退火材组织和K粒
17、度粒度p 使用状态：使用状态：M回回 A残残 K 通常淬火下：通常淬火下：80%10 79p 三者比例随三者比例随K溶解度溶解度，A残残，K余余；p 随随A中中C，A粗化，粗化，M中中C、合金浓度也会相应、合金浓度也会相应；p 铸态时铸态时K不均匀，淬火后不能改善；不均匀，淬火后不能改善；p 控制原始组织上控制原始组织上K数量，并使颗粒细，大小匀数量，并使颗粒细，大小匀称，分布均匀。称，分布均匀。/22:51:264748（2）退火材组织和）退火材组织和K粒度粒度p 在含碳在含碳0.450.50%的的M基体上均匀分布着基体上均匀分布着平均粒度平均粒度0.50.6m的的36K和必要的细和必要的细
18、小的小的A残残Nmax。p 必须控制原始组织上碳化物数量，并使颗粒细、必须控制原始组织上碳化物数量，并使颗粒细、大小均称、分布均匀。大小均称、分布均匀。p 因此要，严格控制球化退火工艺，控制退火组因此要，严格控制球化退火工艺，控制退火组织，消除织，消除K网网、K带带、K液析液析。/22:51:264849（3）碳化物不均匀分布及消除措施）碳化物不均匀分布及消除措施p 1）带状碳化物）带状碳化物p 2）碳化物液析）碳化物液析p 3）网状碳化物）网状碳化物/22:51:2649501）带状碳化物）带状碳化物p 枝晶偏析（富枝晶偏析（富Cr和富和富C）引起的显微区骗局的）引起的显微区骗局的共析碳化物
19、（二次碳化物），经压力加工后，共析碳化物（二次碳化物），经压力加工后，顺延展方向分布成条带状。顺延展方向分布成条带状。p 严重带状碳化物，黑白区严重带状碳化物，黑白区 域分明，带条宽度大，带域分明，带条宽度大，带 与带之间也宽。与带之间也宽。p 为了降低带状碳化物级别，为了降低带状碳化物级别，主要措施是钢锭或钢坯进主要措施是钢锭或钢坯进 行扩散退火。行扩散退火。/22:51:2650512）碳化物液析）碳化物液析p 液相中碳及合金元素富集（液态偏析）产生的液相中碳及合金元素富集（液态偏析）产生的亚稳态莱氏体共晶（一次碳化物），在热加工亚稳态莱氏体共晶（一次碳化物），在热加工时被压碎并沿轧向呈条
20、带状分布。时被压碎并沿轧向呈条带状分布。p 消除和改善措施：消除和改善措施：p 控制控制C、Cr中下限，加中下限，加V；p 低温浇注；低温浇注；p 采用较大锻压比；采用较大锻压比；p 扩散退火；扩散退火；p 热处理过程不能太慢。热处理过程不能太慢。/22:51:2651523）网状碳化物）网状碳化物p 沿沿A晶粒边界析出的呈网状分布的碳化物。晶粒边界析出的呈网状分布的碳化物。p 原始碳化物偏析大，易出现；停轧温度高及冷原始碳化物偏析大，易出现；停轧温度高及冷却太慢，使网状碳化物的连续性和粗大程度显却太慢，使网状碳化物的连续性和粗大程度显著增加。著增加。p 消除或减轻措施：消除或减轻措施：p 控
21、制控制C、Cr中下限，中下限，Si、Mn有破坏和减小网状碳化有破坏和减小网状碳化 物作用；物作用；p 控制低的终轧温度和强化轧控制低的终轧温度和强化轧 后冷却速度。后冷却速度。/22:51:2652533.4 轴承钢冶炼轴承钢冶炼3.4.1 轴承钢及轴承生产过程轴承钢及轴承生产过程3.4.2 电炉电炉VAD/22:51:2653543.4.1 轴承钢及轴承生产过程轴承钢及轴承生产过程1）冶炼：）冶炼：p 成分：成分：Cr、C下限控制；下限控制；p 温度：高温氧化、中温还原，较低温度出钢温度：高温氧化、中温还原，较低温度出钢（1580）p 纯净度：纯净度：P、S尽可能低；残余金属元素少；尽可能低
22、；残余金属元素少；H23ppm；O20ppm；2）浇注：）浇注：p 模铸：表面质量好，成分组织均匀模铸：表面质量好，成分组织均匀 基本组织：基本组织：P（细片）（细片）（或（或P、A、K）p 连铸：致密度，亚稳态莱氏体。连铸：致密度，亚稳态莱氏体。/22:51:2654553.4.1 轴承钢及轴承生产过程轴承钢及轴承生产过程3）扩散退火）扩散退火（均匀化退火）：（均匀化退火）：p 消除消除K液液、改善、改善K带带；形成均匀；形成均匀A组织、组织、K溶解溶解4）热轧）热轧（或锻）：（或锻）：p 变形比、尺寸精度；良好的组织、性能变形比、尺寸精度；良好的组织、性能p 控轧、轧后控冷：控轧、轧后控冷
23、：t开始、开始、V冷、冷、t终冷终冷p 基本组织：基本组织：P（细片）最好组织索氏体、（细片）最好组织索氏体、K网不明网不明显显5）球化退火）球化退火（不完全退火）：（不完全退火）：p 粒状粒状P（为淬火准备），消除加工后的硬化程度，（为淬火准备），消除加工后的硬化程度，保证综合性能。保证综合性能。/22:51:2655563.4.1 轴承钢及轴承生产过程轴承钢及轴承生产过程6）正火处理）正火处理（常化）：（常化）：p 消除消除K网网及线条组织，返修退火不合格产品，满及线条组织，返修退火不合格产品，满足特殊要求；足特殊要求；p 破网温度：破网温度：930950；p 返修（破小网）：返修（破小网
24、）：850870；p 保温：保温：3050min（空冷，比退火快降温）；（空冷，比退火快降温）；p 冷却：冷却：50/min。7）材）材8）车削）车削/22:51:2656573.4.1 轴承钢及轴承生产过程轴承钢及轴承生产过程9）淬火：）淬火：p 硬度，弯曲疲劳强度，冲击韧性；硬度，弯曲疲劳强度，冲击韧性；p 840左右水或油淬；左右水或油淬；p 基本组织：基本组织：M回（隐晶型）回（隐晶型）+细小均匀细小均匀K+少量少量A残。残。10）回火：）回火：p 消除淬火应力，残余应力消除淬火应力，残余应力稳定尺寸，防止淬裂；稳定尺寸，防止淬裂；综合性能综合性能p 淬火回火连续进行的，淬火后冷到淬火
25、回火连续进行的，淬火后冷到150170后回火（回火时间后回火（回火时间2.5h）/22:51:2657583.4.1 轴承钢及轴承生产过程轴承钢及轴承生产过程11）稳定化：）稳定化：p 进一步消除应力，稳定组织，平衡三个组织关系进一步消除应力，稳定组织，平衡三个组织关系（减少（减少M淬和淬和A残）残）p 4070，1012h；p 120，12h；p 130150，36h。12）磨光或抛光）磨光或抛光：尺寸精度、表面光洁：尺寸精度、表面光洁13）附加回火：）附加回火：消除磨削应力；稳定尺寸；防止龟消除磨削应力；稳定尺寸；防止龟裂裂14）成品。）成品。/22:51:2658593.4.2 电炉电炉
26、VADp VAD：真空吹氩；：真空吹氩；VD：真空去气；：真空去气；VOD：真：真空空Ar-O2炉外精炼）炉外精炼）p（1）工艺流程）工艺流程p 1）电炉）电炉p 2）VADp 3）连铸）连铸p（2）冶金质量）冶金质量p（3）质量因素分析）质量因素分析/22:51:2659601）电炉）电炉p 采用氧化法操作。采用氧化法操作。p 全熔取样分析全熔取样分析矿氧气综合氧化矿氧气综合氧化自动流渣去自动流渣去P调整渣成分调整渣成分预脱氧，加预脱氧，加FeCr（MnSi、FeSi、Al块块沉淀；沉淀；C粉、粉、Si粉粉炉渣）炉渣）出钢（随钢液加入脱出钢（随钢液加入脱S剂）剂）/22:51:2660612
27、）VADp 精炼手段：真空精炼手段：真空+吹氩（吹氩（+加热）加热）p 操作过程：操作过程：p 入坑，取样，合盖吹氩；入坑，取样，合盖吹氩；p 抽真空（抽真空（5min66.6Pa（0.5托），维持托），维持15min，脱气，脱气H、N，调成分，调成分Cr、Mn和和Si，加加Al脱氧，吹脱氧，吹Ar）；）；p 搅拌继续搅拌继续10min；p 破真空、停吹破真空、停吹Ar、取样（、取样（t=1510）；）；p 盖炭化稻壳。盖炭化稻壳。/22:51:2661623）连铸）连铸p 轴承钢属于过共析钢，凝固收缩性强，偏析倾轴承钢属于过共析钢，凝固收缩性强，偏析倾向大，凝固温度间距宽，加之导热性差，裂纹
28、向大，凝固温度间距宽，加之导热性差，裂纹敏感性强。敏感性强。p 一般情况下，适当一般情况下，适当低的浇注温度低的浇注温度、慢的拉速慢的拉速和和适中的冷却强度适中的冷却强度对保证铸坯质量是有好处的。对保证铸坯质量是有好处的。p 工艺要求过热度为工艺要求过热度为25；实际水平：；实际水平：3040。p 中间包工作衬为中间包工作衬为MgO质，长水口和浸入式水口质，长水口和浸入式水口都为石英质。都为石英质。/22:51:266263（2）冶金质量）冶金质量p P65 表表310、311/22:51:266364（3）质量因素分析）质量因素分析1）渣系）渣系(表表3-12)p 1.5R2.5，粘度小，吸
29、收夹杂，粘度小，吸收夹杂/22:51:266465（3）质量因素分析）质量因素分析2）初炼钢液脱氧：）初炼钢液脱氧：p 彻底脱氧（真空下高彻底脱氧（真空下高C与与O反应有限）反应有限）p 炉内或出钢时包中用炉内或出钢时包中用Si-Mn-Al复合脱氧复合脱氧p 重视炉渣脱氧，即重视炉渣脱氧，即FeO尽量低（尽量低（FeO）与）与O成线性关系，（成线性关系，（FeO）夹夹-钢钢，不利于，不利于去夹杂）去夹杂）p 防止渣进入真空（无渣出钢）。防止渣进入真空（无渣出钢）。/22:51:266566（3）质量因素分析）质量因素分析3）精炼参数）精炼参数p、QAr、真空度、渣量、真空度、渣量/22:51:
30、266667（3）质量因素分析）质量因素分析4）钢包材料）钢包材料p Al2O3去除顺序：去除顺序：MgO、Al2O3、SiO2、CaOCaF2p SiO2是是O来源，来源，SiO2 去除顺序去除顺序 SiO2、MgO、Al2O3、CaOCaF2p 脱氧产物和钢包材料中脱氧产物和钢包材料中Me-O差别大，耐材差别大，耐材夹杂形成化合物熔点低，越容易吸收。夹杂形成化合物熔点低，越容易吸收。/22:51:266768（3）质量因素分析）质量因素分析5）Alp Al全全Al酸溶酸溶Al酸不溶酸不溶(AlNAl溶溶)Al2O3p Al以金属固溶体状态存在为主，少部分以以金属固溶体状态存在为主，少部分以
31、Al2O3和和AlN存在。（存在。（Al残残Al溶溶）p 残铝稳定控制在残铝稳定控制在0.020.025%，钢中氧含量，钢中氧含量和点状出现率都较低。和点状出现率都较低。p 残铝过高，钢中铝酸盐、刚玉、尖晶石夹杂物数残铝过高，钢中铝酸盐、刚玉、尖晶石夹杂物数量增加，钢的疲劳寿命反而下降。量增加，钢的疲劳寿命反而下降。p 电炉真空（电炉真空（70以上，质量可靠）。以上，质量可靠）。/22:51:266869第三章第三章 小结小结p 轴承钢的分类；轴承钢优点和成分特点；轴承轴承钢的分类；轴承钢优点和成分特点；轴承钢的主要破坏形式和性能要求，轴承钢使用状钢的主要破坏形式和性能要求，轴承钢使用状态组织。态组织。p 轴承钢标准要求内容，碳化物均匀性。轴承钢标准要求内容，碳化物均匀性。p 夹杂物的分类，夹杂物类型、数量、尺寸和形夹杂物的分类，夹杂物类型、数量、尺寸和形态与分布对轴承钢性能的影响，控制轴承钢夹态与分布对轴承钢性能的影响，控制轴承钢夹杂物的措施；轴承钢中的碳化物及其形成的根杂物的措施；轴承钢中的碳化物及其形成的根本原因。本原因。p 轴承钢的电炉轴承钢的电炉+VAD生产工艺。生产工艺。/22:51:2769
